一种防风固沙设备
技术领域
本发明涉及防风固沙设备技术领域,特别涉及一种防风固沙设备。
背景技术
我国的防风固沙工程施工还主要依靠人力,专业的沙障等防风固沙机械只是处于研究阶段或仅仅区域使用,特别是缺少固沙施工机械设备,限制了固沙工程技术的发展,现有设备,由于造价高,机器复杂,因此成本高;
例如专利号:2015106309297的中国发明专利公开了一种沙漠固沙网格铺设机,一种沙漠网格铺设机由动力源、工作机构、智 能控制系统三大部分组成。使用时,通过摊平机构(4)对地面进行摊平,工作机构(6)在工作的过 程中所需的动力由动力源(5)提供,压草机构上 智能感应系统(2)的探测器采集底面到探测器的 距离,将收集到的信号传送给智能控制系统(1) 的控制器,控制器实现信号的处理分析,通过电磁 阀控制液压系统(3),将草帘压到沙漠中,完成草 方格的铺设。该沙漠网格铺设机使用方便,用料 经济,少废料,无环境污染,清洁卫生,具有适用沙 漠场地使用的特点。使用该固沙机可产生有益效 果 :增加沙漠表面的粗糙度,消减风力、阻止流沙 移动、截流雨水,起到防风固沙的良好功效;
上述设备结构复杂,成本高,因此需要一种成本低的防风固沙设备。
发明内容
针对上述问题,本发明通过本发明,结构简单,成本低,因此便于推广;本发明通过带动皮带带动下压部分,通过下压部分的滑片和下压板分别经过上滑槽和下滑槽来使压板压入秸秆搬运槽进而将秸秆压入沙漠,来完成固定沙漠;本发明通过设置两组从动锥齿轮转轴605、从动锥齿轮606和齿轮607,通过不同组的接触来驱动下压部分2的正向和逆向工作来完成一个工作循环,实现了循环工作;通过设置两组不同传动比的从动锥齿轮和齿轮,来使下压部分的正向和逆向不同速,进而可以完成下压部分的工作,提高工作效率,保障了机器在匀速行驶的时候继续完成工作。
本发明所使用的技术方案是:一种防风固沙设备,包括:车体、下压部分、推动部分、偏心轮机构、驱动机构,所述两个下压部分分别滑动安装在车体的左右两侧;推动部分滑动安装在车体里面,偏心轮机构和驱动机构安装在车体里面;
所述车体包括箱体、上滑槽、带动皮带、下滑槽、驱动轮、前轮、秸秆暂放板、下压凹槽、驱动电机A、驱动电机B、皮带轴,在箱体侧面设有上滑槽和下滑槽,所述皮带轴转动安装在箱体侧面,带动皮带安装在皮带轴上;在箱体下面固定安装有驱动轮和前轮;在箱体内侧设有驱动电机A和驱动电机B;所述秸秆暂放板固定安装在箱体里;在箱体里面设有下压凹槽;
所述下压部分包括下压部分定位槽、滑片、下压板、压板、秸秆搬运槽,所述下压板和秸秆搬运槽滑动安装在下压部分定位槽里;在下压板下面设有压板,在下压部分定位槽内侧设有滑片;通过下压部分将秸秆压入沙漠;
所述推动部分包括推动部分底板、推动板、滑槽、滑动板,所述推动部分底板上设有推动板、滑槽和滑动板,所述推动板和滑动板在推动部分底板的同一侧;
所述驱动机构包括带动锥齿轮轴、带动锥齿轮、定位块、内齿轮、从动锥齿轮转轴、从动锥齿轮、齿轮,所述两个带动锥齿轮固定安装在一个带动锥齿轮轴上,两个带动锥齿轮相对;从动锥齿轮转轴转动安装在定位块的圆孔里,在从动锥齿轮转轴的一端固定安装有从动锥齿轮,另一端固定安装有齿轮;通过控制带动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,齿轮与内齿轮的啮合来完成动力传动。
进一步地,所述车体包括箱体、秸秆存放槽、秸秆传送带、电磁铁、滑轨、滑轨弹簧,所述箱体里面中间设有秸秆存放槽,在秸秆存放槽里面设有秸秆存放槽;在箱体里面设有电磁铁和滑轨,在滑轨侧面设有滑轨弹簧。
进一步地,所述下压部分包括下压部分定位槽、下压板、秸秆搬运槽、弹簧、连接板,在下压板和秸秆搬运槽侧面设有连接板,所述连接板滑动安装在下压部分定位槽里;弹簧一端与连接板固定连接,另一端滑动安装在下压部分定位槽里的滑动板上;弹簧产生弹力使下压板向下压部分定位槽方向移动。
进一步地,偏心轮机构包括偏心轮、偏心轴,所述偏心轮上设有偏心轴,偏心轴安装在滑槽里。
进一步地.所述驱动机构包括带动锥齿轮轴、带动锥齿轮、定位块、内齿轮、从动锥齿轮转轴、从动锥齿轮、齿轮,在定位块里面转动安装有两个从动锥齿轮转轴,在两个从动锥齿轮转轴外侧端的从动锥齿轮和齿轮的齿数不同,来实现顺转和逆转的转速不同;带动锥齿轮轴通过联轴器固定安装在皮带轴上;所述内齿轮固定安装在皮带轴上。
进一步地,还包括调整单元。
进一步地,所述调整单元包括限位板、转动杆、螺纹杆、锥齿轮、L型板,所述限位板上的凹槽转动安装有螺纹杆,所述两个锥齿轮成度转动安装在L型板内侧;其中一个锥齿轮转动安装在螺纹杆上,锥齿轮内侧螺纹与螺纹杆螺纹连接;所述另一个锥齿轮与转动杆固定连接,所述转动杆转动安装在L型板上;调整单元用于调整两个下压部分之间的距离。
由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:
(1)本发明,结构简单,成本低,因此便于推广。
(2)本发明通过带动皮带带动下压部分,通过下压部分的滑片和下压板分别经过上滑槽和下滑槽来使压板压入秸秆搬运槽进而将秸秆压入沙漠,来完成固定沙漠。
(3)本发明通过设置两组从动锥齿轮转轴605、从动锥齿轮606和齿轮607,通过不同组的接触来驱动下压部分2的正向和逆向工作来完成一个工作循环,实现了循环工作,
(4)本发明通过设置两组不同传动比的从动锥齿轮和齿轮,来使下压部分的正向和逆向不同速,进而可以完成下压部分的工作,提高工作效率,保障了机器在匀速行驶的时候继续完成工作。
附图说明
图1-2为本发明的整体结构示意图。
图3-4为本发明车体的结构示意图。
图5为本发明图4A1处的局部放大结构示意图。
图6-7为本发明下压部分的结构示意图。
图8-9为本发明推动部分的结构示意图。
图10为本发明调整单元的结构示意图。
图11为本发明图10的A2处的局部放大结构示意图。
图12为本发明偏心轮机构的结构示意图。
图13-14为本发明驱动机构的结构示意图。
附图标号:1-车体、2-下压部分、3-推动部分、4-调整单元、5-偏心轮机构、6-驱动机构、101-箱体、102-上滑槽102、103-带动皮带、104-下滑槽、105-驱动轮、106-前轮、107-秸秆暂放板、108-秸秆存放槽、109-下压凹槽、110-秸秆传送带、111-驱动电机A、112-驱动电机B、113-皮带轴、114-电磁铁、115-滑轨、116-滑轨弹簧、201-下压部分定位槽、202-弹簧、203-滑片、204-下压板、205-压板、206-秸秆搬运槽、207-连接板、301-推动部分底板、302-推动板、303-滑槽、304-滑动板、401-限位板、402-转动杆、403-螺纹杆、404-锥齿轮、405-L型板、501-偏心轮、502-偏心轴、601-带动锥齿轮轴、602-带动锥齿轮、603-定位块、604-内齿轮、605-从动锥齿轮转轴、606-从动锥齿轮、607-齿轮。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例,如图1-14所示,一种防风固沙设备,其特征在于,包括:车体1、下压部分2、推动部分3、偏心轮机构5、驱动机构6,所述两个下压部分2分别滑动安装在车体1的左右两侧;推动部分3滑动安装在车体1里面,偏心轮机构5和驱动机构6安装在车体1里面;具体地,车体1起到支撑作用,下压部分2将秸秆压入沙漠,通过驱动电机A111带动偏心轮机构5进而带动推动部分3左右移动进而将秸秆推入下压部分2里;驱动机构6用于驱动下压部分2;
所述车体1包括箱体101、上滑槽102、带动皮带103、下滑槽104、驱动轮105、前轮106、秸秆暂放板107、下压凹槽109、驱动电机A111、驱动电机B112、皮带轴113,在箱体101侧面设有上滑槽102和下滑槽104,所述皮带轴113转动安装在箱体101侧面,带动皮带103安装在皮带轴113上;在箱体101下面固定安装有驱动轮105和前轮106;通过驱动轮105和前轮106带动整个机器移动;在箱体101内侧设有驱动电机A111和驱动电机B112;具体地,通过驱动电机B112给驱动机构6提供动力,进而带动下压部分2工作;所述秸秆暂放板107固定安装在箱体101里,用于存放秸秆;在箱体101里面设有下压凹槽109;
所述下压部分2包括下压部分定位槽201、滑片203、下压板204、压板205、秸秆搬运槽206,所述下压板204和秸秆搬运槽206滑动安装在下压部分定位槽201里;在下压板204下面设有压板205,在下压部分定位槽201内侧设有滑片203;通过下压部分2将秸秆压入沙漠;具体地,通过带动皮带103带动下压部分2,通过下压部分2的滑片203和下压板204分别经过上滑槽102和下滑槽104来使压板205压入秸秆搬运槽206进而将秸秆压入沙漠;
所述推动部分3包括推动部分底板301、推动板302、滑槽303、滑动板304,所述推动部分底板301上设有推动板302、滑槽303和滑动板304,所述推动板302和滑动板304在推动部分底板301的同一侧;具体地,通过调整单元4的左右移动将秸秆传送带110传送上来的秸秆推入秸秆搬运槽206;
所述驱动机构6包括带动锥齿轮轴601、带动锥齿轮602、定位块603、内齿轮604、从动锥齿轮转轴605、从动锥齿轮606、齿轮607,所述两个带动锥齿轮602固定安装在一个带动锥齿轮轴601上,两个带动锥齿轮602相对;从动锥齿轮转轴605转动安装在定位块603的圆孔里,在从动锥齿轮转轴605的一端固定安装有从动锥齿轮606,另一端固定安装有齿轮607;通过控制带动锥齿轮602和从动锥齿轮606啮合,齿轮607与内齿轮604的啮合来完成动力传动;具体地,定位块603滑动安装在滑轨115上;滑轨弹簧116的另一端与定位块603固定连接,滑轨弹簧116产生拉力,使定位块603向上移动,使上面的一组的从动锥齿轮转轴605、从动锥齿轮606和齿轮607的工作。
本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,所述车体1包括箱体101、秸秆存放槽108、秸秆传送带110、电磁铁114、滑轨115、滑轨弹簧116,所述箱体101里面中间设有秸秆存放槽108,在秸秆存放槽108里面设有秸秆存放槽108;在箱体101里面设有电磁铁114和滑轨115,在滑轨115侧面设有滑轨弹簧116;具体地,在两侧的上滑槽102两端分别设有开关,分别用于控制两个电磁铁114;当下压部分2移动到上滑槽102的一端,通过下压部分2触发开关来完成触发电磁铁114,当电磁铁114产生磁力使驱动机构6的定位块603下移,进而使下面的一组从动锥齿轮转轴605、从动锥齿轮606和齿轮607工作,上的一组离开从动锥齿轮转轴605、从动锥齿轮606和齿轮607离开带动锥齿轮602和内齿轮604;进而使皮带轴113逆转,进而带动下压部分2返回;当进而带动下压部分2返回时碰到上滑槽102的另一端的开关时,电磁铁114断电,定位块603在滑轨弹簧116的拉力下使下面的一组从动锥齿轮转轴605、从动锥齿轮606和齿轮607离开带动锥齿轮602和内齿轮604,上面的一组从动锥齿轮转轴605、从动锥齿轮606和齿轮607与带动锥齿轮602和内齿轮604接触来继续带动下压部分2工作。
本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,所述下压部分2包括下压部分定位槽201、下压板204、秸秆搬运槽206、弹簧202、连接板207,在下压板204和秸秆搬运槽206侧面设有连接板207,所述连接板207滑动安装在下压部分定位槽201里;弹簧202一端与连接板207固定连接,另一端滑动安装在下压部分定位槽201里的滑动板上;具体地,弹簧202产生弹力使下压板204向下压部分定位槽201方向移动,通过控制下压板204和秸秆搬运槽206与下压部分定位槽201的距离进而控制秸秆的行距。
本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,偏心轮机构5包括偏心轮501、偏心轴502,所述偏心轮501上设有偏心轴502,偏心轴502安装在滑槽303里。
本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,所述驱动机构6包括带动锥齿轮轴601、带动锥齿轮602、定位块603、内齿轮604、从动锥齿轮转轴605、从动锥齿轮606、齿轮607,在定位块603里面转动安装有两个从动锥齿轮转轴605,在两个从动锥齿轮转轴605外侧端的从动锥齿轮606和齿轮607的齿数不同,来实现顺转和逆转的转速不同;带动锥齿轮轴601通过联轴器固定安装在皮带轴113上;所述内齿轮604固定安装在皮带轴113上;具体地,下压部分2从驱动轮105方向到前轮106方向,速度和整个机器移动速度相同,进而保障下压部分2相对于地面是静止不动的,下压部分2从前轮106方向到驱动轮105方向速度大于机器速度。
本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,还包括调整单元4;调整单元4用于调整压入底下秸秆的行距;
所述调整单元4包括限位板401、转动杆402、螺纹杆403、锥齿轮404、L型板405,所述限位板401上的凹槽转动安装有螺纹杆403,所述两个锥齿轮404成90度转动安装在L型板405内侧;其中一个锥齿轮404转动安装在螺纹杆403上,锥齿轮404内侧螺纹与螺纹杆403螺纹连接;所述另一个锥齿轮404与转动杆402固定连接,所述转动杆402转动安装在L型板405上;调整单元4用于调整两个下压部分2之间的距离;具体地,通过手动旋转转动杆402,进而带动锥齿轮404带动螺纹杆403进而带动限位板401移动,使限位板401到出来,通过限位板401的斜面,使下压板204和秸秆搬运槽206向两侧移动进而来缩小行距。