CN111574125A - 一种复合材料高强混凝土 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合材料高强混凝土，该混凝土由下述重量组份的原料配制而成：水泥550份～800份，碎石450份～500份，卵石140份～180份，水1500份～1600份，竹纤维350份～500份，碳化钽100份～150份。该复合材料高强混凝土，配比合理，使用强度高，便于推广和使用，添加竹纤维提升混凝土成型后的抗拉强度，添加碳化钽提升混凝土成型后的硬度，进而可以让成型后的混凝土广泛应用于土木工程中。

Description

一种复合材料高强混凝土
技术领域
本发明涉及混凝土的技术领域，尤其是一种复合材料高强混凝土。
背景技术
混凝土以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级。目前，市面上现有的混凝土因结构配比的不合理，导致所制得的混凝土的强度不足，不能满足混凝土的高规格使用需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种复合材料高强混凝土，配比合理，使用强度高，便于推广和使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合材料高强混凝土，该混凝土由下述重量组份的原料配制而成：
水泥550份～800份，
碎石450份～500份，
卵石140份～180份，
水1500份～1600份，
竹纤维350份～500份，
碳化钽100份～150份。
进一步具体地说，上述技术方案中，该混凝土中还加有棉纤维150～180份。
进一步具体地说，上述技术方案中，该混凝土中还加有贝壳粉260～300份。
进一步具体地说，上述技术方案中，该混凝土中还加有碳纤维85～90份。
进一步具体地说，上述技术方案中，该混凝土中还加有四氟乙烯80～85份。
进一步具体地说，上述技术方案中，该混凝土中还加有硅酸钙100～120份。
进一步具体地说，上述技术方案中，该混凝土中还加有珍珠岩120～140份。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的混凝土的强度等级为C60～C100。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种复合材料高强混凝土，配比合理，使用强度高，便于推广和使用，添加竹纤维提升混凝土成型后的抗拉强度，添加碳化钽提升混凝土成型后的硬度，进而可以让成型后的混凝土广泛应用于土木工程中。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
一种复合材料高强混凝土，该混凝土由下述重量组份的原料配制而成：水泥550份，碎石450份，卵石140份，水1500份，竹纤维350份，碳化钽100份。
该混凝土的制作过程具体如下所示：
步骤1、首先将水泥、碎石、卵石以及水一起倒入混合设备中，充分搅拌2小时，混合均匀；
步骤2、然后将竹纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石以及水充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤3、再将碳化钽混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水以及竹纤维充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤5、最后凝固后形成高强混凝土。
其中，竹纤维提升混凝土成型后的抗拉强度，碳化钽提升混凝土成型后的硬度。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C60，即为高强混凝土。
实施例二
与实施例一相比，实施例二的区别在于：一种复合材料高强混凝土，该混凝土由下述重量组份的原料配制而成：水泥800份，碎石500份，卵石180份，水1600份，竹纤维500份，碳化钽150份。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C65，即为高强混凝土。
实施例三
与实施例一相比，实施例三的区别在于：一种复合材料高强混凝土，该混凝土由下述重量组份的原料配制而成：水泥600份，碎石480份，卵石160份，水1550份，竹纤维400份，碳化钽120份。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C70，即为高强混凝土。
实施例四
与实施例一相比，实施例四的区别在于：该混凝土中还加有棉纤维150份。
该混凝土的制作过程具体如下所示：
步骤1、首先将水泥、碎石、卵石以及水一起倒入混合设备中，充分搅拌2小时，混合均匀；
步骤2、然后将竹纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石以及水充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤3、再将碳化钽混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水以及竹纤维充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤4、再将棉纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水、竹纤维以及碳化钽充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤5、最后凝固后形成高强混凝土。
其中，棉纤维提升混凝土成型后的抗拉强度。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C75，即为高强混凝土。
实施例五
与实施例四相比，实施例五的区别在于：该混凝土中还加有棉纤维180份。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C80，即为高强混凝土。
实施例六
与实施例四相比，实施例六的区别在于：该混凝土中还加有贝壳粉260份。
其中，贝壳粉提升混凝土成型后的硬度。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C85，即为高强混凝土。
该混凝土的制作过程具体如下所示：
步骤1、首先将水泥、碎石、卵石以及水一起倒入混合设备中，充分搅拌2小时，混合均匀；
步骤2、然后将竹纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石以及水充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤3、再将碳化钽混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水以及竹纤维充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤4、再将棉纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水、竹纤维以及碳化钽充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤5、再将贝壳粉混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水、竹纤维、碳化钽以及棉纤维充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤6、最后凝固后形成高强混凝土。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C85，即为高强混凝土。
实施例七
与实施例六相比，实施例七的区别在于：该混凝土中还加有贝壳粉300份。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C85，即为高强混凝土。
实施例八
与实施例六相比，实施例八的区别在于：该混凝土中还加有碳纤维85份。其中，碳纤维提升混凝土成型后的耐蚀性能。
该混凝土的制作过程具体如下所示：
步骤1、首先将水泥、碎石、卵石以及水一起倒入混合设备中，充分搅拌2小时，混合均匀；
步骤2、然后将竹纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石以及水充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤3、再将碳化钽混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水以及竹纤维充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤4、再将棉纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水、竹纤维以及碳化钽充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤5、再将贝壳粉、碳纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水、竹纤维、碳化钽以及棉纤维充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤6、最后凝固后形成高强混凝土。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C90，即为高强混凝土。
实施例九
与实施例六相比，实施例九的区别在于：该混凝土中还加有碳纤维90份。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C90，即为高强混凝土。
实施例十
与实施例八相比，实施例十的区别在于：该混凝土中还加有四氟乙烯80份。
其中，四氟乙烯提升混凝土成型后的耐蚀性能。
该混凝土的制作过程具体如下所示：
步骤1、首先将水泥、碎石、卵石以及水一起倒入混合设备中，充分搅拌2小时，混合均匀；
步骤2、然后将竹纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石以及水充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤3、再将碳化钽混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水以及竹纤维充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤4、再将棉纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水、竹纤维以及碳化钽充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤5、再将贝壳粉、碳纤维、四氟乙烯混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水、竹纤维、碳化钽以及棉纤维充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤6、最后凝固后形成高强混凝土。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C95，即为高强混凝土。
实施例十一
与实施例八相比，实施例十一的区别在于：该混凝土中还加有四氟乙烯85份。经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C90，即为高强混凝土。
实施例十二
与实施例十相比，实施例十二的区别在于：该混凝土中还加有硅酸钙100份。
其中，硅酸钙提升混凝土成型后的耐蚀性能。
该混凝土的制作过程具体如下所示：
步骤1、首先将水泥、碎石、卵石以及水一起倒入混合设备中，充分搅拌2小时，混合均匀；
步骤2、然后将竹纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石以及水充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤3、再将碳化钽混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水以及竹纤维充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤4、再将棉纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水、竹纤维以及碳化钽充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤5、再将贝壳粉、碳纤维、四氟乙烯、硅酸钙混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水、竹纤维、碳化钽以及棉纤维充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤6、最后凝固后形成高强混凝土。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C95，即为高强混凝土。
实施例十三
与实施例十相比，实施例十三的区别在于：该混凝土中还加有硅酸钙120份。经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C95，即为高强混凝土。
实施例十四
与实施例十二相比，实施例十四的区别在于：该混凝土中还加有珍珠岩120份。其中，珍珠岩提升混凝土成型后的保温效果。
该混凝土的制作过程具体如下所示：
步骤1、首先将水泥、碎石、卵石以及水一起倒入混合设备中，充分搅拌2小时，混合均匀；
步骤2、然后将竹纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石以及水充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤3、再将碳化钽混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水以及竹纤维充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤4、再将棉纤维混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水、竹纤维以及碳化钽充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤5、再将贝壳粉、碳纤维、四氟乙烯、硅酸钙、珍珠岩混入到混合设备中，与水泥、碎石、卵石、水、竹纤维、碳化钽以及棉纤维充分搅拌1小时，混合均匀；
步骤6、最后凝固后形成高强混凝土。
经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C100，即为超高强混凝土。
实施例十五
与实施例十二相比，实施例十四的区别在于：该混凝土中还加有珍珠岩140份。经过实验证明，利用此配比最终得到的混凝土的强度等级为C100，即为超高强混凝土。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合材料高强混凝土，其特征在于：该混凝土由下述重量组份的原料配制而成：
水泥550份～800份，
碎石450份～500份，
卵石140份～180份，
水1500份～1600份，
竹纤维350份～500份，
碳化钽100份～150份。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料高强混凝土，其特征在于：该混凝土中还加有棉纤维150份～180份。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料高强混凝土，其特征在于：该混凝土中还加有贝壳粉260份～300份。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料高强混凝土，其特征在于：该混凝土中还加有碳纤维85份～90份。
5.根据权利要求4所述的一种复合材料高强混凝土，其特征在于：该混凝土中还加有四氟乙烯80份～85份。
6.根据权利要求5所述的一种复合材料高强混凝土，其特征在于：该混凝土中还加有硅酸钙100份～120份。
7.根据权利要求6所述的一种复合材料高强混凝土，其特征在于：该混凝土中还加有珍珠岩120份～140份。
8.根据权利要求1所述的一种复合材料高强混凝土，其特征在于：所述的混凝土的强度等级为C60～C100。
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