CN105622023B - 一种利用炉渣的淤泥固化剂 - Google Patents
一种利用炉渣的淤泥固化剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105622023B CN105622023B CN201511033490.6A CN201511033490A CN105622023B CN 105622023 B CN105622023 B CN 105622023B CN 201511033490 A CN201511033490 A CN 201511033490A CN 105622023 B CN105622023 B CN 105622023B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clinker
- curing agent
- component
- sludge curing
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 13
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 13
- VZOPRCCTKLAGPN-UHFFFAOYSA-L potassium;sodium;2,3-dihydroxybutanedioate;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Na+].[K+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O VZOPRCCTKLAGPN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 13
- 229940074446 sodium potassium tartrate tetrahydrate Drugs 0.000 claims abstract description 13
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N stearylamine Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 8
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 16
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 11
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Natural products C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N Melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 7
- ULBTUVJTXULMLP-UHFFFAOYSA-N butyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCCC ULBTUVJTXULMLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid group Chemical group C(CC(O)(C(=O)O)CC(=O)O)(=O)O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M Sodium stearate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical group [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 40
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K Trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 6
- 239000011778 trisodium citrate Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 4
- 230000002742 anti-folding Effects 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N Phosphorus pentoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical group [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000499 pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L Calcium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged Effects 0.000 description 1
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008207 working material Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/302—Water reducers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/40—Surface-active agents, dispersants
- C04B2103/408—Dispersants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本发明提供一种利用炉渣的淤泥固化剂,其特征在于,其组分及各组分质量分数配比为:30%‑50%的炉渣、20%‑30%的水泥、20%‑40%的废石膏、0.1%‑1%的乙基纤维素、0.1%‑0.8%聚乙烯醇、0.2%‑0.5%的酒石酸钾钠、0.5%‑1%的α‑十八胺、0.1%‑0.5%的发泡剂、0.5%‑1%的分散剂和1%‑3%的高效减水剂。本发明的固化剂成本低、固化强度高、水稳定好、保温性能好、隔音效果好且适合加固淤泥,实现自然淤泥与产业废料的合理利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种固化剂,具体涉及一种利用炉渣的淤泥固化剂。
背景技术
冶炼过程产生的炉渣数量很大,如生产1吨生铁产生约0.3~1吨高炉渣,不返回基本冶炼流程的炉渣常被视为废弃物,以筑坝方式堆积于滩涂,这种不合理化的处理方式,不仅蚕食滩涂资源,而且严重危害生态环境。
另外,随着建设用地需求量的猛增,围垦工程回填区域所需的砂、石料短缺,如何合理开发利用丰富的海洋滩涂资源,减缓土地压力已成为建设用地急需解决的问题,因此,迫切需要开发一种利用炉渣处理滩涂淤泥等软土地基的固化剂,以实现自然淤泥与产业废料的充分与合理利用。
目前,现有的固化剂对含水率较低的软土固化有一定显著的效果,但对处理高含水率的海洋淤泥而言,处理效果不佳,不仅处理成本高,工艺复杂,而且固化后的淤泥强度低,耐久性差。
鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了一种可增强软土强度,提高其承载力,增加保其温、隔音性能的新型建筑固化材料。
发明内容
为解决上述问题,本发明采用的技术方案在于,提供一种利用炉渣的淤泥固化剂,其组分及各组分质量分数配比为:30%-50%的炉渣、20%-40%的废石膏、20%-30%的水泥、0.1%-1%的乙基纤维素、0.1%-0.8%聚乙烯醇、0.2%-0.5%的酒石酸钾钠、0.5%-1%的α-十八胺、0.1%-0.5%的发泡剂、0.5%-1%的分散剂和1%-3%的高效减水剂。
进一步,所述的利用炉渣的淤泥固化剂,其组分及各组分质量分数配比为:40%-50%的炉渣、20%-30%的水泥、20%-30%的废石膏、0.1%-1%的乙基纤维素、0.1%-0.8%聚乙烯醇、0.2%-0.5%的酒石酸钾钠、0.5%-1%的α-十八胺、0.1%-0.5%的发泡剂、0.5%-1%的分散剂和1%-3%的高效减水剂。
进一步,所述固化剂各组分比表面积大于350m2/kg。
进一步,所述的炉渣为铁炉渣。
进一步,所述的水泥为P·O42.5级的硅酸盐水泥。
进一步,所述的废石膏为磷石膏。
进一步,所述的发泡剂为松香皂和松香热聚物中的一种或两种。
进一步,所述的分散剂为柠檬酸钠以及硬脂酸丁酯中的一种或两种。
进一步,所述的高效减水剂为萘系减水剂以及三聚氰胺系减水剂中的一种或两种。
与现有技术比较本发明的有益效果在于:1、为炉渣、废石膏处理提供科学可行的处理方式,优化其产业及土工材料产业结构,保护生态环境;2、本发明的固化剂只需将各组分磨细搅拌均匀,故不会对环境造成二次污染;3、本发明的固化剂成本低、且适合加固滩涂淤泥,可开发江海资源和滩涂资源,实现自然淤泥与产业废料的合理利用;4、本发明的固化剂强度高、水稳定好、保温性能好、隔音效果极佳。
具体实施方式
本发明所用的固化剂各组分均需磨细过筛,其细度(比表面积)大于350m2/kg,所用的水泥为P·O42.5级的硅酸盐水泥,所用的炉渣为冶炼生铁时从高炉中排出的废物,其主要成分为CaO、SiO2以及Al2O3;所用的废石膏是生产磷酸时排出的磷石膏,在使用之前,需用水洗或用石灰乳中和磷石膏中水溶性的五氧化二磷和氟。
实施例一
一种利用炉渣的淤泥固化剂,其组分及各组分质量分数配比为:30%的炉渣、30%的水泥、37%的废石膏、0.1%的乙基纤维素、0.1%的聚乙烯醇、0.2%的酒石酸钾钠、0.5%的α-十八胺、0.1%的发泡剂、1%的分散剂和1%的高效减水剂,本实施例中所述的发泡剂为松香皂,所述的分散剂为柠檬酸钠,所述的高效减水剂为萘系减水剂。将以上配比的固化剂用搅拌机充分混合均匀,该固化剂3天抗压强度为4.6MPa,28天抗压强度为32MPa;3天抗折强度为1.7MPa,28天抗折强度4.8MPa;初凝时间110min,终凝时间200min。
所述的碱渣固化剂可固化海洋滩涂淤泥,具体为将以上配比的固化剂充分混合均匀后,向所述含水率为60%的淤泥中掺和8%的所述固化剂并搅拌均匀。将所述淤泥固化后,测定其抗压强度,28天抗压强度为1.02MPa,而采用8%的P·O32.5硅酸盐水泥固化相同量的所述淤泥,28天抗压强度为0.96MPa。
实施例二
一种利用炉渣的淤泥固化剂,其组分及各组分重量配比为:40%的炉渣、30%的水泥、23%的废石膏、1%的乙基纤维素、0.8%的聚乙烯醇、0.2%的酒石酸钾钠、1%的α-十八胺、0.5%的发泡剂、0.5%的分散剂和3%的高效减水剂,本实施例中所述的发泡剂为松香热聚物,所述的分散剂为硬脂酸丁酯,所述的高效减水剂为三聚氰胺系减水剂。将以上配比的固化剂用搅拌机充分混合均匀,该固化剂3天抗压强度为6.6MPa,28天抗压强度为33.6MPa;3天抗折强度为2.1MPa,28天抗折强度5.6MPa;初凝时间95min,终凝时间180min。
所述的碱渣固化剂可固化海洋滩涂淤泥,具体为将以上配比的固化剂充分混合均匀后,向所述含水率为60%的淤泥中掺和8%的所述固化剂并搅拌均匀。将所述淤泥固化后,测定其抗压强度,28天抗压强度为1.08MPa,而采用8%的P·O32.5硅酸盐水泥固化相同量的所述淤泥,28天抗压强度为0.96MPa。
实施例三
一种利用炉渣的淤泥固化剂,其组分及各组分重量配比为:50%的炉渣、20%的水泥、24%的废石膏、1%的乙基纤维素、0.8%的聚乙烯醇、0.5%的酒石酸钾钠、0.5%的α-十八胺、0.2%的发泡剂、1%的分散剂和2%的高效减水剂,本实施例中所述的发泡剂为松香皂,所述的分散剂为硬脂酸丁酯,所述的高效减水剂为萘系减水剂。将以上配比的固化剂用搅拌机充分混合均匀,该固化剂3天抗压强度为8.6MPa,28天抗压强度为32.9MPa;3天抗折强度为1.9MPa,28天抗折强度5.2MPa;初凝时间85min,终凝时间165min。
所述的碱渣固化剂可固化海洋滩涂淤泥,具体为将以上配比的固化剂充分混合均匀后,向所述含水率为60%的淤泥中掺和8%的所述固化剂并搅拌均匀。将所述淤泥固化后,测定其抗压强度,28天抗压强度为0.97MPa,而采用8%的P·O32.5硅酸盐水泥固化相同量的所述淤泥,28天抗压强度为0.96MPa。
实施例四
一种利用炉渣的淤泥固化剂,其组分及各组分重量配比为:44%的炉渣、30%的水泥、20%的废石膏、0.5%的乙基纤维素、0.5%的聚乙烯醇、0.2%的酒石酸钾钠、0.8%的α-十八胺、0.5%的发泡剂、0.5%的分散剂和3%的高效减水剂,本实施例中所述的发泡剂为松香皂,所述的分散剂为柠檬酸钠,所述的高效减水剂为三聚氰胺系减水剂。将以上配比的固化剂用搅拌机充分混合均匀,该固化剂3天抗压强度为7.8MPa,28天抗压强度为32.7MPa;3天抗折强度为2.3MPa,28天抗折强度5.4MPa;初凝时间90min,终凝时间175min。
所述的碱渣固化剂可固化海洋滩涂淤泥,具体为将以上配比的固化剂充分混合均匀后,向所述含水率为60%的淤泥中掺和8%的所述固化剂并搅拌均匀。将所述淤泥固化后,测定其抗压强度,28天抗压强度为1.00MPa,而采用8%的P·O32.5硅酸盐水泥固化相同量的所述淤泥,28天抗压强度为0.96MPa。
实施例五
一种利用炉渣的淤泥固化剂,其组分及各组分重量配比为:35%的炉渣、30%的水泥、30%的废石膏、1%的乙基纤维素、0.8%的聚乙烯醇、0.2%的酒石酸钾钠、1%的α-十八胺、0.5%的发泡剂、0.5%的分散剂和1%的高效减水剂,本实施例中所述的发泡剂为松香热聚物,所述的分散剂为硬脂酸丁酯,所述的高效减水剂为萘系减水剂。将以上配比的固化剂用搅拌机充分混合均匀,该固化剂3天抗压强度为5.7MPa,28天抗压强度为33MPa;3天抗折强度为2MPa,28天抗折强度5.2MPa;初凝时间100min,终凝时间185min。
所述的碱渣固化剂可固化海洋滩涂淤泥,具体为将以上配比的固化剂充分混合均匀后,向所述含水率为60%的淤泥中掺和8%的所述固化剂并搅拌均匀。将所述淤泥固化后,测定其抗压强度,28天抗压强度为1.02MPa,而采用8%的P·O32.5硅酸盐水泥固化相同量的所述淤泥,28天抗压强度为0.96MPa。
实施例六
一种利用炉渣的淤泥固化剂,其组分及各组分重量配比为:30%的炉渣、24%的水泥、40%的废石膏、0.5%的乙基纤维素、0.8%的聚乙烯醇、0.2%的酒石酸钾钠、0.5%的α-十八胺、0.5%的发泡剂、0.5%的分散剂和3%的高效减水剂,本实施例中所述的发泡剂为松香热聚物,所述的分散剂为柠檬酸钠,所述的高效减水剂为三聚氰胺系减水剂。将以上配比的固化剂用搅拌机充分混合均匀,该固化剂3天抗压强度为5.2MPa,28天抗压强度为32.7MPa;3天抗折强度为1.8MPa,28天抗折强度5MPa;初凝时间105min,终凝时间190min。
所述的碱渣固化剂可固化海洋滩涂淤泥,具体为将以上配比的固化剂充分混合均匀后,向所述含水率为60%的淤泥中掺和8%的所述固化剂并搅拌均匀。将所述淤泥固化后,测定其抗压强度,28天抗压强度为1.01MPa,而采用8%的P·O32.5硅酸盐水泥固化相同量的所述淤泥,28天抗压强度为0.96MPa。
实施例七
一种利用炉渣的淤泥固化剂,其组分及各组分重量配比为:40%的炉渣、25%的水泥、30%的废石膏、1%的乙基纤维素、0.5%的聚乙烯醇、0.5%的酒石酸钾钠、1%的α-十八胺、0.5%的发泡剂、1%的分散剂和2%的高效减水剂,本实施例中所述的发泡剂为松香皂和松香热聚物的混合物,所述的分散剂为柠檬酸钠和硬脂酸丁酯的混合物,所述的高效减水剂为萘系减水剂和三聚氰胺系减水剂的混合物。将以上配比的固化剂用搅拌机充分混合均匀,该固化剂3天抗压强度为6MPa,28天抗压强度为33.2MPa;3天抗折强度为2MPa,28天抗折强度5.3MPa;初凝时间100min,终凝时间182min。
所述的碱渣固化剂可固化海洋滩涂淤泥,具体为将以上配比的固化剂充分混合均匀后,向所述含水率为60%的淤泥中掺和8%的所述固化剂并搅拌均匀。将所述淤泥固化后,测定其抗压强度,28天抗压强度为1.12MPa,而采用8%的P·O32.5硅酸盐水泥固化相同量的所述淤泥,28天抗压强度为0.96MPa。
实施例八
一种利用炉渣的淤泥固化剂,其组分及各组分重量配比为:40%的炉渣、25%的水泥、30%的废石膏、0.7%的乙基纤维素、0.5%的聚乙烯醇、0.3%的酒石酸钾钠、0.8%的α-十八胺、0.5%的发泡剂、0.5%的分散剂和2%的高效减水剂,本实施例中所述的发泡剂为松香热聚物,所述的分散剂为柠檬酸钠和硬脂酸丁酯的混合物,所述的高效减水剂为萘系减水剂和三聚氰胺系减水剂的混合物。将以上配比的固化剂用搅拌机充分混合均匀,该固化剂3天抗压强度为5.7MPa,28天抗压强度为33MPa;3天抗折强度为1.9MPa,28天抗折强度5.1MPa;初凝时间102min,终凝时间185min。
所述的碱渣固化剂可固化海洋滩涂淤泥,具体为将以上配比的固化剂充分混合均匀后,向所述含水率为60%的淤泥中掺和8%的所述固化剂并搅拌均匀。将所述淤泥固化后,测定其抗压强度,28天抗压强度为1.05MPa,而采用8%的P·O32.5硅酸盐水泥固化相同量的所述淤泥,28天抗压强度为0.96MPa。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种利用炉渣的淤泥固化剂,其特征在于,其组分及各组分质量分数配比为:30%-50%的炉渣、20%-30%的水泥、20%-40%的废石膏、0.1%-1%的乙基纤维素、0.1%-0.8%聚乙烯醇、0.2%-0.5%的酒石酸钾钠、0.5%-1%的α-十八胺、0.1%-0.5%的发泡剂、0.5%-1%的分散剂和1%-3%的高效减水剂;
所述固化剂各组分比表面积大于350m2/kg。
2.根据权利要求1中所述的利用炉渣的淤泥固化剂,其特征在于,其组分及各组分质量分数配比为:40%-50%的炉渣、20%-30%的水泥、20%-30%的废石膏、0.1%-1%的乙基纤维素、0.1%-0.8%聚乙烯醇、0.2%-0.5%的酒石酸钾钠、0.5%-1%的α-十八胺、0.1%-0.5%的发泡剂、0.5%-1%的分散剂和1%-3%的高效减水剂。
3.根据权利要求1所述的利用炉渣的淤泥固化剂,其特征在于,所述的炉渣为铁炉渣。
4.根据权利要求3所述的利用炉渣的淤泥固化剂,其特征在于,所述的水泥为P·O42.5级的硅酸盐水泥。
5.根据权利要求1所述的利用炉渣的淤泥固化剂,其特征在于,所述的废石膏为磷石膏。
6.根据权利要求4所述的利用炉渣的淤泥固化剂,其特征在于,所述的发泡剂为松香皂及松香热聚物中的一种或两种。
7.根据权利要求5所述的利用炉渣的淤泥固化剂,其特征在于,所述的分散剂为柠檬酸钠及硬脂酸丁酯中的一种或两种。
8.根据权利要求6所述的利用炉渣的淤泥固化剂,其特征在于,所述的高效减水剂为萘系减水剂以及三聚氰胺系减水剂中的一种或两种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511033490.6A CN105622023B (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种利用炉渣的淤泥固化剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511033490.6A CN105622023B (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种利用炉渣的淤泥固化剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105622023A CN105622023A (zh) | 2016-06-01 |
CN105622023B true CN105622023B (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=56037422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201511033490.6A Active CN105622023B (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种利用炉渣的淤泥固化剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105622023B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107235619A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-10 | 安徽潜润环保科技有限公司 | 一种河流底泥的固化处理方法 |
CN107585981A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-01-16 | 诸暨马谷亲科技有限公司 | 一种城市下水道污泥固化剂及其制备方法 |
CN108300483B (zh) * | 2018-01-29 | 2020-12-22 | 盐城工业职业技术学院 | 一种滩涂软土加固剂及其制备方法 |
CN109516713A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-26 | 俞小峰 | 一种轻质混凝土发泡剂及其制备方法 |
CN109133820B (zh) * | 2018-11-13 | 2021-04-09 | 湖北恒沁环保科技有限责任公司 | 利用炉渣制备的淤泥固化剂及其制备方法和应用 |
CN109133754B (zh) * | 2018-11-13 | 2021-05-18 | 湖北恒沁环保科技有限责任公司 | 一种淤泥地基材料及使用该地基材料施工路基的方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1301929C (zh) * | 2003-05-07 | 2007-02-28 | 河海大学 | 复合型淤泥固化材料 |
CN101381194A (zh) * | 2008-09-27 | 2009-03-11 | 天津渤海环保工程有限公司 | 一种环保型淤泥固化剂 |
CN101863609A (zh) * | 2010-06-01 | 2010-10-20 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种环保型淤泥改性剂 |
CN102060480B (zh) * | 2010-11-05 | 2012-09-05 | 中国科学院广州地球化学研究所 | 一种河道疏浚淤泥复合固化剂 |
CN103086670A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-08 | 湖北理工学院 | 一种含重金属湖泊疏浚底泥固化的方法 |
CN103539422B (zh) * | 2013-10-30 | 2016-01-20 | 上海市建筑科学研究院(集团)有限公司 | 一种疏浚泥固化预制品及其制备方法 |
-
2015
- 2015-12-31 CN CN201511033490.6A patent/CN105622023B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105622023A (zh) | 2016-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105622023B (zh) | 一种利用炉渣的淤泥固化剂 | |
CN102515681B (zh) | 以磷石膏为主原料生产加气砌块的方法 | |
CN103553454A (zh) | 利用钢渣作掺合料及作骨料的高性能混凝土及制备方法 | |
CN104725001B (zh) | 一种含电解锰渣组合物及在制备电解锰渣双免砖上的应用 | |
CN103145354A (zh) | 一种无熟料复合型尾砂固结剂及其制备方法和应用 | |
CN107986643A (zh) | 一种用石膏激发钢渣和矿粉制备的掺合料及利用掺合料制备的高性能混凝土 | |
CN106495581B (zh) | 用于道路加固的灌浆料及其制备方法 | |
CN105417980B (zh) | 一种地下结构刚性自防水混凝土用复合掺合料 | |
CN105399349B (zh) | 一种高活性钢铁渣粉及其制备方法 | |
CN101172788A (zh) | 一种利用钢渣球磨尾泥生产钢渣矿渣水泥的方法 | |
CN107056200B (zh) | 一种利用工业冶炼废渣制备环保透水砖的方法 | |
CN110002829B (zh) | 一种电解锰渣免烧砖及其制备方法 | |
CN104446296A (zh) | 全工业固体废弃物配制的充填材料及制备方法 | |
CN104692720A (zh) | 一种铜尾矿免烧砖及其制备方法 | |
CN103787601A (zh) | 烧结脱硫灰渣替代石膏的铁矿全尾砂充填胶凝材料 | |
CN107382216A (zh) | 掺加铁尾矿与建筑垃圾的高强混凝土及其制备方法 | |
CN110078449A (zh) | 一种利用冲洗碎石和机制砂产生的淤泥制备的免烧砖及其制备方法 | |
CN104230302A (zh) | 利用废弃物制造的非烧结肓孔砖及制备方法 | |
CN105622022B (zh) | 一种利用碱渣的淤泥固化剂 | |
CN103232181A (zh) | 一种钛白渣混凝土掺合料的制备方法 | |
CN105130492A (zh) | 一种镍渣加气混凝土及其制备工艺 | |
CN107382112A (zh) | 一种复合胶凝材料 | |
CN103965918A (zh) | 一种水淬锰渣软土固化剂 | |
CN103911160A (zh) | 一种高钛矿渣软土固化剂 | |
CN113603433B (zh) | 一种掺页岩的水泥基钢筋连接用套筒灌浆料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221121 Address after: 317599 Room 201, No. 77 and 79 Xingguang South Road, Taiping Street, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Wenling Zhongcheng Environmental Protection Technology Development Co.,Ltd. Address before: 315040 Floor 5, Weihai Building, No. 1009, Guangxian Road, High tech Zone, Ningbo, Zhejiang Patentee before: NINGBO HIGH-TECH ZONE RECLAIM ENGINEERING TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |