CN111566769B - 电化学电容器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的电化学电容器包括：多个电极组件，每个电极组件包括正极电极、负极电极以及卷绕的分隔件，所述正极电极具有卷绕的片状，并且在其两个表面上涂覆有活性材料层，所述负极电极具有卷绕的片状，以面对正极电极，并且在其两个表面上涂覆有活性物质层，所述分隔件被置于正极电极和负极电极之间；正极电极引线，其电连接到所述多个电极组件中的每个电极组件的正极电极；以及负极电极引线，其被电连接到所述多个电极组件中的每个电极组件的负极电极。

Description

电化学电容器及其制造方法
技术领域
本申请要求2018年7月10日在韩国提交的韩国专利申请号10-2018-0080098的优先权，其公开内容通过引用合并于此。
本公开涉及一种电化学电容器以及所述电化学电容器的制造方法，更具体地，本公开涉及如下一种电化学电容器以及所述电化学电容器的制造方法：所述电化学电容器通过抑制劣化而具有延长的寿命。
背景技术
电化学电容器是用于存储能量的主要装置之一，并且也以各种其他术语来加以命名，诸如超级电容器、超级电容和双电层电容器。
由于电化学电容器具有诸如高输出、高容量和长寿命这些特性，因此电化学电容器被应用于越来越多的领域。近年来，电化学电容器不仅应用于小型电子设备，还应用于工业设备、不间断电源(UPS)、电动车辆和智能电网这样的更多领域。
通常，电化学电容器包括：正极电极和负极电极，所述正极电极和负极电极通过在集电器的表面上涂覆活性材料层而形成；分隔件，该分隔件位于所述正极电极和负极电极之间，以使所述正极电极和负极电极电绝缘，并允许离子的转移；电解溶液，该电解溶液浸渍所述正极电极、负极电极和分隔件以供应离子，并且能够使得离子进行传导；以及外壳，该外壳用于在其中容纳正极电极、负极电极、分隔件和电解溶液。
典型地，所述电化学电容器可以通过如下方式制造：将多个电极和分隔件卷绕并堆叠成圆柱形以形成电极组件，然后将形成的电极组件容纳在外壳中，将电解溶液注入到外壳中，并密封外壳。
与其他蓄电装置相比，电化学电容器被评估为可长时间使用。然而，随着使用时间变长，电化学电容器的性能也可能发生劣化。
特别地，在电化学电容器中，电极组件呈现如卷筒这样的卷绕形式，即，呈卷筒式。然而，如果其中电极组件形成为上述卷筒式的电化学电容器暴露于因为重复充电和放电循环而产生的高温，则性能可能劣化，并且寿命可能缩短。
发明内容
技术问题
本公开旨在解决相关技术的问题，因此本公开旨在提供一种电化学电容器，其可以通过增加散热量来防止内部温度的升高，从而具有延长的寿命。
可以从下面的详细描述中理解本公开的这些和其他目的以及优点，并且根据本公开的示例性实施例，本公开的这些和其他目的以及优点将变得更加显而易见。而且，将会容易理解，本公开的目的和优点可以通过所附权利要求中示出的装置及其组合来实现。
技术方案
在本公开的一个方面中，提供一种电化学电容器，包括：多个电极组件，每个电极组件包括正极电极、负极电极以及分隔件；所述正极电极被构造成卷绕的片状，并且两个表面涂覆有活性材料层；所述负极电极被构造成卷绕的片状，以面对所述正极电极，并且两个表面涂覆有活性材料层；所述分隔件被置于所述正极电极和所述负极电极之间，并且被卷绕在所述正极电极和所述负极电极之间；正极电极引线，所述正极电极引线被电连接到所述多个电极组件中的每个电极组件的正极电极；以及负极电极引线，所述负极电极引线被电连接到所述多个电极组件中的每个电极组件的负极电极。
优选地，多个电极组件可以在一个方向上堆叠，使得邻近的电极组件的正极电极、负极电极和分隔件被卷绕以具有不同的卷绕数。
优选地，在多个电极组件中，位于奇数层中的电极组件的正极电极、负极电极和分隔件的卷绕数可以是第一卷绕数，位于偶数层中的电极组件的正极电极、负极电极和分隔件的卷绕数可以是第二卷绕数。
优选地，所述多个电极组件可以被卷绕为使得所述第一卷绕数和所述第二卷绕数之间的卷绕数差成为对应于所述正极电极、所述负极电极和所述分隔件的厚度而设置的参考卷绕数。
优选地，正极电极引线可以电连接到正极电极，使得从所述正极电极引线与所述正极电极相连接处的点到所述正极电极的芯部的第一距离小于从以最小卷绕数卷绕的所述正极电极的外端到其芯部的第一最小距离。
优选地，负极电极引线可以电连接到负极电极，使得从所述负极电极引线与所述负极电极相连接处的点到所述负极电极的芯部的第二距离小于从以最小卷绕数卷绕的所述负极电极的外端到其芯部的第二最小距离。
优选地，电化学电容器可以进一步包括壳体，该壳体被构造成在其中容纳多个电极组件，并且具有对应于具有不同卷绕数的多个电极组件的外观而形成的台阶。
在本公开的另一方面中，还提供一种制造电化学电容器的方法，包括：布置步骤：布置多个电极组件，每个电极组件包括正极电极、负极电极以及分隔件，所述正极电极被构造成卷绕的片状，所述负极电极被构造成卷绕的片状，以面对所述正极电极，所述分隔件被置于所述正极电极和所述负极电极之间；电连接步骤：将正极电极引线电连接到所述多个电极组件中的每一个电极组件的正极电极，并且将负极电极引线电连接到所述多个电极组件中的每一个电极组件的负极电极；从所述多个电极组件的芯部卷绕所述多个电极组件；以及在壳体中容纳多个电极组件。
优选地，在布置步骤中，邻近的所述电极组件的正极电极、负极电极和分隔件被布置为具有不同的卷绕数。
优选地，在电连接步骤中，正极电极引线可以电连接到正极电极，使得从所述正极电极引线与所述正极电极相连接处的点到所述正极电极的芯部的第一距离小于从以最小卷绕数卷绕的所述正极电极的外端到其芯部的第一最小距离。
优选地，在电连接步骤中，负极电极引线可以电连接到负极电极，使得从所述负极电极引线与所述负极电极相连接处的点到所述负极电极的芯部的第二距离小于从以最小卷绕数卷绕的所述负极电极的外端到其芯部的第二最小距离。
有利效果
根据本公开的实施例，可以进一步改进电化学电容器的性能。
特别地，根据本公开的实施例，能够防止或最小化包括在电化学电容器中的诸如正极电极、负极电极和分隔件的各种组件的劣化。此外根据本公开，在包括正极电极、负极电极和分隔件的卷筒式电化学电容器中，增加了电化学电容器的表面积，以改进散热量，从而防止电化学电容器过热。
因此，根据本公开的以上实施例，可以长时间地稳定维持电化学电容器的性能，并且可以提高使用寿命。
此外，本公开可以具有各种其他效果，并且本公开的其他效果可以通过以下描述来理解，并且可以通过本公开的实施例更清楚地理解。
附图说明
附图示出本公开的优选实施例，并且与前述公开一起用作提供对本公开的技术特征的进一步理解，因此本公开不应解释为限于附图。
图1是示意性地示出根据本公开实施例的电化学电容器的立体图。
图2是示意性地示出根据本公开实施例的电化学电容器的组件的分解立体图。
图3是示出在根据本公开实施例的电化学电容器处采用的多个电极组件的截面的横截面图。
图4是示出在卷绕之前提供给根据本公开实施例的电化学电容器处采用的多个电极组件的正极电极的视图。
图5是示出在卷绕之前提供给根据本公开实施例的电化学电容器处采用的多个电极组件的负极电极的视图。
图6是用于示出制造根据本公开实施例的电化学电容器的方法的流程图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本公开的优选实施例。在描述之前，应理解的是，说明书和所附权利要求书中使用的术语不应被解释为限制于一般含义和词典含义，而是基于允许发明人为了最佳解释适当定义术语的原则基于与本公开的技术方面相对应的含义和概念来解释。
因此，本文中提出的描述仅是出于说明目的的优选示例，并非意于限制本公开的范围，因此应理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可以对其进行其它等效和修改。
图1是示意性地示出根据本公开实施例的电化学电容器的立体图，图2是示意性地示出根据本公开实施例的电化学电容器的组件的分解立体图。
参考图1和图2，根据本公开的电化学电容器包括：多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e；正极电极引线120；负极电极引线130；以及壳体140。
多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e中的每个电极组件包括正极电极111、负极电极112和分隔件113。
正极电极111可以具有片状，即，具有大表面的板状。另外，片状的正极电极111可以具有卷形。即，如附图中所示，正极电极111可以沿着一个方向卷绕，以形成卷筒式。
正极电极111的表面上可以涂覆有活性材料层。更具体地，正极电极111可以包括集电器和活性材料层。在此，集电器是由诸如金属的导电材料制成，以用作用于传递电荷的路径，并且可以具有片状。另外，活性材料层可以形成在片状的集电体的表面上，特别是形成在其两个表面上。活性材料层可以包括诸如活性炭这样的活性材料、导电材料、粘合剂等。
负极电极112可以用作极性与正极电极111相反的电极板。负极电极112可以具有被卷绕的片状。此外，负极电极112可以具有集电器和涂覆在集电器的表面上的活性材料层。
负极电极112可被构造成面对正极电极111。即，在负极电极112的表面与正极电极111的表面相重叠的状态下，负极电极112可以与正极电极111一起卷绕，使得负极电极112从芯部到外端面对正极电极111。在此，“芯部”是指在卷绕负极电极112时的、长度方向上的中心处的端部。另外，“外端”是指在卷绕负极电极112时的、长度方向上的外侧处的端部。在该构造中，因为正极电极111和负极电极112被卷绕在一起，所以除了最内部分和最外部分之外，负极电极112与正极电极111的两个表面可以彼此面对。即，除了位于最内侧的最内层之外，正极电极111的内表面和外表面都可以面对负极电极112。另外，除了位于最外侧处的最外层之外，负极电极112的内表面和外表面都可以面对正极电极111。
负极电极112可以位于正极电极111的外侧处。即，当正极电极111和负极电极112被卷绕在一起时，可以认为负极电极112被卷绕在正极电极111的外侧处。负极电极112的芯部可以位于正极电极111的芯部的外侧处。例如，当电化学电容器被构造成柱形时，正极电极111的内端可以比负极电极112的内端更加靠近所述柱体的中心轴。
分隔件113可以被置于正极电极111和负极电极112之间。分隔件113可以防止正极电极111和负极电极112彼此直接接触，以防止短路，并允许离子在正极电极111和负极电极112之间移动。为此，类似于正极电极111和负极电极112，分隔件113可以呈薄且平坦的片状，并且在分隔件113位于正极电极111和负极电极112之间的状态下，所述分隔件113与正极电极111和负极电极112一起被卷绕。
在本公开中，正极电极111、负极电极112和分隔件113不限于任何特定的材料。即，在本公开中，可以采用在提交本申请时本领域中已知的各种电极和分隔件材料来作为正极电极111、负极电极112和分隔件113的材料。
多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e可以沿着一个方向堆叠。更具体地，如图2中所示，可以堆叠多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e，使得它们的中心位于同一条线上。即，多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e可以被堆叠为使得它们的芯部位于同一条线上。
在下文中，将描述多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e之间的差异。
图3是示出在根据本公开实施例的在电化学电容器处采用的多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的截面的横截面图。
进一步参考图3，多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e中的每个电极组件均包括正极电极111、负极电极112和分隔件113。然而，多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e可以被形成为使得邻近的电极组件的正极电极111、负极电极112和分隔件113具有不同的卷绕数。
更具体地，在多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e中，位于奇数层中的电极组件110a、110c、110e的正极电极111、负极电极112和分隔件113的卷绕数可以是第一卷绕数，位于偶数层中的电极组件110b、110d的正极电极111、负极电极112和分隔件113的卷绕数可以是第二卷绕数。在此，第一卷绕数和第二卷绕数可以不同。
也就是说，位于奇数层中的电极组件110a、110c、110e可以分别以相同的第一卷绕数进行卷绕，使得从其芯部到最外侧的距离可以相同。
此外，位于偶数层中的电极组件110b、110d可以分别以相同的第二卷绕数卷绕，使得从其芯部到最外侧的距离可以相同。
然而，位于奇数层中的电极组件110a、110c、110e和位于偶数层中的电极组件110b、110d可以以不同的卷绕数卷绕，使得从其芯部到最外侧的距离可以不同。
此时，第一卷绕数与第二卷绕数之间的卷绕数之差可以是与正极电极111、负极电极112和分隔件113的厚度相对应的参考卷绕数。
更具体地，如果电极组件被卷绕一次，则从芯部到最外侧的距离可以等于正极电极111、负极电极112和分隔件113的厚度。此外，如果电极组件被卷绕n次，则从芯部到最外侧的距离可以等于重叠n次后的正极电极111、负极电极112和分隔件113的厚度。即，从电极组件的芯部到最外侧的距离可以与卷绕数和正极电极111、负极电极112和分隔件113的厚度成比例。
使用这种结构，在多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e中，位于奇数层中的电极组件110a、110c、110e可以以第一卷绕数卷绕，位于偶数层中的电极组件110b、110d可以以第二卷绕数卷绕，所述第二卷绕数比第一卷绕数少了所述参考卷绕数，使得在邻近的电极组件之间产生具有预定长度或以上的台阶，以增加表面积。
此时，所述参考卷绕数可以是如下卷绕数：其被设置使得从位于奇数层中的电极组件110a、110c、110e的芯部到最外侧的距离和从位于偶数层的电极组件110b、110d的芯部到最外侧的距离之差对应于预先设计差。
例如，如果从卷绕一次的电极组件的芯部到最外侧的距离为0.1毫米，并且从位于奇数层的电极组件110a、110c、110e的芯部到最外面侧的距离与从位于偶数层中的电极组件110b、110d的芯部到最外侧的距离之间的预先设计差是1.0mm，则参考卷绕数可以设置为10，其是对应于1.0mm的卷绕数。
因此，第一卷绕数与第二卷绕数之间的卷绕数差可以是参考卷绕数，其为10。为此，位于奇数层中的电极组件110a、110c、110e可以形成为比位于偶数层中的电极组件110b、110d大了对应于被卷绕之前的参考卷绕数的长度的扩展长度，从而位于奇数层中的电极组件110a、110c比位于偶数层中的电极组件110b、110d多卷绕了所述参考卷绕数。
因此，如图2中所示，在多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e之间产生台阶，以增加其最外侧的表面积。由于电极组件的最外侧的表面积增加，因此可以增加散热量。即，可以从诸如多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的上表面和下表面以及侧表面这样的暴露部分散发热量。因此，根据本公开的构造，增加了多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的与外部进行热交换的表面积，从而改善了散热性能。
在下文中，将对本发明所述的多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e被连接的组件的表面积与大体柱形的组件的表面积进行比较。
例如，在图2的实施例中，假设多个连接的电极组件110a、110b、110c、110d、110e的高度为H。在这种情况下，在预定条件下，由多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e相连而成的A组件的外表面可以大于仅由奇数层中的电极组件110a、110c、110e连接至高度H而成的B组件(柱形组件)的外表面。在这种情况下，B组件可以具有包括本发明的五个奇数层电极组件110a、110c、110e的柱形组件。
这里，假设包括在A组件和B组件中的多个电极组件的数量为n，A组件和B组件的奇数层电极组件的半径为R1，A组件的偶数层电极组件的半径为R2。在这种情况下，“预定条件”意指如下条件：A组件和B组件的高度H小于“n×(R1+R2)”且大于“0”。因为可以通过用于获得柱体的外表面的公式来计算高度H的预定条件，所以将不详细描述获得预定条件的过程。
因此，本公开的电化学电容器可以形成为使得其外表面大于普通柱形电容器的外表面，同时包括在其中的正极电极111、负极电极112和分隔件113的数量小于普通柱形电容器中包括的正极电极、负极电极和分隔件的数量。
也就是说，本公开的电化学电容器可以通过使用包括在其中的正极电极111、负极电极112和分隔件113而形成为具有最大的表面积。因此，与普通的柱形电容器相比，本公开的电化学电容器可以具有改善的散热效率，从而稳定地长时间保持性能，并增加寿命。
图4是示出在卷绕之前提供给根据本公开实施例的电化学电容器处采用的多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的正极电极111的视图。
进一步参考图4，正极电极引线120可以分别电连接到多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的正极电极111。
此时，正极电极引线120可以在与正极电极111的芯部C隔开第一距离L1的位置处电连接到正极电极111。即，正极电极引线120与正极电极111相连处的点P可以与正极电极111的芯部C隔开第一距离L1。此外，第一距离L1可以小于第一最小距离L2，所述第一最小距离L2是从以最小卷绕数卷绕的正极电极111的外端T1到芯部C的距离。
也就是说，正极电极引线120可以电连接到电学分离的多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的正极电极111。另外，正极电极引线120可以被设置为使得电连接到正极电极111的点P在竖直方向上被布置在以最小卷绕数卷绕的正极电极111的外端T1与芯部C之间。
同时，正极电极引线120可以分别电连接到多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的正极电极111，并且可以由导电材料制成，以对电化学电容器进行充电和放电。优选地，本公开不限于关于正极电极引线120的特定材料。也就是说，在本公开中，正极电极引线120的材料可以采用在提交本申请时本领域已知的各种引线材料。
图5是示出在卷绕之前提供给根据本公开实施例的电化学电容器处使用的多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的负极电极112的视图。
进一步参考图5，负极电极引线130可以分别电连接到多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的负极电极112。
此时，负极电极引线130可以在与负极电极112的芯部C隔开第二距离L3的位置处电连接到负极电极112。即，负极电极引线130与负极电极112相连处的点N可以与负极电极112的芯部C隔开第二距离L3。另外，第二距离L3可以小于从以最小卷绕数卷绕的负极电极112的外端T2到芯部C的第二最小距离L4。
也就是说，负极电极引线130可以电连接到彼此电学分离的多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的负极电极112。另外，负极电极引线130可以被设置为使得分别电连接到负极电极112的点N在竖直方向上被布置在以最小卷绕数卷绕的负极电极112的外端T2与芯部C之间。
同时，负极电极引线130可以分别电连接到多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的负极电极112，而不电连接到正极电极引线120。
同时，负极电极引线130可以分别电连接到多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的负极电极112，并且可以由导电材料制成，以对电化学电容器进行充电和放电。优选地，本公开不限于关于负极电极引线130的特定材料。也就是说，在本公开中，负极电极引线130的材料可以采用在提交本申请时本领域已知的各种引线材料。
壳体140中可以具有中空空间，以容纳包括正极电极111、负极电极112和分隔件113的多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e。
此外，壳体140可以在其中空空间中容纳正极电极引线120和负极电极引线130。此时，可以仅将正极电极引线120和负极电极引线130的一部分容纳在壳体140中，正极电极引线120和负极电极引线130的其余部分可以露出到壳体140之外。更具体地，壳体140可以仅容纳分别电连接到多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的正极电极111的正极电极引线120的一部分，并且仅容纳分别电连接到多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e的负极电极112的负极电极引线130的一部分。
此外，壳体140可以进一步容纳电解溶液。在此，电解溶液可以包含用作盐成分的电解质和有机溶剂。
电解质可以包括至少一种阴离子和至少一种具有季铵结构的阳离子，所述至少一种阴离子例如是Br-、BF4 -、PF6 -以及TFSI-，所述至少一种阳离子诸如是螺-(1，1')-联吡咯烷鎓、哌啶-1-螺-1'-吡咯烷鎓、螺-((1，1')-联哌啶鎓、二烷基吡咯烷鎓、二烷基咪唑鎓、二烷基吡啶鎓、四烷基铵、二烷基哌啶鎓、四烷基等。不含锂的非锂盐可以用作电解质。
此外，在电解溶液中使用的有机溶剂可以包括选自由碳酸亚丙酯(PC)、碳酸二乙酯、碳酸亚乙酯(EC)、环丁砜、乙腈、二甲氧基乙烷、四氢呋喃和乙基甲基碳酸盐(EMC)组成的组中的至少一种。
然而，本公开内容不限于电解溶液的任何特定材料，并且在提交本申请时本领域中已知的各种电解溶液可以被采用作为本公开电容器中的电解溶液。
壳体140可以由金属材料或聚合物材料制成，并且被密封为防止电解溶液泄漏。
如图1中所示，壳体140可以具有台阶，其形成为对应于具有不同卷绕数的多个电极组件的外观。因此，壳体140可以增加最外侧的表面积。根据该构造，壳体140可以快速散发由设置在其内部中空空间中的多个电极组件110a、110b、110c、110d、110e产生的热量，从而防止内部温度升高。
在下文中，将描述根据本公开实施例的制造电化学电容器的方法。
图6是用于示出根据本公开实施例的制造电化学电容器的方法的流程图。
参考图6，根据本公开实施例的制造电化学电容器的方法包括以下步骤：布置多个电极组件，每个电极组件均包括正极电极、负极电极和分隔件，所述正极电极被构造成卷绕的片状，所述负极电极被构造成卷绕的片状，以面对正极电极，所述分隔件被置于正极电极和负极电极之间(S100)；将正极电极引线电连接到多个电极组件中的每个电极组件的正极电极，并且将负极电极引线电连接到多个电极组件中的每个电极组件的负极电极(S200)；从多个电极组件的芯部卷绕所述多个电极组件(S300)；以及将多个电极组件容纳在壳体中(S400)。
所述布置步骤(S100)可以包括如下步骤：将邻近电极组件的正极电极、负极电极和分隔件设置为具有不同的卷绕数。
更具体地，在布置步骤(S100)中，包括在电极组件中的正极电极、负极电极和分隔件可以按照负极电极、分隔件和正极电极的顺序来堆叠。
此后，所述布置步骤(S100)可以包括如下步骤：在被卷绕之前的状态下布置多个电极组件，使得邻近的电极组件之间的、从被卷绕之前状态下的电极组件的芯部到外端的片材长度不同。
例如，在布置步骤(S100)中，多个电极组件可以被布置为使得被定位在奇数层中的电极组件的片材长度大于被定位在偶数层中的电极组件的片材长度。
此外，布置步骤(S100)可以包括如下步骤：布置多个电极组件，使得多个电极组件的芯部在竖直方向上位于相同点处。
此后，在电连接步骤(S200)中，可以将正极电极引线分别电连接到多个布置后的电极组件的正极电极，并且可以将负极电极引线分别电连接到布置后的多个电极组件中的负极电极。
更具体地，所述电连接步骤(S200)可以包括下述步骤：将正极电极引线电连接到正极电极，使得从所述正极电极引线与所述正极电极相连接处的点到所述正极电极的芯部的第一距离小于从以最小卷绕数卷绕的正极电极的外端到芯部的第一最小距离。
此外，所述电连接步骤(S200)还可以包括下述步骤：将负极电极引线电连接到负极电极，使得从所述负极电极引线与负极电极相连接处的点到所述负极电极的芯部的第二距离小于从以最小卷绕数卷绕的负极电极的外端到芯部的第二最小距离。
在卷绕步骤(S300)中，可以从布置后的多个电极组件的芯部卷绕所述多个电极组件。此时，根据多个电极组件的片材长度，多个电极组件可以具有不同的卷绕数。即，电极组件的片材长度越短，卷绕数越小。因此，可以在多个卷绕后的电极组件的最外侧形成台阶，从而与传统的柱形电极组件相比，增加了卷绕后的多个电极组件的表面积。
在容纳步骤(S400)中，可以将卷绕后的多个电极组件容纳在壳体中。更具体地，所述容纳步骤(S400)可以包括下述步骤：将其最外侧形成有台阶的多个电极组件容纳在柱形壳体中，并且从外向内按压壳体，以形成与多个电极组件的最外侧相似的台阶。
此后，所述容纳步骤(S400)可以进一步包括如下步骤：将电解溶液放入壳体中，并密封壳体，使得电解溶液不会漏出。
已经详细描述本公开。然而，应当理解，虽然详细说明和具体示例指示本公开的优选实施例，但是仅以说明的方式给出，因为对于本领域的技术人员而言，根据此详细的描述可以显而易见地认识到本公开的范围内的各种改变和修改。
(附图标记)
110a、110b、110c、110d、110e：电极组件
111：正极电极
112：负极电极
113：分隔件
120：正极电极引线
130：负极电极引线
140：壳体

Claims (10)

1.一种电化学电容器，包括：
多个电极组件，每个电极组件包括正极电极、负极电极以及分隔件；所述正极电极被构造成卷绕的片状，并且两个表面涂覆有活性材料层；所述负极电极被构造成卷绕的片状，以面对所述正极电极，并且两个表面涂覆有活性材料层；所述分隔件被置于所述正极电极和所述负极电极之间，并且被卷绕在所述正极电极和所述负极电极之间；
正极电极引线，所述正极电极引线被电连接到所述多个电极组件中的每个电极组件的正极电极；以及
负极电极引线，所述负极电极引线被电连接到所述多个电极组件中的每个电极组件的负极电极，
其中，所述多个电极组件在一个方向上堆叠为使得所述多个电极组件的芯部位于同一条线上，并且邻近的所述电极组件的正极电极、负极电极和分隔件被卷绕为具有不同的卷绕数。
2.根据权利要求1所述的电化学电容器，其中，在所述多个电极组件中，位于奇数层中的所述电极组件的正极电极、负极电极和分隔件的卷绕数是第一卷绕数，位于偶数层中的所述电极组件的正极电极、负极电极和分隔件的卷绕数是第二卷绕数。
3.根据权利要求2所述的电化学电容器，其中，所述多个电极组件被卷绕为使得所述第一卷绕数和所述第二卷绕数之间的卷绕数差成为对应于所述正极电极、所述负极电极和所述分隔件的厚度而设置的参考卷绕数。
4.根据权利要求1所述的电化学电容器，其中，所述正极电极引线被电连接到所述正极电极，使得从所述正极电极引线与所述正极电极相连接处的点到所述正极电极的芯部的第一距离小于从以最小卷绕数卷绕的所述正极电极的外端到其芯部的第一最小距离。
5.根据权利要求1所述的电化学电容器，其中，所述负极电极引线被电连接到所述负极电极，使得从所述负极电极引线与所述负极电极相连接处的点到所述负极电极的芯部的第二距离小于从以最小卷绕数卷绕的所述负极电极的外端到其芯部的第二最小距离。
6.根据权利要求1所述的电化学电容器，进一步包括：
壳体，所述壳体被构造成将所述多个电极组件容纳在其中，并且所述壳体具有台阶，所述台阶形成为对应于具有不同的卷绕数的所述多个电极组件的外观。
7.一种制造电化学电容器的方法，包括如下步骤：
布置步骤：布置多个电极组件，每个电极组件包括正极电极、负极电极以及分隔件；所述正极电极被构造成卷绕的片状；所述负极电极被构造成卷绕的片状，以面对所述正极电极；所述分隔件被置于所述正极电极和所述负极电极之间；
电连接步骤：将正极电极引线电连接到所述多个电极组件中的每个电极组件的正极电极，并且将负极电极引线电连接到所述多个电极组件中的每个电极组件的负极电极；
从所述多个电极组件的芯部卷绕所述多个电极组件，并且使得所述多个电极组件的芯部位于同一条线上；以及
在壳体中容纳所述多个电极组件。
8.根据权利要求7所述的制造电化学电容器的方法，其中，在所述布置步骤中，邻近的所述电极组件的正极电极、负极电极和分隔件被布置为具有不同的卷绕数。
9.根据权利要求7所述的制造电化学电容器的方法，其中，在所述电连接步骤中，所述正极电极引线被电连接到所述正极电极，使得从所述正极电极引线与所述正极电极相连接处的点到所述正极电极的芯部的第一距离小于从以最小卷绕数卷绕的所述正极电极的外端到其芯部的第一最小距离。
10.根据权利要求7所述的制造电化学电容器的方法，其中，在所述电连接步骤中，所述负极电极引线被电连接到所述负极电极，使得从所述负极电极引线与所述负极电极相连接处的点到所述负极电极的芯部的第二距离小于从以最小卷绕数卷绕的所述负极电极的外端到其芯部的第二最小距离。
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