CN111576200A - 基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法，包括以下步骤：在桥墩外侧安装设有通气孔的护筒，在护筒的内壁贴敷柔性的耐腐蚀膜板；向护筒与桥墩之间的间隙浇筑灌浆料或UHPC，使灌浆料或UHPC与耐腐蚀膜板固定在一起；待灌浆料或UHPC凝固后，利用通气孔向护筒与耐腐蚀膜板之间充气使耐腐蚀膜板与护筒的内壁分离，然后拆除护筒。本发明通过在传统桥墩修复结构的外侧添加一层耐腐蚀膜板，充分利用耐腐蚀膜板的耐腐蚀能力提高桥墩复合材料的防腐能力，提高了加固结构的使用寿命。

Description

基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法
技术领域
本发明涉及一种基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法，属于桥墩修复技术领域。
背景技术
桥墩是指支撑桥梁的柱形结构，用于支承桥跨结构。水下桥墩因为长时间浸泡在水里，在水流冲刷以及环境腐蚀等原因易造成桥墩产生混凝土脱落、钢筋露筋等病害，使得桥墩承载力不足，影响桥梁的结构安全。因此，在监测到水下桥墩产生病害时，需要及时进行修复。传统的水下桥墩修复方法是通过钢护筒将桥墩包围起来，然后向钢护筒和桥墩的间隙填充灌浆料。但是，灌浆料在运输和浇筑过程中会离析现象，在同一块灌浆料中其抗拉强度不均匀，在灌浆料凝固后，存在着抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位，在重酸重碱的严酷水环境下，容易腐蚀，影响了修复后加固结构的使用寿命。
发明内容
本发明要解决技术问题是：提供一种能够提高在重酸重碱的严酷水环境下桥墩修复结构寿命的加固方法。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法，包括以下步骤：
步骤一、在待修复的桥墩外侧安装护筒，所述护筒的侧壁上设有通气孔；
步骤二、在护筒的内壁贴敷柔性的耐腐蚀膜板，利用通气孔在护筒与耐腐蚀膜板之间抽真空使耐腐蚀膜板固定在护筒的内壁上；
步骤三、向护筒与桥墩之间的间隙浇筑灌浆料或UHPC浆料，使灌浆料与耐腐蚀膜板固定在一起；
步骤四、待灌浆料凝固后，利用通气孔向护筒与耐腐蚀膜板之间充气使耐腐蚀膜板与护筒的内壁分离，然后拆除护筒。
本发明通过在传统桥墩修复结构的外侧添加一层耐腐蚀膜板，充分利用耐腐蚀膜板的耐腐蚀能力提高桥墩复合材料的防腐能力，提高了加固结构的使用寿命。本发明巧妙地利用真空吸附原理将耐腐蚀膜板固定在护筒的内壁上，并且方便在修复结构固化后脱膜，因此不但操作简单，而且基本不需要改变传统桥墩的修复工艺，成本也较低。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例中护套和耐腐蚀膜板的示意图。
附图标记：护套1，耐腐蚀膜板2，通气孔3，剪力键4。
具体实施方式
实施例一
本实施例的基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法，包括以下步骤：
步骤一、在待修复的桥墩外侧安装护筒，所述护筒1的侧壁上设有多个通气孔3；在向桥墩外侧安装护筒前，最好先清理桥墩表面的污渍和疏松组织，去除桥墩底部的泥浆。
步骤二、在护筒的内壁贴敷柔性的耐腐蚀膜板2，利用通气孔在护筒与耐腐蚀膜板之间抽真空使耐腐蚀膜板固定在护筒的内壁上；耐腐蚀膜板2与护筒的形状大小相匹配。
步骤三、向护筒与桥墩之间的间隙浇筑灌浆料，通过灌浆料与护筒之间的挤压以及灌浆料对耐腐蚀膜板2的粘结作用，使灌浆料与耐腐蚀膜板固定在一起。
步骤四、待灌浆料凝固后，利用通气孔向护筒与耐腐蚀膜板之间充气使耐腐蚀膜板与护筒的内壁分离，然后拆除护筒。
所述耐腐蚀膜板优选采用由HDPE材料制成的耐腐蚀膜板。HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域。HDPE具有优异的耐酸碱、耐有机溶剂的特性，电绝缘性优良，在低温时，仍能保持一定的韧性，特别适合用于桥墩外侧加固结构的防护。
本实施例中灌浆料可以替换为UHPC浆料，UHPC作为新生材料，具有更好的流动性和更强的性能，更有利于保护严酷环境的水下桥墩。
上述技术方案还可以作以下改进：所述耐腐蚀膜板的内侧设有剪力键。优选的，所述剪力键为具有至少两个爪的多爪结构，所述多爪结构的各个爪分别具有不同的倾斜方向。剪力键可以增加耐腐蚀膜板与凝固后的灌浆料之间的连接强度，避免耐腐蚀膜板脱落。
本发明不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法，包括以下步骤：
步骤一、在待修复的桥墩外侧安装护筒，所述护筒的侧壁上设有通气孔；
步骤二、在护筒的内壁贴敷柔性的耐腐蚀膜板，利用通气孔在护筒与耐腐蚀膜板之间抽真空使耐腐蚀膜板固定在护筒的内壁上；
步骤三、向护筒与桥墩之间的间隙浇筑灌浆料或UHPC浆料，使灌浆料与耐腐蚀膜板固定在一起；
步骤四、待灌浆料凝固后，利用通气孔向护筒与耐腐蚀膜板之间充气使耐腐蚀膜板与护筒的内壁分离，然后拆除护筒。
2.根据权利要求1所述的基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法，其特征在于：步骤一中向桥墩外侧安装护筒前，先清理桥墩表面的污渍和疏松组织，去除桥墩底部的泥浆。
3.根据权利要求1所述的基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法，其特征在于：所述耐腐蚀膜板由HDPE材料制成。
4.根据权利要求1所述的基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法，其特征在于：所述耐腐蚀膜板的内侧设有剪力键。
5.根据权利要求4所述的基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法，其特征在于：所述剪力键为具有至少两个爪的多爪结构，所述多爪结构的各个爪分别具有不同的倾斜方向。
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