CN217473793U - 集尘装置和净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种集尘装置和净化设备，其中，集尘装置包括：第一极板；第二极板，与第一极板间隔设置；插板，设于第一极板和第二极板之间；其中，插板和第一极板之间存在间隙，和/或插板与第二极板之间存在间隙。本实用新型的技术方案中，杂质在流动时，第一极板与第二极板之间的电场被插板分割成第一极板与插板，第二极板与插板之间的电场，插板结构使颗粒物流经集尘装置时偏转距离被缩短，更容易被吸附在插板和极板上，同时插板增大了集尘面积，在两种效果的共同作用下，极大地提高了集尘效率。

Description

集尘装置和净化设备

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，具体而言，涉及一种集尘装置和一种净化设备。

背景技术

当前，由于人们一天内大部分时间均位于室内，室内环境的好坏会一定程度上对人体的健康和生活产生影响，目前，市场上出现一些利用静电场对室内空气净化的产品，现有技术中，为了避免放电打火的现象发生，对正极板、负极板之间的间距以及所施加的电压均有一定的要求，导致集尘效果并不如人意。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种集尘装置。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种净化设备。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种集尘装置，包括：第一极板；第二极板，与第一极板间隔设置；插板，设于第一极板和第二极板之间；其中，插板和第一极板之间存在间隙，和/或插板与第二极板之间存在间隙。

根据本实用新型实施例提供的集尘装置，主要包括第一极板、第二极板以及插板，通过将第一极板和第二极板之间间隔设置，以在施加电压时，会产生电场，以便于对经过第一极板和第二极板之间的空气中的微小的带电杂质进行吸附，从而实现集尘的效果。对于本方案来说，通过在第一极板和第二极板之间设置插板，并保证插板和第一极板之间是间隔的，或是保证插板和第二极板之间是间隔的，从而使得插板将第一极板和第二极板之间的空间分成两个小空间，此时，在电场的作用下，微小杂质会受到电场力的作用发生偏转。杂质在流动时，第一极板与第二极板之间的电场被插板分割成第一极板与插板，第二极板与插板之间的电场，插板结构使颗粒物流经集尘装置时偏转距离被缩短，更容易被吸附在插板和极板上，同时插板增大了集尘面积，在两种效果的共同作用下，极大地提高了集尘效率。

需要强调的，与传统的静电净化集尘装置采用仅正负极板间隔排列的方式不同，本申请在不明显影响电场的情况下，在正负极板之间插入具有特殊结构和性质的插件以缩短颗粒偏转距离和增加集尘面积，同时维持了高压正负极板的间距，防止正负极板之间的空气被击穿，可有效防止放电打火现象的发生。

此外，第一极板、第二极板以及插板的形状可以为任意形状，只需要满足间隔设置的要求，从而可以正常形成电场即可。

其中，插板可以与第一极板和第二极板平行设置，还可以与第一极板或第二极板之间呈一定的角度，只需要保证所净化的带电介质，例如空气，可以正常穿过集尘装置即可。

需要说明的，第一极板的极性和第二极板的极性可以相同，也可以不同，只要存在电势差即可。

上述技术方案中，第一极板和第二极板的一端形成进风口，另一端形成出风口，插板和第一极板之间形成风道，且插板和第二极板之间形成风道。

在该技术方案中，第一极板和第二极板间隔设置的基础上，会在两端分别形成进风口和出风口，需要净化的对象会通过进风口流入，经第一极板和第二极板所施加的电场后，通过出风口流出。在流经电场后，即可将带电介质中的杂质进行吸附，可极大的提高经出风口向外排出的空气质量，提高用户使用体验。

需要说明的，第一极板和第二极板的形状多变，但由于二者间隔设置，只要将二者的一端设为进风口，另一端设为出风口，即可实现对带电介质的净化。

在本方案中，插板的设置会使得内部空间形成多个小风道，每个风道均可以对杂质进行吸附，而由于数量增多，会提高集尘面积，进而可提高集尘效率。

上述技术方案中，插板呈直线状；或插板呈曲线状。

在该技术方案中，插板的形状可以为直线状，也可以为曲线状，具体需根据实际使用需求，以及对集尘效率的要求灵活设置。具体地，插板为直板，即插板呈直线状，在保证一定的集尘效率的基础上，利于加工和安装，而插板为曲面板，即插板呈曲线状，则可在空间一定的情况下，提高与带电介质的接触面积，即提高集尘面积，有利于增大集尘效率。

上述技术方案中，插板具体包括：板体，沿由进风口向出风口的方向延伸；凸起，设于板体靠近第一极板的一侧，或设于板体靠近第二极板的一侧。

在该技术方案中，插板主要包括板体和凸起，板体用于承载凸起，通过将板体沿带电介质流动方向，即由进风口朝向出风口的方向设置，可保证无论带电介质在第一极板和第二极板中流动到什么位置，均可以实现有效的集尘。此外，通过在板体的至少一侧设置凸起，可提高集尘面积，从而可提高集尘效率。

需要说明的，凸起一般可设置在电场中形成正极的位置。

上述技术方案中，插板为绝缘材质；或插板的外表面设有绝缘层。

在该技术方案中，通过将插板利用绝缘材质进行制作，或者将插板的外表面设置绝缘层，可减少其由于过度贴近带电的第一极板或第二极板从而产生放电的可能性，提高产品的使用安全。

上述技术方案中，还包括：供电电源，供电电源的正极与第一极板相连，供电电源的负极与第二极板相连。

在该技术方案中，通过设置供电电源，可将供电电源的正负极分别连接到第一极板和第二极板上，从而保证第一极板和第二极板之间形成电场，进而在插板的作用下提高集尘面积，缩短电场偏转距离，极大提升集尘效率。

上述技术方案中，插板的数量为多个，所有插板的厚度之和小于第一极板与第二极板之间距离的70％。

在该技术方案中，通过设置多个插板，可进一步缩小电场的偏转距离，同时提高集尘面积，但插板的数量的增多会导致风阻的增大，故而通过限制所有插板的厚度之和小于整个空间厚度的70％，保证带电介质的正常流动。

需要说明的，多个插板之间可以平行设置，也可以不平行，只要能够在第一极板和第二极板中放入多个插板即可。

上述技术方案中，第一极板和第二极板呈直板状；或第一极板和第二极板呈圆柱状，第二极板套设于第一极板外侧。

在该技术方案中，第一极板和第二极板均为直板，更便于加工制作，同时也利于安装；第一极板和第二极板为柱状板，即二者呈圆柱状，此时通过将第二极板套设在第一极板外，可满足立式过滤净化的设计和使用需求。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种净化设备，包括：壳体；上述第一方面任一实施例的集尘装置，设于壳体内。

根据本实用新型提出的净化设备，壳体作为外部结构，可对内部设置的集尘装置或其他器件进行保护，而通过将集尘装置设置在壳体内，以便于对流经集尘装置的带电介质进行净化。

其中，由于净化设备包括上述任一实施例的集尘装置，故而具有上述任一集尘装置的实施例的有益效果，在此不再赘述。

需要强调的是，净化设备包括但不限于净化器、吸尘器等对空气或其他带电介质进行净化的设备。

上述技术方案中，还包括：电离装置，设于集尘装置的第一极板和所述第二极板外，介质经所述电离装置后流入所述第一极板和所述第二极板之间。

在该技术方案中，通过设置电离装置，使得介质在流入第一极板和第二极板之前，先带电，保证进入第一极板和第二极板后，会发生偏转，从而实现集尘的效果。

上述技术方案中，还包括：过滤件，设于集尘装置的进风口处。

在该技术方案中，通过在进风口处设置过滤件，可在入口出对需要净化的带电介质进行初步粗过滤，减少流入集尘装置后对内部电极或插板造成破坏的可能性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的集尘装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的集尘装置的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的插板的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的集尘装置的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的集尘装置的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的插板的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的净化设备的结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100：集尘装置；102：第一极板；104：第二极板；106：插板；1062：板体；1064：凸起；108：过滤件；110：供电电源；112：电离装置；200：净化设备；202：壳体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本实用新型的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型的一些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提出的一种集尘装置100，主要包括第一极板102、第二极板104以及插板106，通过将第一极板102和第二极板104之间间隔设置，以在施加电压时，会产生电场，以便于对经过第一极板102和第二极板104之间的空气中的微小杂质进行吸附，从而实现集尘的效果。需要补充的，流入第一极板102和第二极板104之间的空气以及内部杂质需要带电，具体的带电方式可以如图5所示，通过设置电离装置112，使得介质在流入第一极板102和第二极板104之前，先带电，保证进入第一极板102和第二极板104后，会发生偏转，从而实现集尘的效果。其中，电离装置112可以设置在集尘装置100上，还可以设置在净化设备200内。对于本方案来说，通过在第一极板102和第二极板104之间设置插板106，并保证插板106和第一极板102之间是间隔的，或是保证插板106和第二极板104之间是间隔的，从而使得插板106将第一极板102和第二极板104之间的空间分成两个小空间，此时，在电场的作用下，微小杂质会受到电场力的作用发生偏转。杂质在流动时，第一极板与第二极板之间的电场被插板分割成第一极板与插板，第二极板与插板之间的电场，插板结构使颗粒物流经集尘装置时偏转距离被缩短，更容易被吸附在插板和极板上，同时插板增大了集尘面积，在两种效果的共同作用下，极大地提高了集尘效率。

需要强调的，与传统的静电净化集尘装置采用仅正负极板间隔排列的方式不同，本申请在不明显影响电场的情况下，在正负极板之间插入具有特殊结构和性质的插件以缩短颗粒偏转距离和增加集尘面积，同时维持了高压正负极板的间距，防止正负极板之间的空气被击穿，可有效防止放电打火现象的发生。

第一极板102、第二极板104以及插板106的形状可以为任意形状，只需要满足间隔设置的要求，从而可以正常形成电场即可。

其中，插板106可以与第一极板102和第二极板104平行设置，还可以与第一极板102或第二极板104之间呈一定的角度，只需要保证所净化的带电介质，例如空气，可以正常穿过集尘装置100即可。

在一个具体的实施例中，第一极板的极性和第二极板的极性可以相同，第一极板和第二极板分别与高低压输出端相连即可形成电场。

在另一个具体的实施例中，第一极板的极性和第二极板的极性可以不同。

在一个具体的实施例中，将插板106利用绝缘材质进行制作。

在另一个具体的实施例中，将插板106的外表面设置绝缘层，可减少其由于过度贴近带电的第一极板102或第二极板104从而产生放电的可能性，提高产品的使用安全。

需要说明的，插板106的数量可以为一个，也可以为多个。在设置多个插板106时，相比于设置单个插板106，更能缩小电场的偏转距离，同时提高集尘面积，但插板106的数量的增多会导致风阻的增大，故而通过限制所有插板106的厚度之和小于整个空间厚度的70％，保证带电介质的正常流动。

其中，多个插板106之间可以平行设置，也可以不平行，只要能够在第一极板102和第二极板104中放入多个插板106即可。

在一个具体的实施例中，如图1所示，第一极板102和第二极板104均为直板，更便于加工制作，同时也利于安装。

在另一个具体的实施例中，如图2所示，第一极板102和第二极板104为柱状板，即二者呈圆柱状，此时通过将第二极板104套设在第一极板102外，可满足立式过滤净化的设计和使用需求。

实施例二

如图1所示，本实施例提出的一种集尘装置100，主要包括第一极板102、第二极板104以及插板106，通过将第一极板102和第二极板104之间间隔设置，以在施加电压时，会产生电场，以便于对经过第一极板102和第二极板104之间的空气中的微小杂质进行吸附，从而实现集尘的效果。对于本方案来说，通过在第一极板102和第二极板104之间设置插板106，并保证插板106和第一极板102之间是间隔的，或是保证插板106和第二极板104之间是间隔的，从而使得插板106将第一极板102和第二极板104之间的空间分成两个小空间，此时，在电场的作用下，微小杂质会受到电场力的作用发生偏转。杂质在流动时，流动空间被插板106缩小，从而使得移动过程中受到电场力作用所偏转的距离减小，同时由于在电场作用下，电离子移动，使得第一极板102和插板106之间形成小电场，同时在第二极板104和插板106之间也形成小电场，集尘面积增大，在两种效果的共同作用下，极大地提高了集尘效率。

需要强调的，第一极板102、第二极板104以及插板106的形状可以为任意形状，只需要满足间隔设置的要求，从而可以正常形成电场即可。

其中，插板106可以与第一极板102和第二极板104平行设置，还可以与第一极板102或第二极板104之间呈一定的角度，只需要保证所净化的带电介质，例如空气，可以正常穿过集尘装置100即可。

需要补充的，第一极板102和第二极板104间隔设置的基础上，会在两端分别形成进风口和出风口，需要净化的对象会通过进风口流入，经第一极板102和第二极板104所施加的电场后，通过出风口流出。在流经电场后，即可将带电介质中的杂质进行吸附，可极大的提高经出风口向外排出的空气质量，提高用户使用体验。

需要说明的，第一极板102和第二极板104的形状多变，但由于二者间隔设置，只要将二者的一端设为进风口，另一端设为出风口，即可实现对带电介质的净化。

在本方案中，插板106的设置会使得内部空间形成多个小风道，每个风道均可以对杂质进行吸附，而由于数量增多，会提高集尘面积，进而可提高集尘效率。

在一个具体的实施例中，插板106为直板，即插板106呈直线状，在保证一定的集尘效率的基础上，利于加工和安装。

在另一个具体的实施例中，如图6所示，插板106为曲面板，即插板106呈曲线状，则可在空间一定的情况下，提高与带电介质的接触面积，即提高集尘面积，有利于增大集尘效率。

实施例三

如图1和图2所示，本实施例提出的一种集尘装置100，主要包括第一极板102、第二极板104以及插板106，通过将第一极板102和第二极板104之间间隔设置，以在施加电压时，会产生电场，以便于对经过第一极板102和第二极板104之间的空气中的微小杂质进行吸附，从而实现集尘的效果。对于本方案来说，通过在第一极板102和第二极板104之间设置插板106，并保证插板106和第一极板102之间是间隔的，或是保证插板106和第二极板104之间是间隔的，从而使得插板106将第一极板102和第二极板104之间的空间分成两个小空间，此时，在电场的作用下，微小杂质会受到电场力的作用发生偏转。杂质在流动时，流动空间被插板106缩小，从而使得移动过程中受到电场力作用所偏转的距离减小，同时由于在电场作用下，电离子移动，使得第一极板102和插板106之间形成小电场，同时在第二极板104和插板106之间也形成小电场，集尘面积增大，在两种效果的共同作用下，极大地提高了集尘效率。

其中，对于插板106而言，在一个具体的实施例中，插板106可以为光滑板。

在另一个具体的实施例中，如图3所示，插板106主要包括板体1062和凸起1064，板体1062用于承载凸起1064，通过将板体1062沿带电介质流动方向，即由进风口朝向出风口的方向设置，可保证无论带电介质在第一极板102和第二极板104中流动到什么位置，均可以实现有效的集尘。此外，通过在板体1062的至少一侧设置凸起1064，可提高集尘面积，从而可提高集尘效率。

需要说明的，凸起1064一般可设置在电场中形成正极的位置。

需要强调的，第一极板102、第二极板104以及插板106的形状可以为任意形状，只需要满足间隔设置的要求，从而可以正常形成电场即可。

其中，插板106可以与第一极板102和第二极板104平行设置，还可以与第一极板102或第二极板104之间呈一定的角度，只需要保证所净化的带电介质，例如空气，可以正常穿过集尘装置100即可。

在上述任一实施例中，如图4所示，设置供电电源110，可将供电电源110的正负极分别连接到第一极板102和第二极板104上，从而保证第一极板102和第二极板104之间形成电场，进而在插板106的作用下提高集尘面积，缩短电场偏转距离，极大提升集尘效率。

实施例四

如图7所示，本实施例提出的一种净化设备200，壳体202作为外部结构，可对内部设置的集尘装置100或其他器件进行保护，而通过将集尘装置100设置在壳体202内，以便于对流经集尘装置100的带电介质进行净化。

其中，由于净化设备200包括上述任一实施例的集尘装置100，故而具有上述任一集尘装置100的实施例的有益效果，在此不再赘述。

需要强调的是，净化设备200包括但不限于净化器、吸尘器等对空气或其他带电介质进行净化的设备。

在上述任一实施例中，如图5所示，在进风口处还设置过滤件108，可在入口出对需要净化的带电介质进行初步粗过滤，减少流入集尘装置100后对内部电极或插板106造成破坏的可能性。

在一个具体的实施例中，提供了一种集尘装置，至少包括两个可通电的电极片(即第一极板102和第二极板104)，分别与电源的正负极连接，称作排斥极和集尘极，排斥极与集尘极之间形成电场。排斥极与集尘极之间至少有一个插件(即插板106)，三种极板形成通风风道，气流沿通风方向进入风道中，气流中的颗粒物进入电场前可通过离子发生器、线板式电晕极等电离装置112带电，带电颗粒物进入电场后，受电场力的作用发生偏转吸附在集尘板、插件上达到净化空气的目的。插件因处于电场中，颗粒物受电场立的作用亦会吸附在其表面。由于插件缩短了电场偏转距离和集尘面积，大大提升了集尘装置100的集尘效率。

对于本具体实施例而言，集尘器的正负极板之间添加不连接高压电的插件，并与正负极之间形成通风风道，插件可以选择导电材料或绝缘材料，在电场作用下，插件内部形成与原电场相反的电场，带电颗粒(以正电荷颗粒)受插件表面电子的吸引，更易吸附于插件表面提升颗粒附着力。

此外，对于插件而言，其可以为普通的板状结构，材质可以是绝缘材料或防静电材料，也可以为表面粗糙的凹凸结构或者流线型弯曲结构，因插件本身不带电，通过对插件的调整可大大增加集尘面积。

通过本实用新型的实施例，杂质在流动时，第一极板与第二极板之间的电场被插板分割成第一极板与插板，第二极板与插板之间的电场，插板结构使颗粒物流经集尘装置时偏转距离被缩短，更容易被吸附在插板和极板上，同时插板增大了集尘面积，在两种效果的共同作用下，极大地提高了集尘效率。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种集尘装置，其特征在于，包括：

第一极板；

第二极板，与所述第一极板间隔设置；

插板，设于所述第一极板和所述第二极板之间；

其中，所述插板和所述第一极板之间存在间隙，和/或所述插板与所述第二极板之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，所述第一极板和所述第二极板的一端形成进风口，另一端形成出风口，所述插板和所述第一极板之间形成风道，且所述插板和所述第二极板之间形成风道。

3.根据权利要求2所述的集尘装置，其特征在于，

所述插板呈直线状；或

所述插板呈曲线状。

4.根据权利要求3所述的集尘装置，其特征在于，所述插板具体包括：

板体，沿由所述进风口向所述出风口的方向延伸；

凸起，设于所述板体靠近所述第一极板的一侧，或设于所述板体靠近所述第二极板的一侧。

5.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，

所述插板为绝缘材质；或

所述插板的外表面设有绝缘层。

6.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，还包括：

供电电源，所述供电电源的正极与所述第一极板相连，所述供电电源的负极与所述第二极板相连。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的集尘装置，其特征在于，所述插板的数量为多个，所有所述插板的厚度之和小于所述第一极板与所述第二极板之间距离的70％。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的集尘装置，其特征在于，

所述第一极板和所述第二极板呈直板状；或

所述第一极板和所述第二极板呈圆柱状，所述第二极板套设于所述第一极板外侧。

9.一种净化设备，其特征在于，包括：

壳体；

如权利要求1至8中任一项所述的集尘装置，设于所述壳体内。

10.根据权利要求9所述的净化设备，其特征在于，还包括：

电离装置，设于所述集尘装置的第一极板和第二极板外，介质经所述电离装置后流入所述第一极板和所述第二极板之间。

11.根据权利要求9所述的净化设备，其特征在于，还包括：

过滤件，设于所述集尘装置的进风口处。

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