CN111569619B - 电净化结构、电净化组件、空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种电净化结构、电净化组件、空气净化装置。一种电净化结构，包括：中间镂空的绝缘基座，沿其厚度方向的两侧面上分别成型有可互相卡合的第一容置槽和第二容置槽；以及夹设在第一容置槽和第二容置槽间的气流流道；平板电极，设置在第一容置槽内；纱网电极，设置在第二容置槽内，且与平板电极相对设置。与现有技术中采用催化剂去除甲醛的方式相比，本发明中的纱网电极可长时间使用，基本不会更换，省去了用户更换催化剂的过程以及节省了购买催化剂的成本。

Description

电净化结构、电净化组件、空气净化装置

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种电净化结构、电净化组件、空气净化装置。

背景技术

空气净化器主要分为过滤式和等离子体式空气净化器。等离子体式空气净化器主要是采用高电压等离子体净化技术，其核心部件是电净化模块。当空气中的污染物通过风道(由正电极运动向负电极)进入电净化模块的高压电极区时，颗粒物受到正极性强电场影响被场化而荷电，成为带正电粒子，且在电场内，按照电极性受到库伦力影响，运动方向发生偏转，撞击到负电极板即积尘板，呈正电性的颗粒物和负电性的极板进行电性结合，产生附着力，使得颗粒物被吸附。

但是，室内的空气中除了一些常见的污染颗粒物外，因室内装修中使用的板材等结构容易在室内造成甲醛污染，故空气净化器的去除甲醛的能力成为其改善空气质量的指标之一。

现有技术中在空气净化器内增设纤维膜结构，纤维膜结构上附带有MnO₂将甲醛催化分解，从而实现对甲醛的去除作用，但是采用催化剂的虽然能起到去除甲醛的目的，但是催化剂属于耗材，需要用户定期更换，造成用户使用的不便以及更换催化剂会带来成本的增加。

发明内容

因此，本发明旨在解决现有空气净化器中的电净化组件除甲醛成本高，操作复杂的问题，从而提供一种电净化结构、电净化组件、空气净化装置。

一种电净化结构，包括：中间镂空的绝缘基座，沿其厚度方向的两侧面上分别成型有可互相卡合的第一容置槽和第二容置槽；以及夹设在所述第一容置槽和所述第二容置槽间的气流流道；平板电极，设置在所述第一容置槽内；纱网电极，设置在所述第二容置槽内，且与所述平板电极相对设置。

进一步地，所述纱网电极的目数大于等于80，所述纱网电极中的金属丝的直径大于0mm小于等于0.2mm。

进一步地，所述第一容置槽和所述第二容置槽的槽底部间间隔设置若干支撑结构以形成所述气流流道。

进一步地，还包括分别平铺在所述平板电极和所述纱网电极上的非磁性金属圈。

进一步地，于所述平板电极处，所述非磁性金属圈平铺在所述平板电极与所述第一容置槽的槽底之间，于所述纱网电极处，所述非磁性金属圈平铺在所述纱网电极远离所述第二容置槽的槽底的端面上。

进一步地，所述非磁性金属圈具有贴合所述平板电极或所述纱网电极设置的垫圈以及凸出所述垫圈设置的触点，外界电源与所述触点电连。

进一步地，两个平铺在所述平板电极和所述纱网电极上的非磁性金属圈上的触点的朝向相反。

本发明还提供了一种电净化组件，包括上述中任一所述的电净化结构；其中相邻的两个所述电净化结构间通过所述第一容置槽和所述第二容置槽堆叠于一体。

进一步地，所述电净化组件的两端各卡扣一所述绝缘基座。

本发明还提供了一种空气净化装置，包括上述中任一所述的电净化结构；或，上述中所述的电净化组件。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明中的电净化结构，包括：中间镂空的绝缘基座，沿其厚度方向的两侧面上分别成型有可互相卡合的第一容置槽和第二容置槽；以及夹设在第一容置槽和第二容置槽间的气流流道；平板电极，设置在第一容置槽内；纱网电极，设置在第二容置槽内，且与平板电极相对设置。

相比于传统的条状钨丝放电的方式，本发明中采用纱网电极放电的方式，利用纱网电极结构的网状特性，金属纱网中金属丝较大的曲率特性，提高电净化结构中放电电场的电场强度，以及实现极间大面积的均匀放电，从而提高对经过电净化结构间空气的净化强度，进而强化去除甲醛的效果。

与现有技术中采用催化剂去除甲醛的方式相比，本发明中的纱网电极可长时间使用，基本不会更换，省去了用户更换催化剂的过程以及节省了购买催化剂的成本。

2.本发明的电净化结构中纱网电极的目数大于等于80，纱网电极中的金属丝的直径大于0mm小于等于0.2mm，此种参数范围中的纱网电极的放电电场的强度高，去除甲醛的效果最好。

3.本发明的电净化结构中第一容置槽和第二容置槽的槽底部间间隔设置若干支撑结构以形成气流流道，多个间隔设置支撑结构一方面实现对第一容置槽和第二容置槽的连接支撑作用，一方面将第一容置槽和第二容置槽分隔开以形成气流流道，此种气流流道的形成结构简单。

4.本发明的电净化结构中于平板电极处，非磁性金属圈平铺在平板电极与第一容置槽的槽底之间，于纱网电极处，非磁性金属圈平铺在纱网电极远离第二容置槽的槽底的端面上。此种布置方式，两个非磁性金属圈被纱网电极分隔开，防止其两个非磁性金属圈相对设置，在外界的影响下两者导通而短路。

5.本发明的电净化结构中非磁性金属圈具有贴合平板电极或纱网电极设置的垫圈以及凸出垫圈设置的触点，外界电源与触点电连，一致性的垫圈的结构保证了平板电极或纱网电极中产生的电场分布更加均匀。

6.本发明的电净化结构中两个平铺在平板电极和纱网电极上的非磁性金属圈上的触点的朝向相反，防止平板电极和纱网电极间发生极间爬电现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的实施例1中的电净化结构的爆炸图；

图2为本发明提供的实施例1中的绝缘基座的结构示意图；

图3为本发明提供的实施例1中的非磁性金属圈的结构示意图；

图4为本发明提供的实施例2中的电净化组件的结构示意图。

附图标记说明：

1－绝缘基座；11－第一容置槽；12－第二容置槽；13－气流流道；14－支撑结构；15－电极缺口；

2－平板电极；

3－纱网电极；

4－非磁性金属圈；41－垫圈；42－触点；

A－电净化结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1到图3所示，为本实施例提供的一种电净化结构，包括绝缘基座1 和设置在绝缘基座1上的平板电极2和纱网电极3。

如图2中的示出，绝缘基座1为中间镂空的结构，在纱网电极3和平板电极2安装在绝缘基座1上时，纱网电极3产生的电场能通过绝缘基座中间的镂空部分，作用到待净化的空气中。本实施例中的绝缘基座1为聚乙烯材料制备。为了将纱网电极3和平板电极2安装在绝缘基座1上，本实施例中沿绝缘基座 1的厚度方向的两侧面上分别成型有可互相卡合的第一容置槽11和第二容置槽 12，平板电极2安装在第一容置槽11内；纱网电极3，安装在第二容置槽12 内，且与平板电极2相对设置。其中第一容置槽11和第二容置槽12的大小分别与平板电极2和纱网电极3相适配。为了实现气流从平板电极2和纱网电极 3中间流通，以实现电离除甲醛的效果，本实施例中还包括夹设在第一容置槽 11和第二容置槽12间的气流流道13；待清洁的空气从上述中的气流流道13 中流通。

相比于传统的条状钨丝放电的方式，本实施例中采用纱网电极3放电的方式，利用纱网电极3结构的网状特性，金属纱网中金属丝较大的曲率特性，提高电净化结构中放电电场的电场强度，以及实现极间大面积的均匀放电，从而提高对经过电净化结构间空气的净化强度，进而强化去除甲醛的效果。

与现有技术中采用催化剂去除甲醛的方式相比，本实施例中的纱网电极3 可长时间使用，基本不会更换，省去了用户更换催化剂的过程以及节省了购买催化剂的成本。

经试验测试，在纱网电极3的目数大于等于80，纱网电极3中的金属丝的直径大于0mm小于等于0.2mm的参数范围中的纱网电极的放电电场的强度高，去除甲醛的效果最好，本实施例中的纱网电极3的目数为100，金属丝的直径为0.1mm。另，本实施例中的金属丝的材质具有良好的导电导热性能和耐腐蚀性能，以保证长久使用。同时，纱网电极3采用交织缠绕的结构还有助于降低外加电压的需求。

如图2中的示出，在第一容置槽11和第二容置槽12的槽底部间间隔设置若干支撑结构14以形成气流流道13，本实施例中的支撑结构为常用的支撑柱，结构简单。支撑柱实现对第一容置槽11和第二容置槽12的连接支撑作用，同时也使第一容置槽11和第二容置槽12的槽底部分离以形成气流流道13。

进一步地，本实施例中的绝缘基座1的外形轮廓为长方形，上述中的气流流道13沿绝缘基座1的宽边方向成型，以提供较大的进气口，方便气流的流入。

还需说明的是，本实施例中的支撑柱的高度，同样可以决定进气口的大小，可根据在实际净化过程中风量的大小来自行设计支撑柱的高度，以保证气流均能顺利流入到气流流道13中，而被净化。

如图3中的示出，为了实现向平板电极2和纱网电极3进行供电，本实施例中还包括分别平铺在平板电极2和纱网电极3上的非磁性金属圈4，外界电源和非磁性金属圈4连接。非磁性金属圈4具有贴合平板电极2或纱网电极3 设置的垫圈41以及凸出垫圈41设置的触点42，外界电源与触点42电连。一致性的垫圈结构保证了平板电极2或纱网电极3中产生的电场分布更加均匀。本实施例在安装非磁性金属圈4时，在绝缘基座1上加工有电极缺口15，触点 42在安装到位后，设置在电极缺口15内，并透过电极缺口15伸出整个电净化结构，与外界的电源连接。

因电净化结构中需要使用到两处非磁性金属圈4，本实施例中对非磁性金属圈4的布置方式同样进行了如下的约束：

首先，于平板电极2处，非磁性金属圈4平铺在平板电极2与第一容置槽 11的槽底之间，于纱网电极3处，非磁性金属圈4平铺在纱网电极3远离第二容置槽12的槽底的端面上。此种布置方式，两个非磁性金属圈4被纱网电极3 分隔开，防止其两个非磁性金属圈4相对设置，在外界的影响下两者导通而短路。

另外，两个平铺在平板电极2和纱网电极3上的非磁性金属圈4上的触点 42的朝向相反，防止平板电极2和纱网电极3间发生极间爬电现象。

本实施例中的电净化结构在工作时，外界电源通过非磁性金属圈4上的触点42对平板电极2和纱网电极3，充电，以在两个电极间形成足够强度的放电电场。外界的气流经绝缘基座1上的气流流道13进入到两个电极间，在高强度电场的电离作用下，实现对甲醛的去除。

实施例2

如图4所示，为本实施例提供的一种电净化组件，其包括上述实施例1中的电净化结构；其中相邻的两个电净化结构A间通过第一容置槽11和第二容置槽12堆叠于一体，具体的，电净化组件包括若干个电净化结构A，电净化结构A 以沿直线阵列的方式排列，阵列的方向垂直于电净化结构中气体流通的方向。在阵列组装的过程中，相邻的两个电净化结构A采用其中之一的第一容置槽11 与其中另一的第二容置槽12相对设置的方式排列，并利用第一容置槽11和第二容置槽12间的卡合功能实现一体组装。实现卡合功能的结构为常见的卡槽与卡扣配合结构，具体不再展开阐述。

为了对电净化组件沿阵列方向两端面的保护，电净化结构的两端各卡扣一绝缘基座1。在其他的一些实施方式中，同样可以进一步的在两端的绝缘基座1 上安装相应的保护壳体。

实施例3

本实施例提供了一种空气净化装置，包括上述实施例2中的电净化组件，且具有其全部的技术优点，在此不再赘述。

在其他一些实施方式中，如空气净化装置的实验测试等，为了结构的简单以及节省成本，上述中的空气净化装置可仅包括实施例1中的电净化结构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种空气净化装置，其特征在于，包括：

电净化组件，包括：

若干个电净化结构，所述电净化结构包括：

中间镂空的绝缘基座(1)，沿其厚度方向的两侧面上分别成型有可互相卡合的第一容置槽(11)和第二容置槽(12)；

以及夹设在所述第一容置槽(11)和所述第二容置槽(12)间的气流流道(13)；

平板电极(2)，设置在所述第一容置槽(11)内；

纱网电极(3)，设置在所述第二容置槽(12)内，且与所述平板电极(2)相对设置；

其中相邻的两个所述电净化结构通过所述第一容置槽(11)和所述第二容置槽(12)堆叠于一体；

还包括分别平铺在所述平板电极(2)和所述纱网电极(3)上的非磁性金属圈(4)，于所述平板电极(2)处，所述非磁性金属圈(4)平铺在所述平板电极(2)与所述第一容置槽(11)的槽底之间，于所述纱网电极(3)处，所述非磁性金属圈(4)平铺在所述纱网电极(3)远离所述第二容置槽(12)的槽底的端面上；

所述非磁性金属圈(4)具有贴合所述平板电极(2)或所述纱网电极(3)设置的垫圈(41)以及凸出所述垫圈(41)设置的触点(42)，外界电源与所述触点(42)电连，两个平铺在所述平板电极(2)和所述纱网电极(3)上的所述非磁性金属圈(4)上的触点(42)的朝向相反，所述电净化组件的两端各卡扣一所述绝缘基座(1)；

在绝缘基座上加工有电极缺口，触点(42)在安装到位后，设置在电极缺口(15)内，并透过电极缺口(15)伸出整个电净化结构，与外界的电源连接。

2.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述纱网电极(3)的目数大于等于80，所述纱网电极(3)中的金属丝的直径大于0mm小于等于0.2mm。

3.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述第一容置槽(11)和所述第二容置槽(12)的槽底部间间隔设置若干支撑结构(14)以形成所述气流流道(13)。

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