CN111572033A - 一种eps模塑聚苯板的封装机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种EPS模塑聚苯板的封装机，包含有塑封机构、EPS模塑聚苯板和封装加热机构，所述塑封机构位于所述封装加热机构的一侧，且两者之间的间隙为0‑5cm；所述塑封机构包含有固定板和切割仓，所述固定板的中间位置处固定有切割仓。本发明中，通过在封装加热机构的前一个工序增加塑封机构，塑封机构上设置液压推动机构和第一储物辊和第二储物辊，通过液压推动机构推动EPS模塑聚苯板在固定板上移动，从而可将第一储液辊和第二储物辊上的塑料膜封装到EPS模塑聚苯板的外侧，然后通过切割机构进行切割，从而可将塑料膜完成的封装到EPS模塑聚苯板的外侧。

Description

一种EPS模塑聚苯板的封装机
技术领域
本发明涉及封装机领域，尤其涉及一种EPS模塑聚苯板的封装机。
背景技术
塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。在这一过程中过胶机技术性能的好坏，是保证塑封质量的重要因素。
EPS模塑聚苯板在加工过程中，最后的加工工序为封装塑封，然后传统的封装塑封装置还存在着一定的不足之处，传统封装塑封装置一般需要人工辅助或者需要人工将塑封膜套接在EPS模塑聚苯板的外侧，因此费时费力，浪费人力物力，为此本发明根据上述问题提出一种EPS模塑聚苯板的封装机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种EPS模塑聚苯板的封装机，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种EPS模塑聚苯板的封装机，包含有塑封机构、EPS模塑聚苯板和封装加热机构，所述塑封机构位于所述封装加热机构的一侧，且两者之间的间隙为0-5cm；
所述塑封机构包含有固定板和切割仓，所述固定板的中间位置处固定有切割仓，且切割仓与固定板之间通过固定螺栓固定连接，所述固定板的一端中间位置处设置有前挡板，且前挡板上固定有第一液压气缸，第一液压气缸通过伸缩杆与推板连接，所述切割仓的顶部一侧固定有两根上横杆，且上横杆上活动连接有第一储物辊，所述固定板的底部支撑腿上固定有下横杆，且下横杆上活动连接有第二储物辊，所述固定板的中间位置处开设有凹槽，所述第一储物辊外侧缠绕有用于封装EPS模塑聚苯板的塑料膜，且该塑料膜贯穿凹槽并缠绕在第二储物辊的外侧，所述切割仓的内部设置有切割机构；
所述封装加热机构包含有输送板和加热仓，所述输送板的中间位置处固定有加热仓，所述输送板上等间距传动连接有多个输送轮，其中多个输送轮均通过链条传动连接，其中一个输送轮传动连接有驱动电机，所述加热仓的内部传动连接有下胶辊，所述下胶辊的上方设置有上胶辊，其中上胶辊的两端通过伸缩杆连接有第二液压气缸，且第二液压气缸固定在加热仓的顶部两侧。
优选的，所述加热仓的进料口和出料口均设置有多个隔温门帘。
优选的，所述加热仓的内侧顶部设置有排风管，所述排风管的底部等间距开设有多个出风喷头，所述排风管通过连通管贯穿加热仓与加热仓外侧的鼓风机连通。
优选的，所述切割机构包含有限位板、连接杆和切割刀具，所述限位板的底部通过多个连接杆连接有切割刀具，所述限位板的顶部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定在切割仓的内部。
优选的，所述切割仓的内侧壁上开设有限位槽，所述限位板的两端设置有限位卡块。
优选的，所述限位卡块在限位槽内滑动。
与相关技术相比较，本发明提供的一种EPS模塑聚苯板的封装机具有如下有益效果：
本发明提供一种EPS模塑聚苯板的封装机，首先，通过在封装加热机构的前一个工序增加塑封机构，塑封机构上设置液压推动机构和第一储物辊和第二储物辊，通过液压推动机构推动EPS模塑聚苯板在固定板上移动，从而可将第一储液辊和第二储物辊上的塑料膜封装到EPS模塑聚苯板的外侧，然后通过切割机构进行切割，从而可将塑料膜完成的封装到EPS模塑聚苯板的外侧，此过程无需人工辅助，解决了传统人工封装的缺陷，结构简单，操作方便，省时省力，实用性更强，大大提高了EPS模塑聚苯板的封装效率，其次，在封装加热机构的内部设置上胶辊21和下胶辊，通过上胶辊和下胶辊可使得塑料膜完整的贴合到EPS模塑聚苯板上，从而实现加热塑封，同时在鼓风机将热风通过出风喷头喷向EPS模塑聚苯板和塑料膜，从而使得塑料膜紧密的贴合到EPS模塑聚苯板的外侧，保证EPS模塑聚苯板塑封的完整性和稳定性。
附图说明
图1为本发明一种EPS模塑聚苯板的封装机的结构示意图；
图2为本发明切割机构的结构示意图；
图3为本发明EPS模塑聚苯板的结构示意图；
图4为本发明塑封机构的剖视图；
图5为本发明加热仓的内部结构示意图；
附图标记：1、固定板；2、前挡板；3、第一液压气缸；4、推板；5、上横杆；6、第一储物辊；7、切割机构；71、限位板；72、连接杆；73、切割刀具；8、EPS模塑聚苯板；81、塑料膜；9、下横杆；10、第二储物辊；11、切割仓；12、鼓风机；13、加热仓；14、隔温门帘；15、输送板；16、输送轮；17、液压伸缩杆；18、限位槽；19、凹槽；20、出风喷头；21、上胶辊；22、下胶辊；23、第二液压气缸；24、排风管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中，图1为本发明一种EPS模塑聚苯板的封装机的结构示意图；图2为本发明切割机构的结构示意图；图3为本发明EPS模塑聚苯板的结构示意图；图4为本发明塑封机构的剖视图；图5为本发明加热仓的内部结构示意图。
在具体实施过程中，如图1-5所示，一种EPS模塑聚苯板的封装机，包含有塑封机构、EPS模塑聚苯板8和封装加热机构，塑封机构位于封装加热机构的一侧，且两者之间的间隙为0-5cm；塑封机构包含有固定板1和切割仓11，固定板1的中间位置处固定有切割仓11，且切割仓11与固定板1之间通过固定螺栓固定连接，固定板1的一端中间位置处设置有前挡板2，且前挡板2上固定有第一液压气缸3，第一液压气缸3通过伸缩杆与推板4连接，切割仓11的顶部一侧固定有两根上横杆5，且上横杆5上活动连接有第一储物辊6，固定板1的底部支撑腿上固定有下横杆9，且下横杆9上活动连接有第二储物辊10，固定板1的中间位置处开设有凹槽19，第一储物辊6外侧缠绕有用于封装EPS模塑聚苯板8的塑料膜81，且该塑料膜81贯穿凹槽19并缠绕在第二储物辊10的外侧，切割仓11的内部设置有切割机构7；封装加热机构包含有输送板15和加热仓13，输送板15的中间位置处固定有加热仓13，输送板15上等间距传动连接有多个输送轮16，其中多个输送轮16均通过链条传动连接，其中一个输送轮16传动连接有驱动电机，加热仓13的内部传动连接有下胶辊22，下胶辊22的上方设置有上胶辊21，其中上胶辊21的两端通过伸缩杆连接有第二液压气缸23，且第二液压气缸23固定在加热仓13的顶部两侧。
在具体实施过程中，如图1所示，加热仓13的进料口和出料口均设置有多个隔温门帘14。
在具体实施过程中，如图5所示，加热仓13的内侧顶部设置有排风管24，排风管24的底部等间距开设有多个出风喷头20，排风管24通过连通管贯穿加热仓13与加热仓13外侧的鼓风机12连通。
在具体实施过程中，如图2和图4所示，切割机构7包含有限位板71、连接杆72和切割刀具73，限位板71的底部通过多个连接杆72连接有切割刀具73，限位板71的顶部连接有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17固定在切割仓11的内部。
在具体实施过程中，如图2和图4所示，切割机构7包含有限位板71、连接杆72和切割刀具73，限位板71的底部通过多个连接杆72连接有切割刀具73，限位板71的顶部连接有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17固定在切割仓11的内部；切割仓11的内侧壁上开设有限位槽18，限位板71的两端设置有限位卡块。
在具体实施过程中，如图2和图4所示，切割机构7包含有限位板71、连接杆72和切割刀具73，限位板71的底部通过多个连接杆72连接有切割刀具73，限位板71的顶部连接有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17固定在切割仓11的内部；切割仓11的内侧壁上开设有限位槽18，限位板71的两端设置有限位卡块；限位卡块在限位槽18内滑动。
本发明的工作原理如下：
首先将EPS模塑聚苯板8放到固定板1上，然后通过第一液压气缸3带动推板4移动，推板4推动EPS模塑聚苯板8，当EPS模塑聚苯板8移动的时候，可将塑料膜81封装在EPS模塑聚苯板8的外侧，当EPS模塑聚苯板8全部封装结束后，此时通过液压伸缩杆17带动切割机构7下移，即可通过切割机构7上的切割刀具73对塑料膜81进行切割，即可完成EPS模塑聚苯板8的封装，然后再次在固定板1上放入另一个EPS模塑聚苯板8，然后通过第一液压气缸3带动推板4移动，此时新的EPS模塑聚苯板8挤压封装完成后的EPS模塑聚苯板8，即可将封装后EPS模塑聚苯板8推动到输送板15上，此时输送板15上的驱动电机带动输送轮16进行转动，输送轮16转动即可带动EPS模塑聚苯板8进行移动，EPS模塑聚苯板8移动到加热仓13内，通过加热仓13内的上胶辊21和下胶辊22对EPS模塑聚苯板8的上下两侧进行挤压，于此过程中，鼓风机12将热风通过出风喷头20喷出，即可完成EPS模塑聚苯板8的塑封，从而使得塑料膜81紧密的贴合在EPS模塑聚苯板8的外侧。
与相关技术相比较，本发明提供的一种EPS模塑聚苯板的封装机具有如下有益效果：
本发明提供一种EPS模塑聚苯板的封装机，首先，通过在封装加热机构的前一个工序增加塑封机构，塑封机构上设置液压推动机构和第一储物辊6和第二储物辊10，通过液压推动机构推动EPS模塑聚苯板8在固定板1上移动，从而可将第一储液辊6和第二储物辊10上的塑料膜81封装到EPS模塑聚苯板8的外侧，然后通过切割机构7进行切割，从而可将塑料膜81完成的封装到EPS模塑聚苯板8的外侧，此过程无需人工辅助，解决了传统人工封装的缺陷，结构简单，操作方便，省时省力，实用性更强，大大提高了EPS模塑聚苯板8的封装效率，其次，在封装加热机构的内部设置上胶辊21和下胶辊22，通过上胶辊21和下胶辊22可使得塑料膜81完整的贴合到EPS模塑聚苯板8上，从而实现加热塑封，同时在鼓风机12将热风通过出风喷头20喷向EPS模塑聚苯板8和塑料膜81，从而使得塑料膜81紧密的贴合到EPS模塑聚苯板8的外侧，保证EPS模塑聚苯板8塑封的完整性和稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种EPS模塑聚苯板的封装机，其特征在于，包含有塑封机构、EPS模塑聚苯板(8)和封装加热机构，所述塑封机构位于所述封装加热机构的一侧，且两者之间的间隙为0-5cm；
所述塑封机构包含有固定板(1)和切割仓(11)，所述固定板(1)的中间位置处固定有切割仓(11)，且切割仓(11)与固定板(1)之间通过固定螺栓固定连接，所述固定板(1)的一端中间位置处设置有前挡板(2)，且前挡板(2)上固定有第一液压气缸(3)，第一液压气缸(3)通过伸缩杆与推板(4)连接，所述切割仓(11)的顶部一侧固定有两根上横杆(5)，且上横杆(5)上活动连接有第一储物辊(6)，所述固定板(1)的底部支撑腿上固定有下横杆(9)，且下横杆(9)上活动连接有第二储物辊(10)，所述固定板(1)的中间位置处开设有凹槽(19)，所述第一储物辊(6)外侧缠绕有用于封装EPS模塑聚苯板(8)的塑料膜(81)，且该塑料膜(81)贯穿凹槽(19)并缠绕在第二储物辊(10)的外侧，所述切割仓(11)的内部设置有切割机构(7)；
所述封装加热机构包含有输送板(15)和加热仓(13)，所述输送板(15)的中间位置处固定有加热仓(13)，所述输送板(15)上等间距传动连接有多个输送轮(16)，其中多个输送轮(16)均通过链条传动连接，其中一个输送轮(16)传动连接有驱动电机，所述加热仓(13)的内部传动连接有下胶辊(22)，所述下胶辊(22)的上方设置有上胶辊(21)，其中上胶辊(21)的两端通过伸缩杆连接有第二液压气缸(23)，且第二液压气缸(23)固定在加热仓(13)的顶部两侧。
2.根据权利要求1所述的一种EPS模塑聚苯板的封装机，其特征在于：所述加热仓(13)的进料口和出料口均设置有多个隔温门帘(14)。
3.根据权利要求1所述的一种EPS模塑聚苯板的封装机，其特征在于：所述加热仓(13)的内侧顶部设置有排风管(24)，所述排风管(24)的底部等间距开设有多个出风喷头(20)，所述排风管(24)通过连通管贯穿加热仓(13)与加热仓(13)外侧的鼓风机(12)连通。
4.根据权利要求1所述的一种EPS模塑聚苯板的封装机，其特征在于：所述切割机构(7)包含有限位板(71)、连接杆(72)和切割刀具(73)，所述限位板(71)的底部通过多个连接杆(72)连接有切割刀具(73)，所述限位板(71)的顶部连接有液压伸缩杆(17)，所述液压伸缩杆(17)固定在切割仓(11)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种EPS模塑聚苯板的封装机，其特征在于：所述切割仓(11)的内侧壁上开设有限位槽(18)，所述限位板(71)的两端设置有限位卡块。
6.根据权利要求5所述的一种EPS模塑聚苯板的封装机，其特征在于：所述限位卡块在限位槽(18)内滑动。
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