CN111573599A - 定液位的灌装机 - Google Patents

定液位的灌装机 Download PDF

Info

Publication number
CN111573599A
CN111573599A CN202010392436.5A CN202010392436A CN111573599A CN 111573599 A CN111573599 A CN 111573599A CN 202010392436 A CN202010392436 A CN 202010392436A CN 111573599 A CN111573599 A CN 111573599A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filling
pipe
liquid level
resorption
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010392436.5A
Other languages
English (en)
Inventor
郑国彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Xiaoteng Automation Equipment Co ltd
Original Assignee
Shanghai Xiaoteng Automation Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Xiaoteng Automation Equipment Co ltd filed Critical Shanghai Xiaoteng Automation Equipment Co ltd
Priority to CN202010392436.5A priority Critical patent/CN111573599A/zh
Publication of CN111573599A publication Critical patent/CN111573599A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2608—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

一种定液位的灌装机，包括与高位液料仓连接的灌装头，所述灌装头包括竖直布置的灌装管以及回吸管，所述灌装管与回吸管构成套管结构，所述灌装管与所述高位液料仓连接，所述回吸管与回吸泵连接，所述灌装机还包括用于带动所述灌装头向下伸入待灌装容器内且使所述回吸管的下端口恰好位于预设安全液位面的第一升降机构，所述回吸管的回吸流速大于所述灌装管的灌装流速，所述第一升降机构与所述灌装头连接。本发明可以对PET瓶进行自动灌装料液，效率高，并且确保每个待灌装容器最后的灌装液满均一致，液料不会溢出或者液位面太低，此外，在灌装时，PET瓶为敞开状态，不会造成PET瓶膨胀或者吸瘪。

Description

定液位的灌装机
技术领域
本发明涉及液体灌装技术，尤其涉及一种定液位的灌装机。
背景技术
液体类产品在生产完成后，需要通过液体灌装机将液体灌装入瓶体内。
泡菜类(固型物料与液体物料混合型产品)是一种人们喜爱的常见食品,常见的有蔬菜类泡菜、水果类泡菜、禽肉类泡菜等。如：大白菜泡菜、四川泡菜、泡椒凤爪、泡椒、小米椒、海蜇、黄泥螺、醋泡水果等等。
此类产品的特点均是不规则固形物与液体的混合，且灌装时液体物料均要浸没固型物料避免氧化变质，且灌装液面要比较满，减少容器剩余空气的含量，市场上的常见包装形式主要分塑料袋装、PET瓶装、玻璃装。
袋装多为小包装开启后一次性食用完毕，此类产品主要为佐餐食物，一次食用量较小，固不适合大袋，目前该类包装，设备成熟普及性广。
玻璃瓶装开启食用后可方便再次封盖冷藏可较长时间品尝，但是玻璃瓶包装运输易碎，造成整箱货物污损，该类包装多采用量杯式灌装机(罐头灌装机)或正压溢流式灌装机，设备成熟但普及性小。
PET瓶包装包材成本低，开启后易保存，容积大，易运输，逐渐成为了主流，但是目前通常采用手工灌装。
若对PET瓶进行自动灌装存在以下问题：
1、产品中的固型物料多为自然形态不规则体，通常由人工称重后先装入瓶内，因为密度不均匀，造成固型物料总体积不标准，而瓶子内容积相对固定，固要求加注的液体是每瓶均不相等的，其需要灌装的液体量计算公式如下：
V4＝V1-V2-V3，其中，V1为瓶子的内容积，V2为每瓶中固型物总体积，V3为标准产品液位面与瓶口之间的预留安全空间，V4为每瓶中加注液体的体积，由于V1与V3为基本固定常量，V2为不确定量，故V4亦为变动量，如采用固定量灌装会大量导致液体溢出瓶口造成瓶口沾染影响封口或液位面太低影响产品品质；
2、如采用真空负压定液位灌装机，由于PET瓶材质较软易变形，真空时会吸瘪，导致V1量减小，最后导致灌装失败，如采用正压溢流式灌装机，同样由于瓶子材质问题，容易造成瓶子鼓胀，导致V1量变大，泄压后造成液体外溢。
发明内容
基于此，针对上述技术问题，提供一种定液位的灌装机。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种定液位的灌装机，包括与高位液料仓连接的灌装头，所述灌装头包括竖直布置的灌装管以及回吸管，所述灌装管与所述高位液料仓连接，所述回吸管与回吸泵连接，所述灌装机还包括用于带动所述灌装管以及回吸管向下伸入待灌装容器内且使所述回吸管的下端口恰好位于预设安全液位面的第一升降机构，所述回吸管的回吸流速大于所述灌装管的灌装流速，所述第一升降机构与所述灌装管以及回吸管连接。
所述灌装管同心位于所述回吸管的径向内侧，构成套管结构，该灌装管的下端从所述回吸管的下端向下伸出。
所述灌装头的下端设有用于阻挡漂浮物的过滤罩。
所述过滤罩由上至下直径逐渐变大，呈锥形环状，其上侧形成与回吸管可拆卸固定的固定环，所述过滤罩的周向以及下端面设有过滤网。
所述灌装管通过第一接头与所述高位液料仓连接，所述回吸管通过第二接头与回吸泵连接。
所述灌装头为多个，所述第一升降机构包括升降气缸、传动梁以及传动杆，所述传动梁左右水平布置，其与所述升降气缸的活塞连接，所述传动杆平行布置于所述传动梁的前侧，其左右两侧通过前后方向的横梁与传动梁的左右两侧连接，多个灌装头左右间隔固定在所述传动杆上。
所述回吸管上具有钩部，所述钩部钩固于所述传动杆上；所述回吸管的上端设有第二升降机构，所述第二升降机构上设有用于伸入所述灌装管以堵塞其下端的阀芯。
所述传动梁的左右两侧上下活动套设于两根导向柱上。
本方案还包括用于在所述灌装头下方接收滴液的滴液回收槽，所述滴液回收槽左右水平布置，其与前后伸缩机构连接，所述前后伸缩机构固定在所述传动梁的下方。
所述滴液回收槽的后侧具有可与所述灌装头前后接触的定位挡边。
本发明可以对PET瓶进行自动灌装料液，效率高，并且灌装管进行灌装的同时，回吸管在安全液位面进行回吸，由于回吸流速大于灌装流速，确保每个待灌装容器最后的灌装液满均一致，液料不会溢出或者液位面太低，此外，在灌装时，PET瓶为敞开状态，不会造成PET瓶膨胀或者吸瘪。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的灌装头的结构示意图；
图3为本发明的过滤罩的结构示意图；
图4为本发明的第一升降机构的结构示意图；
图5为本发明的第一升降机构的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种定液位的灌装机，包括机柜1100、高位液料仓1200、灌装头1300、第一升降机构1400、输送带1500以及拦瓶放瓶机构1600。
如图1所示，机柜1100的前侧具有玻璃柜门1110。
如图1所示，高位液料仓1200设于机柜1100内部的上侧，其通过出液调节阀1210与灌装头1300连接，从而向灌装头1300下料。
如图2所示，灌装头1300包括竖直布置的灌装管1310以及回吸管1320，灌装管1310通过连接管与出液调节阀1210连接，从而与高位液料仓1200连接，回吸管1320与回吸泵连接，回吸管1320的回吸流速大于灌装管1310的灌装流速。
第一升降机构1400用于带动灌装管1310以及回吸管1320向下伸入待灌装容器2内且使回吸管1320的下端口恰好位于预设安全液位面L，第一升降机构1400与灌装管1310以及回吸管1320连接。
其中，下端口恰好位于预设安全液位面L是指下端口的端面与预设安全液位面L齐平。
如图1所示，输送带1500用于将待灌装容器2水平送入以及送出机柜1100。
如图1所示，拦瓶放瓶机构1600用于将送入机柜1100内的待灌装容器2进行前后拦挡，使待灌装容器2恰好位于灌装头1300的下方，待灌装完成后进行放瓶使待灌装容器2随输送带1500送出机柜1100。
输送带1500以及拦瓶放瓶机构1600均为常见机构，此处不再赘述。
如图2所示，工作时，第一升降机构1400带动灌装头1300向下伸入待灌装容器2内，并且使回吸管1320的下端口恰好位于预设安全液位面L，待灌装容器2处于敞开状态，灌装管1310对待灌装容器2进行灌装，同时，回吸管1320在安全液位面L进行回吸，当灌装液面超过预设安全液位面L时，多余的液料被回吸管1320吸走，并且由于回吸流速大于灌装流速，可以确保每个待灌装容器2最后的灌装液满均一致，不会因为灌装过快回吸不足造成溢出。
待灌装容器2是指PET瓶，本发明可以对PET瓶进行自动灌装料液，效率高，并且灌装管1310进行灌装的同时，回吸管1320在安全液位面L进行回吸，由于回吸流速大于灌装流速，确保每个待灌装容器2最后的灌装液满均一致，液料不会溢出或者液位面太低，此外，在灌装时，PET瓶为敞开状态，不会造成PET瓶膨胀或者吸瘪。
在本实施例中，灌装管1310同心固定于回吸管1320的径向内侧，构成套管结构，该灌装管1310的下端从回吸管1320的下端向下伸出。
由于某些蔬菜类产品,存在细小碎片,且容易漂浮,导致回吸管1320在回吸过程中造成堵塞,灌装头1300的下端设有用于阻挡漂浮物的过滤罩1330，参见图3。
其中，过滤罩1330由上至下直径逐渐变大，呈锥形环状，其上侧形成与回吸管1320固定的固定环1331，过滤罩1330的周向以及下端面设有过滤网1332，固定环1331通过螺栓与回吸管1320可拆卸固定，方便拆卸后清洗。
灌装管1310通过第一接头1311与高位液料仓1200连接，回吸管1320通过第二接头1321与回吸泵连接，第一接头1311形成于回吸管1320上，并穿过该回吸管1320与灌装管1310连通，第二接头1321形成于回吸管1320上，并与回吸管1320连通。
在本实施例中，灌装头1300为多个，如图4以及图5所示，第一升降机构1400包括升降气缸1410、传动梁1420以及传动杆1430，升降气缸1410固定在机柜1100上，传动梁1420左右水平布置，其通过连接片1421与升降气缸1410的活塞1411连接，传动杆1430平行布置于传动梁1420的前侧，其左右两侧通过前后方向的横梁1440与传动梁1420的左右两侧连接，多个灌装头1300左右间隔固定在传动杆1430上。
如图2所示，回吸管1320上具有钩部1340，钩部1340钩固于传动杆1430上。
为了在不使用时，关闭灌装管1310，回吸管1320的上端设有第二升降机构1350，第二升降机构1350上设有用于伸入灌装管1310以堵塞其下端的阀芯。
在本实施例中，第二升降机构1350可以采用气缸，其活塞与阀芯固定。
如图4以及图5所示，传动梁1420的左右两侧形成滑动套，通过滑动套上下活动套设于两根导向柱1450上，两根导向柱1450固定在机柜内。
为了在灌装完成后回收从灌装头1300上滴下的料液，防止污染机柜1100的内部，如图5所示，本发明还设置了用于在灌装头1300下方接收滴液的滴液回收槽1700，滴液回收槽1700左右水平布置，其与前后伸缩机构1800连接，前后伸缩机构1800通过连接块1810固定在传动梁1420的下方。
其中，滴液回收槽1700的后侧具有可与灌装头1300前后接触的定位挡边1710。前后伸缩机构1800可以采用气缸。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种定液位的灌装机，包括与高位液料仓连接的灌装头，其特征在于，所述灌装头包括竖直布置的灌装管以及回吸管，所述灌装管与所述高位液料仓连接，所述回吸管与回吸泵连接，所述灌装机还包括用于带动所述灌装管以及回吸管向下伸入待灌装容器内且使所述回吸管的下端口恰好位于预设安全液位面的第一升降机构，所述回吸管的回吸流速大于所述灌装管的灌装流速，所述第一升降机构与所述灌装管以及回吸管连接。
2.根据权利要求1所述的一种定液位的灌装机，其特征在于，所述灌装管同心位于所述回吸管的径向内侧，构成套管结构，该灌装管的下端从所述回吸管的下端向下伸出。
3.根据权利要求2所述的一种定液位的灌装机，其特征在于，所述灌装头的下端设有用于阻挡漂浮物的过滤罩。
4.根据权利要求3所述的一种定液位的灌装机，其特征在于，所述过滤罩由上至下直径逐渐变大，呈锥形环状，其上侧形成与回吸管可拆卸固定的固定环，所述过滤罩的周向以及下端面设有过滤网。
5.根据权利要求4所述的一种定液位的灌装机，其特征在于，所述灌装管通过第一接头与所述高位液料仓连接，所述回吸管通过第二接头与回吸泵连接。
6.根据权利要求2或5所述的一种定液位的灌装机，其特征在于，所述灌装头为多个，所述第一升降机构包括升降气缸、传动梁以及传动杆，所述传动梁左右水平布置，其与所述升降气缸的活塞连接，所述传动杆平行布置于所述传动梁的前侧，其左右两侧通过前后方向的横梁与传动梁的左右两侧连接，多个灌装头左右间隔固定在所述传动杆上。
7.根据权利要求6所述的一种定液位的灌装机，其特征在于，所述回吸管上具有钩部，所述钩部钩固于所述传动杆上；
所述回吸管的上端设有第二升降机构，所述第二升降机构上设有用于伸入所述灌装管以堵塞其下端的阀芯。
8.根据权利要求7所述的一种定液位的灌装机，其特征在于，所述传动梁的左右两侧上下活动套设于两根导向柱上。
9.根据权利要求8所述的一种定液位的灌装机，其特征在于，还包括用于在所述灌装头下方接收滴液的滴液回收槽，所述滴液回收槽左右水平布置，其与前后伸缩机构连接，所述前后伸缩机构固定在所述传动梁的下方。
10.根据权利要求9所述的一种定液位的灌装机，其特征在于，所述滴液回收槽的后侧具有可与所述灌装头前后接触的定位挡边。
CN202010392436.5A 2020-05-11 2020-05-11 定液位的灌装机 Pending CN111573599A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010392436.5A CN111573599A (zh) 2020-05-11 2020-05-11 定液位的灌装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010392436.5A CN111573599A (zh) 2020-05-11 2020-05-11 定液位的灌装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111573599A true CN111573599A (zh) 2020-08-25

Family

ID=72118772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010392436.5A Pending CN111573599A (zh) 2020-05-11 2020-05-11 定液位的灌装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111573599A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES328908A1 (es) * 1965-06-28 1967-10-16 Settembrini Antoine D Instalacion de envasado de un liquido en recipientes.
CN2740587Y (zh) * 2004-09-24 2005-11-16 杭州中亚机械有限公司 称重灌装装置
CN102674223A (zh) * 2012-05-09 2012-09-19 广州市冠浩机械设备有限公司 自动等液位灌装机
CN204938944U (zh) * 2015-08-26 2016-01-06 苏州首达机械有限公司 套管回吸灌装头
CN106115585A (zh) * 2016-08-15 2016-11-16 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种用于灌装阀的液位修正装置
CN206051518U (zh) * 2016-08-31 2017-03-29 江苏威龙制药机械科技股份有限公司 直线回流消泡灌装机
CN210084917U (zh) * 2019-04-15 2020-02-18 烟台嘉迈自动化设备有限公司 一种等液位灌装头

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES328908A1 (es) * 1965-06-28 1967-10-16 Settembrini Antoine D Instalacion de envasado de un liquido en recipientes.
CN2740587Y (zh) * 2004-09-24 2005-11-16 杭州中亚机械有限公司 称重灌装装置
CN102674223A (zh) * 2012-05-09 2012-09-19 广州市冠浩机械设备有限公司 自动等液位灌装机
CN204938944U (zh) * 2015-08-26 2016-01-06 苏州首达机械有限公司 套管回吸灌装头
CN106115585A (zh) * 2016-08-15 2016-11-16 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种用于灌装阀的液位修正装置
CN206051518U (zh) * 2016-08-31 2017-03-29 江苏威龙制药机械科技股份有限公司 直线回流消泡灌装机
CN210084917U (zh) * 2019-04-15 2020-02-18 烟台嘉迈自动化设备有限公司 一种等液位灌装头

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
卢春华: "《工程钻探与取样技术》", 30 April 2018, 中国地质大学出版社 *
陆宏圻: "《喷射技术理论及应用》", 30 June 2004, 武汉大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4320995A (en) Vacuum-operated produce handling systems
CN205366119U (zh) 一种适用于细粉料的吨袋自动包装装置
CN205873868U (zh) 一种连续灌装机
CN207258038U (zh) 一种用于杯状产品的装箱移载装置
CN212503940U (zh) 灌装定液位机构
CN111573599A (zh) 定液位的灌装机
CN202226092U (zh) 一种灌装机
CN107972907A (zh) 用于水果自动打包的设备
CN210695885U (zh) 一种自动化泡菜无菌包装生产线
CN208699228U (zh) 一种药品封装后用输送装置
CN213620630U (zh) 全自动旋转包装机
CN109229501B (zh) 一种自动装箱装置
CN111874291B (zh) 一种水溶肥灌装设备
CN211468872U (zh) 一种清油火锅料自动装料装置
CN212198446U (zh) 一种液态生料带的自动灌装机
CN207142245U (zh) 一种瓶盖分类分拨机构
CN219325974U (zh) 一种果冻灌装机自动投果器
CN217200472U (zh) 一种斗式提升机用物料回收装置
CN214397308U (zh) 一种粉剂包装机
JP2867246B2 (ja) 二段定量充填方法及びその装置
CN215886333U (zh) 一种快速生产食用菌的专用设备
CN217120919U (zh) 一种具有自动堆叠功能的篮筐用升降机
CN212951212U (zh) 一种用于直螺杆粉末包装机的下料机构
CN211108082U (zh) 一种油茶粉罐的包装机构
CN213503020U (zh) 食用油定量灌装装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200825