CN207447397U - 一种镗床端面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镗床端面加工装置，包括端面刀架体、导轨、丝杆座、刀具座、丝杆、螺旋齿轮套、螺旋齿轮轴、进给箱、弹簧棒、滚柱轴承离合器、进给摇臂、进给轮、进给凸轮、进给凸轮销、止动杆；通过端面刀架体使镗床端面加工装置直接安装在镗床镗杆上，在镗杆镗刀转动时，实现在镗孔前或后对工件端面的加工，方便、简单、快捷，径向进给量可无级调节，切削效率高，加工刚性好，可在同一个工序上实现对孔的镗削和端面加工，尤其适用于在便携式镗床上使用。

Description

一种镗床端面加工装置

技术领域

本实用新型涉及镗床设备技术领域，具体涉及一种镗床端面加工装置。

背景技术

镗床主要用镗刀对工件已有的孔进行镗削加工的机床，通过镗刀旋转运动，镗刀或工件的进给运动，对孔进行加工，传统的的镗床是将机床床体安装在地面上，将被加工工件固定在镗床工作台上，适合中小工件的加工，但是在镗孔后无法在同一工序中对孔端面进行加工，需要重新更换刀具或在铣床上加工孔端面，工人往往需要重新对刀或重新装夹工件，工作效率低，操作难度大。

亟待发明一种能在镗床镗孔前或后在同一工序中实现加工孔端面的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提供一种镗床端面加工装置，其径向进给量可无级调节，切削效率高，加工刚性好，可在同一个工序上实现对孔的镗削和端面加工。

本实用新型的具体技术方案是：

一种镗床端面加工装置，包括端面刀架体、导轨、丝杆座、刀具座、丝杆、螺旋齿轮套、螺旋齿轮轴、进给箱、弹簧棒、滚柱轴承离合器、进给摇臂、进给轮、进给凸轮、进给凸轮销、止动杆；

所述端面刀架体是两个方形哈夫形状，通过螺栓连接抱夹在镗杆上，在所述端面刀架体一面设置有导槽，所述导轨穿过导槽与所述端面刀架体连接，在所述导轨一端安装有刀具座，所述丝杆座安装在导轨下面，所述丝杆设置在所述丝杆座上，丝杆与导轨平行；

所述进给箱沿镗杆轴向安装在端面刀架体上，所述螺旋齿轮轴设置在进给箱内，沿镗杆轴向设置，所述螺旋齿轮套与所述螺旋齿轮轴垂直啮合，所述丝杆穿过螺旋齿轮套，通过螺旋齿轮套的转动带动丝杆运动，所述进给摇臂通过滚柱轴承离合器安装在螺旋齿轮轴上，所述进给摇臂端设置有进给轮，在所述进给摇臂上方设置有弹簧棒，所述弹簧棒压紧进给摇臂；

所述进给凸轮是两个圆形哈夫形状，抱夹在镗杆上，在所述进给凸轮垂直镗杆端面上均布设置有进给凸轮销，所述止动杆沿镗杆垂直方向安装在所述进给凸轮上。

进一步，优选的是，所述导轨与所述端面刀架体导槽是燕尾型，在所述导轨上设置有圆柱限位销，所述端面刀架体上开有限位销槽。

进一步，优选的是，所述端面刀架体上设置有键槽，镗杆通过键带动端面刀架体转动。

进一步，优选的是，在进给箱上进给摇臂下方两侧安装有限定进给摇臂摆动幅度的偏心盘。

本实用新型的有益效果是：通过端面刀架体使镗床端面加工装置直接安装在镗床镗杆上，在镗杆镗刀转动时，实现在镗孔前或后对工件端面的加工，方便、简单、快捷，能有效提高工作效率，径向进给量可无级调节，切削效率高，加工刚性好，可在同一个工序上实现对孔的镗削和端面加工，尤其适用于在便携式镗床上使用。

附图说明

图1为本实用新型的使用时安装结构示意图；

图2为本实用新型拆去进给凸轮的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的俯视安装配合示意图；

上图中：1-端面刀架体，201-导轨，202-丝杆座，3-刀具座，401-丝杆，402-螺旋齿轮套，403-螺旋齿轮轴，5-进给箱，6-弹簧棒，7-滚柱轴承离合器，801-进给摇臂，802-进给轮，9-进给凸轮，10-进给凸轮销，11-止动杆，12-偏心盘。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，一种镗床端面加工装置，包括端面刀架体1、导轨201、丝杆座202、刀具座3、丝杆401、螺旋齿轮套402、螺旋齿轮轴403、进给箱5、弹簧棒6、滚柱轴承离合器7、进给摇臂801、进给轮802、进给凸轮9、进给凸轮销10、止动杆11、偏心盘12。

端面刀架体1是用碳素结构钢制成的方形哈夫零件，通过螺栓连接抱夹在镗杆上，同时在端面刀架体1上开有键槽，镗杆通过键带动端面刀架体1转动，端面刀架体1下端设置有燕尾型导槽，燕尾型的导轨201穿过导槽套装在端面刀架体1上，同时导轨201上设置有圆柱限位销，端面刀架体1导槽上开有限位槽，燕尾型槽轨保证了导轨201在端面刀架体1导槽内滑动时的位置精准，其径向进给量可无级调节，切削效率高，加工刚性好，从而保证了所加工出的端面平整，加工度和形位公差满足要求；

导轨201边端通过螺栓安装有刀具座3，在导轨下表面上安装有丝杆座202，丝杆401插装在丝杆座202上，通过螺栓固定，丝杆401与导轨201平行；

在端面刀架体1抱夹镗杆孔的下方安装有进给箱5，螺旋齿轮轴403安装在进给箱5内，沿镗杆轴向设置，螺旋齿轮套402也安装在进给箱5内，并且与螺旋齿轮轴403垂直啮合，丝杆401穿过螺旋齿轮套402，通过螺旋齿轮套402的转动带动丝杆401运动，进给摇臂801通过滚柱轴承离合器7安装在螺旋齿轮轴403上，进给摇臂801端安装有进给轮802，进给摇臂801上方设置有弹簧棒6，弹簧棒6向下压紧进给摇臂801，在进给箱5上进给摇臂801下方两侧安装有限定进给摇臂801摆动幅度的偏心盘12，通过松紧偏心盘12螺钉调整偏心量，可调整进给摇臂801的摆动幅度，从而实现进给速度的无级调节。

进给凸轮9是由两个尼龙制成的圆形哈夫零件，也是通过螺栓连接后抱夹在镗杆上，在进给凸轮9垂直镗杆的端面上均布设置有进给凸轮销10，进给凸轮销10面向端面刀架体1方向，同时在进给凸轮9沿镗杆垂直方向安装有止动杆11。

使用时：镗杆转动从而带动端面刀架体1及安装在上面的导轨201、丝杆座202、刀具座3、丝杆401等一起转动，在转动过程中，进给凸轮9虽然抱夹在镗杆上但是并不随镗杆和端面刀架体1一起转动，进给凸轮9通过安装在上面的止动杆11把持定位块或工作台块，保持进给凸轮9静止，在镗杆及端面刀架体1转动时，进给轮802与安装在进给凸轮9的进给凸轮销10进行滚动断续接触，进给凸轮销10顶压进给轮802，从而带动进给摇臂801运动，当进给轮802通过进给凸轮销10后，两者脱离接触，弹簧棒6给进给摇臂801一个压力，使进给摇臂801复位，整个运动连续后，表现为进给摇臂801上下摆动，而进给摇臂801又通过滚柱轴承离合器7安装在螺旋齿轮轴403上，滚柱轴承离合器7的楔紧、解楔从而有规律的使螺旋齿轮轴403转动，螺旋齿轮轴403与螺旋齿轮套402垂直啮合，螺旋齿轮套402的转动带动插装在螺旋齿轮套402内的丝杆401运动，使导轨201实现进给，通过调节两个偏心盘12来控制进给摇臂801的摆动幅度实现径向进给速度的无级调节。完成端面切削后，只需将进给摇臂801反向安装在螺旋齿轮轴上，即可实现进给回程。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种镗床端面加工装置，其特征在于:包括端面刀架体（1）、导轨（201）、丝杆座（202）、刀具座（3）、丝杆（401）、螺旋齿轮套（402）、螺旋齿轮轴（403）、进给箱（5）、弹簧棒（6）、滚柱轴承离合器（7）、进给摇臂（801）、进给轮（802）、进给凸轮（9）、进给凸轮销（10）、止动杆（11）；

所述端面刀架体（1）是两个方形哈夫形状，通过螺栓连接抱夹在镗杆上，在所述端面刀架体（1）一面设置有导槽，所述导轨（201）穿过导槽与所述端面刀架体（1）连接，在所述导轨（201）一端安装有刀具座（3），所述丝杆座（202）安装在导轨（201）下面，所述丝杆（401）设置在所述丝杆座（202）上，丝杆（401）与导轨（201）平行；

所述进给箱（5）沿镗杆轴向安装在端面刀架体（1）上，所述螺旋齿轮轴（403）设置在进给箱（5）内，沿镗杆轴向设置，所述螺旋齿轮套（402）与所述螺旋齿轮轴（403）垂直啮合，所述丝杆（401）穿过螺旋齿轮套（402），通过螺旋齿轮套（402）的转动带动丝杆（401）运动，所述进给摇臂（801）通过滚柱轴承离合器（7）安装在螺旋齿轮轴（403）上，所述进给摇臂（801）端设置有进给轮（802），在所述进给摇臂（801）上方设置有弹簧棒（6），所述弹簧棒（6）压紧进给摇臂（801）；

所述进给凸轮（9）是两个圆形哈夫形状，抱夹在镗杆上，在所述进给凸轮（9）垂直镗杆端面上均布设置有进给凸轮销（10），所述止动杆（11）沿镗杆垂直方向安装在所述进给凸轮（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种镗床端面加工装置，其特征在于：所述导轨（201）与所述端面刀架体（1）导槽是燕尾型，在所述导轨（201）上设置有圆柱限位销，所述端面刀架体（1）上开有限位销槽。

3.根据权利要求1所述的一种镗床端面加工装置，其特征在于：所述端面刀架体（1）上设置有键槽，镗杆通过键带动端面刀架体（1）转动。

4.根据权利要求1所述的一种镗床端面加工装置，其特征在于：在所述进给箱（5）上进给摇臂（801）下方两侧安装有限定进给摇臂（801）摆动幅度的偏心盘（12）。