CN216975867U - 一种三通截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三通截止阀，其技术方案要点是包括阀体、设置于其内腔中的阀芯和带动阀芯移动的阀杆，阀体两侧开设有与内腔连通的第一通道和第二通道，阀芯包括有与阀杆固定连接的内环、多个绕内环周向分布的连接片和套设在多个连接片外的外环，多个连接片将内环和外环固定连接在一起，阀体底部还开设有与内腔连通的第三通道，第一通道与阀体内腔连通的端口和第二通道与阀体内腔连通的端口在阀芯移动方向上错开分布且两个端口均能被外环的外壁封闭，相邻的连接片、内环外壁和外环内壁共同形成供介质流通且与第三通道连通的形腔，解决了传动的截止阀仅能实现一个通路的导通与关断的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及截止阀领域，更具体的说是涉及一种三通截止阀。
背景技术
截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通，阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用，截止阀作为一种极其重要的截断类阀门，其密封是通过对阀杆施加扭矩，阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。
现有的截止阀都是用于实现一个通路的导通与关断，对应多通路型管道，则需要设置多个截止阀实现各通路的导通与关断，这种方式不仅浪费资源，且控制起来较为繁琐，需要对多个位置的截止阀进行同时控制。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在同一位置实现多通路的导通状态的变换的三通截止阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三通截止阀，包括阀体、设置于其内腔中的阀芯和带动阀芯移动的阀杆，所述阀体两侧开设有与内腔连通的第一通道和第二通道，所述阀芯包括有与阀杆固定连接的内环、多个绕内环周向分布的连接片和套设在多个连接片外的外环，多个所述连接片将内环和外环固定连接在一起，所述阀体底部还开设有与内腔连通的第三通道，所述第一通道与阀体内腔连通的端口和第二通道与阀体内腔连通的端口在阀芯移动方向上错开分布且两个端口均能被外环的外壁封闭，相邻的所述连接片、内环外壁和外环内壁共同形成供介质流通且与第三通道连通的形腔，通过阀芯在阀体来回移动使得第一通道和第二通道交替与第三通道连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀体内设置有用于与外环端面贴合的第一密封圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀体内设置有用于与外环外壁贴合的第二密封圈，所述第二密封圈位于第一通道与阀体内腔连通的端口和第二通道与阀体内腔连通的端口之间。
作为本实用新型的进一步改进，多个所述连接片的长度均小于外环的长度。
作为本实用新型的进一步改进，多个所述连接片绕内环均匀分布。
本实用新型的有益效果：阀芯由内环、多个连接片和外环组成，阀体底部还开设有与内腔连通的第三通道，第一通道与阀体内腔连通的端口和第二通道与阀体内腔连通的端口在阀芯移动方向上错开分布且两个端口均能被外环的外壁封闭，相邻的连接片、内环外壁和外环内壁共同形成供介质流通且与第三通道连通的形腔，通过阀芯在阀体来回移动使得第一通道和第二通道交替与第三通道连通，如此设计相比传统的截止阀能简化复杂的管路并满足对管路中液体流向的切换或是流出液体的来源改变，实现了管路同一位置处的多通路的导通状态的变换；阀芯中开设有形腔的设计能减轻阀芯重量以及减缓阀芯移动过程中所受到的阻力，便于阀杆带动阀芯快速移动到位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中阀芯的结构示意图。
附图标记：1、阀体；2、阀芯；3、第一通道；4、第二通道；5、第三通道；6、阀杆；7、内环；8、连接片；9、外环；10、形腔；11、第一密封圈；12、第二密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
参照图1和图2所示，本实施例的一种三通截止阀，包括阀体1、设置于其内腔中的阀芯2和带动阀芯3移动的阀杆6，阀体1两侧开设有与内腔连通的第一通道3和第二通道4；
基于现有技术，阀芯2包括一个内环7、一个外环9和多个连接片8，将连接片8的数量定为四个，将四个连接片8依次绕内环7的外壁焊接在一起，再将外环9与内环7同轴套设并将四个连接片8与外环9内壁焊接在一起，阀杆6采用阶梯轴，在阀杆6直径小的一端上先后套设密封圈和内环7，密封圈使得内环7与阀杆6之间形成密封，利用螺母旋在阀杆6端部使得内环7被限位于阀杆6上，阀体1底部还开设有与内腔连通的第三通道5，第一通道3与阀体1内腔连通的端口和第二通道4与阀体1内腔连通的端口在阀芯2移动方向上错开分布且两个端口均能被外环9的外壁封闭，相邻的连接片8、内环7外壁和外环9内壁共同形成供介质流通且与第三通道5连通的形腔10，则一共形成四个绕内环7周向分布的形腔10，初始状态下，阀芯2靠近阀盖，第一通道3与阀体1内腔连接的端口被外环9封闭，第一通道3与第三通道5断开，第二通道4与第三通道5连通，当阀杆6带动阀芯2向第三通道5靠近时，第一通道3通过形腔10与第三通道5连通，直至阀芯2移动到位，第二通道4与阀体1内腔连接的端口被外环9封闭，第二通道4与第三通道5断开，第一通道3和第三通道5保持畅通；
根据实际管路安装的线路，若只有第三通道5负责输入液体，则通过移动阀芯2使得液体能从第一通道3或是第二通道4中流走；若第一通道3和第二通道4均负责输入液体，则通过移动阀芯2使得从第三通道5流出的液体是由第一通道3或是第二通道4提供；
如此设计相比传统的截止阀能简化复杂的管路并满足对管路中液体流向的切换或是流出液体的来源改变，实现了管路同一位置处的多通路的导通状态的变换；阀芯2中开设有形腔10的设计能减轻阀芯2重量以及减缓阀芯2移动过程中所受到的阻力，便于阀杆6带动阀芯2快速移动到位。
作为改进的一种具体实施方式，参照图1所示，阀体1内设置有用于与外环9端面贴合的第一密封圈11，第一密封圈11的数量为两个，阀体1内有两个用于分别与外环9两个端面顶触的阀座，两个第一密封圈11分别定为在两个阀座上，当阀芯2移动到位时，外环9的端面与阀座上的第一密封圈11贴合并形成密封，如此设计能避免液体从外环9与阀座之间的缝隙泄漏。
作为改进的一种具体实施方式，参照图1所示，阀体1内设置有用于与外环9外壁贴合的第二密封圈12，第二密封圈12位于第一通道3与阀体1内腔连通的端口和第二通道4与阀体1内腔连通的端口之间，阀芯2移动过程中，外环9外壁始终与第二密封圈12贴合，如此设计能在阀芯2停止移动后，避免第一通道3和第二通道4之间的连通。
作为改进的一种具体实施方式，参照图1所示，多个连接片8的长度均小于外环9的长度，如此设计在满足阀芯2结构强度的情况下，进一步减轻阀芯2的质量，节约生产成本。
作为改进的一种具体实施方式，参照图2所示，多个连接片8绕内环7均匀分布，如此设计相比多个连接片8不均匀分布的情况能使得每个形腔10尺寸相同，每个形腔10内流经液体时的压强均相同，有利于连接片8的结构稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种三通截止阀，包括阀体(1)、设置于其内腔中的阀芯(2)和带动阀芯(2)移动的阀杆(6)，所述阀体(1)两侧开设有与内腔连通的第一通道(3)和第二通道(4)，其特征在于：所述阀芯(2)包括有与阀杆(6)固定连接的内环(7)、多个绕内环(7)周向分布的连接片(8)和套设在多个连接片(8)外的外环(9)，多个所述连接片(8)将内环(7)和外环(9)固定连接在一起，所述阀体(1)底部还开设有与内腔连通的第三通道(5)，所述第一通道(3)与阀体(1)内腔连通的端口和第二通道(4)与阀体(1)内腔连通的端口在阀芯(2)移动方向上错开分布且两个端口均能被外环(9)的外壁封闭，相邻的所述连接片(8)、内环(7)外壁和外环(9)内壁共同形成供介质流通且与第三通道(5)连通的形腔(10)，通过阀芯(2)在阀体(1)来回移动使得第一通道(3)和第二通道(4)交替与第三通道(5)连通。
2.根据权利要求1所述的三通截止阀，其特征在于：所述阀体(1)内设置有用于与外环(9)端面贴合的第一密封圈(11)。
3.根据权利要求1或2所述的三通截止阀，其特征在于：所述阀体(1)内设置有用于与外环(9)外壁贴合的第二密封圈(12)，所述第二密封圈(12)位于第一通道(3)与阀体(1)内腔连通的端口和第二通道(4)与阀体(1)内腔连通的端口之间。
4.根据权利要求1或2所述的三通截止阀，其特征在于：多个所述连接片(8)的长度均小于外环(9)的长度。
5.根据权利要求1或2所述的三通截止阀，其特征在于：多个所述连接片(8)绕内环(7)均匀分布。
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2022
- 2022-02-24 CN CN202220406409.3U patent/CN216975867U/zh active Active
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