CN111572607A - 一种用于建筑泥料的装送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于建筑泥料的装送设备,包括两个呈平行设置的下托板、滑台和中空的装放斗,两个下托板之间等间距垂直设置有四个第一内连杆,且位于两个下托板之间一端的第一内连杆上设置有第一电机。本发明的有益效果是:两个液压缸均通过液压柱带动装放斗上下调节活动,保证装放斗中的建筑泥料在被取用时,能够被灵活上下调高,且通过掀动滑台底部的底撑板,底撑板围绕铰链翻转,从而能够翻动滑台和装放斗,方便将建筑泥料掀落到地面上进行混料使用,并配合液压缸通过液压柱推动装放斗伸动,调节建筑泥料被掀落的位置,提高了该设备在使用时能够工作覆盖的面积范围,且使建筑泥料被掀落的位置更精准。
Description
技术领域
本发明涉及一种装送设备,具体为一种用于建筑泥料的装送设备,属于建筑泥料装送设备应用技术领域。
背景技术
在建筑施工过程中,通常将建筑泥料倒在装送设备上进行转运并移送到指定点进行使用,提高建筑施工的效率。
现有的用于建筑泥料的装送设备在操作使用时仍然存在着很大的缺陷,现有的用于建筑泥料的装送设备在被操作使用时,将建筑泥料进行移送的效率低、对建筑泥料进行移送的位置不精准,且在设备停止移动后,设备上的部件不能对建筑泥料进行左右调节位置和被使用的高度,建筑泥料在装送设备上移送时的稳定性差,建筑泥料易从装送设备上洒落导致浪费,建筑泥料从装送设备上掀落时的覆盖面积范围小,建筑泥料被掀落的位置不能灵活调节。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的用于建筑泥料的装送设备在被操作使用时,将建筑泥料进行移送的效率低、对建筑泥料进行移送的位置不精准;且在设备停止移动后,设备上的部件不能对建筑泥料进行左右调节位置和被使用的高度,建筑泥料在装送设备上移送时的稳定性差,建筑泥料易从装送设备上洒落导致浪费;建筑泥料从装送设备上掀落时的覆盖面积范围小,建筑泥料被掀落的位置不能灵活调节的问题,而提出一种用于建筑泥料的装送设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于建筑泥料的装送设备,包括两个呈平行设置的下托板、滑台和中空的装放斗,两个下托板之间等间距垂直设置有四个第一内连杆,且位于两个下托板之间一端的第一内连杆上设置有第一电机,位于两个下托板之间另一端的第一内连杆上设置有第二电机,且第一电机和第二电机之间通过传动轴转动连接有环形的传动带,两个下托板顶部水平设置有套滑轨,且两个下托板之间上方设置有滑台,两个套滑轨上均套接有滑套;
其中,所述滑台下方设置有中空长方形结构的底撑板,且底撑板中部水平设置有两个第二内连杆,其中一个第二内连杆侧壁下方水平设置有穿块,且传动带贯穿穿块,所述滑台顶部中间水平设置有第三内连杆,且第三内连杆两端上方均竖向设置有液压缸,且液压缸上方通过液压杆伸动连接有装放斗,滑台两侧的两端均竖向设置有立杆,四个立杆底部分别垂直连接到底撑板四角上方,且两个下托板底部两端均设置有万向轮,两个液压缸均通过液压柱带动装放斗上下调节活动,保证装放斗中的建筑泥料在被取用时,能够被灵活上下调高,且通过掀动滑台底部的底撑板,底撑板围绕铰链翻转,从而能够翻动滑台和装放斗,方便将建筑泥料掀落到地面上进行混料使用,并配合液压缸通过液压柱推动装放斗伸动,调节建筑泥料被掀落的位置,提高了该设备在使用时能够工作覆盖的面积范围,且使建筑泥料被掀落的位置更精准;
所述滑台一侧的两个立杆底部与底撑板通过铰链连接;
所述滑套中部设置有中空的套槽,且套槽两侧下方设置有突起的夹块,且夹块一侧为圆弧形结构,夹块中贯穿套设有滚珠;
所述穿块下方设置有中空的与传动带相适配的通带槽,且穿块中部竖向贯穿设置有连接杆,所述连接杆上下两端均设置有圆形的挡片,且连接杆贯通通带槽。
本发明的进一步技术改进在于:所述底撑板底部两端通过螺栓分别与两个套滑轨上套设的滑套固定连接。
本发明的进一步技术改进在于:两个下托板之间一端焊接有呈倒U形结构的推柄,工作人员通过握持推柄,推动下托板、立杆和装放斗进行移动。
本发明的进一步技术改进在于:所述装放斗上方为中空环形结构,且装放斗下方为一端直径大、一端直径小的中空圆柱形结构。
本发明的进一步技术改进在于:所述套滑轨两侧侧壁均设置有轨槽,且滑套两侧的夹块分别连接到套滑轨两侧的轨槽中,且滚珠一侧与轨槽内壁贴合连接,所述滚珠上下两端均通过轴承与夹块内部连接,两个滑套分别套设在两个套滑轨中滑动,圆弧形的夹块连接到圆弧形的轨槽中,并且球形的滚珠连接到轨槽内壁滚动,保证滑台和装放斗被移动调节更加稳固、牢靠,极大的提高了该设备的使用寿命和使用时的平稳性,且避免装放斗中的建筑泥料洒落除外。
本发明的进一步技术改进在于:两个挡片分别与穿块上下两端面贴合连接,且传动带贯穿通带槽,连接杆贯穿传动带,连接杆将传动带与穿块相互穿接,保证传动带在活动的过程中,能够带动穿块、第二内连杆和立杆活动。
本发明的进一步技术改进在于:该设备的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将建筑泥料倒装入装放斗中,随后,通过推拉推柄,万向轮随即滚动,将该设备整体移动,且与此同时,电机一和第二电机通过传动轴带动传动带转动,来带动穿块和滑台活动,调节装放斗的位置;
步骤二:两个液压缸均通过液压柱带动装放斗上下调节活动,通过掀动滑台底部的底撑板,底撑板围绕铰链翻转,来翻动滑台和装放斗,将建筑泥料掀落到地面上进行混料使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,将建筑泥料倒装入装放斗中,随后,通过推拉推柄,万向轮随即滚动,将该设备整体移动,且与此同时,电机一和第二电机通过传动轴带动传动带转动,来带动穿块和滑台活动,将装放斗移动至指定位置,方便建筑人员使用建筑泥料,在推动该设备整体移动的过程中,通过传动带带动滑台和装放斗整体移动,一方面,提高了装放斗中的泥料被运送的效率,另一方面,保证装放斗中的泥料被送达的位置更加精准,且在该设备停止活动后,传动带通过穿块带动滑台和装放斗左右调节活动,不仅建筑泥料被调节位置更加灵活方便,还大大提高了建筑人员对装放斗中取料、卸料的便捷性。
2、在传动带带动滑台左右移动的过程中,两个滑套分别套设在两个套滑轨中滑动,圆弧形的夹块连接到圆弧形的轨槽中,并且球形的滚珠连接到轨槽内壁滚动,保证滑台和装放斗被移动调节更加稳固、牢靠,极大的提高了该设备的使用寿命和使用时的平稳性,且避免装放斗中的建筑泥料洒落除外。
3、两个液压缸均通过液压柱带动装放斗上下调节活动,保证装放斗中的建筑泥料在被取用时,能够被灵活上下调高,且通过掀动滑台底部的底撑板,底撑板围绕铰链翻转,从而能够翻动滑台和装放斗,方便将建筑泥料掀落到地面上进行混料使用,并配合液压缸通过液压柱推动装放斗伸动,调节建筑泥料被掀落的位置,提高了该设备在使用时能够工作覆盖的面积范围,且使建筑泥料被掀落的位置更精准。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明图1中A区域细节放大示意图。
图3为本发明装放斗与液压缸连接正视图。
图4为本发明滑套侧视图。
图5为本发明滚珠正视图。
图6为本发明穿块侧视图。
图7为本发明连接杆正视图。
图中:1、下托板;2、第一内连杆;3、第一电机;4、传动带;5、第二电机;6、套滑轨;7、滑台;8、底撑板;9、第二内连杆;10、滑套;11、第三内连杆;12、液压缸;13、装放斗;14、推柄;15、立杆;16、穿块;17、轨槽;18、铰链;19、液压柱;20、套槽;21、夹块;22、滚珠;23、轴承;24、通带槽;25、连接杆;26、挡片。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,一种用于建筑泥料的装送设备,包括两个呈平行设置的下托板1、滑台7和中空的装放斗13,两个下托板1之间等间距垂直设置有四个第一内连杆2,且位于两个下托板1之间一端的第一内连杆2上设置有第一电机3,位于两个下托板1之间另一端的第一内连杆2上设置有第二电机5,且第一电机3和第二电机5之间通过传动轴转动连接有环形的传动带4,两个下托板1顶部水平设置有套滑轨6,且两个下托板1之间上方设置有滑台7,两个套滑轨6上均套接有滑套10;
其中,滑台7下方设置有中空长方形结构的底撑板8,且底撑板8中部水平设置有两个第二内连杆9,其中一个第二内连杆9侧壁下方水平设置有穿块16,且传动带4贯穿穿块16,滑台7顶部中间水平设置有第三内连杆11,且第三内连杆11两端上方均竖向设置有液压缸12,且液压缸12上方通过液压杆19伸动连接有装放斗13,滑台7两侧的两端均竖向设置有立杆15,四个立杆15底部分别垂直连接到底撑板8四角上方,且两个下托板1底部两端均设置有万向轮,两个液压缸12均通过液压柱19带动装放斗13上下调节活动,保证装放斗13 中的建筑泥料在被取用时,能够被灵活上下调高,且通过掀动滑台7底部的底撑板8,底撑板8围绕铰链18翻转,从而能够翻动滑台7和装放斗13,方便将建筑泥料掀落到地面上进行混料使用,并配合液压缸12通过液压柱19推动装放斗13伸动,调节建筑泥料被掀落的位置,提高了该设备在使用时能够工作覆盖的面积范围,且使建筑泥料被掀落的位置更精准;
滑台7一侧的两个立杆15底部与底撑板8通过铰链18连接;
滑套10中部设置有中空的套槽20,且套槽20两侧下方设置有突起的夹块 21,且夹块21一侧为圆弧形结构,夹块21中贯穿套设有滚珠22;
穿块16下方设置有中空的与传动带4相适配的通带槽24,且穿块16中部竖向贯穿设置有连接杆25,连接杆25上下两端均设置有圆形的挡片26,且连接杆25贯通通带槽24。
底撑板8底部两端通过螺栓分别与两个套滑轨6上套设的滑套10固定连接。
两个下托板1之间一端焊接有呈倒U形结构的推柄14,工作人员通过握持推柄14,推动下托板1、立杆15和装放斗13进行移动。
装放斗13上方为中空环形结构,且装放斗13下方为一端直径大、一端直径小的中空圆柱形结构。
套滑轨6两侧侧壁均设置有轨槽17,且滑套10两侧的夹块21分别连接到套滑轨6两侧的轨槽17中,且滚珠22一侧与轨槽17内壁贴合连接,滚珠22 上下两端均通过轴承23与夹块21内部连接,两个滑套10分别套设在两个套滑轨6中滑动,圆弧形的夹块21连接到圆弧形的轨槽17中,并且球形的滚珠22 连接到轨槽17内壁滚动,保证滑台7和装放斗13被移动调节更加稳固、牢靠,极大的提高了该设备的使用寿命和使用时的平稳性,且避免装放斗13中的建筑泥料洒落除外。
两个挡片26分别与穿块16上下两端面贴合连接,且传动带4贯穿通带槽 24,连接杆25贯穿传动带4,连接杆25将传动带4与穿块16相互穿接,保证传动带4在活动的过程中,能够带动穿块16、第二内连杆9和立杆15活动。
该设备的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将建筑泥料倒装入装放斗13中,随后,通过推拉推柄14,万向轮随即滚动,将该设备整体移动,且与此同时,电机一3和第二电机5通过传动轴带动传动带4转动,来带动穿块16和滑台7活动,调节装放斗13的位置;
步骤二:两个液压缸12均通过液压柱19带动装放斗13上下调节活动,通过掀动滑台7底部的底撑板8,底撑板8围绕铰链18翻转,来翻动滑台7和装放斗13,将建筑泥料掀落到地面上进行混料使用。
本发明在使用时,将建筑泥料倒装入装放斗13中,随后,通过推拉推柄14,万向轮随即滚动,将该设备整体移动,且与此同时,电机一3和第二电机5通过传动轴带动传动带4转动,来带动穿块16和滑台7活动,将装放斗13移动至指定位置,方便建筑人员使用建筑泥料,在推动该设备整体移动的过程中,通过传动带4带动滑台7和装放斗13整体移动,一方面,提高了装放斗13中的泥料被运送的效率,另一方面,保证装放斗13中的泥料被送达的位置更加精准,且在该设备停止活动后,传动带4通过穿块16带动滑台7和装放斗13左右调节活动,不仅建筑泥料被调节位置更加灵活方便,还大大提高了建筑人员对装放斗13中取料、卸料的便捷性;
在传动带4带动滑台7左右移动的过程中,两个滑套10分别套设在两个套滑轨6中滑动,圆弧形的夹块21连接到圆弧形的轨槽17中,并且球形的滚珠 22连接到轨槽17内壁滚动,保证滑台7和装放斗13被移动调节更加稳固、牢靠,极大的提高了该设备的使用寿命和使用时的平稳性,且避免装放斗13中的建筑泥料洒落除外;
两个液压缸12均通过液压柱19带动装放斗13上下调节活动,保证装放斗 13中的建筑泥料在被取用时,能够被灵活上下调高,且通过掀动滑台7底部的底撑板8,底撑板8围绕铰链18翻转,从而能够翻动滑台7和装放斗13,方便将建筑泥料掀落到地面上进行混料使用,并配合液压缸12通过液压柱19推动装放斗13伸动,调节建筑泥料被掀落的位置,提高了该设备在使用时能够工作覆盖的面积范围,且使建筑泥料被掀落的位置更精准。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修该和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于建筑泥料的装送设备,包括两个呈平行设置的下托板(1)、滑台(7)和中空的装放斗(13),其特征在于:两个下托板(1)之间等间距垂直设置有四个第一内连杆(2),且位于两个下托板(1)之间一端的第一内连杆(2)上设置有第一电机(3),位于两个下托板(1)之间另一端的第一内连杆(2)上设置有第二电机(5),且第一电机(3)和第二电机(5)之间通过传动轴转动连接有环形的传动带(4),两个下托板(1)顶部水平设置有套滑轨(6),且两个下托板(1)之间上方设置有滑台(7),两个套滑轨(6)上均套接有滑套(10);
其中,所述滑台(7)下方设置有中空长方形结构的底撑板(8),且底撑板(8)中部水平设置有两个第二内连杆(9),其中一个第二内连杆(9)侧壁下方水平设置有穿块(16),且传动带(4)贯穿穿块(16),所述滑台(7)顶部中间水平设置有第三内连杆(11),且第三内连杆(11)两端上方均竖向设置有液压缸(12),且液压缸(12)上方通过液压杆(19)伸动连接有装放斗(13),滑台(7)两侧的两端均竖向设置有立杆(15),四个立杆(15)底部分别垂直连接到底撑板(8)四角上方,且两个下托板(1)底部两端均设置有万向轮;
所述滑台(7)一侧的两个立杆(15)底部与底撑板(8)通过铰链(18)连接;
所述滑套(10)中部设置有中空的套槽(20),且套槽(20)两侧下方设置有突起的夹块(21),且夹块(21)一侧为圆弧形结构,夹块(21)中贯穿套设有滚珠(22);
所述穿块(16)下方设置有中空的与传动带(4)相适配的通带槽(24),且穿块(16)中部竖向贯穿设置有连接杆(25),所述连接杆(25)上下两端均设置有圆形的挡片(26),且连接杆(25)贯通通带槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑泥料的装送设备,其特征在于,所述底撑板(8)底部两端通过螺栓分别与两个套滑轨(6)上套设的滑套(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑泥料的装送设备,其特征在于,两个下托板(1)之间一端焊接有呈倒U形结构的推柄(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑泥料的装送设备,其特征在于,所述装放斗(13)上方为中空环形结构,且装放斗(13)下方为一端直径大、一端直径小的中空圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑泥料的装送设备,其特征在于,所述套滑轨(6)两侧侧壁均设置有轨槽(17),且滑套(10)两侧的夹块(21)分别连接到套滑轨(6)两侧的轨槽(17)中,且滚珠(22)一侧与轨槽(17)内壁贴合连接,所述滚珠(22)上下两端均通过轴承(23)与夹块(21)内部连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑泥料的装送设备,其特征在于,两个挡片(26)分别与穿块(16)上下两端面贴合连接,且传动带(4)贯穿通带槽(24),连接杆(25)贯穿传动带(4)。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑泥料的装送设备,其特征在于,该设备的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将建筑泥料倒装入装放斗(13)中,随后,通过推拉推柄(14),万向轮随即滚动,将该设备整体移动,且与此同时,电机一(3)和第二电机(5)通过传动轴带动传动带(4)转动,来带动穿块(16)和滑台(7)活动,调节装放斗(13)的位置;
步骤二:两个液压缸(12)均通过液压柱(19)带动装放斗(13)上下调节活动,通过掀动滑台(7)底部的底撑板(8),底撑板(8)围绕铰链(18)翻转,来翻动滑台(7)和装放斗(13),将建筑泥料掀落到地面上进行混料使用。
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