CN105399293B - 一种污泥干化处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污泥干化处理系统，包括顺序连接的污泥浓缩单元、污泥稳定单元和污泥干化单元；污泥浓缩单元包括带式污泥浓缩机，带式污泥浓缩机设有PAM投加装置；污泥稳定单元设有两级中温污泥厌氧消化池，中温污泥厌氧消化池设有沼气出口；污泥干化单元包括顺序连接的污泥离心脱水机、污泥储池、污泥高压电渗透设备和泥饼料斗，污泥高压电渗透设备设有除臭装置，泥饼料斗与堆肥装置、焚烧装置和/或填埋装置连接。在不投加药剂条件下，实现了污泥的减量化、无害化和资源化。

Description

一种污泥干化处理系统
技术领域
本发明涉及一种污泥处理技术，尤其涉及一种污泥干化处理系统。
背景技术
随着目前污水处理率的不断增加，污泥的产量呈急剧上升趋势，污泥的处理处置已成为制约许多城市发展的主要因素。虽然多数污水处理厂对其污泥进行了浓缩脱水处理，但这种简单的浓缩脱水处理后的脱水污泥的含水率通常仍然较高，使得污泥的处理不到位，这样不仅增加了运输困难，而且对运输路线周边环境带来威胁，但更为严重的是给后续的污泥处置带来极大不便：堆肥时，满足不了含水率的要求；填埋时，达不到垃圾填埋场的准入条件，遭到垃圾填埋场的拒收；焚烧时，达不到热值要求，降低燃烧温度，容易导致二噁英的产生，造成严重的大气污染。
目前污泥处置企业为满足污泥后续处理处置技术(如卫生填埋、焚烧、堆肥)要求，纷纷选用高压隔膜箱式压滤机处置工艺。高压隔膜箱式压滤机能够把污泥含水率降低到填埋标准50％含水率以下，但是必须加入大量生石灰、铁盐，添加物占到污泥干基量30％～40％左右。并未真正达到污泥减量目的，污泥热值也进一步降低，加大了污泥后续处置难度，例如填埋场压实层因甲烷聚集起拱，渗滤液除磷工序难度加大。
发明内容
本发明的目的是提供一种无须投加药品且脱水效果好的污泥干化处理系统。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的污泥干化处理系统，包括顺序连接的污泥浓缩单元、污泥稳定单元和污泥干化单元；
所述污泥浓缩单元包括带式污泥浓缩机，所述带式污泥浓缩机设有PAM投加装置；
所述污泥稳定单元设有两级中温污泥厌氧消化池，所述中温污泥厌氧消化池设有沼气出口；
所述污泥干化单元包括顺序连接的污泥离心脱水机、污泥储池、污泥高压电渗透设备和泥饼料斗，所述污泥高压电渗透设备设有除臭装置，所述泥饼料斗与堆肥装置、焚烧装置和/或填埋装置连接。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的污泥干化处理系统，由于采用了两级中温污泥厌氧消化技术，在污泥稳定阶段即减容30％～50％；经过特殊设计的污泥高压电渗透设备不投加药剂条件下，再减容60％～70％；特殊的污泥高压电渗透技术为污泥深度脱水技术，电渗透作用发生在每个污泥颗粒表面，可同时脱除污泥间隙水、毛细管水、吸附水和部分结合水；污泥颗粒密度均匀地增加，能够轻易将污泥含水率降低到40％以下，使泥饼的低位热值提升至1000～1300kCal/kg，不仅能够自持焚烧，而且可回收热能；同时能够去除污泥中部分重金属离子；真正实现了污泥的减量化、无害化和资源化。
附图说明
图1为本发明实施例提供的污泥干化处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
本发明的污泥干化处理系统，其较佳的具体实施方式是：
包括顺序连接的污泥浓缩单元、污泥稳定单元和污泥干化单元；
所述污泥浓缩单元包括带式污泥浓缩机，所述带式污泥浓缩机设有PAM投加装置；
所述污泥稳定单元设有两级中温污泥厌氧消化池，所述中温污泥厌氧消化池设有沼气出口；
所述污泥干化单元包括顺序连接的污泥离心脱水机、污泥储池、污泥高压电渗透设备和泥饼料斗，所述污泥高压电渗透设备设有除臭装置，所述泥饼料斗与堆肥装置、焚烧装置和/或填埋装置连接。
所述污泥高压电渗透设备包括高压压滤单元和电渗透单元。
所述污泥浓缩单元浓缩过程通过投加1‰～5‰的PAM，用于提高污泥的脱水性能，将污泥含水率浓缩至92％～95％。
所述污泥稳定单元温度控制在34℃～35℃之间，pH值通过投加NaHCO3控制在7-7.4之间。
所述两级中温污泥厌氧消化池中，一级消化池和二级消化池的投配率分别控制在5％和15％，消化天数分别为21天和7天；
所述两级中温污泥厌氧消化池消化污泥的容积减少30％～50％，含水率较进料增加至95％～97％。
所述污泥干化单元中，污泥离心脱水机将含水率降至80％～90％，所述污泥高压电渗透设备在无需外加药剂的条件下将污泥含水率进一步下降至40％以内，污泥体积减少60％；
所述污泥高压电渗透设备，将病原体钝化和杀灭，达到A级标准处理过程中异味充分挥发，处理后泥饼无异味且返溶率低：浸泡一个月后，返溶率小于5％。
本发明的污泥干化处理系统，通过科学合理的设计，使其具备高效的脱水能力：可脱除污泥间隙水、毛细管水、吸附水和部分结合水，同时具有经处理的污泥返溶率低、热值高与能耗低的优势。可实现脱水效率提高2倍，适用污泥浓度范围广达80～90％，污泥脱水后含水率可以降至40％以下，满足污泥深度脱水、干化乃至最终处置要求，达到污泥减量化、稳定化、无害化、资源化目标。
本发明实施方式提供的污泥干化工艺，由于采用了两级中温污泥厌氧消化技术，在污泥稳定阶段即减容30％～50％；经过特殊设计的污泥高压电渗透设备不投加药剂条件下，再减容60％～70％；特殊的污泥高压电渗透技术为污泥深度脱水技术，电渗透作用发生在每个污泥颗粒表面，可同时脱除污泥间隙水、毛细管水、吸附水和部分结合水；污泥颗粒密度均匀地增加，能够轻易将污泥含水率降低到40％以下，使泥饼的低位热值提升至1000～1300kCal/kg，不仅能够自持焚烧，而且可回收热能；同时能够去除污泥中部分重金属离子；真正实现了污泥的减量化、无害化和资源化。
具体实施例：
如图1所示，包括：
污泥处理系统由污泥浓缩单元、污泥稳定单元和污泥干化单元顺序连接而成。
所述污泥浓缩单元，采用带式污泥浓缩机，浓缩过程通过投加1‰～5‰的PAM提高污泥的脱水性能，将污泥含水率浓缩至92％～95％；
所述污泥稳定单元，采用两级中温污泥厌氧消化。其中温度控制在34℃～35℃之间，pH通过投加NaHCO3控制在7-7.4之间；
所述两级中温污泥厌氧消化，一级消化池和二级消化池投配率分别控制在5％和15％左右，消化天数分别为21d和7d左右；
所述两级中温污泥厌氧消化，消化污泥的容积约减少30％～50％，含水率较进料有所增加至95％～97％；
所述污泥干化单元，由污泥离心脱水机和污泥高压电渗透设备顺序连接而成。其中污泥离心脱水机可将含水率降至80％～90％，污泥高压电渗透设备在无需外加药剂的条件下，可将污泥含水率进一步下降至40％以内，污泥体积减少60％；
所述污泥高压电渗透设备，将“高压压滤”与“电渗透”进行了有机耦合，主要由滤室组件、阳极装置、阴极装置、液压系统、接液翻板、除垢系统、主机支架、PLC控制柜等组成；
所述污泥高压电渗透设备，可将病原体钝化和杀灭作用，达到A级标准处理过程中异味充分挥发，处理后泥饼无异味且返溶率低：浸泡一个月后，返溶率小于5％。
以处理规模为100吨/天市政剩余污泥处置项目为例：
污泥处理系统由污泥浓缩单元、污泥稳定单元和污泥干化单元顺序连接而成。其中污泥浓缩单元，采用带式污泥浓缩机，浓缩过程通过投加1‰～5‰的PAM提高污泥的脱水性能；污泥稳定单元，采用两级中温污泥厌氧消化。其中温度控制在34℃～35℃之间，pH通过投加NaHCO3控制在7-7.4之间；两级中温污泥厌氧消化，一级消化池和二级消化池投配率分别控制在5％和15％左右，消化天数分别为21d和7d；污泥干化单元，主要包括污泥离心脱水机和污泥高压电渗透设备。
污泥处理系统在上述运行条件下，污泥浓缩单元将污泥含水率浓缩至92％～95％；两级中温污泥厌氧消化，消化污泥的容积约减少30％～50％，含水率较进料有所增加至95％～97％；污泥离心脱水机将含水率降至80％～90％；污泥高压电渗透设备在无需外加药剂的条件下，可将污泥含水率进一步下降至40％以内。整体工艺可将污泥体积减少70％～85％。且该工艺可将病原体钝化和杀灭作用，达到A级标准处理过程中异味充分挥发，处理后泥饼无异味且返溶率低：浸泡一个月后，返溶率小于5％。
本发明提供的污水脱氮装置，与现有的污水脱氮装置相比，具有以下有益效果：
(1)减量化效果明显–污泥体积减少70～85％，大幅度降低后续运输及处置成本。返溶率低高压干化后泥饼具有疏水性，遇水不会还原，遇水溶解率＜5％，不会产生二次稀释化；抗压强度>500kPa，透气性优良，并在自然状态下水分继续蒸发，能够改善垃圾填埋场工况。
(2)无害化效果显著-有效灭除污泥中99％以上蛔虫卵、粪大肠菌群等病原体微生物及恶臭，同时去除部分重金属离子。可直接作为有机肥料，显著降低了污泥处理成本。
(3)资源化效果明显-污泥处理后通常会达到A级标准。污泥变成了有价值资源，低含水率使得污泥热值提高，5吨含水率25％泥饼热值＝标准煤1吨，作为一种可再生燃料来利用。，节约辅助燃料；
(4)运行成本低-耗能80度电每吨进泥(kw.h/wt)，仅为污泥热干化工艺耗能1/5～1/4。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种污泥干化处理系统，其特征在于，包括顺序连接的污泥浓缩单元、污泥稳定单元和污泥干化单元；
所述污泥浓缩单元包括带式污泥浓缩机，所述带式污泥浓缩机设有PAM投加装置；
所述污泥稳定单元设有两级中温污泥厌氧消化池，所述中温污泥厌氧消化池设有沼气出口；
所述污泥干化单元包括顺序连接的污泥离心脱水机、污泥储池、污泥高压电渗透设备和泥饼料斗，所述污泥高压电渗透设备设有除臭装置，所述泥饼料斗与堆肥装置、焚烧装置和/或填埋装置连接；
所述污泥高压电渗透设备包括高压压滤单元和电渗透单元；
所述两级中温污泥厌氧消化池中，一级消化池和二级消化池的投配率分别控制在5％和15％，消化天数分别为21天和7天；
所述两级中温污泥厌氧消化池消化污泥的容积减少30％～50％，含水率较进料增加至95％～97％；
所述污泥干化单元中，污泥离心脱水机将含水率降至80％～90％，所述污泥高压电渗透设备在无需外加药剂的条件下将污泥含水率进一步下降至40％以内，污泥体积减少60％；
所述污泥高压电渗透设备，将病原体钝化和杀灭，达到A级标准处理过程中异味充分挥发，处理后泥饼无异味且返溶率低：浸泡一个月后，返溶率小于5％。
2.根据权利要求1所述的污泥干化处理系统，其特征在于，所述污泥浓缩单元浓缩过程通过投加1‰～5‰的PAM，用于提高污泥的脱水性能，将污泥含水率浓缩至92％～95％。
3.根据权利要求1所述的污泥干化处理系统，其特征在于，所述污泥稳定单元温度控制在34℃～35℃之间，pH值通过投加NaHCO3控制在7-7.4之间。
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