CN111571223A

CN111571223A - 一种板材自动卷圆机

Info

Publication number: CN111571223A
Application number: CN202010334883.5A
Authority: CN
Inventors: 齐云龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-25
Filing date: 2020-04-25
Publication date: 2020-08-25

Abstract

本发明公开一种板材自动卷圆机，包括半径调整机构、卷圆机构、自动切割机构、输料机构。利用卷圆机构进行卷圆，半径调整机构可快捷方便调整卷圆半径。自动切割机构采用激光切割金属板材，输送料机构可自由调整，从而适应不同金属材料的厚度。

Description

一种板材自动卷圆机

技术领域

本发明涉及板材加工机械领域，特别涉及一种板材自动卷圆机。

背景技术

目前，在板材加工过程中，常常需要进行卷圆加工。现有的市售卷圆机的结构较复杂，而且需要人工将加工后的工件从卷圆机上取下，再运送到下一加工点，这不仅耗费工时，而且耗费人力，生产加工存在安全隐患，而且生产效率较低。基于此，本发明设计了一种自动卷圆机，以解决上述问题。

发明内容

针对上述技术问题本发明提供一种板材自动卷圆机，包括半径调整机构、卷圆机构、自动切割机构、输料机构四大机构部分，半径调整机构安装于卷圆机构的上部，自动切割机构位于卷圆机构和输料机构之间。

所述的半径调整机构包括调整机构安装座、中间机架、V型安装架、半圆电机安装架、半圆电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹座、丝杆、动力把手、升降板、导孔座、滑杆、滑杆安装座、支撑弹簧、旋转电机、减速器、动力轴，调整机构安装座固定安装在卷圆机构安装座侧边，中间机架固定安装在调整机构安装座上表面，V型安装架固定安装在中间机架的上部，半圆电机通过半圆电机安装架固定安装在V型安装架的上表面，主动锥齿轮固定安装在半圆电机的转动轴上，主动锥齿轮与从动锥齿轮形成螺纹传动配合，从动锥齿轮固定安装在螺纹座的上部，螺纹座转动安装在中间机架上部，丝杆的中间部位与螺纹座形成螺纹配合，动力把手固定安装在丝杆的上部，丝杆的下部转动安装在升降板上，升降板两边各有一个导孔座,导孔座与滑杆形成滑动配合，滑杆的一端固定安装在V型安装架的端部，滑杆的另一端固定安装在滑杆安装座上，滑杆安装座固定安装在卷圆机构安装座的侧边，支撑弹簧穿透通过滑杆,支撑弹簧的两端分别固定安装在滑杆安装座和导孔座之间，旋转电机固定安装在减速器的壳体上，旋转电机的转动轴与减速器的输入轴相连。

所述的卷圆机构包括卷圆机构安装座、V型槽板、槽板槽孔、卷圆旋转轴、卷圆摩擦片，两片V型槽板固定安装在卷圆机构安装座的上表面，V型槽板上分布着槽板槽孔,卷圆旋转轴转动安装在两个槽板槽孔之间，卷圆摩擦片固定安装在卷圆旋转轴上。

所述的自动切割机构包括切割电机安装基座、切割电机、曲柄圆盘、切割连杆、连杆安装座、切割滑块、切割导轨、切割支撑柱、激光切割机，切割电机固定安装在切割电机安装基座上，曲柄圆盘的中心位置固定在切割电机的转动轴上切割连杆的一端转动安装在曲柄圆盘的边缘处，切割连杆的另一端转动安装在连杆安装座的凸台上，连杆安装座固定安装在切割滑块的侧边，切割滑块与切割导轨形成滑动配合，切割导轨两端固定安装在切割支撑柱的一端，切割支撑柱的另一端固定安装在输料机构安装座上。

所述的输料机构包括输料机构安装座、输料板架、固定滚轮、滚轮电机、滚轮电机座、滑动滚轮、V型压架、压架滑杆、压架滑杆座、压架弹簧、固定螺钉，所述的输料板架有两个，两个输料板架平行安装地固定安装在输料机构安装座的上表面，固定滚轮的一端与滚轮电机的转动轴固定连接，滚轮电机固定安装在滚轮电机座上，滑动滚轮的端部转动安装在V型压架的端部上，压架滑杆的一端固定安装在V型压架的中心位置，压架滑杆的与压架滑杆座形成滑动配合，压架滑杆座固定安装在输料板架上。

进一步的，减速器固定安装在升降板的上部，动力轴与减速器的输出轴固定连接。

进一步的，所述中间机架包括螺纹座安装孔和旋转电机安装孔，螺纹座安装孔位于中间机架上板中心线轴上，螺纹座安装孔与螺纹座的螺纹孔同轴，旋转电机安装孔位于中间机架的中间连接板上，旋转电机穿透通过旋转电机安装孔。

进一步的，所述的卷圆摩擦片采用硬质橡皮材料，增加与金属的摩擦力。

进一步的，所述的激光切割机固定安装在切割滑块的下表面，激光切割机用于切割金属板。

进一步的，所述的输料板架包括板架圆孔和板架槽孔，板架圆孔有两个，分别对称位于输料板架两脚柱上，固定滚轮两端分别转动安装在两块输料板架的板架圆孔中，板架圆孔有两个，分别对称位于板架圆孔上方，滑动滚轮的两端圆面与两块输料板架的板架槽孔形成滑动配合。

进一步的，所述的固定螺钉位于压架滑杆座上，固定螺钉用于锁紧压架滑杆。

进一步的，压架弹簧穿透过压架滑杆,压架弹簧的两端分别固定安装在V型压架和压架滑杆座之间。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设计了自动输料装置，使用更加轻松；（2）本发明设计了自动切割装置，在卷圆完毕之后可以自动将板材切割好；（3）本发明能调整卷圆的半径，能适应不同半径的卷圆，使用工况更加广泛。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明半径调整机构正面结构示意图。

图3为本发明半径调整机构背面结构示意图。

图4为本发明卷圆机构结构示意图。

图5为本发明自动切割机构结构示意图。

图6为本发明输料机构结构示意图。

附图标号：1-半径调整机构；2-卷圆机构；3-自动切割机构；4-输料机构；101-调整机构安装座；102-中间机架；1021-螺纹座安装孔；1022-旋转电机安装孔；103-V型安装架；104-半圆电机安装架；105-半圆电机；106-主动锥齿轮；107-从动锥齿轮；108-螺纹座；109-丝杆；110-动力把手；111-升降板；112-导孔座；113-滑杆；114-滑杆安装座；115-支撑弹簧；116-旋转电机；117-减速器；118-动力轴；201-卷圆机构安装座；202-V型槽板；203-槽板槽孔；204-卷圆旋转轴；205-卷圆摩擦片；301-切割电机安装基座；302-切割电机；303-曲柄圆盘；304-切割连杆；305-连杆安装座；306-切割滑块；307-切割导轨；308-切割支撑柱；309-激光切割机；401-输料机构安装座；402-输料板架；4021-板架圆孔；4022-板架槽孔；403-固定滚轮；404-滚轮电机；405-滚轮电机座；406-滑动滚轮；407-V型压架；408-压架滑杆；409-压架滑杆座；410-压架弹簧；411-固定螺钉。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

一种板材自动卷圆机，包括半径调整机构1、卷圆机构2、自动切割机构3、输料机构4四大机构部分。

半径调整机构1安装于卷圆机构2的上部，自动切割机构3位于卷圆机构2和输料机构4之间。

半径调整机构1包括调整机构安装座101、中间机架102、V型安装架103、半圆电机安装架104、半圆电机105、主动锥齿轮106、从动锥齿轮107、螺纹座108、丝杆109、动力把手110、升降板111、导孔座112、滑杆113、滑杆安装座114、支撑弹簧115、旋转电机116、减速器117、动力轴118，调整机构安装座101固定安装在卷圆机构安装座201侧边，中间机架102固定安装在调整机构安装座101上表面，V型安装架103固定安装在中间机架102的上部，半圆电机105通过半圆电机安装架104固定安装在V型安装架103的上表面，主动锥齿轮106固定安装在半圆电机105的转动轴上，主动锥齿轮106与从动锥齿轮107形成螺纹传动配合，从动锥齿轮107固定安装在螺纹座108的上部，螺纹座108转动安装在中间机架102上部，丝杆109的中间部位与螺纹座108形成螺纹配合，动力把手110固定安装在丝杆109的上部，丝杆109的下部固定安装在升降板111上，升降板111两边各有一个导孔座112,导孔座112与滑杆113形成滑动配合，滑杆113的一端固定安装在V型安装架103的端部，滑杆113的另一端固定安装在滑杆安装座114上，滑杆安装座114固定安装在卷圆机构安装座201的侧边，支撑弹簧115穿透通过滑杆113,支撑弹簧115的两端分别固定安装在滑杆安装座114和导孔座112之间，旋转电机116固定安装在减速器117的壳体上，旋转电机116的转动轴与减速器117的输入轴相连，减速器117固定安装在升降板111的上，动力轴118与减速器117的输出轴固定连接。半圆电机105提供动力，通过齿轮传动，使螺纹座108做旋转运动，同时使丝杆109在垂直方向做直线运动，从而调整动力轴118的高度，旋转电机116运动使动力轴118做旋转运动，当工作时，板材绕着动力轴118卷成圆堆。

其中，支撑弹簧115可抵消一部分机构的重力，从而可以减少一部分半圆电机105的功率选型。

中间机架102包括螺纹座安装孔1021和旋转电机安装孔1022，螺纹座安装孔1021位于中间机架102上板中心线轴上，螺纹座安装孔1021与螺纹座108的螺纹孔同轴，旋转电机安装孔1022位于中间机架102的中间连接板上，旋转电机116穿透通过旋转电机安装孔1022。

卷圆机构2包括卷圆机构安装座201、V型槽板202、槽板槽孔203、卷圆旋转轴204、卷圆摩擦片205，两片V型槽板202固定安装在卷圆机构安装座201的上表面，V型槽板202上分布着槽板槽孔203,卷圆旋转轴204转动安装在两个槽板槽孔203之间，卷圆摩擦片205固定安装在卷圆旋转轴204上。卷圆旋转轴204放置的槽板槽孔203对应着不同半径。

卷圆摩擦片205采用硬质橡皮材料，增加与金属的摩擦力。可选的，卷圆摩擦片205可采用其它具有良好摩擦性能的硬质材料。

自动切割机构3包括切割电机安装基座301、切割电机302、曲柄圆盘303、切割连杆304、连杆安装座305、切割滑块306、切割导轨307、切割支撑柱308、激光切割机309，切割电机302固定安装在切割电机安装基座301上，曲柄圆盘303的中心位置固定在切割电机302的转动轴上切割连杆304的一端转动安装在曲柄圆盘303的边缘处，切割连杆304的另一端转动安装在连杆安装座305的凸台上，连杆安装座305固定安装在切割滑块306的侧边，切割滑块306与切割导轨307形成滑动配合，切割导轨307两端固定安装在切割支撑柱308的一端，切割支撑柱308的另一端固定安装在输料机构安装座401上。所述的激光切割机309固定安装在切割滑块306的下表面，激光切割机309用于切割金属板。切割电机302，通过连杆的动力传动，使切割滑块306沿着切割导轨307做往复直线运动，激光切割机309对钢板进行切割作业。

输料板架402有两个，两个输料板架402平行安装地固定安装在输料机构安装座401的上表面，固定滚轮403的一端与滚轮电机404的转动轴固定连接，滚轮电机404固定安装在滚轮电机座405上，滑动滚轮406的端部转动安装在V型压架407的端部上，压架滑杆408的一端固定安装在V型压架407的中心位置，压架滑杆408的与压架滑杆座409形成滑动配合，压架滑杆座409固定安装在输料板架402上，压架弹簧410穿透过压架滑杆408，压架弹簧410的两端分别固定安装在V型压架407和压架滑杆座409之间。

所述的输料板架402包括板架圆孔4021和板架槽孔4022，板架圆孔4021有两个，分别对称位于输料板架402两脚柱上，固定滚轮403两端分别转动安装在两块输料板架402的板架圆孔4021中，板架圆孔4021有两个，分别对称位于板架圆孔4021上方，滑动滚轮406的两端圆面与两块输料板架402的板架槽孔4022形成滑动配合。

固定螺钉411位于压架滑杆座409上，固定螺钉411用于锁紧压架滑杆408。

将钢板放置在两对固定滚轮403和滑动滚轮406之间，利用压架弹簧410的压力可以固定滚轮403和滑动滚轮406将钢板压紧，使用固定螺钉411将压架滑杆408位置固定好。滚轮电机404驱动固定滚轮403旋转，即可使钢板向自动切割机构3前进。

Claims

1.一种板材自动卷圆机，包括半径调整机构（1）、卷圆机构（2）、自动切割机构（3）、输料机构4四大机构部分，其特征在于：半径调整机构1安装于卷圆机构（2）的上部，自动切割机构（3）位于卷圆机构（2）和输料机构4之间；

所述的半径调整机构（123）包括调整机构安装座（101）、中间机架（102）、V型安装架（103）、半圆电机安装架（104）、半圆电机（105）、主动锥齿轮（106）、从动锥齿轮（107）、螺纹座（108）、丝杆（109）、动力把手（110）、升降板（111）、导孔座（112）、滑杆（113）、滑杆安装座（114）、支撑弹簧（115）、旋转电机（116）、减速器（117）、动力轴（118），调整机构安装座（101）固定安装在卷圆机构安装座（201）侧边，中间机架（102）固定安装在调整机构安装座（101）上表面，V型安装架（103）固定安装在中间机架（102）的上部，半圆电机（105）通过半圆电机安装架（104）固定安装在V型安装架（103）的上表面，主动锥齿轮（106）固定安装在半圆电机（105）的转动轴上，主动锥齿轮（106）与从动锥齿轮（107）形成螺纹传动配合，从动锥齿轮（107）固定安装在螺纹座（108）的上部，螺纹座（108）转动安装在中间机架（102）上部，丝杆（109）的中间部位与螺纹座（108）形成螺纹配合，动力把手（110）固定安装在丝杆（109）的上部，丝杆（109）的下部转动安装在升降板（111）上，升降板（111）两边各有一个导孔座（112）,导孔座（112）与滑杆（113）形成滑动配合，滑杆（113）的一端固定安装在V型安装架（103）的端部，滑杆（113）的另一端固定安装在滑杆安装座（114）上，滑杆安装座（114）固定安装在卷圆机构安装座（201）的侧边，支撑弹簧（115）穿透通过滑杆（113）,支撑弹簧（115）的两端分别固定安装在滑杆安装座（114）和导孔座（112）之间，旋转电机（116）固定安装在减速器（117）的壳体上，旋转电机（116）的转动轴与减速器（117）的输入轴相连；

所述的卷圆机构（2）包括卷圆机构安装座（201）、V型槽板（202）、槽板槽孔（203）、卷圆旋转轴（204）、卷圆摩擦片（205），两片V型槽板（202）固定安装在卷圆机构安装座（201）的上表面，V型槽板（202）上分布着槽板槽孔（203）,卷圆旋转轴（204）转动安装在两个槽板槽孔（203）之间，卷圆摩擦片（205）固定安装在卷圆旋转轴（204）上；

所述的自动切割机构（3）包括切割电机安装基座（301）、切割电机（302）、曲柄圆盘（303）、切割连杆（304）、连杆安装座（305）、切割滑块（306）、切割导轨（307）、切割支撑柱（308）、激光切割机（309），切割电机（302）固定安装在切割电机安装基座（301）上，曲柄圆盘（303）的中心位置固定在切割电机（302）的转动轴上切割连杆（304）的一端转动安装在曲柄圆盘（303）的边缘处，切割连杆（304）的另一端转动安装在连杆安装座（305）的凸台上，连杆安装座（305）固定安装在切割滑块（306）的侧边，切割滑块（306）与切割导轨（307）形成滑动配合，切割导轨（307）两端固定安装在切割支撑柱（308）的一端，切割支撑柱（308）的另一端固定安装在输料机构安装座（401）上；

所述的输料机构（4）包括输料机构安装座（401）、输料板架（402）、固定滚轮（403）、滚轮电机（404）、滚轮电机座（405）、滑动滚轮（406）、V型压架（407）、压架滑杆（408）、压架滑杆座（409）、压架弹簧（410）、固定螺钉（411），所述的输料板架（402）有两个，两个输料板架（402）平行安装地固定安装在输料机构安装座（401）的上表面，固定滚轮（403）的一端与滚轮电机（404）的转动轴固定连接，滚轮电机（404）固定安装在滚轮电机座（405）上，滑动滚轮（406）的端部转动安装在V型压架（407）的端部上，压架滑杆（408）的一端固定安装在V型压架（407）的中心位置，压架滑杆（408）的与压架滑杆座（409）形成滑动配合，压架滑杆座（409）固定安装在输料板架（402）上。

2.如权利要求1所述的一种板材自动卷圆机，其特征在于：减速器（117）固定安装在升降板（111）的上部，动力轴118与减速器（117）的输出轴固定连接。

3.如权利要求1所述的一种板材自动卷圆机，其特征在于：所述中间机架（102）包括螺纹座安装孔（1021）和旋转电机安装孔（1022），螺纹座安装孔（1021）位于中间机架（102）上板中心线轴上，螺纹座安装孔（1021）与螺纹座（108）的螺纹孔同轴，旋转电机安装孔（1022）位于中间机架（102）的中间连接板上，旋转电机（116）穿透通过旋转电机安装孔（1022）。

4.如权利要求1所述的一种板材自动卷圆机，其特征在于：所述的卷圆摩擦片（205）采用硬质橡皮材料，增加与金属的摩擦力。

5.如权利要求1所述的一种板材自动卷圆机，其特征在于：所述的激光切割机（309）固定安装在切割滑块（306）的下表面，激光切割机（309）用于切割金属板。

6.如权利要求1所述的一种板材自动卷圆机，其特征在于：所述的输料板架（402）包括板架圆孔（4021）和板架槽孔（4022），板架圆孔（4021）有两个，分别对称位于输料板架（402）两脚柱上，固定滚轮（403）两端分别转动安装在两块输料板架（402）的板架圆孔（4021）中，板架圆孔（4021）有两个，分别对称位于板架圆孔（4021）上方，滑动滚轮（406）的两端圆面与两块输料板架（402）的板架槽孔（4022）形成滑动配合。

7.如权利要求1所述的一种板材自动卷圆机，其特征在于：所述的固定螺钉（411）位于压架滑杆座（409）上，固定螺钉（411）用于锁紧压架滑杆（408）。

8.如权利要求1所述的一种板材自动卷圆机，其特征在于：压架弹簧（410）穿透过压架滑杆（408），压架弹簧（410）的两端分别固定安装在V型压架（407）和压架滑杆座（409）之间。