CN111572886A - 一种工业胶水生产用定量包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业胶水生产用定量包装装置，包括水平稳定板，所述水平稳定板的左侧固定连接有竖直板，所述竖直板的右侧固定连接有水平顶板，所述水平顶板的表面通过活动套滑动连接有灌装伸缩杆，所述水平稳定板顶部的左侧固定连接有转动电机箱，所述转动电机箱内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机，所述转动电动机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有主动轴，本发明涉及胶水生产技术领域。该工业胶水生产用定量包装装置，装置能够在对工业胶水进行定量包装时，通过对包装桶外部整体装置进行稳定晃动，包装桶内的胶水被晃动均匀，有效的避免了包装桶内胶水在灌装时分层，提高了工业胶水的整体使用效果。

Description

一种工业胶水生产用定量包装装置
技术领域
本发明涉及胶水生产技术领域，具体为一种工业胶水生产用定量包装装置。
背景技术
工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分，主要分为轻工业和重工业两大类。工业是唯一生产现代化劳动手段的部门，它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平，在当代世界各国国民经济中起着主导作用。工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力，为人民物质文化生活提供工业消费品，工业胶水是胶粘剂的一种应用分类，工业上用于同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，胶粘剂具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。一般来说：工业胶水具有强度高、适用温度温度范围大、粘度选择范围大、价格低、容易生产等多种特点。
一般工业胶水生产用定量包装装置在正常工作时，有时胶水粘滞性较强，并且灌装速度较慢时，包装桶内的胶水正常灌装时分层明显，包装桶内胶水均匀性较差，并且一般灌装时包装桶没有外界固定，整体稳定性较差，因此急需一种工业胶水生产用定量包装装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业胶水生产用定量包装装置，解决了一般工业胶水生产用定量包装装置在正常工作时，有时胶水粘滞性较强，并且灌装速度较慢时，包装桶内的胶水正常灌装时分层明显，包装桶内胶水均匀性较差，并且一般灌装时包装桶没有外界固定，整体稳定性较差的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业胶水生产用定量包装装置，包括水平稳定板，所述水平稳定板的左侧固定连接有竖直板，所述竖直板的右侧固定连接有水平顶板，所述水平顶板的表面通过活动套滑动连接有灌装伸缩杆，所述灌装伸缩杆的底端固定连接有操作头，所述水平稳定板顶部的左侧固定连接有转动电机箱，所述转动电机箱内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机，所述转动电动机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的顶端贯穿转动电机箱并且延伸至转动电机箱的顶部，所述主动轴的顶端固定连接有凸轮，所述凸轮表面的一侧活动连接有工作盒，所述工作盒的正面铰接有密封箱门，所述工作盒的底部固定连接有移动轮，所述水平稳定板顶部的右侧固定连接有稳定块，所述稳定块的左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与工作盒的右端固定连接，所述工作盒内壁的底部固定连接有缓冲弹片。
优选的，所述工作盒内壁的两侧之间滑动连接有称重板，所述工作盒内壁的两侧之间固定连接有隔离板。
优选的，所述隔离板的表面贯穿有夹紧板，所述夹紧板表面的一侧固定连接有还原弹簧。
优选的，所述夹紧板表面的一侧转动连接有从动杆，所述从动杆的一端活动连接有手动杆。
优选的，所述竖直板的表面套设有移动套。
优选的，所述移动套表面的一侧固定连接有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆的一端固定连接有激光测量头。
有益效果
本发明提供了一种工业胶水生产用定量包装装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）、该工业胶水生产用定量包装装置，通过水平稳定板顶部的左侧固定连接有转动电机箱，转动电机箱内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机，转动电动机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有主动轴，主动轴的顶端贯穿转动电机箱并且延伸至主动电机箱的顶部，主动轴的顶端固定连接有凸轮，凸轮表面的一侧活动连接有工作盒，工作盒的底部固定连接有移动轮，水平稳定板顶部的右侧固定连接有稳定块，稳定块的左侧固定连接有复位弹簧，工作盒内壁的两侧之间固定连接有隔离板，隔离板的表面贯穿有夹紧板，夹紧板表面的一侧固定连接有还原弹簧，夹紧板表面的一侧转动连接有从动杆，从动杆的一端活动连接有手动杆，通过转动电机箱、转动电动机、主动轴、凸轮、工作盒、移动轮、稳定块和复位弹簧的联合设置，装置能够在对工业胶水进行定量包装时，通过对包装桶外部整体装置进行稳定晃动，包装桶内的胶水被晃动均匀，有效的避免了包装桶内胶水在灌装时分层，提高了工业胶水的整体使用效果，通过隔离板、夹紧板、还原弹簧、从动杆和手动杆的联合设置，使得装置在进行正常灌装时，装置能够有效的对包装桶进行夹紧固定，提高了装置运行时包装桶的稳定，并且参与工作的装置结构简单，易于工作人员操作。
（2）、该工业胶水生产用定量包装装置，通过工作盒内壁的底部固定连接有缓冲弹片，工作盒内壁的两侧之间滑动连接有称重板，竖直板的表面套设有移动套，移动套表面的一侧固定连接有辅助伸缩杆，辅助伸缩杆的一端固定连接有激光测量头，工作盒的正面铰接有密封箱门，通过移动套、辅助伸缩杆和激光测量头的联合设置，使得装置能够通过激光测量头对包装桶内的液位高度进行实时测量，从而判断包装桶是否灌装结束，并且通过缓冲弹片和称重板的联合设置，使得装置能够通过传统测量装置对包装桶重量进行监测，双重测量提高了装置灌装时的精确程度。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明工作盒结构的剖视图；
图3为本发明密封箱门结构的外视图。
图中：1、水平稳定板；2、竖直板；3、水平顶板；4、灌装伸缩杆；5、操作头；6、转动电机箱；7、转动电动机；8、主动轴；9、凸轮；10、工作盒；11、移动轮；12、稳定块；13、复位弹簧；14、缓冲弹片；15、称重板；16、隔离板；17、夹紧板；18、还原弹簧；19、从动杆；20、手动杆；21、移动套；22、辅助伸缩杆；23、激光测量头；24、密封箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种工业胶水生产用定量包装装置，包括水平稳定板1，水平稳定板1的左侧固定连接有竖直板2，竖直板2的右侧固定连接有水平顶板3，水平顶板3的表面通过活动套滑动连接有灌装伸缩杆4，灌装伸缩杆4的底端固定连接有操作头5，水平稳定板1顶部的左侧固定连接有转动电机箱6，转动电机箱6内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机7，转动电动机7输出轴的顶端通过联轴器固定连接有主动轴8，主动轴8的顶端贯穿转动电机箱6并且延伸至转动电机箱6的顶部，主动轴8的顶端固定连接有凸轮9，凸轮9表面的一侧活动连接有工作盒10，工作盒10的底部固定连接有移动轮11，水平稳定板1顶部的右侧固定连接有稳定块12，稳定块12的左侧固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的左端与工作盒10的右端固定连接，工作盒10内壁的底部固定连接有缓冲弹片14，工作盒10内壁的两侧之间滑动连接有称重板15，工作盒10内壁的两侧之间固定连接有隔离板16，隔离板16的表面贯穿有夹紧板17，通过转动电机箱6、转动电动机7、主动轴8、凸轮9、工作盒10、移动轮11、稳定块12和复位弹簧13的联合设置，装置能够在对工业胶水进行定量包装时，通过对包装桶外部整体装置进行稳定晃动，包装桶内的胶水被晃动均匀，有效的避免了包装桶内胶水在灌装时分层，提高了工业胶水的整体使用效果，通过隔离板16、夹紧板17、还原弹簧18、从动杆19和手动杆20的联合设置，使得装置在进行正常灌装时，装置能够有效的对包装桶进行夹紧固定，提高了装置运行时包装桶的稳定，并且参与工作的装置结构简单，易于工作人员操作，夹紧板17表面的一侧固定连接有还原弹簧18，通过移动套21、辅助伸缩杆22和激光测量头23的联合设置，使得装置能够通过激光测量头23对包装桶内的液位高度进行实时测量，从而判断包装桶是否灌装结束，并且通过缓冲弹片14和称重板15的联合设置，使得装置能够通过传统测量装置对包装桶重量进行监测，双重测量提高了装置灌装时的精确程度，夹紧板17表面的一侧转动连接有从动杆19，从动杆19的一端活动连接有手动杆20，竖直板2的表面套设有移动套21，移动套21表面的一侧固定连接有辅助伸缩杆22，辅助伸缩杆22的一端固定连接有激光测量头23，工作盒10的正面铰接有密封箱门24，包装桶的入口大，始终位于操作头5的底部，称重板15为普通电子称重板，激光测量头23能够精确测量液位，从而判断是包装桶否灌满，相关数据推送至密封箱门24表面液晶板显示，操作头5与外界供料桶通过软管连通，并且自身设置有阀门，自身为成熟技术。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，推动手动杆20，从动杆19推动隔离板16一侧的夹紧板17向工作盒10的左右两侧移动，同时挤压还原弹簧18，此时将包装桶放入两片夹紧板17之间，包装桶放置在称重板15的顶部，下压缓冲弹片14，获得包装桶重量，并且调整移动套21和辅助伸缩杆22，使得激光测量头23对准包装桶内部，获得包装桶内部实际液位，调整水平顶板3底部的灌装伸缩杆4和操作头5，使得操作头5对准包装桶，然后松开手动杆20，还原弹簧18推动夹紧板17将包装桶夹紧，开启转动电机箱6中的转动电动机7，通过主动轴8带动凸轮9转动，凸轮9推动工作盒10右移，同时挤压稳定块12左侧的复位弹簧13，并且移动轮11在水平稳定板1的顶部滚动，开启操作头5对包装桶进行灌装，包装桶内液体被晃动均匀，灌满时激光测量头23能够及时测出物料液位，关闭操作头5，将包装桶从工作盒10取出即可，工作盒10内部需要维护时，将密封箱门24打开即可，装置全部操作完毕后，将装置整体复原。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业胶水生产用定量包装装置，包括水平稳定板(1)，其特征在于：所述水平稳定板(1)的左侧固定连接有竖直板(2)，所述竖直板(2)的右侧固定连接有水平顶板(3)，所述水平顶板(3)的表面通过活动套滑动连接有灌装伸缩杆(4)，所述灌装伸缩杆(4)的底端固定连接有操作头(5)，所述水平稳定板(1)顶部的左侧固定连接有转动电机箱(6)，所述转动电机箱(6)内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机(7)，所述转动电动机(7)输出轴的顶端通过联轴器固定连接有主动轴(8)，所述主动轴(8)的顶端贯穿转动电机箱(6)并且延伸至转动电机箱(6)的顶部，所述主动轴(8)的顶端固定连接有凸轮(9)，所述凸轮(9)表面的一侧活动连接有工作盒(10)，所述工作盒(10)的正面铰接有密封箱门(24)，所述工作盒(10)的底部固定连接有移动轮(11)，所述水平稳定板(1)顶部的右侧固定连接有稳定块(12)，所述稳定块(12)的左侧固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的左端与工作盒(10)的右端固定连接，所述工作盒(10)内壁的底部固定连接有缓冲弹片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工业胶水生产用定量包装装置，其特征在于：所述工作盒(10)内壁的两侧之间滑动连接有称重板(15)，所述工作盒(10)内壁的两侧之间固定连接有隔离板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种工业胶水生产用定量包装装置，其特征在于：所述隔离板(16)的表面贯穿有夹紧板(17)，所述夹紧板(17)表面的一侧固定连接有还原弹簧(18)。
4.根据权利要求3所述的一种工业胶水生产用定量包装装置，其特征在于：所述夹紧板(17)表面的一侧转动连接有从动杆(19)，所述从动杆(19)的一端活动连接有手动杆(20)。
5.根据权利要求1所述的一种工业胶水生产用定量包装装置，其特征在于：所述竖直板(2)的表面套设有移动套(21)。
6.根据权利要求5所述的一种工业胶水生产用定量包装装置，其特征在于：所述移动套(21)表面的一侧固定连接有辅助伸缩杆(22)，所述辅助伸缩杆(22)的一端固定连接有激光测量头(23)。
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