CN111573376A - 膜类复合机的张紧装置 - Google Patents

Abstract

膜类复合机的张紧装置，涉及产品复合技术领域，用于在膜类复合工作中对膜类进行张紧工作。膜类复合机的张紧装置，包括张紧架，所述张紧架上设有变速箱、托举箱、第一电机、第二电机、磁粉制动器、上导向辊件、下导向辊件、第一料辊件和第二料辊件，所述第一料辊件和第二料辊件分别转动连接在所述变速箱和所述托举箱之间，所述上导向辊件、下导向辊件、第一料辊件和第二料辊件成四边形分布，所述第一料辊件上固连有第一料辊件齿轮，所述第二料辊件上固连有第二料辊件齿轮，所述变速箱中设有第一传动齿轮组和第二传动齿轮组。有益效果是，能够高效的进行张紧工作，既能用于收卷也能用于放卷工作。

Description

膜类复合机的张紧装置

技术领域

本发明涉及产品复合技术领域，具体地说是膜类复合机的张紧装置。

背景技术

膜类复合机是将多层膜复合到一起的机器，例如通过胶粘原理将多层膜复合到一起、再例如通过热熔的原理将多层膜复合到一起。膜类复合机在进行复合的过程中需要进行收卷或放卷的工作，尤其在放卷作业的过程中，如果膜类张紧力不够，那么就会造成复合作业不合格的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供膜类复合机的张紧装置，用于在膜类复合工作中对膜类进行张紧工作。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

膜类复合机的张紧装置，包括张紧架，所述张紧架上设有变速箱、托举箱、第一电机、第二电机、磁粉制动器、上导向辊件、下导向辊件、第一料辊件和第二料辊件，所述上导向辊件和下导向辊件分别转动连接在所述张紧架上，所述第一料辊件和第二料辊件分别转动连接在所述变速箱和所述托举箱之间，所述上导向辊件和所述下导向辊件、第一料辊件和第二料辊件相互平行，所述上导向辊件、下导向辊件、第一料辊件和第二料辊件成四边形分布，所述第一料辊件上固连有第一料辊件齿轮，所述第二料辊件上固连有第二料辊件齿轮，所述变速箱中设有第一传动齿轮组和第二传动齿轮组；

所述第一传动齿轮组包括至少两个第一传动齿轮，各所述第一传动齿轮依次排列设置，相邻的两个所述第一传动齿轮之间啮合，相邻的两个第一传动齿轮之间的传动比为一比一；

所述第二传动齿轮组包括至少两个第二传动齿轮，各所述第一传动齿轮依次排列设置，相邻的两个所述第二传动齿轮之间啮合，相邻的两个第二传动齿轮之间的传动比为一比一；

所述变速箱中在位于所述第一传动齿轮组与所述第二传动齿轮组之间的位置处转动连接有第一中心齿轮和第二中心齿轮，所述第一中心齿轮与位于排首的第一传动齿轮啮合，所述第二中心齿轮与位于排首的第二传动齿轮啮合，所述磁粉制动器上设有制动器齿轮，制动器齿轮与所述第一中心齿轮啮合，所述第一电机的转轴上设有第一电机齿轮，所述第二电机的转轴上设有第二电机齿轮，所述第一电机齿轮与所述第一中心齿轮啮合，所述第二点击齿轮与所述第二中心齿轮啮合。

有益效果是：便于将被加工物料进行充分的张紧工作，对张紧辊的数量要求较低。也能够用于收卷工作，可同时进行两卷物料的收卷工作，传动稳定，收卷或放卷工作顺畅。一机多用的同时还节约车间空间。

进一步地，所述变速箱和所述托举箱之间设有连接杆，所述变速箱固连在连接杆的一端，所述托举箱固连在所述连接杆的另一端。

有益效果是：有利于增加本发明的牢固程度，也有利于各连接在变速箱和托举箱之间的部件顺畅稳定的转动。

进一步地，包括基座，基座设在所述张紧架的底部，所述张紧架的底部滚动连接在所述基座上，所述张紧架在基座上的移动方向与所述第一料辊件的轴线平行，基座与所述张紧架之间设有用于驱动所述张紧架在基座上移动的张紧架驱动机构。

有益效果是：在多层膜的复合工作过程中，若通过本发明进行放卷的膜层与待复合膜层之间存在错位的情况，则通过将张紧架在基座上进行移动，使被张紧在张紧架上的物料随之移动，从而使得膜层之间能够对齐。所以，这有利于膜层之间的对齐工作。

进一步地，所述第一料辊件的两端各设有第一轴承，所述第二料辊件的两端各设有第二轴承，所述变速箱和所述托举箱上各设有用于放置第一轴承的第一轴承槽，第一轴承放置在第一轴承槽中，第一轴承槽上端开口，第一轴承能从第一轴承槽的上端开口中取出，所述变速箱和所述托举箱上各设有用于放置第二轴承的第二轴承槽，第二轴承放置在第二轴承槽中，第二轴承槽上端开口，第二轴承能从第二轴承槽的上端开口取出。

有益效果是：便于第一料辊或第二料辊的快速拆卸工作，有利于快速地进行在第一料辊或第二料辊上进行取放料工作。也有利于对本发明进行快速检修工作。

进一步地，所述变速箱和所述托举箱上各转动连接有第一箱盖和第二箱盖，第一箱盖与所述第一轴承槽配套，第一箱盖用于将所述第一轴承盖在所述第一轴承槽中，第二箱盖与所述第二轴承槽配套，第二箱盖用于将第二轴承盖在所述第二轴承槽中，所述变速箱和所述托举箱上各设有第一锁紧装置和第二锁紧装置，第一锁紧装置用于将第一箱盖锁紧，所述第二锁紧装置用于将第二箱盖锁紧。

有益效果是：这既可以保证第一料辊和第二料辊能够被可靠的连接至变速箱和托举箱之间，保证第一料辊和第二料辊转动时的稳定性，又能够方便第一料辊和第二料辊在变速箱和托举箱之间的快速拆装工作。

进一步地，所述第一锁紧装置包括第一转杆和第一锁紧钮，第一转杆转动连接在变速箱或托举箱上，第一锁紧钮螺纹连接在第一转杆的自由端，第一箱盖上设有与第一转杆配合的第一转杆口；

所述第二锁紧装置包括第二转杆和第二锁紧钮，第二转杆转动连接在变速箱或托举箱上，第二锁紧钮螺纹连接在第二转杆的自由端，第二箱盖上设有与第二转杆配合的第二转杆口。

有益效果是：这便于第一锁紧装置和第二锁紧装置的快速锁紧或快速释放工作。

进一步地，包括辅助辊组，辅助辊组从上至下依次包括第一辅助辊、第二辅助辊、第三辅助辊和第四辅助辊，第一辅助辊、第二辅助辊、第三辅助辊和所述第四辅助辊分别转动连接在所述张紧架上，第一辅助辊、第二辅助辊、第三辅助辊和第四辅助辊相互平行；

第一辅助辊的轴线和第三辅助辊的轴线位于一个平面中，所述第二辅助辊的轴线和第四辅助辊的轴线位于另一个平面中。

有益效果是：这在放卷和/或放卷工作中，便于进一步地提高张紧效果。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为变速箱和托举箱连接在张紧架上的立体图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3的A-A剖面图；

图5为图3的B-B剖面视图；

图6为图2的仰视图；

图7为将图2中的第一箱盖和第二箱盖打开后的示意图；

图8为将图7中的第一料棍件和第二料棍件取下后的示意图；

图9为本发明的第一种使用方式简图；

图10为本发明的第二种使用方式简图；

图中：1张紧架，11第一辅助辊，12第二辅助辊，13第三辅助辊，14第四辅助辊，2变速箱，21第一电机，211第一电机齿轮，22第二电机，221第二电机齿轮，23磁粉制动器，231制动器齿轮，241位于排首的第一传动齿轮，242位于中间的第一传动齿轮，243位于排尾的第一传动齿轮，251位于排首的第二传动齿轮，252位于中间的第二传动齿轮，253位于排尾的第二传动齿轮，26第一中心齿轮，27第二中心齿轮，3托举箱，4上导向辊件，5下导向辊件，6第一料辊件，61第一料辊件齿轮，62第一轴承，63第一轴承槽，64第一箱盖，65第一转杆，66第一锁紧钮，67第一转杆口，7第二料辊件，71第二料辊件齿轮，72第二轴承，73第二轴承槽，74第二箱盖，75第二转杆，76第二锁紧钮，77第二转杆口，8基座，9连接杆，10第一物料，101第二物料。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，膜类复合机的张紧装置，包括张紧架1，张紧架1上设有变速箱2、托举箱3、第一电机21、第二电机22、磁粉制动器23、上导向辊件4、下导向辊件5、第一料辊件6和第二料辊件7。

如图1至图5所示，上导向辊件4和下导向辊件5分别转动连接在张紧架1上。第一料辊件6和第二料辊件7分别转动连接在变速箱2和托举箱3之间，也就是说，第一料辊件6的一端转动连接在变速箱2上，第一料辊件6的另一端转动连接在托举箱3上；第二料辊件7的一端转动连接在变速箱2上，第二料辊件7的另一端转动连接在托举箱3上。上导向辊件4、下导向辊件5、第一料辊件6和第二料辊件7相互平行。上导向辊件4、下导向辊件5、第一料辊件6和第二料辊件7成四边形分布，这里所说的呈四边形分布指的是，在任意一个与上导向辊件4的轴线垂直的截面中，依次用线段连接上导向辊件4的截面圆心、第一料辊件6的截面圆心、下导向辊件5的截面圆心和第二料辊件7的截面圆心、上导向辊件4的圆心后构成一个四边形。

如图1至图6所示，第一料辊件6上固连有第一料辊件齿轮61，第二料辊件7上固连有第二料辊件齿轮71。变速箱2中设有第一传动齿轮组和第二传动齿轮组。

如图5和图6所示，第一传动齿轮组包括至少两个第一传动齿轮，各第一传动齿轮依次排列设置，相邻的两个第一传动齿轮之间啮合，相邻的两个第一传动齿轮之间的传动比为一比一。本实施方式中设置三个第一传动齿轮来作为第一传动齿轮组，这三个第一传动齿轮依次为位于排首的第一传动齿轮241、位于中间的第一传动齿轮242和位于排尾的第一传动齿轮243。

如图5和图6所示，第二传动齿轮组包括至少两个第二传动齿轮，各第一传动齿轮依次排列设置，相邻的两个第二传动齿轮之间啮合，相邻的两个第二传动齿轮之间的传动比为一比一。本实施方式中设置三个第二传动齿轮来作为第二传动齿轮组，这三个第二传动齿轮依次为位于排首的第二传动齿轮251、位于中间的第二传动齿轮252和位于排尾的第二传动齿轮253。

如图1至图6所示，变速箱2中在位于第一传动齿轮组与第二传动齿轮组之间的位置处转动连接有第一中心齿轮26和第二中心齿轮27。第一中心齿轮26与位于排首的第一传动齿轮241啮合，第二中心齿轮27与位于排首的第二传动齿轮251啮合。磁粉制动器23上设有制动器齿轮231，制动器齿轮231与第一中心齿轮26啮合。第一电机21的转轴上设有第一电机齿轮211，第二电机22的转轴上设有第二电机齿轮221。第一电机齿轮211与第一中心齿轮26啮合，第二电机齿轮与第二中心齿轮27啮合。

如图2所示，变速箱2和托举箱3之间设有连接杆9，变速箱2固连在连接杆9的一端，托举箱3固连在连接杆9的另一端。

如图1所示，本发明包括基座8，基座8设在张紧架1的底部。张紧架1的底部滚动连接在基座上；在张紧架1的底部设置滚轮15，在基座8上设置与滚轮15配合的轨道81来作为实施上述滚动连接的一种方式。在张紧架1在基座8上的移动方向与第一料辊件6的轴线平行。基座8与张紧架1之间设有用于驱动张紧架1在基座上移动的张紧架驱动机构；在张紧架1的底部设置螺母件16，在基座8上转动连接用于与螺母件16配合的丝杠83，在基座8上设置用于驱动丝杠83转动的丝杠电机84，从而作为张紧架驱动机构的一种实施方式。

如图1、图2图7和图8所示，第一料辊件6的两端各设有第一轴承62，第二料辊件的两端各设有第二轴承72，变速箱2和托举箱3上各设有用于放置第一轴承62的第一轴承槽63。第一轴承62放置在第一轴承槽63中，第一轴承槽63上端开口，第一轴承62能从第一轴承槽63的上端开口中取出。变速箱2和托举箱3上各设有用于放置第二轴承72的第二轴承槽73。第二轴承72放置在第二轴承槽73中。第二轴承槽73上端开口，第二轴承72能从第二轴承槽73的上端开口取出。

如图1、图2、图7和图8所示，变速箱2和托举箱3上各转动连接有第一箱盖64和第二箱盖74。第一箱盖64与第一轴承槽63配套，第一箱盖64用于将第一轴承62盖在第一轴承槽63中。第二箱盖74与第二轴承槽73配套，第二箱盖74用于将第二轴承72盖在第二轴承槽73中。变速箱2和托举箱3上各设有第一锁紧装置和第二锁紧装置，第一锁紧装置用于将第一箱盖64锁紧，第二锁紧装置用于将第二箱盖74锁紧。第一锁紧装置包括第一转杆65和第一锁紧钮66。第一转杆65转动连接在变速箱2或托举箱3上，也就是说，位于变速箱2上的第一锁紧装置的第一转杆转动连接在变速箱上，位于托举箱3上的第一锁紧装置的第一转杆转动连接在托举箱3上。第一锁紧钮66螺纹连接在第一转杆65的自由端，第一箱盖64上设有与第一转杆65配合的第一转杆口67。第二锁紧装置包括第二转杆75和第二锁紧钮76。第二转杆75转动连接在变速箱2或托举箱3上，也就是说，位于变速箱2上的第二锁紧装置的第二转杆转动链接在变速箱上，位于托举箱3上的第二锁紧装置的第二转杆转动连接在托举箱上。第二锁紧钮76螺纹连接在第二转杆75的自由端，第二箱盖74上设有与第二转杆75配合的第二转杆口77。

如图2、图7和图8所示，松动第一锁紧钮66再转动第一转杆65后即可将第一箱盖64从第一轴承槽63的上端开口打开，各个第一箱盖都打开后，即可将第一料辊件6取下。从而方便第一料辊件的快速拆卸工作。松动第二锁紧钮76再转动第二转杆75后即可将第二箱盖74从第二轴承槽73的上端开口处打开，各个第二箱盖打开之后即可将第二料辊7取下。从而方便第二料辊的快速拆装工作。

如图1所示，本发明包括辅助辊组，辅助辊组从上至下依次包括第一辅助辊11、第二辅助辊12、第三辅助辊13和第四辅助辊14。第一辅助辊11、第二辅助辊12、第三辅助辊13和第四辅助辊14分别转动连接在张紧架1上，第一辅助辊11、第二辅助辊12、第三辅助辊13和第四辅助辊14相互平行。第一辅助辊11的轴线和第三辅助辊13的轴线位于一个平面中，第二辅助辊12的轴线和第四辅助辊14的轴线位于另一个平面中。通过设置辅助辊组，在进行收卷或者放卷的过程中能进一步地保证张力。

如图9所示，本发明的第一种使用方式：第一种使用方式是进行放卷的张紧工作，将需要进行放卷工作的第一物料10卷放置在第一料辊件6上，将第一物料10依次绕过第一辅助辊11、第二辅助辊12、第三辅助辊13和第四辅助辊14，启动磁粉制动器23，然后进行放料工作，放料的动力来自于物料所承受的拉力(例如，复合机的尾部设有用于收卷的机构，该收卷机构提供动力)。在放卷的过程中，磁粉制动器23为转动的第一料辊件6提供阻尼，从而确保物料被张紧。辅助辊组辅助物料的张紧工作，进一步地提高对物料的张紧效果。通过张紧架驱动机构能够使张紧架1在基座上沿各辊的轴向移动，张紧架1在基座上进行上述移动的时候会带动物料运动，从而调节物料的位置，在复合机中，这能够确保被复合的各层物料能够进行对齐，避免物料发生错位。

如图10所示，本发明的第二种使用方式：将第一物料10依次绕过第四辅助辊14、第三辅助辊13和下导向辊件5,后缠绕至第一料辊6，将第二物料101依次绕过第二辅助辊12、第一辅助辊11和上导向辊件4后缠绕至第二料辊7。然后启动第一电机和第二电机，通过第一料辊6和第二料辊7进行收卷工作。这样能够进行双料卷的收卷或者放卷的工作。

综上所示，本发明功能多样，应用灵活，既能够在放卷工作中进行张紧，又能够进行多卷的收卷工作。

Claims (7)

1.膜类复合机的张紧装置，其特征是，包括张紧架，所述张紧架上设有变速箱、托举箱、第一电机、第二电机、磁粉制动器、上导向辊件、下导向辊件、第一料辊件和第二料辊件，所述上导向辊件和所述下导向辊件分别转动连接在所述张紧架上，所述第一料辊件和所述第二料辊件分别转动连接在变速箱和托举箱之间，所述上导向辊件、下导向辊件、第一料辊件和第二料辊件相互平行，所述上导向辊件、下导向辊件、第一料辊件和第二料辊件成四边形分布，所述第一料辊件上固连有第一料辊件齿轮，所述第二料辊件上固连有第二料辊件齿轮，所述变速箱中设有第一传动齿轮组和第二传动齿轮组；

所述第一传动齿轮组包括至少两个第一传动齿轮，各所述第一传动齿轮依次排列设置，相邻的两个所述第一传动齿轮之间啮合，相邻的两个第一传动齿轮之间的传动比为一比一；

所述第二传动齿轮组包括至少两个第二传动齿轮，各所述第一传动齿轮依次排列设置，相邻的两个所述第二传动齿轮之间啮合，相邻的两个第二传动齿轮之间的传动比为一比一；

所述变速箱中在位于所述第一传动齿轮组与所述第二传动齿轮组之间的位置处转动连接有第一中心齿轮和第二中心齿轮，所述第一中心齿轮与位于排首的第一传动齿轮啮合，所述第二中心齿轮与位于排首的第二传动齿轮啮合，所述磁粉制动器上设有制动器齿轮，制动器齿轮与所述第一中心齿轮啮合，所述第一电机的转轴上设有第一电机齿轮，所述第二电机的转轴上设有第二电机齿轮，所述第一电机齿轮与所述第一中心齿轮啮合，所述第二点击齿轮与所述第二中心齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的膜类复合机的张紧装置，其特征是，所述变速箱和所述托举箱之间设有连接杆，所述变速箱固连在连接杆的一端，所述托举箱固连在所述连接杆的另一端。

3.根据权利要求1所述的膜类复合机的张紧装置，其特征是，包括基座，基座设在所述张紧架的底部，所述张紧架的底部滚动连接在所述基座上，所述张紧架在基座上的移动方向与所述第一料辊件的轴线平行，基座与所述张紧架之间设有用于驱动所述张紧架在基座上移动的张紧架驱动机构。

4.根据权利要求1所述的膜类复合机的张紧装置，其特征是，所述第一料辊件的两端各设有第一轴承，所述第二料辊件的两端各设有第二轴承，所述变速箱和所述托举箱上各设有用于放置第一轴承的第一轴承槽，第一轴承放置在第一轴承槽中，第一轴承槽上端开口，第一轴承能从第一轴承槽的上端开口中取出，所述变速箱和所述托举箱上各设有用于放置第二轴承的第二轴承槽，第二轴承放置在第二轴承槽中，第二轴承槽上端开口，第二轴承能从第二轴承槽的上端开口取出。

5.根据权利要求4所述的膜类复合机的张紧装置，其特征是，所述变速箱和所述托举箱上各转动连接有第一箱盖和第二箱盖，第一箱盖与所述第一轴承槽配套，第一箱盖用于将所述第一轴承盖在所述第一轴承槽中，第二箱盖与所述第二轴承槽配套，第二箱盖用于将第二轴承盖在所述第二轴承槽中，所述变速箱和所述托举箱上各设有第一锁紧装置和第二锁紧装置，第一锁紧装置用于将第一箱盖锁紧，所述第二锁紧装置用于将第二箱盖锁紧。

6.根据权利要求5所述的膜类复合机的张紧装置，其特征是，所述第一锁紧装置包括第一转杆和第一锁紧钮，第一转杆转动连接在变速箱或托举箱上，第一锁紧钮螺纹连接在第一转杆的自由端，第一箱盖上设有与第一转杆配合的第一转杆口；

所述第二锁紧装置包括第二转杆和第二锁紧钮，第二转杆转动连接在变速箱或托举箱上，第二锁紧钮螺纹连接在第二转杆的自由端，第二箱盖上设有与第二转杆配合的第二转杆口。

7.根据权利要求1所述的膜类复合机的张紧装置，其特征是，包括辅助辊组，辅助辊组从上至下依次包括第一辅助辊、第二辅助辊、第三辅助辊和第四辅助辊，第一辅助辊、第二辅助辊、第三辅助辊和所述第四辅助辊分别转动连接在所述张紧架上，第一辅助辊、第二辅助辊、第三辅助辊和第四辅助辊相互平行；

第一辅助辊的轴线和第三辅助辊的轴线位于一个平面中，所述第二辅助辊的轴线和第四辅助辊的轴线位于另一个平面中。

Images