CN111568871A - 一种乌拉地尔缓释制剂及其制备方法 - Google Patents

一种乌拉地尔缓释制剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于药物领域,尤其涉及一种乌拉地尔缓释制剂及其制备方法,乌拉地尔缓释制剂由含药小丸、隔离包衣层和缓释包衣层组成;含药小丸包括空白丸芯、主药层和溶剂,主药层按质量份计包括:乌拉地尔20‑40份,粘合剂7‑15份,稀释剂30‑40份和抗粘剂3‑10份;隔离包衣层包括隔离包衣材料、滑石粉和溶剂;缓释包衣层按质量份计,包括:缓释包衣材料70‑85份,柠檬酸三乙酯0‑8份和滑石粉6‑15份以及溶剂。本发明开发了一种新的乌拉地尔缓释制剂组方,具有产品稳定性好、无突释现象的优点,同时能确保药物持续、均匀缓慢地释放药物;并且此发明具有制备工艺简单、高效的特点。

Description

一种乌拉地尔缓释制剂及其制备方法
技术领域
本发明属于药物领域,具体涉及一种乌拉地尔缓释制剂及其制备方法。
背景技术
乌拉地尔又名哌脲啶,作为一种新型抗高血压药,具有外周和中枢双重作用机制。乌拉地尔对突触后膜α1受体具有阻断作用,并具轻微的β1受体阻断活性及对突触前α2受体的阻断作用,兼有类似可乐定的中枢性降压作用。乌拉地尔还具有降低外周阻力和血压的作用。乌拉地尔在降压的同时不会引起反射性心动过速,并且心排血量略增加或不变,肾、脾脏血流增加。乌拉地尔还能使充血性心力衰竭患者的外周血管阻力、肺动脉压和左室舒张末压降低,每搏指数和心脏指数增加,从而改善充血性心力衰竭患者的血流动力学。每分钟4μg/kg持续静脉滴注乌拉地尔2h后,外周阻力下降33%,心排血量增加29%,而心率不变。研究表明,乌拉地尔能抑制各种刺激诱发的血板聚集,尤对肾上腺素诱发的血小板聚集更为有效。因此,乌拉地尔正日益受到临床界的欢迎。乌拉地尔控释剂的研制将为临床用药带来更大方便,可达到起效快、作用时间长、减少服药次数、降低不良反应的目的。
然而,目前现有的乌拉地尔缓释制剂不能完全避免突释现象,以及不能持续、均匀缓慢地释放药物。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种乌拉地尔缓释制剂及其制备方法,本发明制备的产品稳定性好、无突释现象,同时能确保药物持续、均匀缓慢地释放药物。并且此发明具有制备工艺简单、高效的特点。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一方面,本发明提供了一种乌拉地尔缓释制剂,包括含药小丸、隔离包衣层和缓释包衣层;
所述含药小丸包括空白丸芯、主药层和溶剂,所述主药层按质量份计,包括:乌拉地尔20-40份,粘合剂7-15份,稀释剂30-40份和抗粘剂3-10份;
所述隔离包衣层包括隔离包衣材料、滑石粉和溶剂;
所述缓释包衣层按质量份计,包括:缓释包衣材料70-85份,柠檬酸三乙酯0-8份和滑石粉6-15份以及溶剂。
在一个实施例中,所述隔离包衣层质量为所述含药小丸质量的2%-5%。
在一个实施例中,所述粘合剂包括聚维酮、羟丙基纤维素、羟丙甲基纤维素、羟乙基纤维素和乙基纤维素中的至少一种;
和/或,所述的稀释剂包括甘露醇、微晶纤维素、淀粉、聚乙二醇、蔗糖、乳糖和酒石酸中的至少一种;
和/或,所述抗粘剂包括滑石粉、硬脂酸镁、硬脂酸和二氧化硅中的至少一种;
和/或,所述溶剂包括乙醇、水、丙酮、甲醇和异丙醇中的至少一种。
在一个实施例中,所述隔离包衣材料包括淀粉、羟丙基纤维素、羟丙甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯醇聚乙二醇共聚物、尤特奇RL100、尤特奇RS100、尤特奇RL 30D、尤特奇RS 30D和尤特奇NE30D中的至少一种。
在一个实施例中,所述缓释包衣材料包括醋酸纤维素、尤特奇RL100、尤特奇RS100、尤特奇RL30D、尤特奇RS30D、尤特奇NE30D和尤特奇L30D-55中的至少一种。
另一方面,本发明还提供了一种乌拉地尔缓释制剂的制备方法,包括如下步骤:
制备含药小丸,所述制备含药小丸步骤包括:
按处方量称取粘合剂溶于第一温度的溶剂中,再加入抗粘剂,得到粘合剂溶液;
按处方量称取乌拉地尔和稀释剂过第一目数的筛网,得到符合粒径要求的乌拉地尔和稀释剂;
将所述符合粒径要求的乌拉地尔和稀释剂混合,混合均匀后,得到第一混合粉;
称取第一质量的空白丸芯置于离心包衣造粒机中,然后加入所述粘合剂溶液和第一混合粉,得到第一药丸;
将所述第一药丸在第二温度下干燥,得到第二药丸;
将所述第二药丸过第二目数的筛网,得到含药小丸;
制备隔离层小丸,所述制备隔离层小丸步骤包括:
取隔离包衣材料加入第三温度的溶剂中,再加入滑石粉搅拌,过第三目数的筛网,得到隔离包衣层;
将所述含药小丸加入流化床的物料筒中,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,并用所述隔离包衣层喷液,得到第三药丸;
将所述第三药丸在第四温度下干燥,得到隔离层小丸;
制备乌拉地尔缓释制剂,所述制备乌拉地尔缓释制剂包括:
按处方量称取柠檬酸三乙酯加入溶剂中,溶解后,再加入缓释包衣材料和滑石粉,用高速分散匀质机匀化后,过第四目数的筛网,得到缓释包衣层;
将所述隔离层小丸加入流化床的物料筒中,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,并用所述缓释包衣层喷液,得到第四药丸;
将所述第四药丸在第五温度下干燥,得到乌拉地尔缓释制剂。
在一个实施例中,所述第一目数为90-110;
和/或,所述第二目数为20-32;
和/或,所述第三目数为70-90;
和/或,所述第四目数为70-90。
在一个实施例中,第一温度为60-90℃;
和/或,所述第二温度为36-40℃;
和/或,所述第三温度为60-90℃;
和/或,所述第四温度为36-40℃;
和/或,所述第五温度为36-40℃。
在一个实施例中,所述称取第一质量的空白丸芯置于离心包衣造粒机中,然后加入所述粘合剂溶液和第一混合粉,得到第一药丸步骤中,离心包衣造粒机的参数设定为:主机转速200-300r/min,鼓风流量300-400L/min,喷气流量20-25L/min,喷气压力0.4-0.6MPa,喷浆泵转速10-15r/min,供粉速度5-10r/min。
在一个实施例中,所述将所述第一药丸在第二温度下干燥,得到第二药丸步骤中,干燥时间为35-45min;
和/或,所述将所述第三药丸在第四温度下干燥,得到隔离层小丸步骤中,干燥时间为5-15min;
和/或,所述将所述第四药丸在第五温度下干燥,得到乌拉地尔缓释制剂,干燥时间为5-15min。
本发明针对产品的突释现象和不能持续、均匀缓慢地释放药物的问题,开发了一种新的组方,包括含药小丸、隔离包衣层和缓释包衣层,采用隔离层的方式,使得隔离层对缓释层的效果具有优越的保护作用。本发明制备的产品稳定性好、无突释现象,同时能确保药物持续、均匀缓慢地释放药物,同时此发明具有制备工艺简单、高效的特点。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一方面,本发明实施例提供了一种乌拉地尔缓释制剂,包括含药小丸、隔离包衣层和缓释包衣层;
所述含药小丸包括空白丸芯、主药层和溶剂,所述主药层按质量份计,包括:乌拉地尔20-40份,粘合剂7-15份,稀释剂30-40份和抗粘剂3-10份;
所述隔离包衣层包括隔离包衣材料、滑石粉和溶剂;
所述缓释包衣层按质量份计,包括:缓释包衣材料70-85份,柠檬酸三乙酯0-8份和滑石粉6-15份以及溶剂。
进一步地,隔离包衣层质量为含药小丸质量的2%-5%,例如可以为2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%等。
所述粘合剂包括聚维酮、羟丙基纤维素、羟丙甲基纤维素、羟乙基纤维素和乙基纤维素中的至少一种,优选为羟丙甲基纤维素。
所述的稀释剂包括甘露醇、微晶纤维素、淀粉、聚乙二醇、蔗糖、乳糖和酒石酸中的至少一种,优选为微晶纤维素。
所述抗粘剂包括滑石粉、硬脂酸镁、硬脂酸和二氧化硅中的至少一种,优选为滑石粉。
所述溶剂包括乙醇、水、丙酮、甲醇和异丙醇中的至少一种。
所述隔离包衣材料包括淀粉、羟丙基纤维素、羟丙甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯醇聚乙二醇共聚物、尤特奇RL100、尤特奇RS100、尤特奇RL 30D、尤特奇RS 30D和尤特奇NE30D中的至少一种,优选为羟丙甲基纤维素。
所述缓释包衣材料包括醋酸纤维素、尤特奇RL100、尤特奇RS100、尤特奇RL30D、尤特奇RS30D、尤特奇NE30D和尤特奇L30D-55中的至少一种。优选为尤特奇NE30D和尤特奇L30D-55的混合物,特奇NE30D和尤特奇L30D-55的质量比例范围为9:1~15:1,优选比例为12:1。
另一方面,本发明还提供了一种乌拉地尔缓释制剂的制备方法,包括如下步骤:
制备含药小丸,所述制备含药小丸步骤包括:
步骤S10,按处方量称取粘合剂溶于第一温度的溶剂中,再加入抗粘剂,得到粘合剂溶液;
步骤S20,按处方量称取乌拉地尔和稀释剂过第一目数的筛网,得到符合粒径要求的乌拉地尔和稀释剂;
步骤S30,将所述符合粒径要求的乌拉地尔和稀释剂混合,混合均匀后,得到第一混合粉;
步骤S40,称取第一质量的空白丸芯置于离心包衣造粒机中,然后加入所述粘合剂溶液和第一混合粉,得到第一药丸;
步骤S50,将所述第一药丸在第二温度下干燥,得到第二药丸;
步骤S60,将所述第二药丸过第二目数的筛网,得到含药小丸;
制备隔离层小丸,所述制备隔离层小丸步骤包括:
步骤S70,取隔离包衣材料加入第三温度的溶剂中,再加入滑石粉搅拌,过第三目数的筛网,得到隔离包衣层;
步骤S80,将所述含药小丸加入流化床的物料筒中,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,并用所述隔离包衣层喷液,得到第三药丸;
步骤S90,将所述第三药丸在第四温度下干燥,得到隔离层小丸;
制备乌拉地尔缓释制剂,所述制备乌拉地尔缓释制剂包括:
步骤S100,按处方量称取柠檬酸三乙酯加入溶剂中,溶解后,再加入缓释包衣材料和滑石粉,用高速分散匀质机匀化后,过第四目数的筛网,得到缓释包衣层;
步骤S110,将所述隔离层小丸加入流化床的物料筒中,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,并用所述缓释包衣层喷液,得到第四药丸;
步骤S120,将所述第四药丸在第五温度下干燥,得到乌拉地尔缓释制剂。
进一步地,在步骤S10中,所述第一温度为60-90℃,根据不同溶剂进行调整,例如可以为60℃、61℃、62℃、63℃、64℃、65℃、70℃、80℃、90℃等。
进一步地,在步骤S20中,第一目数为90-110,可根据所需颗粒的粒径进行选择,例如可以为90、91、92、93、94、95、100、105、110等,优选为100。
进一步地,在步骤S40中,离心包衣造粒机的参数设定为:主机转速200-300r/min,例如可以为200r/min、210r/min、220r/min、230r/min、240r/min、250r/min、300r/min等。鼓风流量300-400L/min,例如可以为300L/min、310L/min、320L/min、330L/min、340L/min、350L/min、400L/min等。喷气流量20-25L/min,例如可以为20L/min、21L/min、22L/min、23L/min、24L/min、25L/min等。喷气压力0.4-0.6MPa,例如可以为0.4MPa、0.41MPa、0.42MPa、0.43MPa、0.44MPa、0.45MPa、0.5MPa、0.6MPa等。喷浆泵转速10-15r/min,例如可以为10r/min、11r/min、12r/min、13r/min、14r/min、15r/min等。供粉速度5-10r/min,例如可以为5r/min、6r/min、7r/min、8r/min、9r/min、10r/min等。
调节加入所述粘合剂溶液和第一混合粉的速度,使其可以均匀层积于空白丸芯。待药丸长成后抛光5min,出锅后在室温条件下晾干,得到第一药丸。
进一步地,在步骤S50中,将所述第一药丸置于烘箱中干燥。所述第二温度为36-40℃,例如可以为36℃、37℃、38℃、39℃、40℃等。干燥时间为干燥时间为35-45min,例如可以为35min、36min、37min、38min、39min、40min、45min等。
进一步地,在步骤S60中,第二目数为20-32,可根据所需颗粒的粒径进行选择,例如可以为20、21、22、24、26、28、30、32等。
进一步地,在步骤S70中,第三温度为60-90℃,根据不同溶剂进行调整,例如可以为60℃、61℃、62℃、63℃、64℃、65℃、70℃、80℃、90℃等。
第三目数为70-90,可根据所需颗粒的粒径进行选择,例如可以为70、71、72、73、74、75、80、85、90等,优选为80。
进一步地,在步骤S80中,开启雾化压力,调整含药小丸的流化状态,使用蠕动泵将隔离包衣层向含药小丸喷液,得到第三药丸。
进一步地,在步骤S90中,所述第四温度为36-40℃,例如可以为36℃、37℃、38℃、39℃、40℃等。干燥时间为5-15min,例如可以为5min、6min、7min、8min、9min、10min、15min等。
进一步地,在步骤S100中,高速分散匀质机匀化的时间为3min。第四目数为70-90,可根据所需颗粒的粒径进行选择,例如可以为70、71、72、73、74、75、80、85、90等,优选为80。
进一步地,在步骤S110中,开启雾化压力,调整隔离层小丸的流化状态,使用蠕动泵将缓释包衣层向含药小丸喷液,得到第四药丸。
进一步地,在步骤S120中,所述第五温度为36-40℃,例如可以为36℃、37℃、38℃、39℃、40℃等。干燥时间为5-15min,例如可以为5min、6min、7min、8min、9min、10min、15min等。
本发明针对产品的突释现象和不能持续、均匀缓慢地释放药物的问题,开发了一种新的组方,包括含药小丸、隔离包衣层和缓释包衣层,采用隔离层的方式,使得隔离层对缓释层的效果具有优越的保护作用。本发明制备的产品稳定性好、无突释现象,同时能确保药物持续、均匀缓慢地释放药物,同时此发明具有制备工艺简单、高效的特点。
本发明先后进行过多次试验,现举一部分试验结果作为参考对发明进行进一步详细描述,下面结合具体实施例进行详细说明。
实施例1
为研究隔离层在高温条件下对缓释胶囊溶出的影响,制备两种小丸:无隔离层含药小丸A和有隔离层含药小丸B,然后灌入胶囊中为缓释胶囊A和缓释胶囊B,同时在放入60℃高温的密闭容器中,考察10天溶出结果。
一、缓释胶囊A的制备
1.含药小丸的制备:
含药小丸包括如下成分:
Figure BDA0002422314180000081
Figure BDA0002422314180000091
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:取羟丙甲纤维素加入装有80℃~90℃纯化水的容器,搅拌使其分散,放冷,然后搅拌,再加入滑石粉,得到3%羟丙甲纤维素溶液;
步骤S2:按处方量称取乌拉地尔和微晶纤维素过100目筛,并将这两种物质混合均匀,得第一混合粉;
步骤S3:称取空白丸芯500g置于离心包衣造粒机内,设置离心包衣造粒机参数为:主机转速250r/min,鼓风流量350L/min,喷气流量20~25L/min,喷气压力0.5MPa,喷浆泵转速10~15r/min,供粉速度5~10r/min,调节加入步骤S1中得到的3%羟丙甲纤维素溶液和步骤S2中得到的第一混合粉的速度,使其可以均匀层积于空白丸芯,待药丸长成后抛光5min,出锅后在室温条件下晾干,得到第一药丸;
步骤S4:将步骤S3中得到的第一药丸在40℃烘箱中干燥40min,得到第二药丸;
步骤S5:筛分选取20~32目表面光洁的球形含药小丸。
2.缓释包衣过程
第一缓释小丸的制备:
第一缓释小丸包括如下成分:
Figure BDA0002422314180000092
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取柠檬酸三乙酯加入装有纯化水的容器中,搅拌使其溶解,再加入尤特奇NE30D、尤特奇L30D-55和滑石粉,用高速分散匀质机匀化3min后,过80目筛,得到缓释包衣层;
步骤S2:将含药小丸用手工加料方式加入流化床的物料筒内,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,调整含药小丸的流化状态,使用蠕动泵将缓释包衣层向含药小丸喷液,得到第三药丸;
步骤S3:待缓释包衣层完全喷完,控制物料温度在36℃~40℃之间,干燥约10分钟,得到第一缓释小丸。
3.将上述第一缓释小丸按中间体含量填充胶囊得缓释胶囊A。
二、缓释胶囊B的制备
1.含药小丸的制备:
含药小丸包括如下成分:
名称 每粒用量(mg) 批量(g)
空白丸芯 75 375
乌拉地尔 30 150
微晶纤维素 30 150
羟丙甲基纤维素E5 7 35
滑石粉 3 15
适量 适量
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取羟丙甲纤维素加入装有80℃~90℃纯化水的容器,搅拌使其分散,放冷,然后搅拌,再加入滑石粉,得到3%羟丙甲纤维素溶液;
步骤S2:按处方量称取乌拉地尔和微晶纤维素过100目筛,并将这两种物质混合均匀,得第一混合粉;
步骤S3:称取空白丸芯500g置于离心包衣造粒机内,设置离心包衣造粒机参数为:主机转速250r/min,鼓风流量350L/min,喷气流量20~25L/min,喷气压力0.5MPa,喷浆泵转速10~15r/min,供粉速度5~10r/min,调节加入步骤S1中得到的3%羟丙甲纤维素溶液和步骤S2中得到的第一混合粉的速度,使其可以均匀层积于空白丸芯,待药丸长成后抛光5min,出锅后在室温条件下晾干,得到第四药丸;
步骤S4:将步骤S3中得到的第一药丸在40℃烘箱中干燥40min,得到第五药丸;
步骤S5:筛分选取20~32目表面光洁的球形含药小丸。
2.隔离层小丸的制备:
隔离层小丸包括如下成分:
名称 每粒用量(mg) 批量(g)
含药小丸 145 725
羟丙甲纤维素E5 3 15
滑石粉 2 10
适量 适量
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取取羟丙甲纤维素加入装有80℃~90℃纯化水的容器中,搅拌使其分散,放冷,然后搅拌,再加入滑石粉,过80目筛,维持搅拌器轻微搅拌,得到隔离包衣层;
步骤S2:将含药小丸用手工加料方式加入流化床的物料筒内,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,调整含药小丸的流化状态,使用蠕动泵将隔离包衣层向含药小丸喷液,得到第六药丸;
步骤S3:待隔离包衣层完全喷完,控制物料温度在36℃~40℃之间,干燥约10分钟,得到隔离层小丸。
3.缓释包衣过程
第二缓释小丸的制备:
第二缓释小丸包括如下成分:
Figure BDA0002422314180000111
Figure BDA0002422314180000121
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取柠檬酸三乙酯加入装有纯化水的容器中,搅拌使其溶解,再加入尤特奇NE30D、尤特奇L30D-55和滑石粉,用高速分散匀质机匀化3min后,过80目筛,得到缓释包衣层;
步骤S2:将隔离层小丸用手工加料方式加入流化床的物料筒内,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,调整隔离层小丸的流化状态,使用蠕动泵将缓释包衣层向含药小丸喷液,得到第七药丸;
步骤S3:待缓释包衣层完全喷完,控制物料温度在36℃~40℃之间,干燥约10分钟,得到第二缓释小丸。
4.将上述第二缓释小丸按中间体含量填充胶囊,得到缓释胶囊B。
三、将上述两种缓释胶囊放入高温60℃环境中,0天、5天、10天取样根据中国药典溶出度检测方法。缓释胶囊的溶出曲线检测条件为:使用篮法,100转/分钟,溶出介质为pH1.2的缓冲溶液、溶出介质的体积为900ml、温度为37℃。
缓释胶囊A和B的溶出曲线的实验数据如下:
Figure BDA0002422314180000122
结果:从以上表格可以看出缓释胶囊A和缓释胶囊B在0天时检测溶出曲线没有差异,但是经过高温5天、10天后缓释胶囊A的溶出曲线明显快于0天,但是缓释胶囊B的溶出曲线几乎没有变化,由此可以表明隔离层对缓释效果优越的保护作用。
实施例2
1.含药小丸的制备:
含药小丸包括如下成分:
名称 每粒用量(mg) 批量(g)
空白丸芯 75 375
乌拉地尔 30 150
微晶纤维素 30 150
聚维酮K30 7 35
滑石粉 3 15
适量 适量
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取聚维酮K30加入装有80℃~90℃纯化水的容器,搅拌使其分散,放冷,然后搅拌,再加入滑石粉,得到3%聚维酮K30溶液;
步骤S2:按处方量称取乌拉地尔和微晶纤维素过100目筛,并将这两种物质混合均匀,得第一混合粉;
步骤S3:称取空白丸芯500g置于离心包衣造粒机内,设置离心包衣造粒机参数为:主机转速250r/min,鼓风流量350L/min,喷气流量20~25L/min,喷气压力0.5MPa,喷浆泵转速10~15r/min,供粉速度5~10r/min,调节加入步骤S1中得到的3%羟丙甲纤维素溶液和步骤S2中得到的第一混合粉的速度,使其可以均匀层积于空白丸芯,待药丸长成后抛光5min,出锅后在室温条件下晾干,得到第一药丸;
步骤S4:将步骤S3中得到的第一药丸在40℃烘箱中干燥40min,得到第二药丸;
步骤S5:筛分选取20~32目表面光洁的球形含药小丸。
2.隔离层小丸的制备:
隔离层小丸包括如下成分:
名称 每粒用量(mg) 批量(g)
含药小丸 145 725
羟丙甲纤维素E5 3 15
滑石粉 2 10
适量 适量
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取取羟丙甲纤维素加入装有80℃~90℃纯化水的容器中,搅拌使其分散,放冷,然后搅拌,再加入滑石粉,过80目筛,维持搅拌器轻微搅拌,得到隔离包衣层;
步骤S2:将含药小丸用手工加料方式加入流化床的物料筒内,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,调整含药小丸的流化状态,使用蠕动泵将隔离包衣层向含药小丸喷液,得到第三药丸;
步骤S3:待隔离包衣层完全喷完,控制物料温度在36℃~40℃之间,干燥约10分钟,得到隔离层小丸。
3.缓释包衣过程
缓释小丸的制备:
缓释小丸包括如下成分:
Figure BDA0002422314180000141
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取柠檬酸三乙酯加入装有纯化水的容器中,搅拌使其溶解,再加入尤特奇RL30D和滑石粉,用高速分散匀质机匀化3min后,过80目筛,得到缓释包衣层;
步骤S2:将隔离层小丸用手工加料方式加入流化床的物料筒内,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,调整隔离层小丸的流化状态,使用蠕动泵将缓释包衣层向含药小丸喷液,得到第七药丸;
步骤S3:待缓释包衣层完全喷完,控制物料温度在36℃~40℃之间,干燥约10分钟,得到缓释小丸。
4.将上述缓释小丸按中间体含量填充胶囊,得到缓释胶囊。
实施例3
1.含药小丸的制备:
含药小丸包括如下成分:
名称 每粒用量(mg) 批量(g)
空白丸芯 75 375
乌拉地尔 30 150
微晶纤维素 30 150
羟丙甲基纤维素E5 7 35
滑石粉 3 15
适量 适量
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取羟丙甲基纤维素E5加入装有80℃~90℃纯化水的容器,搅拌使其分散,放冷,然后搅拌,再加入滑石粉,得到3%羟丙甲基纤维素E5溶液;
步骤S2:按处方量称取乌拉地尔和微晶纤维素过100目筛,并将这两种物质混合均匀,得第一混合粉;
步骤S3:称取空白丸芯500g置于离心包衣造粒机内,设置离心包衣造粒机参数为:主机转速250r/min,鼓风流量350L/min,喷气流量20~25L/min,喷气压力0.5MPa,喷浆泵转速10~15r/min,供粉速度5~10r/min,调节加入步骤S1中得到的3%羟丙甲纤维素溶液和步骤S2中得到的第一混合粉的速度,使其可以均匀层积于空白丸芯,待药丸长成后抛光5min,出锅后在室温条件下晾干,得到第一药丸;
步骤S4:将步骤S3中得到的第一药丸在40℃烘箱中干燥40min,得到第二药丸;
步骤S5:筛分选取20~32目表面光洁的球形含药小丸。
2.隔离层小丸的制备:
隔离层小丸包括如下成分:
名称 每粒用量(mg) 批量(g)
含药小丸 145 725
羟丙甲纤维素E5 7 35
滑石粉 2 10
适量 适量
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取取羟丙甲纤维素加入装有80℃~90℃纯化水的容器中,搅拌使其分散,放冷,然后搅拌,再加入滑石粉,过80目筛,维持搅拌器轻微搅拌,得到隔离包衣层;
步骤S2:将含药小丸用手工加料方式加入流化床的物料筒内,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,调整含药小丸的流化状态,使用蠕动泵将隔离包衣层向含药小丸喷液,得到第三药丸;
步骤S3:待隔离包衣层完全喷完,控制物料温度在36℃~40℃之间,干燥约10分钟,得到隔离层小丸。
3.缓释包衣过程
缓释小丸的制备:
缓释小丸包括如下成分:
Figure BDA0002422314180000161
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取柠檬酸三乙酯加入装有纯化水的容器中,搅拌使其溶解,再加入尤特奇NE30D、尤特奇L30D-55和滑石粉,用高速分散匀质机匀化3min后,过80目筛,得到缓释包衣层;
步骤S2:将隔离层小丸用手工加料方式加入流化床的物料筒内,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,调整隔离层小丸的流化状态,使用蠕动泵将缓释包衣层向含药小丸喷液,得到第七药丸;
步骤S3:待缓释包衣层完全喷完,控制物料温度在36℃~40℃之间,干燥约10分钟,得到缓释小丸。
4.将上述缓释小丸按中间体含量填充胶囊,得到缓释胶囊。
实施例4
1.含药小丸的制备:
含药小丸包括如下成分:
名称 每粒用量(mg) 批量(g)
空白丸芯 75 375
乌拉地尔 30 150
微晶纤维素 30 150
羟丙甲基纤维素E5 7 35
滑石粉 3 15
适量 适量
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取羟丙甲基纤维素E5加入装有80℃~90℃纯化水的容器,搅拌使其分散,放冷,然后搅拌,再加入滑石粉,得到3%羟丙甲基纤维素E5溶液;
步骤S2:按处方量称取乌拉地尔和微晶纤维素过100目筛,并将这两种物质混合均匀,得第一混合粉;
步骤S3:称取空白丸芯500g置于离心包衣造粒机内,设置离心包衣造粒机参数为:主机转速250r/min,鼓风流量350L/min,喷气流量20~25L/min,喷气压力0.5MPa,喷浆泵转速10~15r/min,供粉速度5~10r/min,调节加入步骤S1中得到的3%羟丙甲纤维素溶液和步骤S2中得到的第一混合粉的速度,使其可以均匀层积于空白丸芯,待药丸长成后抛光5min,出锅后在室温条件下晾干,得到第一药丸;
步骤S4:将步骤S3中得到的第一药丸在40℃烘箱中干燥40min,得到第二药丸;
步骤S5:筛分选取20~32目表面光洁的球形含药小丸。
2.隔离层小丸的制备:
隔离层小丸包括如下成分:
名称 每粒用量(mg) 批量(g)
含药小丸 145 725
羟丙甲纤维素E5 7 35
滑石粉 2 10
适量 适量
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取取羟丙甲纤维素加入装有80℃~90℃纯化水的容器中,搅拌使其分散,放冷,然后搅拌,再加入滑石粉,过80目筛,维持搅拌器轻微搅拌,得到隔离包衣层;
步骤S2:将含药小丸用手工加料方式加入流化床的物料筒内,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,调整含药小丸的流化状态,使用蠕动泵将隔离包衣层向含药小丸喷液,得到第三药丸;
步骤S3:待隔离包衣层完全喷完,控制物料温度在36℃~40℃之间,干燥约10分钟,得到隔离层小丸。
3.缓释包衣过程
缓释小丸的制备:
缓释小丸包括如下成分:
Figure BDA0002422314180000181
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取柠檬酸三乙酯加入装有纯化水的容器中,搅拌使其溶解,再加入尤特奇NE30D、尤特奇L30D-55和滑石粉,用高速分散匀质机匀化3min后,过80目筛,得到缓释包衣层;
步骤S2:将隔离层小丸用手工加料方式加入流化床的物料筒内,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,调整隔离层小丸的流化状态,使用蠕动泵将缓释包衣层向含药小丸喷液,得到第七药丸;
步骤S3:待缓释包衣层完全喷完,控制物料温度在36℃~40℃之间,干燥约10分钟,得到缓释小丸。
4.将上述缓释小丸按中间体含量填充胶囊,得到缓释胶囊。
实施例5
1.含药小丸的制备:
含药小丸包括如下成分:
名称 每粒用量(mg) 批量(g)
空白丸芯 75 375
乌拉地尔 30 150
微晶纤维素 30 150
羟丙甲基纤维素E5 7 35
滑石粉 3 15
适量 适量
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取羟丙甲基纤维素E5加入装有80℃~90℃纯化水的容器,搅拌使其分散,放冷,然后搅拌,再加入滑石粉,得到3%羟丙甲基纤维素E5溶液;
步骤S2:按处方量称取乌拉地尔和微晶纤维素过100目筛,并将这两种物质混合均匀,得第一混合粉;
步骤S3:称取空白丸芯500g置于离心包衣造粒机内,设置离心包衣造粒机参数为:主机转速250r/min,鼓风流量350L/min,喷气流量20~25L/min,喷气压力0.5MPa,喷浆泵转速10~15r/min,供粉速度5~10r/min,调节加入步骤S1中得到的3%羟丙甲纤维素溶液和步骤S2中得到的第一混合粉的速度,使其可以均匀层积于空白丸芯,待药丸长成后抛光5min,出锅后在室温条件下晾干,得到第一药丸;
步骤S4:将步骤S3中得到的第一药丸在40℃烘箱中干燥40min,得到第二药丸;
步骤S5:筛分选取20~32目表面光洁的球形含药小丸。
2.隔离层小丸的制备:
隔离层小丸包括如下成分:
名称 每粒用量(mg) 批量(g)
含药小丸 145 725
羟丙甲纤维素E5 7 35
滑石粉 2 10
适量 适量
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取取羟丙甲纤维素加入装有80℃~90℃纯化水的容器中,搅拌使其分散,放冷,然后搅拌,再加入滑石粉,过80目筛,维持搅拌器轻微搅拌,得到隔离包衣层;
步骤S2:将含药小丸用手工加料方式加入流化床的物料筒内,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,调整含药小丸的流化状态,使用蠕动泵将隔离包衣层向含药小丸喷液,得到第三药丸;
步骤S3:待隔离包衣层完全喷完,控制物料温度在36℃~40℃之间,干燥约10分钟,得到隔离层小丸。
3.缓释包衣过程
缓释小丸的制备:
缓释小丸包括如下成分:
Figure BDA0002422314180000201
Figure BDA0002422314180000211
所述制备工艺包括如下步骤:
步骤S1:按处方量称取柠檬酸三乙酯加入装有纯化水的容器中,搅拌使其溶解,再加入尤特奇NE30D、尤特奇L30D-55和滑石粉,用高速分散匀质机匀化3min后,过80目筛,得到缓释包衣层;
步骤S2:将隔离层小丸用手工加料方式加入流化床的物料筒内,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,调整隔离层小丸的流化状态,使用蠕动泵将缓释包衣层向含药小丸喷液,得到第七药丸;
步骤S3:待缓释包衣层完全喷完,控制物料温度在36℃~40℃之间,干燥约10分钟,得到缓释小丸。
4.将上述缓释小丸按中间体含量填充胶囊,得到缓释胶囊。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种乌拉地尔缓释制剂,其特征在于,包括含药小丸、隔离包衣层和缓释包衣层;
所述含药小丸包括空白丸芯、主药层和溶剂,所述主药层按质量份计,包括:乌拉地尔20-40份,粘合剂7-15份,稀释剂30-40份和抗粘剂3-10份;
所述隔离包衣层包括隔离包衣材料、滑石粉和溶剂;
所述缓释包衣层按质量份计,包括:缓释包衣材料70-85份,柠檬酸三乙酯0-8份和滑石粉6-15份以及溶剂。
2.如权利要求1所述的乌拉地尔缓释制剂,其特征在于,所述隔离包衣层质量为所述含药小丸质量的2%-5%。
3.如权利要求1所述的乌拉地尔缓释制剂,其特征在于,所述粘合剂包括聚维酮、羟丙基纤维素、羟丙甲基纤维素、羟乙基纤维素和乙基纤维素中的至少一种;
和/或,所述的稀释剂包括甘露醇、微晶纤维素、淀粉、聚乙二醇、蔗糖、乳糖和酒石酸中的至少一种;
和/或,所述抗粘剂包括滑石粉、硬脂酸镁、硬脂酸和二氧化硅中的至少一种;
和/或,所述溶剂包括乙醇、水、丙酮、甲醇和异丙醇中的至少一种。
4.如权利要求1所述的乌拉地尔缓释制剂,其特征在于,所述隔离包衣材料包括淀粉、羟丙基纤维素、羟丙甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯醇聚乙二醇共聚物、尤特奇RL100、尤特奇RS100、尤特奇RL 30D、尤特奇RS 30D和尤特奇NE30D中的至少一种。
5.如权利要求1所述的乌拉地尔缓释制剂,其特征在于,所述缓释包衣材料包括醋酸纤维素、尤特奇RL100、尤特奇RS100、尤特奇RL30D、尤特奇RS30D、尤特奇NE30D和尤特奇L30D-55中的至少一种。
6.一种如权利要求1~5任一项所述的乌拉地尔缓释制剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
制备含药小丸,所述制备含药小丸步骤包括:
按处方量称取粘合剂溶于第一温度的溶剂中,再加入抗粘剂,得到粘合剂溶液;
按处方量称取乌拉地尔和稀释剂过第一目数的筛网,得到符合粒径要求的乌拉地尔和稀释剂;
将所述符合粒径要求的乌拉地尔和稀释剂混合,混合均匀后,得到第一混合粉;
称取第一质量的空白丸芯置于离心包衣造粒机中,然后加入所述粘合剂溶液和第一混合粉,得到第一药丸;
将所述第一药丸在第二温度下干燥,得到第二药丸;
将所述第二药丸过第二目数的筛网,得到含药小丸;
制备隔离层小丸,所述制备隔离层小丸步骤包括:
取隔离包衣材料加入第三温度的溶剂中,再加入滑石粉搅拌,过第三目数的筛网,得到隔离包衣层;
将所述含药小丸加入流化床的物料筒中,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,并用所述隔离包衣层喷液,得到第三药丸;
将所述第三药丸在第四温度下干燥,得到隔离层小丸;
制备乌拉地尔缓释制剂,所述制备乌拉地尔缓释制剂包括:
按处方量称取柠檬酸三乙酯加入溶剂中,溶解后,再加入缓释包衣材料和滑石粉,用高速分散匀质机匀化后,过第四目数的筛网,得到缓释包衣层;
将所述隔离层小丸加入流化床的物料筒中,加热到温度保持在35℃以上时,开启雾化压力,并用所述缓释包衣层喷液,得到第四药丸;
将所述第四药丸在第五温度下干燥,得到乌拉地尔缓释制剂。
7.如权利要求6所述的乌拉地尔缓释制剂的制备方法,其特征在于,所述第一目数为90-110;
和/或,所述第二目数为20-32;
和/或,所述第三目数为70-90;
和/或,所述第四目数为70-90。
8.如权利要求6所述的乌拉地尔缓释制剂的制备方法,其特征在于,所述第一温度为60-90℃;
和/或,所述第二温度为36-40℃;
和/或,所述第三温度为60-90℃;
和/或,所述第四温度为36-40℃;
和/或,所述第五温度为36-40℃。
9.如权利要求6所述的乌拉地尔缓释制剂的制备方法,其特征在于,所述称取第一质量的空白丸芯置于离心包衣造粒机中,然后加入所述粘合剂溶液和第一混合粉,得到第一药丸步骤中,离心包衣造粒机的参数设定为:主机转速200-300r/min,鼓风流量300-400L/min,喷气流量20-25L/min,喷气压力0.4-0.6MPa,喷浆泵转速10-15r/min,供粉速度5-10r/min。
10.如权利要求6所述的乌拉地尔缓释制剂的制备方法,其特征在于,所述将所述第一药丸在第二温度下干燥,得到第二药丸步骤中,干燥时间为35-45min;
和/或,所述将所述第三药丸在第四温度下干燥,得到隔离层小丸步骤中,干燥时间为5-15min;
和/或,所述将所述第四药丸在第五温度下干燥,得到乌拉地尔缓释制剂,干燥时间为5-15min。
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