CN111570070B - 中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法、装置、设备和存储介质 - Google Patents
中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法、装置、设备和存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111570070B CN111570070B CN202010449524.4A CN202010449524A CN111570070B CN 111570070 B CN111570070 B CN 111570070B CN 202010449524 A CN202010449524 A CN 202010449524A CN 111570070 B CN111570070 B CN 111570070B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medium
- coal mill
- fire extinguishing
- speed coal
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/04—Safety devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
- A62C3/04—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for dust or loosely-baled or loosely-piled materials, e.g. in silos, in chimneys
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
- A62C3/06—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places of highly inflammable material, e.g. light metals, petroleum products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
- A62C37/36—Control of fire-fighting equipment an actuating signal being generated by a sensor separate from an outlet device
- A62C37/38—Control of fire-fighting equipment an actuating signal being generated by a sensor separate from an outlet device by both sensor and actuator, e.g. valve, being in the danger zone
- A62C37/40—Control of fire-fighting equipment an actuating signal being generated by a sensor separate from an outlet device by both sensor and actuator, e.g. valve, being in the danger zone with electric connection between sensor and actuator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本申请公开了一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法、装置、设备和存储介质,其中方法包括:获取当前时刻时,中速磨煤机内的原煤挥发份、与中速磨煤机连接的给煤机的断煤信号及中速磨煤机的出口温度参数;判断原煤挥发份对应中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件、断煤信号是否满足灭火蒸汽电动门的第二开启条件及出口温度参数是否满足灭火蒸汽电动门的第三开启条件;若第一开启条件、第二开启条件、第三开启条件中至少有一个满足,则控制灭火蒸汽电动门开启,解决了现有中速磨煤机的灭火蒸汽由运行人员手动投入,导致灭火蒸汽难以及时有效的干预,最终引起中速磨煤机跳磨或设备损坏的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及磨煤机控制技术领域,尤其涉及一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法、装置、设备和存储介质。
背景技术
火力发电是现代社会中电力发展的主力军,仍占领电力的大部分市场。因此确保火力发电厂的安全运行对维护电力稳定至关重要。中速磨煤机是火力发电厂中的重要组成,然而中速磨煤机在运行过程中会发生自燃或爆燃事故,进一步地会引起跳磨或磨煤机设备损坏事故,因此中速磨煤机会设置灭火蒸汽,用于对磨煤机内的煤粉自燃时干预和处理。
现有技术中,中速磨煤机中的灭火蒸汽由运行人员手动控制,但是等运行人员发现事故再控制灭火蒸汽投入,往往事故已经迅速扩散了,因此灭火蒸汽难以及时有效的干预,最终引起中速磨煤机跳磨或设备损坏。
因此,提供一种中速磨煤机灭火蒸汽的自动运行控制方法是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法、装置、设备和存储介质,解决了现有中速磨煤机的灭火蒸汽由运行人员手动投入,导致灭火蒸汽难以及时有效的干预,最终引起中速磨煤机跳磨或设备损坏的技术问题。
本申请第一方面提供了一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法,包括:
获取当前时刻时,中速磨煤机内的原煤挥发份、与所述中速磨煤机连接的给煤机的断煤信号及所述中速磨煤机的出口温度参数;
判断所述原煤挥发份对应所述中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件、所述断煤信号是否满足所述灭火蒸汽电动门的第二开启条件及所述出口温度参数是否满足所述灭火蒸汽电动门的第三开启条件;
若所述第一开启条件、所述第二开启条件、所述第三开启条件中至少有一个满足,则控制所述灭火蒸汽电动门开启。
优选地,所述第一开启条件包括:所述中速磨煤机的运行状态为启磨状态或停磨状态;
所述判断所述原煤挥发份对应所述中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件具体包括:
当判断到所述原煤挥发份大于预置挥发份阈值时,获取所述原煤挥发份对应所述中速磨煤机的运行状态;
判断所述运行状态是否为启磨状态或停磨状态。
优选地,所述启磨状态包括:
所述给煤机停运、所述中速磨煤机停运且所述中速磨煤机的入口风压大于第一预置风压阈值;
或
所述给煤机停运、所述中速磨煤机停运且所述中速磨煤机的入口风量大于第一预置风量阈值。
优选地,所述停磨状态包括:
所述给煤机停运、所述中速磨煤机运行且所述中速磨煤机的入口风压小于第二预置风压阈值;
或
所述给煤机停运、所述中速磨煤机运行且所述中速磨煤机的入口风量小于第二预置风量阈值。
优选地,所述第二开启条件具体包括:所述断煤信号触发变为1。
优选地,所述出口温度参数包括:出口温度和出口温度变化率;
所述第三开启条件具体包括:所述出口温度大于预置温度阈值,且所述出口温度变化率大于预置温度变化率阈值。
优选地,所述方法还包括:
控制所述灭火蒸汽电动门的开度,使得所述中速磨煤机的入口氧量降至预置氧量阈值。
本申请第二方面提供了一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制装置,包括:
获取单元,用于获取当前时刻时,中速磨煤机内的原煤挥发份、与所述中速磨煤机连接的给煤机的断煤信号及所述中速磨煤机的出口温度参数;
判断单元,用于判断所述原煤挥发份对应所述中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件、所述断煤信号是否满足所述灭火蒸汽电动门的第二开启条件及所述出口温度参数是否满足所述灭火蒸汽电动门的第三开启条件;
控制单元,用于若所述第一开启条件、所述第二开启条件、所述第三开启条件中至少有一个满足,则控制所述灭火蒸汽电动门开启。
本申请第三方面提供了一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制设备,所述设备包括处理器以及存储器:
所述存储器用于存储程序代码,并将所述程序代码传输给所述处理器;
所述处理器用于根据所述程序代码中的指令执行第一方面所述的中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法。
本申请第四方面提供了一种存储介质,所述存储介质用于存储程序代码,所述程序代码用于执行第一方面所述的中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:
本申请提供了一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法,包括:获取当前时刻时,中速磨煤机内的原煤挥发份、与中速磨煤机连接的给煤机的断煤信号及中速磨煤机的出口温度参数;判断原煤挥发份对应中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件、断煤信号是否满足灭火蒸汽电动门的第二开启条件及出口温度参数是否满足灭火蒸汽电动门的第三开启条件;若第一开启条件、第二开启条件、第三开启条件中至少有一个满足,则控制灭火蒸汽电动门开启。
本申请中,在中速磨煤机运行的过程中,获取当前时刻时,中速磨煤机内的原煤挥发份、与中速磨煤机连接的给煤机的断煤信号及中速磨煤机的出口温度参数,然后判断原煤挥发份对应中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件、断煤信号是否满足灭火蒸汽电动门的第二开启条件及出口温度参数是否满足灭火蒸汽电动门的第三开启条件,若三个开启条件中至少有一个满足,则说明该中速磨煤机需要投入灭火蒸汽进行干预,此时控制灭火蒸汽电动门自动开启,当将上述的方法加载至计算机或中速磨煤机的灭火蒸汽控制装置时,上述的设备可以自动的执行上述的方法,可以即时地判断中速磨煤机的当前运行情形是否满足灭火蒸汽电动门开启条件,防止中速磨煤机自燃事故发生,或自燃事故一经发生,便可以迅速开启灭火蒸汽电动门,从而对自燃事故有效干预,解决了现有中速磨煤机的灭火蒸汽由运行人员手动投入,导致灭火蒸汽难以及时有效的干预,最终引起中速磨煤机跳磨或设备损坏的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例中一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法的第一实施例的流程示意图;
图2为本申请实施例中一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法的第二实施例的流程示意图;
图3为本申请实施例中一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制装置的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法、装置、设备和存储介质,解决了现有中速磨煤机的灭火蒸汽由运行人员手动投入,导致灭火蒸汽难以及时有效的干预,最终引起中速磨煤机跳磨或设备损坏的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请第一方面提供了一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法。
请参阅图1,本申请实施例中一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法的第一实施例的流程示意图,包括:
步骤101、获取当前时刻时,中速磨煤机内的原煤挥发份、与中速磨煤机连接的给煤机的断煤信号及中速磨煤机的出口温度参数。
对于原煤挥发份的获取,可以是在中速磨煤机内预先设置有挥发份采集器。断煤信号的获取可以是本方法的被执行设备和给煤机建立连接关系,然后获取给煤机的断煤信号。出口温度参数的获取可以是通过温度传感器实现的。
可以理解的是,上述的各参数的获取方式仅仅是示意性地举例说明,本领域技术人员还可以根据需要进行设置,在此不再一一赘述。
步骤102、判断原煤挥发份对应中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件。
步骤103、判断断煤信号是否满足灭火蒸汽电动门的第二开启条件。
步骤104、判断出口温度参数是否满足灭火蒸汽电动门的第三开启条件。
步骤105、若第一开启条件、第二开启条件、第三开启条件中至少有一个满足,则控制灭火蒸汽电动门开启。
灭火蒸汽电动门的开启可以是由第一开启条件满足时触发的,也可以是第二开启条件满足时触发的,还可以是第三开启条件满足时触发的,但是只要三个开启条件中至少有一个满足了,说明需要投入灭火蒸汽进行干预,或表明中速磨煤机中发生了自燃事故,此时就需要开启灭火蒸汽电动门。
可以理解的是,本实施例中的步骤的序号并不代表执行步骤的先后顺序,上述的步骤102、103、104可以是同时执行,也可以是先104、接着103和102。
本实施例中,在中速磨煤机运行的过程中,获取当前时刻时,中速磨煤机内的原煤挥发份、与中速磨煤机连接的给煤机的断煤信号及中速磨煤机的出口温度参数,然后判断原煤挥发份对应中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件、断煤信号是否满足灭火蒸汽电动门的第二开启条件及出口温度参数是否满足灭火蒸汽电动门的第三开启条件,若三个开启条件中至少有一个满足,则说明该中速磨煤机需要投入灭火蒸汽进行干预,此时控制灭火蒸汽电动门自动开启,当将上述的方法加载至计算机或中速磨煤机的灭火蒸汽控制装置时,上述的设备可以自动的执行上述的方法,可以即时地判断中速磨煤机的当前运行情形是否满足灭火蒸汽电动门开启条件,防止中速磨煤机自燃事故发生,或自燃事故一经发生,便可以迅速开启灭火蒸汽电动门,从而对自燃事故有效干预,解决了现有中速磨煤机的灭火蒸汽由运行人员手动投入,导致灭火蒸汽难以及时有效的干预,最终引起中速磨煤机跳磨或设备损坏的技术问题。
以上为本申请实施例提供的一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法的第一实施例,以下为本申请实施例提供的一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法的第二实施例。
请参阅图2,本申请实施例中一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法的第二实施例的流程示意图,包括:
步骤201、获取当前时刻时,中速磨煤机内的原煤挥发份、与中速磨煤机连接的给煤机的断煤信号及中速磨煤机的出口温度参数。
需要说明的是,步骤201与第一实施例中步骤101的内容相同,在此不再赘述。
步骤202、判断原煤挥发份对应中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件。
本实施例中的第一开启条件为中速磨煤机的运行状态为启磨状态或停磨状态。
在中速磨煤机运行的过程中,并非所有中速磨煤机的启磨状态或停磨状态时,都需要进行灭火蒸汽的开启,本实施例中为了提高灭火蒸汽电动门开启的准确率,在判断中速磨煤机的运行状态对应的判断时,加入原煤挥发份的判断。
具体地,判断原煤挥发份对应中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件包括:
当判断到原煤挥发份大于预置挥发份阈值时,获取原煤挥发份对应中速磨煤机的运行状态;
判断运行状态是否为启磨状态或停磨状态。
可以理解的是,挥发份阈值可以根据需要进行设置,例如设置为30或31或其他的数字等,本领域技术人员可以灵活选择,在此不做具体限定。
需要说明的是,启磨状态对应的运行情形包括:
给煤机停运、中速磨煤机停运且中速磨煤机的入口风压大于第一预置风压阈值;
或
给煤机停运、中速磨煤机停运且中速磨煤机的入口风量大于第一预置风量阈值。
上述的三种情形都达到时,认为中速磨煤机处于启磨状态。可以理解的是,本实施例中的入口风压和入口风量,只需要判断其中一个参数满足其对应的条件,即可以认为入口风参数大于第一预置风参数阈值。例如:入口风量>第一入口风量阈值或入口风压>第一入口风压阈值。
需要说明的是,停磨状态对应的运行情形包括:
给煤机停运、中速磨煤机运行且中速磨煤机的入口风压小于第二预置风压阈值;
或
给煤机停运、中速磨煤机运行且中速磨煤机的入口风量小于第二预置风量阈值。
上述的三种情形都达到时,认为中速磨煤机处于停磨状态。可以理解的是,本实施例中的入口风压和入口风量,只需要判断其中一个参数满足其对应的条件,即可以认为入口风参数大于第一预置风参数阈值。例如:入口风量<第二入口风量阈值或入口风压<第二入口风压阈值。
步骤203、若第一开启条件满足,则控制灭火蒸汽电动门开启。
当中速磨煤机的运行状态满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件时,控制灭火蒸汽电动门开启。
步骤204、控制灭火蒸汽电动门的开度,使得中速磨煤机的入口氧量降至预置氧量阈值。
在开启灭火蒸汽电动门后,可以控制灭火蒸汽电动门的开度,使得中速磨煤机的入口氧量降至预置氧量阈值。
预置氧量阈值可以根据需要进行设定,例如14%或10%等,在此不做具体限定和赘述。
步骤205、关闭灭火蒸汽电动门。
在启磨状态时,当中速磨煤机启动且给煤机启动后,关闭灭火蒸汽电动门。在停磨状态时,当中速磨煤机停运,关闭灭火蒸汽电动门。
步骤206、判断断煤信号是否满足灭火蒸汽电动门的第二开启条件。
第二开启条件具体包括:断煤信号触发变为1。对应该第二开启条件时,判断断煤信号是否触发变为1,若触发变为1,则说明断煤发生了,则此时需要开启灭火蒸汽电动门了。
可以理解的是,断煤信号对应的第二开启条件还可以为其他的判断方式,只要能判断到中速磨煤机发生了断煤即可,本领域技术人员可以根据自己的需要进行设置,在此不再赘述。
步骤207、若第二开启条件满足,则控制灭火蒸汽电动门开启。
步骤208、控制灭火蒸汽电动门的开度,使得中速磨煤机的入口氧量降至预置氧量阈值。
步骤209、当判断到断煤信号复位为0或中速磨煤机发生跳闸,关闭灭火蒸汽电动门。
步骤210、判断出口温度参数是否满足灭火蒸汽电动门的第三开启条件。
需要说明的是,本实施例中的出口温度参数包括:出口温度和出口温度变化率。
第三开启条件包括:出口温度大于预置温度阈值,且出口温度变化率大于预置温度变化率阈值。
可以理解的是出口温度变化率的计算通过如下公式进行:
式中,DT为出口温度变化率,T0为当前时刻时的出口温度,T1为当前时刻前τ秒的出口温度。
步骤211、若第三开启条件满足,则控制灭火蒸汽电动门开启。
步骤212、控制灭火蒸汽电动门的开度,使得中速磨煤机的入口氧量降至预置氧量阈值。
步骤213、当判断到出口温度变化率小于0且出口温度小于预置温度阈值,关闭灭火蒸汽电动门。
本实施例中,在中速磨煤机运行的过程中,获取当前时刻时,中速磨煤机内的原煤挥发份、与中速磨煤机连接的给煤机的断煤信号及中速磨煤机的出口温度参数,然后判断原煤挥发份对应中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件、断煤信号是否满足灭火蒸汽电动门的第二开启条件及出口温度参数是否满足灭火蒸汽电动门的第三开启条件,若三个开启条件中至少有一个满足,则说明该中速磨煤机需要投入灭火蒸汽进行干预,此时控制灭火蒸汽电动门自动开启,当将上述的方法加载至计算机或中速磨煤机的灭火蒸汽控制装置时,上述的设备可以自动的执行上述的方法,可以即时地判断中速磨煤机的当前运行情形是否满足灭火蒸汽电动门开启条件,防止中速磨煤机自燃事故发生,或自燃事故一经发生,便可以迅速开启灭火蒸汽电动门,从而对自燃事故有效干预,解决了现有中速磨煤机的灭火蒸汽由运行人员手动投入,导致灭火蒸汽难以及时有效的干预,最终引起中速磨煤机跳磨或设备损坏的技术问题。
本申请第二方面提供了一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制装置。
请参阅图3,本申请实施例中一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制装置的结构示意图,包括:
获取单元301,用于获取当前时刻时,中速磨煤机内的原煤挥发份、与中速磨煤机连接的给煤机的断煤信号及中速磨煤机的出口温度参数;
判断单元302,用于判断原煤挥发份对应中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件、断煤信号是否满足灭火蒸汽电动门的第二开启条件及出口温度参数是否满足灭火蒸汽电动门的第三开启条件;
控制单元303,用于若第一开启条件、第二开启条件、第三开启条件中至少有一个满足,则控制灭火蒸汽电动门开启。
本实施例中的中速磨煤机的灭火蒸汽控制装置可以即时地判断中速磨煤机的当前运行情形是否满足灭火蒸汽电动门开启条件,防止中速磨煤机自燃事故发生,或自燃事故一经发生,便可以迅速开启灭火蒸汽电动门,从而对自燃事故有效干预,解决了现有中速磨煤机的灭火蒸汽由运行人员手动投入,导致灭火蒸汽难以及时有效的干预,最终引起中速磨煤机跳磨或设备损坏的技术问题。
本申请第三方面提供了一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制设备,设备包括处理器以及存储器,存储器用于存储程序代码,并将程序代码传输给处理器,处理器用于根据程序代码中的指令执行如第一方面所描述的中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
本申请第四方面提供了一种存储介质,存储介质用于存储程序代码,程序代码用于执行如第一方面所描述的中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个待安装电网网络,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法,其特征在于,包括:
获取当前时刻时,中速磨煤机内的原煤挥发份、与所述中速磨煤机连接的给煤机的断煤信号及所述中速磨煤机的出口温度参数;
判断所述原煤挥发份对应所述中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件、所述断煤信号是否满足所述灭火蒸汽电动门的第二开启条件及所述出口温度参数是否满足所述灭火蒸汽电动门的第三开启条件;
若所述第一开启条件、所述第二开启条件、所述第三开启条件中至少有一个满足,则控制所述灭火蒸汽电动门开启;
所述第一开启条件包括:所述中速磨煤机的运行状态为启磨状态或停磨状态;
所述判断所述原煤挥发份对应所述中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件具体包括:
当判断到所述原煤挥发份大于预置挥发份阈值时,获取所述原煤挥发份对应所述中速磨煤机的运行状态;
判断所述运行状态是否为启磨状态或停磨状态;
所述第二开启条件具体包括:所述断煤信号触发变为1;
所述出口温度参数包括:出口温度和出口温度变化率;
所述第三开启条件具体包括:所述出口温度大于预置温度阈值,且所述出口温度变化率大于预置温度变化率阈值。
2.根据权利要求1所述的中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法,其特征在于,所述启磨状态包括:
所述给煤机停运、所述中速磨煤机停运且所述中速磨煤机的入口风压大于第一预置风压阈值;
或
所述给煤机停运、所述中速磨煤机停运且所述中速磨煤机的入口风量大于第一预置风量阈值。
3.根据权利要求1所述的中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法,其特征在于,所述停磨状态包括:
所述给煤机停运、所述中速磨煤机运行且所述中速磨煤机的入口风压小于第二预置风压阈值;
或
所述给煤机停运、所述中速磨煤机运行且所述中速磨煤机的入口风量小于第二预置风量阈值。
4.根据权利要求1所述的中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法,其特征在于,所述方法还包括:
控制所述灭火蒸汽电动门的开度,使得所述中速磨煤机的入口氧量降至预置氧量阈值。
5.一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制装置,其特征在于,包括:
获取单元,用于获取当前时刻时,中速磨煤机内的原煤挥发份、与所述中速磨煤机连接的给煤机的断煤信号及所述中速磨煤机的出口温度参数;
判断单元,用于判断所述原煤挥发份对应所述中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件、所述断煤信号是否满足所述灭火蒸汽电动门的第二开启条件及所述出口温度参数是否满足所述灭火蒸汽电动门的第三开启条件;
控制单元,用于若所述第一开启条件、所述第二开启条件、所述第三开启条件中至少有一个满足,则控制所述灭火蒸汽电动门开启;
所述第一开启条件包括:所述中速磨煤机的运行状态为启磨状态或停磨状态;
所述判断所述原煤挥发份对应所述中速磨煤机的运行状态是否满足灭火蒸汽电动门的第一开启条件具体包括:
当判断到所述原煤挥发份大于预置挥发份阈值时,获取所述原煤挥发份对应所述中速磨煤机的运行状态;
判断所述运行状态是否为启磨状态或停磨状态;
所述第二开启条件具体包括:所述断煤信号触发变为1;
所述出口温度参数包括:出口温度和出口温度变化率;
所述第三开启条件具体包括:所述出口温度大于预置温度阈值,且所述出口温度变化率大于预置温度变化率阈值。
6.一种中速磨煤机的灭火蒸汽控制设备,其特征在于,所述设备包括处理器以及存储器:
所述存储器用于存储程序代码,并将所述程序代码传输给所述处理器;
所述处理器用于根据所述程序代码中的指令执行权利要求1至4中任一项所述的中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法。
7.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质用于存储程序代码,所述程序代码用于执行权利要求1至4中任一项所述的中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010449524.4A CN111570070B (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法、装置、设备和存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010449524.4A CN111570070B (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法、装置、设备和存储介质 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111570070A CN111570070A (zh) | 2020-08-25 |
CN111570070B true CN111570070B (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=72109639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010449524.4A Active CN111570070B (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法、装置、设备和存储介质 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111570070B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113441268B (zh) * | 2021-06-04 | 2022-11-01 | 华能(浙江)能源开发有限公司玉环分公司 | 一种磨煤机磨制高挥发分煤种的防爆方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08750A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-01-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 石炭バンカの火災防止装置 |
KR100799294B1 (ko) * | 2007-10-05 | 2008-01-30 | 어드벤스드레곤(주) | 화력발전소 석탄분쇄용 미분기 화재 감지장치 |
CN101311629A (zh) * | 2007-05-25 | 2008-11-26 | 王泽章 | 一种控制电站锅炉燃烧灭火的在线检测方法 |
CN206792839U (zh) * | 2017-06-06 | 2017-12-26 | 京能(锡林郭勒)发电有限公司 | 一种新型磨煤机惰化系统 |
CN207264430U (zh) * | 2017-09-30 | 2018-04-20 | 中电华创电力技术研究有限公司 | 正压式中速磨煤机制粉装置煤粉细度实时监测系统 |
CN108325730A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-07-27 | 中国神华能源股份有限公司 | 控制制粉系统的方法和装置 |
CN108339209A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-31 | 华能国际电力股份有限公司海门电厂 | 一种防止制粉系统爆燃全自动灭火装置及其处理方法 |
CN109879073A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-14 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种高挥发分燃煤气膜全封闭煤场的安全防护系统 |
CN110208696A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-06 | 华北电力大学 | 基于模型自弈和典型样本的磨煤机故障诊断方法 |
CN110354430A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-22 | 中材海外工程有限公司 | 新型煤粉制备智能防爆系统 |
CN209909958U (zh) * | 2019-01-03 | 2020-01-07 | 大唐东北电力试验研究院有限公司 | 一种适应煤粉锅炉低负荷稳定燃烧的燃烧系统 |
-
2020
- 2020-05-25 CN CN202010449524.4A patent/CN111570070B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08750A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-01-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 石炭バンカの火災防止装置 |
CN101311629A (zh) * | 2007-05-25 | 2008-11-26 | 王泽章 | 一种控制电站锅炉燃烧灭火的在线检测方法 |
KR100799294B1 (ko) * | 2007-10-05 | 2008-01-30 | 어드벤스드레곤(주) | 화력발전소 석탄분쇄용 미분기 화재 감지장치 |
CN206792839U (zh) * | 2017-06-06 | 2017-12-26 | 京能(锡林郭勒)发电有限公司 | 一种新型磨煤机惰化系统 |
CN207264430U (zh) * | 2017-09-30 | 2018-04-20 | 中电华创电力技术研究有限公司 | 正压式中速磨煤机制粉装置煤粉细度实时监测系统 |
CN108339209A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-31 | 华能国际电力股份有限公司海门电厂 | 一种防止制粉系统爆燃全自动灭火装置及其处理方法 |
CN108325730A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-07-27 | 中国神华能源股份有限公司 | 控制制粉系统的方法和装置 |
CN209909958U (zh) * | 2019-01-03 | 2020-01-07 | 大唐东北电力试验研究院有限公司 | 一种适应煤粉锅炉低负荷稳定燃烧的燃烧系统 |
CN109879073A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-14 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种高挥发分燃煤气膜全封闭煤场的安全防护系统 |
CN110208696A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-06 | 华北电力大学 | 基于模型自弈和典型样本的磨煤机故障诊断方法 |
CN110354430A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-22 | 中材海外工程有限公司 | 新型煤粉制备智能防爆系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
中速磨煤机运行中的常见故障及处理措施;李博;《城市建设理论研究(电子版)》;20170531(第15期);11 * |
关于锅炉改烧烟煤后正压直吹式钢球磨制粉系统防爆系统的设计与运行控制;熊金华;《科技展望》;20150810;第25卷(第22期);37-38 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111570070A (zh) | 2020-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111570070B (zh) | 中速磨煤机的灭火蒸汽控制方法、装置、设备和存储介质 | |
US8351171B2 (en) | Integrated automatic selection of maintenance mode in electronic tripping systems to minimize arc fault energy | |
CN109630452B (zh) | 一种用于火力发电机组的一次风机自动并列方法及系统 | |
JPH0682592A (ja) | 炉心自動監視装置 | |
CN104282349A (zh) | 一种火灾情况下将核电厂引导至安全状态的方法 | |
CN110918242B (zh) | 磨煤机监控预警方法与系统 | |
CN113000192B (zh) | 一种磨煤机爆燃快速预警方法及系统 | |
CN107834922A (zh) | 一种励磁调节器定子电流限制的状态控制方法及装置 | |
CN111298327B (zh) | 一种磨煤机灭火蒸汽控制方法、系统以及设备 | |
CN104809851A (zh) | 化工装置的关键安全参数报警方法 | |
CN113959067A (zh) | 空调压缩机控制方法、装置、空调器及可读存储介质 | |
CN104637558B (zh) | 核电机组失步振荡的安全稳定控制方法 | |
CN202531349U (zh) | 基于plc的水机保护装置 | |
CN113586199B (zh) | 应急补充润滑油的方法、发动机控制器及存储介质 | |
CN108388289A (zh) | 炸药力热复合加载全维度安全防护系统及方法 | |
CN112963859A (zh) | 一种锅炉临界火焰保护防误动调控系统 | |
CN113883033B (zh) | 核电厂cpr1000机组的电动给水泵跳泵逻辑控制方法 | |
CN114811570B (zh) | 适用于燃煤机组的高加解列故障减负荷方法及装置 | |
CN220735993U (zh) | 一种暖通系统循环水泵变频控制柜的安全保障系统 | |
CN112366012B (zh) | 蒸汽发生器的水位预警方法、装置、终端设备及存储介质 | |
CN111266182A (zh) | 一种燃煤电厂断煤数据的分析方法和装置 | |
CN114776571A (zh) | 一种给泵保护校验系统及方法 | |
CN114183899B (zh) | 空调控制方法、装置、存储介质、处理器及空调 | |
CN217281658U (zh) | 一种频率电压紧急控制装置 | |
CN112177962B (zh) | 一种矿井主通风机安全运转方法、系统及其设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Room 501-503, annex building, Huaye building, No.1-3 Chuimao new street, Xihua Road, Yuexiu District, Guangzhou City, Guangdong Province 510000 Applicant after: China Southern Power Grid Power Technology Co.,Ltd. Address before: Room 501-503, annex building, Huaye building, No.1-3 Chuimao new street, Xihua Road, Yuexiu District, Guangzhou City, Guangdong Province 510000 Applicant before: GUANGDONG ELECTRIC POWER SCIENCE RESEARCH INSTITUTE ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |