CN111561582A - 球阀防爆机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了球阀防爆机构，包括下阀体，所述下阀体顶部设有上阀体，所述上阀体与下阀体固定连接，所述上阀体与下阀体之间设有阀腔，所述阀腔内部设有球体，所述球体与阀腔内壁转动连接，所述球体顶部设有阀杆，所述阀杆与球体固定连接，所述阀杆延伸出上阀体顶部，所述阀杆与上阀体转动连接，所述球体内部开设有通孔，所述通孔与阀腔相匹配。本发明通过活动套管外壁的连接孔连通第一泄压孔和通孔，从而使通孔内部压力升高，通过设置有连接槽，连接槽连通第二泄压孔与通孔，通过设置第二连通孔，从而连通第二泄压槽和阀腔，从而使通孔与阀腔连通进行泄压，从而减小阀腔压力，避免阀体爆裂。

Description

球阀防爆机构
技术领域
本发明涉及球阀领域，具体涉及球阀防爆机构。
背景技术
球阀启闭件由杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
目前球阀常被用于高压管道的启闭，当管道内部压力异常增大时，球阀内部压力增大，现有的球阀不具备泄压功能，高压容易导致球阀组件损坏，甚至阀体爆裂，存在安全隐患。
因此，发明球阀防爆机构来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供球阀防爆机构，通过在第一密封块表面开设有第一连通孔，从而连通第一密封块两侧，通过活动套管外壁的连接孔连通第一泄压孔和通孔，从而使通孔内部压力升高，从而推动一侧设有第二弹簧的第二密封块移动，通过设置有连接槽，第二密封块移动后，连接槽连通第二泄压孔与通孔，通过设置第二连通孔，从而连通第二泄压槽和阀腔，从而使通孔与阀腔连通进行泄压，从而减小阀腔压力，避免阀体爆裂，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：球阀防爆机构，包括下阀体，所述下阀体顶部设有上阀体，所述上阀体与下阀体固定连接，所述上阀体与下阀体之间设有阀腔，所述阀腔内部设有球体，所述球体与阀腔内壁转动连接，所述球体顶部设有阀杆，所述阀杆与球体固定连接，所述阀杆延伸出上阀体顶部，所述阀杆与上阀体转动连接，所述球体内部开设有通孔，所述通孔与阀腔相匹配，所述球体一侧设有泄压组件，所述球体底部设有转动组件；
所述泄压组件包括第一泄压孔，所述第一泄压孔设在球体一侧表面，所述第一泄压孔与通孔相连通，所述第一泄压孔内部设有第一密封块，所述第一密封块与第一泄压孔滑动连接，所述第一密封块表面开设有第一连通孔，所述第一密封块一侧设有活动套管，所述活动套管与连接环固定连接，所述活动套管与第一泄压孔滑动连接，所述活动套管外部开设有连接孔，所述活动套管外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第一密封块和第一泄压孔内壁固定连接，所述通孔内壁远离第一泄压孔一侧表面开设有第二泄压孔，所述第二泄压孔内壁开设有连接槽，所述第二泄压孔内壁一侧设有第二连通孔，第二泄压孔内部设有第二密封块，所述第二密封块与第二泄压孔滑动连接，所述第二密封块一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与第二泄压孔内壁固定连接。
优选的，所述转动组件包括第三泄压孔，所述第三泄压孔设在通孔内壁底部，所述第三泄压孔内部设有第三密封块，所述第三密封块底部设有转动杆，所述转动杆与第三密封块固定连接，所述转动杆外部套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与第三密封块和第三泄压孔内壁固定连接，所述转动杆延伸出第三泄压孔内部，所述第三泄压孔与球体滑动连接，所述转动杆外部开设有滑槽，所述下阀体顶部表面开设有固定孔，所述转动杆与固定孔相匹配，所述固定孔内壁固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相匹配。
优选的，所述上阀体和下阀体两侧均设有连接法兰，所述连接法兰与上阀体和下阀体固定连接。
优选的，所述阀杆底部设有转动把，所述转动把与阀杆固定连接，所述转动把底部一侧设有第一限位块，所述第一限位块与转动把固定连接。
优选的，所述上阀体顶部设有两个第二限位，所述第二限位块与上阀体固定连接，所述第二限位块与第一限位块相匹配。
优选的，所述滑槽数量设置为两个，两个所述滑槽呈中心对称分布，所述滑槽设置为倾斜状。
优选的，所述第三密封块截面形状设置为正方形，所述转动杆截面形状设置为圆形。
优选的，所述连接孔数量设置为多个，多个所述连接孔均匀分布设在活动套管外部。
优选的，所述连接槽数量设置为多个，多个所述连接槽呈环形阵列分布于第二泄压孔内壁表面，所述连接槽的长度大于第二密封块的厚度。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、通过在第一密封块表面开设有第一连通孔，从而连通第一密封块两侧，通过活动套管外壁的连接孔连通第一泄压孔和通孔，从而使通孔内部压力升高，从而推动一侧设有第二弹簧的第二密封块移动，通过设置有连接槽，第二密封块移动后，连接槽连通第二泄压孔与通孔，通过设置第二连通孔，从而连通第二泄压槽和阀腔，从而使通孔与阀腔连通进行泄压，从而减小阀腔压力，避免阀体爆裂；
2、通过第三密封块推动转动杆向下移动，从而使转动杆移动到固定孔内部，通过在固定孔内部设置滑块，滑块进入滑槽内部，由于滑块固定且滑槽设置为倾斜状，滑块在滑槽中移动时推动开设有滑槽的转动杆转动，从而使第三密封块带动球体转动，从而开启阀门进行泄压，避免阀体损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明图1的A部结构放大图；
图5为本发明图1的B部结构放大图；
图6为本发明图1的C部结构放大图；
图7为本发明第一密封块的立体结构示意图。
附图标记说明：
1下阀体、2上阀体、3阀腔、4球体、5阀杆、6通孔、7第一泄压孔、8第一密封块、9活动套管、10连接孔、11第一弹簧、12第二泄压孔、13第二密封块、14第二弹簧、15第三泄压孔、16第三密封块、17转动杆、18滑槽、19滑块、20固定孔、21转动把、22第一限位块、23第二限位、24连接槽、25第一连通孔、26第二连通孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-4、6和7所示的球阀防爆机构，包括下阀体1，所述下阀体1顶部设有上阀体2，所述上阀体2与下阀体1固定连接，所述上阀体2与下阀体1之间设有阀腔3，所述阀腔3内部设有球体4，所述球体4与阀腔3内壁转动连接，所述球体4顶部设有阀杆5，所述阀杆5与球体4固定连接，所述阀杆5延伸出上阀体2顶部，所述阀杆5与上阀体2转动连接，所述球体4内部开设有通孔6，所述通孔6与阀腔3相匹配，所述球体4一侧设有泄压组件，所述球体4底部设有转动组件。
所述泄压组件包括第一泄压孔7，所述第一泄压孔7设在球体4一侧表面，所述第一泄压孔7与通孔6相连通，所述第一泄压孔7内部设有第一密封块8，所述第一密封块8与第一泄压孔7滑动连接，所述第一密封块8表面开设有第一连通孔25，所述第一密封块8一侧设有活动套管9，所述活动套管9与连接环固定连接，所述活动套管9与第一泄压孔7滑动连接，所述活动套管9外部开设有连接孔10，所述活动套管9外部套设有第一弹簧11，所述第一弹簧11两端分别与第一密封块8和第一泄压孔7内壁固定连接，所述通孔6内壁远离第一泄压孔7一侧表面开设有第二泄压孔12，所述第二泄压孔12内壁开设有连接槽24，所述第二泄压孔12内壁一侧设有第二连通孔26，第二泄压孔12内部设有第二密封块13，所述第二密封块13与第二泄压孔12滑动连接，所述第二密封块13一侧固定连接有第二弹簧14，所述第二弹簧14另一端与第二泄压孔12内壁固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述上阀体2和下阀体1两侧均设有连接法兰，所述连接法兰与上阀体2和下阀体1固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述阀杆5底部设有转动把21，所述转动把21与阀杆5固定连接，所述转动把21底部一侧设有第一限位块22，所述第一限位块22与转动把21固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述上阀体2顶部设有两个第二限位23，所述第二限位23块与上阀体2固定连接，所述第二限位23块与第一限位块22相匹配。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接孔10数量设置为多个，多个所述连接孔10均匀分布设在活动套管9外部。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接槽24数量设置为多个，多个所述连接槽24呈环形阵列分布于第二泄压孔12内壁表面，所述连接槽24的长度大于第二密封块13的厚度。
实施方式具体为：本发明使用时，首先转动转动把21，从而带动阀杆5转动，进而带动球体4转动，从而封闭阀腔3两端，通过设有第一限位块22和第二限位23块，通过两个第二限位23块限位第一限位块22，使第一限位块22只能在两个第二限位23块之间转动，从而限位球体4的转动角度，当阀体封闭时，阀腔3一侧压力升高，当压力到达一定程度后第一弹簧11压缩，从而推动第一密封块8移动，通过在第一密封块8表面开设有第一连通孔25，从而连通第一密封块8两侧，然后通过设置活动套管9，第一密封块8移动带动活动套管9移动，通过活动套管9外壁的连接孔10连通第一泄压孔7和通孔6，从而使通孔6内部压力升高，从而推动一侧设有第二弹簧14的第二密封块13移动，通过设置有连接槽24，第二密封块13移动后，连接槽24连通第二泄压孔12与通孔6，通过设置第二连通孔26，从而连通第二泄压槽和阀腔3，从而使通孔6与阀腔3连通进行泄压，从而减小阀腔3压力，避免阀体爆裂，该实施方式具体解决了现有技术中现有的球阀不具备泄压功能，高压容易导致球阀组件损坏，甚至阀体爆裂，存在安全隐患的问题。
如图1和5所示，所述转动组件包括第三泄压孔15，所述第三泄压孔15设在通孔6内壁底部，所述第三泄压孔15内部设有第三密封块16，所述第三密封块16底部设有转动杆17，所述转动杆17与第三密封块16固定连接，所述转动杆17外部套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与第三密封块16和第三泄压孔15内壁固定连接，所述转动杆17延伸出第三泄压孔15内部，所述第三泄压孔15与球体4滑动连接，所述转动杆17外部开设有滑槽18，所述下阀体1顶部表面开设有固定孔20，所述转动杆17与固定孔20相匹配，所述固定孔20内壁固定连接有滑块19，所述滑块19与滑槽18相匹配。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽18数量设置为两个，两个所述滑槽18呈中心对称分布，所述滑槽18设置为倾斜状。
进一步的，在上述技术方案中，所述第三密封块16截面形状设置为正方形，所述转动杆17截面形状设置为圆形。
实施方式具体为：当通过第一泄压孔7和第二泄压孔12泄压，压力依旧增大时，通孔6内部的压力持续增大，推动第二密封块13继续移动，使第二密封块13越过连接槽24，从而封闭第二泄压孔12，此时通孔6内部的压力更大，推动底部设有第三弹簧的第三密封块16移动，从而使第三密封块16推动转动杆17向下移动，从而使转动杆17移动到固定孔20内部，通过在固定孔20内部设置滑块19，滑块19进入滑槽18内部，由于滑块19固定且滑槽18设置为倾斜状，滑块19在滑槽18中移动时推动开设有滑槽18的转动杆17转动，通过将第三密封块16形状设置为正方形，限位第三密封块16，避免第三密封块16沿着第三泄压孔15转动，从而使第三密封块16带动球体4转动，从而开启阀门进行泄压，进一步避免了阀体组件损坏，当压力恢复后，第三弹簧复原，从而使球体4复原封闭阀体。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-4、6和7，当阀体封闭时，阀腔3一侧压力升高，当压力到达一定程度后第一弹簧11压缩，从而推动第一密封块8移动，通过在第一密封块8表面开设有第一连通孔25，从而连通第一密封块8两侧，然后通过设置活动套管9，第一密封块8移动带动活动套管9移动，通过活动套管9外壁的连接孔10连通第一泄压孔7和通孔6，从而使通孔6内部压力升高，从而推动一侧设有第二弹簧14的第二密封块13移动，通过设置有连接槽24，第二密封块13移动后，连接槽24连通第二泄压孔12与通孔6，通过设置第二连通孔26，从而连通第二泄压槽和阀腔3，从而使通孔6与阀腔3连通进行泄压，从而减小阀腔3压力，避免阀体爆裂；
参照说明书附图1和5，通过第三密封块16推动转动杆17向下移动，从而使转动杆17移动到固定孔20内部，通过在固定孔20内部设置滑块19，滑块19进入滑槽18内部，由于滑块19固定且滑槽18设置为倾斜状，滑块19在滑槽18中移动时推动开设有滑槽18的转动杆17转动，通过将第三密封块16形状设置为正方形，限位第三密封块16，避免第三密封块16沿着第三泄压孔15转动，从而使第三密封块16带动球体4转动，从而开启阀门进行泄压。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.球阀防爆机构，包括下阀体(1)，其特征在于：所述下阀体(1)顶部设有上阀体(2)，所述上阀体(2)与下阀体(1)固定连接，所述上阀体(2)与下阀体(1)之间设有阀腔(3)，所述阀腔(3)内部设有球体(4)，所述球体(4)与阀腔(3)内壁转动连接，所述球体(4)顶部设有阀杆(5)，所述阀杆(5)与球体(4)固定连接，所述阀杆(5)延伸出上阀体(2)顶部，所述阀杆(5)与上阀体(2)转动连接，所述球体(4)内部开设有通孔(6)，所述通孔(6)与阀腔(3)相匹配，所述球体(4)一侧设有泄压组件，所述球体(4)底部设有转动组件；
所述泄压组件包括第一泄压孔(7)，所述第一泄压孔(7)设在球体(4)一侧表面，所述第一泄压孔(7)与通孔(6)相连通，所述第一泄压孔(7)内部设有第一密封块(8)，所述第一密封块(8)与第一泄压孔(7)滑动连接，所述第一密封块(8)表面开设有第一连通孔(25)，所述第一密封块(8)一侧设有活动套管(9)，所述活动套管(9)与连接环固定连接，所述活动套管(9)与第一泄压孔(7)滑动连接，所述活动套管(9)外部开设有连接孔(10)，所述活动套管(9)外部套设有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)两端分别与第一密封块(8)和第一泄压孔(7)内壁固定连接，所述通孔(6)内壁远离第一泄压孔(7)一侧表面开设有第二泄压孔(12)，所述第二泄压孔(12)内壁开设有连接槽(24)，所述第二泄压孔(12)内壁一侧设有第二连通孔(26)，第二泄压孔(12)内部设有第二密封块(13)，所述第二密封块(13)与第二泄压孔(12)滑动连接，所述第二密封块(13)一侧固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)另一端与第二泄压孔(12)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的球阀防爆机构，其特征在于：所述转动组件包括第三泄压孔(15)，所述第三泄压孔(15)设在通孔(6)内壁底部，所述第三泄压孔(15)内部设有第三密封块(16)，所述第三密封块(16)底部设有转动杆(17)，所述转动杆(17)与第三密封块(16)固定连接，所述转动杆(17)外部套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与第三密封块(16)和第三泄压孔(15)内壁固定连接，所述转动杆(17)延伸出第三泄压孔(15)内部，所述第三泄压孔(15)与球体(4)滑动连接，所述转动杆(17)外部开设有滑槽(18)，所述下阀体(1)顶部表面开设有固定孔(20)，所述转动杆(17)与固定孔(20)相匹配，所述固定孔(20)内壁固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)与滑槽(18)相匹配。
3.根据权利要求1所述的球阀防爆机构，其特征在于：所述上阀体(2)和下阀体(1)两侧均设有连接法兰，所述连接法兰与上阀体(2)和下阀体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的球阀防爆机构，其特征在于：所述阀杆(5)底部设有转动把(21)，所述转动把(21)与阀杆(5)固定连接，所述转动把(21)底部一侧设有第一限位块(22)，所述第一限位块(22)与转动把(21)固定连接。
5.根据权利要求4所述的球阀防爆机构，其特征在于：所述上阀体(2)顶部设有两个第二限位(23)，所述第二限位(23)块与上阀体(2)固定连接，所述第二限位(23)块与第一限位块(22)相匹配。
6.根据权利要求2所述的球阀防爆机构，其特征在于：所述滑槽(18)数量设置为两个，两个所述滑槽(18)呈中心对称分布，所述滑槽(18)设置为倾斜状。
7.根据权利要求2所述的球阀防爆机构，其特征在于：所述第三密封块(16)截面形状设置为正方形，所述转动杆(17)截面形状设置为圆形。
8.根据权利要求1所述的球阀防爆机构，其特征在于：所述连接孔(10)数量设置为多个，多个所述连接孔(10)均匀分布设在活动套管(9)外部。
9.根据权利要求1所述的球阀防爆机构，其特征在于：所述连接槽(24)数量设置为多个，多个所述连接槽(24)呈环形阵列分布于第二泄压孔(12)内壁表面，所述连接槽(24)的长度大于第二密封块(13)的厚度。
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Denomination of invention: Ball valve explosion-proof mechanism

Granted publication date: 20220614

Pledgee: Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Songjiang sub branch

Pledgor: CHINA KIST VALVE GROUP CO.,LTD.

Registration number: Y2024310000253