CN111570768A - 一种轮毂生产用智能化水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮毂生产用智能化水冷装置,包括水冷容器,水冷容器内固定有两个导杆,每个导杆上具有一个滑块,两个滑块之间固定连接有一个承载单元,承载单元处固定有齿条,齿条处啮合有齿轮,齿轮由电机驱动;两个滑块的其中一个滑块处还固定有第一倒U形支架,第一倒U形支架的一个臂与承载单元连接,另一个臂处套有活动套,活动套处具有将活动套和第一倒U形支架相对位置锁死的锁死螺栓,活动套处固定有第二倒U形支架,第二倒U形支架处安装有光发射装置和光接收装置;水冷容器处连接有连通管,连通管的顶端固定有检测管,检测管的内放置有浮块。本发明的水冷装置能够精确控制行程,避免行程浪费导致的生产效率的降低。
Description
技术领域
本发明涉及轮毂领域,具体涉及一种轮毂生产用智能化水冷装置。
背景技术
随着生活水平的提高,汽车在我国的保有量越来越大,并且轮毂作为汽车最重要的零部件之一,其生产量在我国也大大提高,汽车轮毂的生产主要是通过铸造加机加工的模式来进行生产,在生产过程中需要对轮毂进行水冷操作,由于轮毂的重量大,因此在轮毂生产车间,许多操作都是尽可能地实现自动化的操作,包括轮毂的搬运、水冷、换线等操作。通常是通过机械传动机构进行缓慢地传动,为了确保生产的稳定性,并且轮毂是放置在传动装置上进行传动的,因此需要传动装置缓慢移动,为了提高效率就需要避免不需要的行程,例如水冷,只需要将轮毂浸泡在水中即可,不需要浸入水的深处,而浸入到水的深处这种无效行程会浪费生产的效率。
发明内容
发明目的:本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种轮毂生产用智能化水冷装置。
技术方案:一种轮毂生产用智能化水冷装置,包括水冷容器,所述水冷容器内固定有两个导杆,每个导杆上具有一个滑块,两个滑块之间固定连接有一个承载单元,所述承载单元处固定有齿条,所述齿条处啮合有齿轮,所述齿轮由电机驱动;两个滑块的其中一个滑块处还固定有第一倒U形支架,所述第一倒U形支架的一个臂与滑块连接,另一个臂处套有活动套,所述活动套处具有将活动套和第一倒U形支架相对位置锁死的锁死螺栓,所述活动套处固定有第二倒U形支架,所述第二倒U形支架的一个臂处安装有光发射装置,另一个臂处安装有光接收装置;所述水冷容器处连接有连通管,所述连通管的顶端固定有检测管,所述检测管的内放置有浮块,随着承载单元的上下移动,所述浮块能够阻断光发射器和光接收器之间的光路。
进一步地,所述连通管的截面为圆形,所述连通管包括竖直部分,所述检测管的截面为矩形;所述浮块为长方体形,浮块的厚度大于1cm。
从而检测管的表面与光路垂直,检测更加方便。
进一步地,所述承载单元包括连接横杆以及多个固定于连接横杆处的多个承载杆,每个承载杆和所述连接横杆之间均连接有加强筋。
加强筋使得承载杆承载轮滚不会变形。
进一步地,所述第一倒U形支架内侧固定有倒U形加强筋。
从而第一倒U形支架不会变形颤抖。
进一步地,所述连通管和水冷容器之间还固定有水冷管固定支架。
从而连通管固定更加稳定。
进一步地,所述水冷容器的侧壁还具有导轨,所述第一倒U形支架与滑块连接的那一个臂处固定有与所述导轨配合的限位滑块。
从而第一倒U形支架的上下移动更加稳定。
有益效果:本发明的水冷装置,能够实现自动化的水冷,将轮毂浸入水中,并且浸入到刚刚好的位置,不会浪费行程。并且根据不同型号的轮毂还可以进行调节。
附图说明
图1为水冷装置第一角度示意图;
图2为水冷装置第二角度示意图;
图3为水冷装置第三角度示意图;
图4为水冷装置第四角度示意图。
具体实施方式
附图标记:1水冷容器;1.1导杆;1.2滑块;1.3齿条;1.4齿轮;1.5承载装置;1.5.1连接横杆;1.5.2承载杆;1.5.3加强筋;2.1连通管;2.2检测管;2.3连通管固定支架;3.1第一倒U形支架;3.2活动套;3.3第二倒U形支架;3.4光发射装置;3.5光接收装置;3.6限位滑块;3.7滑轨。
下面结合附图作具体说明:一种轮毂生产用智能化水冷装置,包括水冷容器1,所述水冷容器1内固定有两个导杆1.1,每个导杆1.1上具有一个滑块1.2,两个滑块1.2之间固定连接有一个承载单元1.5,所述承载单元1.5处固定有齿条1.3,所述齿条1.3处啮合有齿轮1.4,所述齿轮1.4由电机驱动;两个滑块1.2的其中一个滑块1.2处还固定有第一倒U形支架3.1,所述第一倒U形支架3.1的一个臂与滑块1.5连接,另一个臂处套有活动套3.3,所述活动套3.3处具有将活动套3.3和第一倒U形支架3.1相对位置锁死的锁死螺栓,所述活动套3.2处固定有第二倒U形支架3.3,所述第二倒U形支架3.3的一个臂处安装有光发射装置3.4,另一个臂处安装有光接收装置3.5;所述水冷容器1处连接有连通管2.1,所述连通管2.1的顶端固定有检测管2.2,所述检测管2.2的内放置有浮块,随着承载单元1.5的上下移动,所述浮块能够阻断光发射器3.4和光接收器3.5之间的光路。
所述连通管2.1的截面为圆形,所述连通管2.1包括竖直部分,所述检测管2.2的截面为矩形;所述浮块为长方体形,浮块的厚度大于1cm。所述承载单元1.5包括连接横杆1.5.1以及多个固定于连接横杆1.5.1处的多个承载杆1.5.2,每个承载杆1.5.2和所述连接横杆1.5.1之间均连接有加强筋1.5.3。所述第一倒U形支架3.1内侧固定有倒U形加强筋。所述连通管2.1和水冷容器1之间还固定有水冷管固定支架2.3。所述水冷容器1的侧壁还具有3.7,所述第一倒U形支架3.1与滑块连接的那一个臂处固定有与所述导轨配合的限位滑块3.6。
本发明的水冷装置,通过减速电机驱动齿轮可以带动齿条上下移动,从而带动承载装置上下移动。第二倒U形支架的位置高于承载装置,活动套可以在第一倒U形支架的臂上调节,调节到一个位置,在承载装置下降时,轮毂的顶端刚好被水面浸泡至水下5cm(具体深度可以根据水冷需要设定)时,检测管的浮块刚好阻断光发射装置的光路,从而停止下降,经过设定时间水冷完毕后,上移到一定位置,由其他搬运机构移走已经水冷好的轮毂。也就是说,光发射器的光路比待水冷轮毂的顶端高5cm左右。从而可以对承载装置的形成作精确的控制,不会浪费走不必要的行程。另外不同型号的轮毂的尺寸不一样。因此活动套可以调节位置,大型号的轮毂就像活动套调高一些,小型号的轮毂就将活动套调低一些。由于设置了连通管,因此浮块和水面大致处于同一水平高度,因此无论水冷容器内的水量有一些变化,也不影响对行程的精确控制。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本发明的权利要求所限定的范围,可以对本发明进行各种变化和修改。
Claims (6)
1.一种轮毂生产用智能化水冷装置,其特征在于,包括水冷容器,所述水冷容器内固定有两个导杆,每个导杆上具有一个滑块,两个滑块之间固定连接有一个承载单元,所述承载单元处固定有齿条,所述齿条处啮合有齿轮,所述齿轮由电机驱动;两个滑块的其中一个滑块处还固定有第一倒U形支架,所述第一倒U形支架的一个臂与滑块连接,另一个臂处套有活动套,所述活动套处具有将活动套和第一倒U形支架相对位置锁死的锁死螺栓,所述活动套处固定有第二倒U形支架,所述第二倒U形支架的一个臂处安装有光发射装置,另一个臂处安装有光接收装置;所述水冷容器处连接有连通管,所述连通管的顶端固定有检测管,所述检测管的内放置有浮块,随着承载单元的上下移动,所述浮块能够阻断光发射器和光接收器之间的光路。
2.根据权利要求1所述的轮毂生产用智能化水冷装置,其特征在于,所述连通管的截面为圆形,所述连通管包括竖直部分,所述检测管的截面为矩形;所述浮块为长方体形,浮块的厚度大于1cm。
3.根据权利要求1所述的轮毂生产用智能化水冷装置,其特征在于,所述承载单元包括连接横杆以及多个固定于连接横杆处的多个承载杆,每个承载杆和所述连接横杆之间均连接有加强筋。
4.根据权利要求1所述的轮毂生产用智能化水冷装置,其特征在于,所述第一倒U形支架内侧固定有倒U形加强筋。
5.根据权利要求1所述的轮毂生产用智能化水冷装置,其特征在于,所述连通管和水冷容器之间还固定有水冷管固定支架。
6.根据权利要求1所述的轮毂生产用智能化水冷装置,其特征在于,所述水冷容器的侧壁还具有导轨,所述第一倒U形支架与滑块连接的那一个臂处固定有与所述导轨配合的限位滑块。
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