CN111574005A - 一种盐碱化污泥处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于盐碱化污泥处理技术领域,公开了一种盐碱化污泥处理方法,通过将盐碱化污泥送入破碎机处理得到经破碎处理的污泥,增大后续污泥颗粒和水接触的面积,然后将破碎后的污泥和水搅拌混合并通过电化学淋洗作用回收去除污泥的盐分,得到脱盐污泥、淋洗滤液和固体氢氧化钙,然后通过过滤袋的自重作用使污泥脱水,淋洗滤液、过滤液通过电解槽使其中盐分得到净化、回收,脱盐滤液变成循环水再次淋洗盐碱化污泥。本发明获得的固体氢氧化钙收集外运再次使用,去盐碱化的污泥用于园林绿化,污泥的园林绿化价值得到有效挖掘,且尾水实现零排放。
Description
技术领域
本发明属于盐碱化污泥处理技术领域,尤其涉及一种盐碱化污泥处理方法。
背景技术
目前,现大型污水处理厂中,得到的剩余污泥由于其中含有难降解的有机物,若不添加药剂,只用压滤机对剩余污泥进行脱水,效果并不好,因此很多大型污水处理厂会在压滤的过程中添加大量生石灰,达到消毒灭菌、增强压滤效果的作用。
对于传统的该种盐碱化污泥的处理方法是采用干化污泥制砖法。干化污泥制砖是将污泥干化(烘干或在室外自然晾干),经过磨细处理后,与其他原料混合(如粘土),加压成型,焙烧后制成污泥砖。然而在加压成型、焙烧这些过程中,需要消耗较多能量,且在高温焙烧时,有机物转化为气体,致使污泥砖表面不平整,容易产生裂缝。随着污泥掺量升高,污泥砖性能下降明显。当污泥掺量高于30%时,抗压强度已不能达到砖的性能标准。在砖的焙烧过程中,还会有有害气体放出造成空气污染。且在该方法中污泥中的重金属没有得到有效提取、回收和利用,仍旧残留在污泥砖里,若用作建筑材料,可能对人体存在潜在危害。因此,盐碱化污泥处理和处置需要更为有效的方法。运用本方法处理盐碱化污泥不会产生二次污染,对环境友好,不用消耗大量能量,不存在制砖抗压强度的问题与重金属残留的安全隐患问题,且污泥中的有机质园林利用价值得到挖掘,重金属得到提取、回收利用。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:(1)现有技术中,焙烧会产生有害气体,二次污染环境,对环境不友好。
(2)现有技术中,加压成型和焙烧过程需要消耗较多能量,浪费了能量资源。
(3)现有技术中,制砖的抗压强度会随着污泥掺杂量的升高而下降,作为建筑材料抗压强度够不够总需要被考虑。
(4)现有技术中,污泥中的重金属没有得到有效提取、回收、利用,作为建筑材料可能会对人体造成潜在危害,重金属的回收利用价值没有被挖掘。
(5)现有技术中,污泥作为有机质的园林利用价值没有被挖掘。
解决以上问题及缺陷的难度为:(1)如何不运用焙烧工艺,从而从根本上杜绝有害气体的产生。
(2)如何不运用高压成型、高温焙烧等工艺,从而解决较多能量的消耗问题。
(3)如何完全避免污泥作为建筑材料在抗压强度上的问题。
(4)如何有效提取污泥中的重金属,并且进行回收、利用,从而避免残留在污泥中的重金属污染环境,且挖掘重金属的回收利用价值。
(5)如何挖掘污泥作为有机质的园林利用价值。
解决以上问题及缺陷的意义为:(1)有害气体会再次污染空气,造成环境污染,对环境的污染最终会对人体造成伤害。
(2)运用较多能源来处理污泥会造成能源的浪费。
(3)过多的污泥掺杂量总是会影响污泥砖的抗压强度,从而造成污泥砖无法作为建筑材料。
(4)残留在污泥中的重金属可能会对环境存在潜在危害。
(5)污泥可以作为土壤的肥料来进行园林绿化,增加城市绿化面积。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种盐碱化污泥处理方法。在该方法中,污泥被再次处理,从而降低了其盐碱化程度,有效提取了污泥中含有的大量钙元素,使得污泥园林绿化用的使用价值被有效挖掘,钙盐成分得到回收利用,解决了盐碱化污泥无处可去的难题。
本发明是这样实现的,一种盐碱化污泥处理方法,包括以下步骤:
(1)、将盐碱化污泥送入破碎机处理得到经破碎处理的污泥;
(2)、将破碎后的污泥装入过滤袋;
(3)、将过滤袋放入电化学淋洗机并往其中通入自来水和步骤(4)中的循环水,搅拌的同时通过电化学淋洗处理得到装在过滤袋里的脱盐污泥、淋洗滤液和固体氢氧化钙;
(4)、将过滤袋放置漏网上,通过自重过滤,得到脱盐污泥和过滤液,过滤液设置专门的水渠收集;
(5)、将淋洗滤液、过滤液引流至电解槽处理去除难降解的有机物,得到固体氢氧化钙,剩余脱盐滤液进入循环水储罐作为循环水;
(6)步骤(4)得到的脱盐污泥用于园林绿化,步骤(3)、步骤(5)得到的固体氢氧化钙收集外运再利用。
进一步,所述步骤1中,破碎机的破碎比为3-10。
所述步骤(3)中,添加的水和污泥质量比为2:1-5:1,搅拌、淋洗时间为30-60min,电化学淋洗机所用阳极板为一种钛基二氧化铱涂层电极,阴极板为钛电极板。
所述步骤(4)中,重力过滤时间为30-60min。
所述步骤(5)中,电解时间为30-60min,电解槽所用阳极板为一种钛基二氧化铱涂层电极,阴极板为钛电极板。
本发明所用电化学淋洗机为自制产品,专利号是201920986819.8。
结合上述的所有技术方案,本发明所具备的优点及积极效果为:
(1)通过电化学淋洗技术,钙的去除率可以达到90%以上。
(2)污泥的盐碱化程度得到有效降低,最终污泥可以满足《城镇污水厂污泥园林绿化利用泥质标准》,进行园林绿化利用。
(3)通过电解槽的阴极富集钙离子,氧化有机物,可以使钙离子的回收率达到80%以上。
(4)本工艺由于脱盐滤液得到有效回用,最终不会有废水外排,无二次污染。
本发明将盐碱化污泥送入破碎机处理得到经破碎处理的污泥;将破碎后的污泥装入过滤袋;将过滤袋放入电化学淋洗机并往其中通入自来水和循环水,搅拌一段时间,再通过电化学淋洗处理得到装在过滤袋里的脱盐污泥、淋洗滤液和固体氢氧化钙;将过滤袋放置漏网上,通过自重过滤,得到脱盐污泥和过滤液,过滤液设置专门的水渠收集;将淋洗滤液、过滤液引流至电化学净化脱盐机处理去除难降解的有机物,得到固体氢氧化钙,剩余脱盐滤液进入循环水储罐作为循环水;得到的脱盐污泥用于园林绿化,得到的固体氢氧化钙收集外运再利用。在本发明中,污泥中的钙元素得到有效提取,污泥的盐碱化得到有效去除,脱盐的污泥用于园林绿化,污泥的园林绿化价值得到有效挖掘,且尾水实现零排放。本发明可以用作盐碱化污泥的处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果进一步包括:本发明通过将盐碱化污泥送入破碎机处理得到经破碎处理的污泥,增大了后续污泥颗粒和水接触的面积,然后将破碎后的污泥和水搅拌混合并通过电化学淋洗作用回收去除污泥的盐分,得到脱盐污泥、淋洗滤液和固体氢氧化钙,然后通过过滤袋的自重作用使污泥脱水,淋洗滤液、过滤液通过电化学净化脱盐机使其中盐分得到净化、回收,脱盐滤液变成循环水再次淋洗盐碱化污泥,获得的固体氢氧化钙收集外运再次使用,去盐碱化的污泥用于园林绿化,污泥的园林绿化价值得到有效挖掘,且尾水实现零排放。
(1)本发明与原有的技术相比,无有害气体产生,无废水排放,对环境友好。
(2)本发明与原有的技术相比,污泥作为有机质的园林绿化价值得到挖掘。
(3)本发明与原有的技术相比,重金属得到有效回收,不会对环境造成潜在危害。
(4)本发明与原有的技术相比,不需要经过高压、高温等步骤,能量消耗减少。
(5)本发明与原有的技术相比,污泥最终的去向由污泥砖转变为园林利用用泥质,避免了污泥砖可能存在的抗压强度不够的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的盐碱化污泥处理方法流程图。
图2是本发明实施例提供的处理前后污泥对比图,图中:左图为处理前;右图为处理后。
图3是本发明实施例提供的污泥经过处理后进行黑麦草籽播种实验图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种盐碱化污泥处理方法,下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1所示,本发明提供的盐碱化污泥处理方法,包括以下步骤:
S101、将盐碱化污泥送入破碎机处理得到经破碎处理的污泥。
S102、将破碎后的污泥装入过滤袋。
S103、将过滤袋放入电化学淋洗机并往其中通入自来水和步骤S104中的循环水,搅拌的同时通过电化学淋洗处理得到装在过滤袋里的脱盐污泥、淋洗滤液和固体氢氧化钙。
S104、将过滤袋放置漏网上,通过自重过滤,得到脱盐污泥和过滤液,过滤液设置专门的水渠收集。
S105、将淋洗滤液、过滤液引流至电化学净化脱盐机处理去除难降解的有机物,得到固体氢氧化钙,剩余脱盐滤液进入循环水储罐作为循环水。
S106、步骤S104得到的脱盐污泥用于园林绿化,步骤S103、步骤S105得到的固体氢氧化钙收集外运再利用。
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本发明提出了一种盐碱化污泥处理方法,步骤为:
(1)、将盐碱化污泥送入破碎机处理得到经破碎处理的污泥,破碎机的破碎比为10。
(2)、将破碎后的污泥装入过滤袋。
(3)、将过滤袋放入电化学淋洗机并往其中通入自来水和步骤(4)中的循环水,搅拌的同时通过电化学淋洗处理得到装在过滤袋里的脱盐污泥、淋洗滤液和固体氢氧化钙,添加的水和污泥质量比为2:1,搅拌、淋洗时间为45min,淋洗后钙盐的去除率在90%以上,电化学淋洗机所用阳极板为一种钛基二氧化铱涂层电极,阴极板为钛电极板。
(4)、将过滤袋放置漏网上,通过自重过滤,重力过滤时间为30min,得到脱盐污泥和过滤液,污泥中可溶性盐浓度得到有效降低,满足了《城镇污水厂污泥园林绿化利用泥质标准》,过滤液设置专门的水渠收集。
(5)、将淋洗滤液、过滤液引流至电化学净化脱盐机处理去除难降解的有机物,得到固体氢氧化钙,钙盐回收率在80%以上,剩余脱盐滤液进入循环水储罐作为循环水,电解时间为30min,电化学净化脱盐机所用阳极板为一种钛基二氧化铱涂层电极,阴极板为钛电极板。
(6)步骤(4)得到的脱盐污泥用于园林绿化,步骤(3)、步骤(5)得到的固体氢氧化钙收集外运再利用。
实施例2
本发明提出了一种盐碱化污泥处理方法,步骤为:
(1)、将盐碱化污泥送入破碎机处理得到经破碎处理的污泥,破碎机的破碎比为3。
(2)、将破碎后的污泥装入过滤袋。
(3)、将过滤袋放入电化学淋洗机并往其中通入自来水和步骤(4)中的循环水,搅拌的同时通过电化学淋洗处理得到装在过滤袋里的脱盐污泥、淋洗滤液和固体氢氧化钙,添加的水和污泥质量比为5:1,搅拌、淋洗时间为60min,淋洗后钙盐的去除率在90%以上,电化学淋洗机所用阳极板为一种钛基二氧化铱涂层电极,阴极板为钛电极板。
(4)、将过滤袋放置漏网上,通过自重过滤,重力过滤时间为60min,得到脱盐污泥和过滤液,污泥中可溶性盐浓度得到有效降低,满足了《城镇污水厂污泥园林绿化利用泥质标准》,过滤液设置专门的水渠收集。
(5)、将淋洗滤液、过滤液引流至电化学净化脱盐机处理去除难降解的有机物,得到固体氢氧化钙,钙盐回收率在80%以上,剩余脱盐滤液进入循环水储罐作为循环水,电解时间为30min,电化学净化脱盐机所用阳极板为一种钛基二氧化铱涂层电极,阴极板为钛电极板。
(6)步骤(4)得到的脱盐污泥用于园林绿化,步骤(3)、步骤(5)得到的固体氢氧化钙收集外运再利用。
实施例3
本发明提出了一种盐碱化污泥处理方法,步骤为:
(1)、将盐碱化污泥送入破碎机处理得到经破碎处理的污泥,破碎机的破碎比为6。
(2)、将破碎后的污泥装入过滤袋。
(3)、将过滤袋放入电化学淋洗机并往其中通入自来水和步骤(4)中的循环水,搅拌的同时通过电化学淋洗处理得到装在过滤袋里的脱盐污泥、淋洗滤液和固体氢氧化钙,添加的水和污泥质量比为3:1,搅拌、淋洗时间为40min,淋洗后钙盐的去除率在90%以上,电化学淋洗机所用阳极板为一种钛基二氧化铱涂层电极,阴极板为钛电极板。
(4)、将过滤袋放置漏网上,通过自重过滤,重力过滤时间为45min,得到脱盐污泥和过滤液,污泥中可溶性盐浓度得到有效降低,满足了《城镇污水厂污泥园林绿化利用泥质标准》,过滤液设置专门的水渠收集。
(5)、将淋洗滤液、过滤液引流至电化学净化脱盐机处理去除难降解的有机物,得到固体氢氧化钙,钙盐回收率在80%以上,剩余脱盐滤液进入循环水储罐作为循环水,电解时间为40min,电化学净化脱盐机所用阳极板为一种钛基二氧化铱涂层电极,阴极板为钛电极板。
(6)步骤(4)得到的脱盐污泥用于园林绿化,步骤(3)、步骤(5)得到的固体氢氧化钙收集外运再利用。
下面结合实验对本发明作进一步描述。
将某污水厂的盐碱化污泥进行破碎处理,破碎比为8,进行电化学淋洗,添加的水和污泥质量比为3:1,搅拌、淋洗时间为40min,对污泥进行SEM扫描与能谱分析技术。
处理前后污泥对比效果如下:
处理前数据如下:
处理后数据如下:
污泥经过处理后进行黑麦草籽播种实验,结果如图3所示。
在本发明中,(1)通过电化学淋洗技术,钙盐的去除率可以达到90%以上。
(2)污泥的盐碱化程度得到有效降低,最终污泥可以满足《城镇污水厂污泥园林绿化利用泥质标准》,进行园林绿化利用。
(3)通过电解槽的阴极富集钙离子,氧化有机物,可以使钙离子的回收率达到90%以上。
(4)本工艺由于脱盐滤液得到有效回用,最终不会有废水外排,无二次污染。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本发明领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种盐碱化污泥处理方法,其特征在于,所述盐碱化污泥处理方法包括:
步骤一,将盐碱化污泥送入破碎机处理得到经破碎处理的污泥;
步骤一,将破碎后的污泥装入过滤袋;
步骤三,将过滤袋放入电化学淋洗机并往其中通入自来水和步骤四中的循环水,搅拌的同时通过电化学淋洗处理得到装在过滤袋里的脱盐污泥、淋洗滤液和固体氢氧化钙;
步骤四,将过滤袋放置漏网上,通过自重过滤,得到脱盐污泥和过滤液,过滤液设置的水渠收集;
步骤五,将淋洗滤液、过滤液引流至电解槽处理去除难降解的有机物,得到固体氢氧化钙,剩余脱盐滤液进入循环水储罐作为循环水。
2.如权利要求1所述的盐碱化污泥处理方法,其特征在于,所述步骤一中,破碎机的破碎比为3-10。
3.如权利要求1所述的盐碱化污泥处理方法,其特征在于,所述步骤三中,添加的水和污泥质量比为2:1-5:1,搅拌、淋洗时间为30-60min,电化学淋洗机所用阳极板为一种钛基二氧化铱涂层电极,阴极板为钛电极板。
4.如权利要求1所述的盐碱化污泥处理方法,其特征在于,所述步骤四中,重力过滤时间为30-60min。
5.如权利要求1所述的盐碱化污泥处理方法,其特征在于,所述步骤五中,电解时间为30-60min,电解槽所用阳极板为一种钛基二氧化铱涂层电极,阴极板为钛电极板。
6.如权利要求1所述的盐碱化污泥处理方法,其特征在于,步骤五中后,还进行:件步骤四得到的脱盐污泥用于园林绿化,件步骤三、步骤五得到的固体氢氧化钙收集外运再利用。
7.一种实施权利要求1~6任意一项所述盐碱化污泥处理方法的盐碱化污泥处理设备。
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