CN111572998A - 一种多向止裂热缩膜 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种多向止裂热缩膜，包括基层膜，所述基层膜其中一面表面设有横膜片，所述横膜片通过若干条横向阻裂带构成，所述横向阻裂带与基层膜之间通过横向热封线熔接，所述横向热封线热封方向与横向阻裂带长度方向同向，所述横向热封线线宽小于或等于横向阻裂带带宽；所述横膜片背向基层膜的一面设有纵膜片，所述纵膜片通过若干条纵向阻裂带构成，所述纵向阻裂带与横膜片之间通过纵向热封线熔接，所述纵向热封线热封方向与纵向阻裂带长度方向同向，所述纵向热封线线宽小于或等于纵向阻裂带带宽，所述纵向阻裂带与横向阻裂带彼此呈十字交叉设置。本发明具有抗撕裂效果佳，并能对尖锐裂口做应力分散，减少裂口受力剪切开裂倾向的优点。

Description

一种多向止裂热缩膜
技术领域
本发明涉及包装耗材领域，具体涉及一种多向止裂热缩膜。
背景技术
现有的各种产品其外包装一般都设有热缩膜进行包装，如手机、香烟、儿童玩具等等的外包装，其箱体或产品本身有时候存在尖角，又或者在包装完成后热缩膜受到刮擦磕碰或摔落时，极容易导致热缩膜破损开裂，虽然热缩膜本身具有一定的抗撕裂能力，但是这种效果只能建立在分散受力或接触面积较大的部位，而刮擦磕碰或摔落一般伴随着细小划伤或开裂，此种形式的破损一般破口开裂成缝隙状，即出现尖锐裂口时，其抗撕裂性能会大幅下降，在受力或再次受到刮擦时极容易导致裂缝顺着裂口迅速延伸。
发明内容
基于上述问题，本发明目的在于提供一种抗撕裂效果佳，并能对尖锐裂口做应力分散，减少裂口受力剪切开裂倾向的多向止裂热缩膜。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种多向止裂热缩膜，包括片状或筒状的基层膜，所述基层膜其中一面表面设有横膜片，所述横膜片通过若干条彼此等距间隔或相邻紧挨设置的横向阻裂带构成，所述横向阻裂带朝向基层膜表面的一面与基层膜之间通过横向热封线熔接，所述横向热封线热封方向与横向阻裂带长度方向同向，所述横向热封线线宽小于或等于横向阻裂带带宽；所述横膜片背向基层膜的一面设有纵膜片，所述纵膜片通过若干条彼此等距间隔或相邻紧挨设置的纵向阻裂带构成，所述纵向阻裂带朝向横膜片表面的一面与横膜片之间通过纵向热封线熔接，所述纵向热封线热封方向与纵向阻裂带长度方向同向，所述纵向热封线线宽小于或等于纵向阻裂带带宽，所述纵向阻裂带与横向阻裂带其两者在基层膜的垂直投影上彼此呈十字交叉设置。
上述结构中，通过在基层膜上设置横膜片和纵膜片，并使其两者的横向阻裂带与纵向阻裂带彼此十字交错热封，当出现破损时，基层膜上的裂口在顺着裂缝扩大延伸的过程中会遇到横向阻裂带与纵向阻裂带，当裂缝横跨或斜跨经过横向阻裂带、纵向阻裂带的时候，能使横向阻裂带、纵向阻裂带宽度方向的两侧受到沿其长度方向的拉扯力，迫使横向阻裂带、纵向阻裂带面向裂缝过来的宽度方向侧边产生一个拉伸卷曲效应，使其侧边产生卷曲来防止边缘直接受力，分摊裂口的局部应力，在裂口到达横向阻裂带或纵向阻裂带时其裂口的剪切作用被横向阻裂带或纵向阻裂带阻隔使其隔断裂口的延伸，从而实现阻止裂缝扩大的目的；一旦其中一条或多条横向阻裂带或纵向阻裂带出现断裂时，可有效利用裂缝延伸的下一级横向阻裂带或纵向阻裂带进行阻隔。
本发明进一步设置为，所述基层膜、横膜片及纵膜片均为热缩膜。
上述结构中，在可通过加热实现收缩保护物品。
本发明进一步设置为，所述横向阻裂带的宽度为1mm-6mm；所述纵向阻裂带的宽度为1mm-6mm。
上述结构中，横向阻裂带及纵向阻裂带的择优宽度为3mm。
本发明进一步设置为，所述横向热封线的线宽与横向阻裂带的带宽之比为1：1至1：3；所述纵向热封线的线宽与纵向阻裂带的带宽之比为1：1至1：3。
上述结构中，横向热封线、纵向热封线与横向阻裂带、纵向阻裂带的带宽之比优选为1：2。
本发明进一步设置为，所述基层膜、横膜片及纵膜片三者之间的厚度比为1：1：1至1：0.5：0.5之间。
上述结构中，所述基层膜、横膜片及纵膜片三者之间的厚度比优选为1：1：1，从而尽可能保证横向阻裂带与纵向阻裂带的强度。
本发明进一步设置为，所述横膜片及纵膜片的收缩率大于基层膜收缩率。
上述结构中，可避免收缩过程中横向阻裂带与纵向阻裂带的收缩率小于基层膜导致横向阻裂带与横向阻裂带之间或纵向阻裂带与纵向阻裂带之间的侧边出现层叠，导致收缩后表面平整度差的情况。
本发明进一步设置为，所述基层膜、横膜片、纵膜片的厚度均为0.012mm至0.1mm。
上述结构中，基层膜、横膜片、纵膜片的厚度优选为0.06mm。
本发明进一步设置为，所述纵膜片背向横膜片的一面设有热缩膜构成的顶层膜，所述纵向阻裂带背向横膜片的一面通过顶层热封线与顶层膜熔接，所述顶层热封线热封方向与纵向阻裂带长度方向同向，所顶层热封线线宽小于或等于纵向阻裂带带宽。
上述结构中，设置顶层膜可使其在使用时无需区分正反面。
本发明进一步设置为，所述基层膜、横膜片、纵膜片及顶层膜四者之间的厚度比为1：1：1：1至1：0.5：0.5：1之间。
上述结构中，顶层膜厚度与基层膜保持一致。
本发明进一步设置为，所述基层膜、横膜片、纵膜片及顶层膜其四者的热缩温度在远离被包装物表面逐渐升高。
上述结构中，由于收缩时，远离被包装物表面会率先加热，如基层膜、横膜片、纵膜片及顶层膜收缩温度一致，会导致靠近被包装物的一面升温慢，收缩速度发生滞后，尤其是被包装物为金属等导热性较好的材质时，会致使贴近被包装物的一面温度难以达到合适的热缩温度，在包装导热性较高的物品时，往被包装物表面方向逐级降低热缩温度，能有效保证其整体收缩的一致性。
本发明的有益效果：通过在基层膜上设置横膜片和纵膜片，并使其两者的横向阻裂带与纵向阻裂带彼此十字交错热封，当出现破损时，基层膜上的裂口在顺着裂缝扩大延伸的过程中会遇到横向阻裂带与纵向阻裂带，当裂缝横跨或斜跨经过横向阻裂带、纵向阻裂带的时候，能使横向阻裂带、纵向阻裂带宽度方向的两侧受到沿其长度方向的拉扯力，迫使横向阻裂带、纵向阻裂带面向裂缝过来的宽度方向侧边产生一个拉伸卷曲效应，使其侧边产生卷曲来防止边缘直接受力，分摊裂口的局部应力，在裂口到达横向阻裂带或纵向阻裂带时其裂口的剪切作用被横向阻裂带或纵向阻裂带阻隔使其隔断裂口的延伸，从而实现阻止裂缝扩大的目的；一旦其中一条或多条横向阻裂带或纵向阻裂带出现断裂时，可有效利用裂缝延伸的下一级横向阻裂带或纵向阻裂带进行阻隔。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的局部剖放大结构示意图。
图3为本发明的俯视状态局部剖放大爆炸结构示意图。
图4为本发明的仰视状态局部剖放大爆炸结构示意图。
图5为本发明的横膜片、纵膜片爆炸结构示意图。
图中标号含义：10-基层膜；20-横膜片；21-横向阻裂带；22-横向热封线；30-纵膜片；31-纵向阻裂带；32-纵向热封线；33-顶层热封线；40-顶层膜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参考图1至图5，如图1至图5所示的一种多向止裂热缩膜，包括片状或筒状的基层膜10，所述基层膜10其中一面表面设有横膜片20，所述横膜片20通过若干条彼此等距间隔或相邻紧挨设置的横向阻裂带21构成，所述横向阻裂带21朝向基层膜10表面的一面与基层膜10之间通过横向热封线22熔接，所述横向热封线22热封方向与横向阻裂带21长度方向同向，所述横向热封线22线宽小于或等于横向阻裂带21带宽；所述横膜片20背向基层膜10的一面设有纵膜片30，所述纵膜片30通过若干条彼此等距间隔或相邻紧挨设置的纵向阻裂带31构成，所述纵向阻裂带31朝向横膜片20表面的一面与横膜片20之间通过纵向热封线32熔接，所述纵向热封线32热封方向与纵向阻裂带31长度方向同向，所述纵向热封线32线宽小于或等于纵向阻裂带31带宽，所述纵向阻裂带31与横向阻裂带21其两者在基层膜10的垂直投影上彼此呈十字交叉设置。
上述结构中，通过在基层膜10上设置横膜片20和纵膜片30，并使其两者的横向阻裂带21与纵向阻裂带31彼此十字交错热封，当出现破损时，基层膜10上的裂口在顺着裂缝扩大延伸的过程中会遇到横向阻裂带21与纵向阻裂带31，当裂缝横跨或斜跨经过横向阻裂带21、纵向阻裂带31的时候，能使横向阻裂带21、纵向阻裂带31宽度方向的两侧受到沿其长度方向的拉扯力，迫使横向阻裂带21、纵向阻裂带31面向裂缝过来的宽度方向侧边产生一个拉伸卷曲效应，使其侧边产生卷曲来防止边缘直接受力，分摊裂口的局部应力，在裂口到达横向阻裂带21或纵向阻裂带31时其裂口的剪切作用被横向阻裂带21或纵向阻裂带31阻隔使其隔断裂口的延伸，从而实现阻止裂缝扩大的目的；一旦其中一条或多条横向阻裂带21或纵向阻裂带31出现断裂时，可有效利用裂缝延伸的下一级横向阻裂带21或纵向阻裂带31进行阻隔。
本实施例中，所述基层膜10、横膜片20及纵膜片30均为热缩膜。
上述结构中，在可通过加热实现收缩保护物品。
本实施例中，所述横向阻裂带21的宽度为1mm-6mm；所述纵向阻裂带31的宽度为1mm-6mm。
上述结构中，横向阻裂带21及纵向阻裂带31的择优宽度为3mm。
本实施例中，所述横向热封线22的线宽与横向阻裂带21的带宽之比为1：1至1：3；所述纵向热封线32的线宽与纵向阻裂带31的带宽之比为1：1至1：3。
上述结构中，横向热封线22、纵向热封线32与横向阻裂带21、纵向阻裂带31的带宽之比优选为1：2。
本实施例中，所述基层膜10、横膜片20及纵膜片30三者之间的厚度比为1：1：1至1：0.5：0.5之间。
上述结构中，所述基层膜10、横膜片20及纵膜片30三者之间的厚度比优选为1：1：1，从而尽可能保证横向阻裂带21与纵向阻裂带31的强度。
本实施例中，所述横膜片20及纵膜片30的收缩率大于基层膜10收缩率。
上述结构中，可避免收缩过程中横向阻裂带21与纵向阻裂带31的收缩率小于基层膜10导致横向阻裂带21与横向阻裂带21之间或纵向阻裂带31与纵向阻裂带31之间的侧边出现层叠，导致收缩后表面平整度差的情况。
本实施例中，所述基层膜10、横膜片20、纵膜片30的厚度均为0.012mm至0.1mm。
上述结构中，基层膜10、横膜片20、纵膜片30的厚度优选为0.06mm。
本实施例中，所述纵膜片30背向横膜片20的一面设有热缩膜构成的顶层膜40，所述纵向阻裂带31背向横膜片20的一面通过顶层热封线33与顶层膜40熔接，所述顶层热封线33热封方向与纵向阻裂带31长度方向同向，所顶层热封线33线宽小于或等于纵向阻裂带31带宽。
上述结构中，设置顶层膜40可使其在使用时无需区分正反面。
本实施例中，所述基层膜10、横膜片20、纵膜片30及顶层膜40四者之间的厚度比为1：1：1：1至1：0.5：0.5：1之间。
上述结构中，顶层膜40厚度与基层膜10保持一致。
本实施例中，所述基层膜10、横膜片20、纵膜片30及顶层膜40其四者的热缩温度在远离被包装物表面逐渐升高。
上述结构中，由于收缩时，远离被包装物表面会率先加热，如基层膜10、横膜片20、纵膜片30及顶层膜10收缩温度一致，会导致靠近被包装物的一面升温慢，收缩速度发生滞后，尤其是被包装物为金属等导热性较好的材质时，会致使贴近被包装物的一面温度难以达到合适的热缩温度，在包装导热性较高的物品时，往被包装物表面方向逐级降低热缩温度，能有效保证其整体收缩的一致性。
本发明的有益效果：通过在基层膜10上设置横膜片20和纵膜片30，并使其两者的横向阻裂带21与纵向阻裂带31彼此十字交错热封，当出现破损时，基层膜10上的裂口在顺着裂缝扩大延伸的过程中会遇到横向阻裂带21与纵向阻裂带31，当裂缝横跨或斜跨经过横向阻裂带21、纵向阻裂带31的时候，能使横向阻裂带21、纵向阻裂带31宽度方向的两侧受到沿其长度方向的拉扯力，迫使横向阻裂带21、纵向阻裂带31面向裂缝过来的宽度方向侧边产生一个拉伸卷曲效应，使其侧边产生卷曲来防止边缘直接受力，分摊裂口的局部应力，在裂口到达横向阻裂带21或纵向阻裂带31时其裂口的剪切作用被横向阻裂带21或纵向阻裂带31阻隔使其隔断裂口的延伸，从而实现阻止裂缝扩大的目的；一旦其中一条或多条横向阻裂带21或纵向阻裂带31出现断裂时，可有效利用裂缝延伸的下一级横向阻裂带21或纵向阻裂带31进行阻隔。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多向止裂热缩膜，包括片状或筒状的基层膜，其特征在于：所述基层膜其中一面表面设有横膜片，所述横膜片通过若干条彼此等距间隔或相邻紧挨设置的横向阻裂带构成，所述横向阻裂带朝向基层膜表面的一面与基层膜之间通过横向热封线熔接，所述横向热封线热封方向与横向阻裂带长度方向同向，所述横向热封线线宽小于或等于横向阻裂带带宽；所述横膜片背向基层膜的一面设有纵膜片，所述纵膜片通过若干条彼此等距间隔或相邻紧挨设置的纵向阻裂带构成，所述纵向阻裂带朝向横膜片表面的一面与横膜片之间通过纵向热封线熔接，所述纵向热封线热封方向与纵向阻裂带长度方向同向，所述纵向热封线线宽小于或等于纵向阻裂带带宽，所述纵向阻裂带与横向阻裂带其两者在基层膜的垂直投影上彼此呈十字交叉设置。
2.根据权利要求1所述的一种多向止裂热缩膜，其特征在于：所述基层膜、横膜片及纵膜片均为热缩膜。
3.根据权利要求1所述的一种多向止裂热缩膜，其特征在于：所述横向阻裂带的宽度为1mm-6mm；所述纵向阻裂带的宽度为1mm-6mm。
4.根据权利要求1所述的一种多向止裂热缩膜，其特征在于：所述横向热封线的线宽与横向阻裂带的带宽之比为1：1至1：3；所述纵向热封线的线宽与纵向阻裂带的带宽之比为1：1至1：3。
5.根据权利要求1所述的一种多向止裂热缩膜，其特征在于：所述基层膜、横膜片及纵膜片三者之间的厚度比为1：1：1至1：0.5：0.5之间。
6.根据权利要求1所述的一种多向止裂热缩膜，其特征在于：所述横膜片及纵膜片的收缩率大于基层膜收缩率。
7.根据权利要求1所述的一种多向止裂热缩膜，其特征在于：所述基层膜、横膜片、纵膜片的厚度均为0.012mm至0.1mm。
8.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的一种多向止裂热缩膜，其特征在于：所述纵膜片背向横膜片的一面设有热缩膜构成的顶层膜，所述纵向阻裂带背向横膜片的一面通过顶层热封线与顶层膜熔接，所述顶层热封线热封方向与纵向阻裂带长度方向同向，所顶层热封线线宽小于或等于纵向阻裂带带宽。
9.根据权利要求8所述的一种多向止裂热缩膜，其特征在于：所述基层膜、横膜片、纵膜片及顶层膜四者之间的厚度比为1：1：1：1至1：0.5：0.5：1之间。
10.根据权利要求8所述的一种多向止裂热缩膜，其特征在于：所述基层膜、横膜片、纵膜片及顶层膜其四者的热缩温度在远离被包装物表面逐渐升高。
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