CN111570249A - 一种高效环保的筛选设备 - Google Patents

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CN111570249A CN202010468341.7A CN202010468341A CN111570249A CN 111570249 A CN111570249 A CN 111570249A CN 202010468341 A CN202010468341 A CN 202010468341A CN 111570249 A CN111570249 A CN 111570249A
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Abstract

本发明涉及一种高效环保的筛选设备，包括筛选机构和防尘机构，所述筛选机构包括底座、限位环、第一支撑杆、驱动组件、筛网、固定杆、驱动轴、筛选筒、收集筒、定位环、两个第二支撑杆、至少两个支撑轮、至少两个凸块和至少两个排料管，所述防尘机构包括气缸、防尘板、输料管和进料斗，所述驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、转动套管和安装轴承，该高效环保的筛选设备中，通过筛选机构对原料进行筛选，提高了筛选设备对原料的筛选效果，通过防尘机构可以将筛选设备盖住，减少了筛选设备工作时产生灰尘的数量，提高了筛选设备的环保性能。

Description

一种高效环保的筛选设备
技术领域
本发明涉及机电设备领域，特别涉及一种高效环保的筛选设备。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。
筛选设备作为机电设备的一种，现有技术的筛选设备在使用时，由于筛板处于水平装置，致使原料容易堆积在筛板上，降低了筛选设备的生产效率，不仅如此，现有技术的筛选设备在使用时，会产生大量的灰尘，降低了筛选设备的环保性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效环保的筛选设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效环保的筛选设备，包括筛选机构和防尘机构，所述防尘机构设置在筛选机构上；
所述筛选机构包括底座、限位环、第一支撑杆、驱动组件、筛网、固定杆、驱动轴、筛选筒、收集筒、定位环、两个第二支撑杆、至少两个支撑轮、至少两个凸块和至少两个排料管，所述第二支撑杆与底座垂直，两个第二支撑杆的一端均与底座固定连接，两个第二支撑杆的另一端分别与第一支撑杆的两端固定连接，所述收集筒、筛选筒和定位环均与驱动轴同轴设置，所述定位环设置在两个第二支撑杆之间，所述第二支撑杆的两侧分别与两个第二支撑杆固定连接，所述收集筒套设在筛选筒的的外周上，所述筛选筒的顶端设有开口，所述收集筒的顶端与筛选筒密封且固定连接，所述收集筒的底端设有开口，各支撑轮周向均匀设置在收集筒的顶端的外周上，所述收集筒设置在定位环的内侧，各支撑轮均与定位环的远离底座的一侧抵靠，各凸块绕着驱动轴的轴线周向均匀设置在定位环的远离底座的一侧，所述驱动轴的一端通过驱动组件与第一支撑杆连接，所述驱动轴的另一端通过固定杆与筛选筒的内壁固定连接，所述筛网设置在筛选筒的内部，所述驱动轴通过筛网与筛选筒固定连接，所述筛网的形状为底面靠近第一支撑杆的圆锥形，各排料管周向均匀设置在筛选筒的顶端的外周上，所述筛选筒的内部通过排料管与收集筒的内部连通，所述筛网的底面所在的平面与排料管处于同一水平高度，所述限位环设置在筛选筒的顶端的内壁上；
所述防尘机构包括气缸、防尘板、输料管和进料斗，所述防尘板覆盖在限位环的靠近第一支撑杆的一侧，所述防尘板与限位环滑动且密封连接，所述防尘板的中心处设有开孔，所述驱动轴穿过开孔，所述气缸的轴线与驱动轴的轴线平行，所述气缸的缸体与第一支撑杆固定连接，所述气缸的气杆的顶端与防尘板固定连接，所述进料斗与第一支撑杆固定连接，所述进料斗通过输料管与防尘板连接，所述输料管与筛选筒的内部连通。
作为优选，为了提高筛选设备的自动化程度，所述第二支撑杆上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了给驱动轴提供动力，所述驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、转动套管和安装轴承，所述转动套管与去驱动轴同轴设置，所述转动套管通过安装轴承与第一支撑杆连接，所述驱动轴穿过转动套管，所述驱动轴与转动套管滑动连接，所述第一齿轮设置在转动套管的外周上，所述电机与第一支撑杆固定连接，所述电机与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述驱动轴的水平截面的形状为矩形，所述驱动轴与转动套管匹配。
作为优选，为了提高对驱动轴的转速控制的精确度，所述电机为伺服电机。
作为优选，为了提高防尘板的防尘性能，所述防尘板的靠近限位环的一侧设有橡胶圈，所述防尘板通过橡胶圈与限位环滑动且密封连接。
作为优选，为了提高驱动轴滑动的顺畅度，所述转动套管的内侧涂有润滑脂。
作为优选，为了延长收集筒和筛选筒的使用寿命，所述收集筒和筛选筒上均涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高驱动轴与转动套管连接的稳定性，所述驱动轴的远离固定杆的一端上设有限位块。
作为优选，为了提高收集筒转动的顺畅度，所述定位环的内侧均匀分布有至少两个滚珠，所述滚珠与收集筒抵靠。
作为优选，为了延长筛网的使用寿命，所述筛网上涂有耐磨涂层。
本发明的有益效果是，该高效环保的筛选设备中，通过筛选机构对原料进行筛选，提高了筛选设备对原料的筛选效果，与现有筛选机构相比，该筛选机构通过锥形筛网，使原料在筛选时产生离心力，提高了不同大小原料之间分离的效率，提高了筛选机构的筛选效果，不仅如此，通过防尘机构可以将筛选设备盖住，减少了筛选设备工作时产生灰尘的数量，提高了筛选设备的环保性能，与现有防尘机构相比，该防尘机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的高效环保的筛选设备的结构示意图；
图2是本发明的高效环保的筛选设备的筛选机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的高效环保的筛选设备的驱动组件的结构示意图；
图中：1.进料斗，2.输料管，3.安装轴承，4.防尘板，5.气缸，6.第一支撑杆，7.第二支撑杆，8.底座，9.筛选筒，10.筛网，11.驱动轴，12.固定杆，13.支撑轮，14.收集筒，15.排料管，16.限位环，17.定位环，18.凸块，19.电机，20.转动套管，21.限位块，22.第一齿轮，23.第二齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种高效环保的筛选设备，包括筛选机构和防尘机构，所述防尘机构设置在筛选机构上；
通过筛选机构对原料进行筛选，提高了筛选设备对原料的筛选效果，不仅如此，通过防尘机构可以将筛选设备盖住，减少了筛选设备工作时产生灰尘的数量，提高了筛选设备的环保性能；
如图2-3所示，所述筛选机构包括底座8、限位环16、第一支撑杆6、驱动组件、筛网10、固定杆12、驱动轴11、筛选筒9、收集筒14、定位环17、两个第二支撑杆7、至少两个支撑轮13、至少两个凸块18和至少两个排料管15，所述第二支撑杆7与底座8垂直，两个第二支撑杆7的一端均与底座8固定连接，两个第二支撑杆7的另一端分别与第一支撑杆6的两端固定连接，所述收集筒14、筛选筒9和定位环17均与驱动轴11同轴设置，所述定位环17设置在两个第二支撑杆7之间，所述第二支撑杆7的两侧分别与两个第二支撑杆7固定连接，所述收集筒14套设在筛选筒9的的外周上，所述筛选筒9的顶端设有开口，所述收集筒14的顶端与筛选筒9密封且固定连接，所述收集筒14的底端设有开口，各支撑轮13周向均匀设置在收集筒14的顶端的外周上，所述收集筒14设置在定位环17的内侧，各支撑轮13均与定位环17的远离底座8的一侧抵靠，各凸块18绕着驱动轴11的轴线周向均匀设置在定位环17的远离底座8的一侧，所述驱动轴11的一端通过驱动组件与第一支撑杆6连接，所述驱动轴11的另一端通过固定杆12与筛选筒9的内壁固定连接，所述筛网10设置在筛选筒9的内部，所述驱动轴11通过筛网10与筛选筒9固定连接，所述筛网10的形状为底面靠近第一支撑杆6的圆锥形，各排料管15周向均匀设置在筛选筒9的顶端的外周上，所述筛选筒9的内部通过排料管15与收集筒14的内部连通，所述筛网10的底面所在的平面与排料管15处于同一水平高度，所述限位环16设置在筛选筒9的顶端的内壁上；
在第二支撑杆7的支撑作用下，提高了定位环17的稳定性，则在支撑轮13的支撑作用下，提高了筛选筒9和收集筒14的稳定性，通过第一支撑杆6提高了驱动组件的稳定性，通过驱动组件提供动力，通过驱动轴11驱动筛网10转动，同时通过固定杆12驱动筛选筒9和收集筒14转动，则在凸块18对支撑轮13的推力作用与筛选筒9的重力作用下，使筛选筒9上下往复移动，使筛网10在转动的同时可以上下抖动，操作人员将原料放入筛选筒9内部后，通过筛网10对原料进行筛选，通过筛网10驱动原料转动，则使较小体积的原料在离心力和惯性的双重作用下，更好的通过筛网10，降低了筛网10发生堵塞的几率，同时较大体积的原料沿着筛网10上升，使较大颗粒的原料通过排料管15排出，同时在收集筒14的作用下，对较大体积的原料进行收集，降低了原料被甩出的几率，提高了筛选设备的安全性；
如图1所示，所述防尘机构包括气缸5、防尘板4、输料管2和进料斗1，所述防尘板4覆盖在限位环16的靠近第一支撑杆6的一侧，所述防尘板4与限位环16滑动且密封连接，所述防尘板4的中心处设有开孔，所述驱动轴11穿过开孔，所述气缸5的轴线与驱动轴11的轴线平行，所述气缸5的缸体与第一支撑杆6固定连接，所述气缸5的气杆的顶端与防尘板4固定连接，所述进料斗1与第一支撑杆6固定连接，所述进料斗1通过输料管2与防尘板4连接，所述输料管2与筛选筒9的内部连通；
在第一支撑杆6的支撑作用下，通过气缸5提高了防尘板4的稳定性，通过气缸5驱动防尘板4升降，则通过防尘板4将限位环16盖住，降低了筛选筒9内部的灰尘飘散到筛选筒9外部的几率，提高了筛选设备的防尘性能，提高了筛选设备的环保性能，同时通过进料斗1和输料管2可以将原料送入筛选筒9内部，提高了筛选设备使用的便捷度。
作为优选，为了提高筛选设备的自动化程度，所述第二支撑杆7上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制筛选设备运行，同时通过显示屏可以显示筛选设备的工作状态，则提高了筛选设备的自动化程度。
如图4所示，所述驱动组件包括电机19、第一齿轮22、第二齿轮23、转动套管20和安装轴承3，所述转动套管20与去驱动轴11同轴设置，所述转动套管20通过安装轴承3与第一支撑杆6连接，所述驱动轴11穿过转动套管20，所述驱动轴11与转动套管20滑动连接，所述第一齿轮22设置在转动套管20的外周上，所述电机19与第一支撑杆6固定连接，所述电机19与第二齿轮23传动连接，所述第一齿轮22与第二齿轮23啮合，所述驱动轴11的水平截面的形状为矩形，所述驱动轴11与转动套管20匹配；
在第一支撑杆6的支撑作用下，通过安装轴承3提高了转动套管20的稳定性，通过电机19驱动第二齿轮23转动，则在第一齿轮22的传动作用下，通过第二齿轮23驱动转动套管20转动，则通过转动套管20驱动驱动轴11转动。
作为优选，为了提高对驱动轴11的转速控制的精确度，所述电机19为伺服电机。
作为优选，为了提高防尘板4的防尘性能，所述防尘板4的靠近限位环16的一侧设有橡胶圈，所述防尘板4通过橡胶圈与限位环16滑动且密封连接；
通过橡胶圈减小了防尘板4与限位环16之间的间隙，提高了防尘板4的防尘性能。
作为优选，为了提高驱动轴11滑动的顺畅度，所述转动套管20的内侧涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了驱动轴11与转动套管20之间的摩擦力，提高了驱动轴11滑动的顺畅度。
作为优选，为了延长收集筒14和筛选筒9的使用寿命，所述收集筒14和筛选筒9上均涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了收集筒14和筛选筒9被腐蚀的速度，延长了收集筒14和筛选筒9的使用寿命。
作为优选，为了提高驱动轴11与转动套管20连接的稳定性，所述驱动轴11的远离固定杆12的一端上设有限位块21；
通过限位块21的限位作用，降低了驱动轴11与转动套管20之间发生脱离的几率，提高了驱动轴11与转动套管20连接的稳定性。
作为优选，为了提高收集筒14转动的顺畅度，所述定位环17的内侧均匀分布有至少两个滚珠，所述滚珠与收集筒14抵靠；
通过滚珠减小了收集筒14与定位环17之间的摩擦力，提高了收集筒14转动的顺畅度。
作为优选，为了延长筛网10的使用寿命，所述筛网10上涂有耐磨涂层；
通过耐磨涂层减缓了筛网10磨损的速度，延长了筛网10的使用寿命。
通过驱动组件提供动力，通过驱动轴11驱动筛网10转动，同时通过固定杆12驱动筛选筒9和收集筒14转动，则在凸块18对支撑轮13的推力作用与筛选筒9的重力作用下，使筛选筒9上下往复移动，使筛网10在转动的同时可以上下抖动，操作人员将原料放入筛选筒9内部后，通过筛网10对原料进行筛选，通过筛网10驱动原料转动，则使较小体积的原料在离心力和惯性的双重作用下，更好的通过筛网10，降低了筛网10发生堵塞的几率，通过气缸5驱动防尘板4升降，则通过防尘板4将限位环16盖住，降低了筛选筒9内部的灰尘飘散到筛选筒9外部的几率，提高了筛选设备的防尘性能，提高了筛选设备的环保性能。
与现有技术相比，该高效环保的筛选设备中，通过筛选机构对原料进行筛选，提高了筛选设备对原料的筛选效果，与现有筛选机构相比，该筛选机构通过锥形筛网10，使原料在筛选时产生离心力，提高了不同大小原料之间分离的效率，提高了筛选机构的筛选效果，不仅如此，通过防尘机构可以将筛选设备盖住，减少了筛选设备工作时产生灰尘的数量，提高了筛选设备的环保性能，与现有防尘机构相比，该防尘机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种高效环保的筛选设备，其特征在于，包括筛选机构和防尘机构，所述防尘机构设置在筛选机构上；
所述筛选机构包括底座（8）、限位环（16）、第一支撑杆（6）、驱动组件、筛网（10）、固定杆（12）、驱动轴（11）、筛选筒（9）、收集筒（14）、定位环（17）、两个第二支撑杆（7）、至少两个支撑轮（13）、至少两个凸块（18）和至少两个排料管（15），所述第二支撑杆（7）与底座（8）垂直，两个第二支撑杆（7）的一端均与底座（8）固定连接，两个第二支撑杆（7）的另一端分别与第一支撑杆（6）的两端固定连接，所述收集筒（14）、筛选筒（9）和定位环（17）均与驱动轴（11）同轴设置，所述定位环（17）设置在两个第二支撑杆（7）之间，所述第二支撑杆（7）的两侧分别与两个第二支撑杆（7）固定连接，所述收集筒（14）套设在筛选筒（9）的的外周上，所述筛选筒（9）的顶端设有开口，所述收集筒（14）的顶端与筛选筒（9）密封且固定连接，所述收集筒（14）的底端设有开口，各支撑轮（13）周向均匀设置在收集筒（14）的顶端的外周上，所述收集筒（14）设置在定位环（17）的内侧，各支撑轮（13）均与定位环（17）的远离底座（8）的一侧抵靠，各凸块（18）绕着驱动轴（11）的轴线周向均匀设置在定位环（17）的远离底座（8）的一侧，所述驱动轴（11）的一端通过驱动组件与第一支撑杆（6）连接，所述驱动轴（11）的另一端通过固定杆（12）与筛选筒（9）的内壁固定连接，所述筛网（10）设置在筛选筒（9）的内部，所述驱动轴（11）通过筛网（10）与筛选筒（9）固定连接，所述筛网（10）的形状为底面靠近第一支撑杆（6）的圆锥形，各排料管（15）周向均匀设置在筛选筒（9）的顶端的外周上，所述筛选筒（9）的内部通过排料管（15）与收集筒（14）的内部连通，所述筛网（10）的底面所在的平面与排料管（15）处于同一水平高度，所述限位环（16）设置在筛选筒（9）的顶端的内壁上；
所述防尘机构包括气缸（5）、防尘板（4）、输料管（2）和进料斗（1），所述防尘板（4）覆盖在限位环（16）的靠近第一支撑杆（6）的一侧，所述防尘板（4）与限位环（16）滑动且密封连接，所述防尘板（4）的中心处设有开孔，所述驱动轴（11）穿过开孔，所述气缸（5）的轴线与驱动轴（11）的轴线平行，所述气缸（5）的缸体与第一支撑杆（6）固定连接，所述气缸（5）的气杆的顶端与防尘板（4）固定连接，所述进料斗（1）与第一支撑杆（6）固定连接，所述进料斗（1）通过输料管（2）与防尘板（4）连接，所述输料管（2）与筛选筒（9）的内部连通。
2.如权利要求1所述的高效环保的筛选设备，其特征在于，所述第二支撑杆（7）上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的高效环保的筛选设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机（19）、第一齿轮（22）、第二齿轮（23）、转动套管（20）和安装轴承（3），所述转动套管（20）与去驱动轴（11）同轴设置，所述转动套管（20）通过安装轴承（3）与第一支撑杆（6）连接，所述驱动轴（11）穿过转动套管（20），所述驱动轴（11）与转动套管（20）滑动连接，所述第一齿轮（22）设置在转动套管（20）的外周上，所述电机（19）与第一支撑杆（6）固定连接，所述电机（19）与第二齿轮（23）传动连接，所述第一齿轮（22）与第二齿轮（23）啮合，所述驱动轴（11）的水平截面的形状为矩形，所述驱动轴（11）与转动套管（20）匹配。
4.如权利要求3所述的高效环保的筛选设备，其特征在于，所述电机（19）为伺服电机。
5.如权利要求1所述的高效环保的筛选设备，其特征在于，所述防尘板（4）的靠近限位环（16）的一侧设有橡胶圈，所述防尘板（4）通过橡胶圈与限位环（16）滑动且密封连接。
6.如权利要求1所述的高效环保的筛选设备，其特征在于，所述转动套管（20）的内侧涂有润滑脂。
7.如权利要求1所述的高效环保的筛选设备，其特征在于，所述收集筒（14）和筛选筒（9）上均涂有防腐涂层。
8.如权利要求1所述的高效环保的筛选设备，其特征在于，所述驱动轴（11）的远离固定杆（12）的一端上设有限位块（21）。
9.如权利要求1所述的高效环保的筛选设备，其特征在于，所述定位环（17）的内侧均匀分布有至少两个滚珠，所述滚珠与收集筒（14）抵靠。
10.如权利要求1所述的高效环保的筛选设备，其特征在于，所述筛网（10）上涂有耐磨涂层。
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