CN111561380A - 收割机散热器风扇正反转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种收割机散热器风扇正反转装置,包括发动机主动轮、过渡轮部、中间轮组、张紧轮部、散热风扇装配和皮带组,所述的中间轮组安装于一中间轮安装架上;解决了在发动机吸风扇外安装散热水箱和防尘网罩导致的整机过宽问题,避免收割机撞田埂;解决了因发动机吸风扇持续吸风导致灰尘杨絮麦灰等堵塞防尘网罩后的发动机高温问题;正反转装置可以通过控制正反转张紧推杆实现正反转的控制,方便快捷,随时可以切换为反转状态。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体涉及一种收割机散热器风扇正反转装置。
背景技术
目前收获机械工作时,发动机散热采用循环水冷散热,散热水箱芯体为矩形铝制散热片结构,水箱带导风罩,导风罩内为发动机吸风扇,整机作业时,吸风扇高速运转吸动空气形成高速气流通过水箱散热芯体,冷却水箱内的循环水。而收获机械作业时,环境恶劣,特别夏天收割小麦,收割机工作时有很多麦灰,秸秆碎屑,杨絮,长时间会被吸风扇作用吸附在水箱防尘网罩上,堵塞防尘网,影响散热芯片间空气流通,导致发动机高温。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种收割机散热器风扇正反转装置,包括发动机主动轮、过渡轮部、中间轮组、张紧轮部、散热风扇装配和皮带组,所述的中间轮组安装于一中间轮安装架上;所述的张紧轮部包括张紧轮安装板,所述的张紧轮安装板呈三角形状且中部转动连接于中间轮安装架上,所述的张紧轮安装板上设有三个端点,分别为上连接点、正转连接点和反转连接点,所述的三个端点的连线呈三角形状且以顺时针的顺序设置,所述的正转连接点安装有一正转轮副,所述的反转连接点安装有一反转轮副;所述的上连接点与正反转张紧推杆机构相连接,所述的正反转张紧推杆机构与收割机的机架转动连接;
所述的皮带组包括恒向皮带、变向皮带和风扇皮带,所述恒向皮带的两端分别套设于中间轮组和发动机主动轮上,且从正转轮副和反转轮副之间的空隙处经过;所述的变向皮带呈三角形状分别套设于中间轮组、正转轮副和反转轮副上;所述风扇皮带的两端分别套设于中间轮组和散热风扇装配的风扇皮带轮上;所述的正转轮副设置于恒向皮带的内侧,所述的反转轮副抵接于恒向皮带的外侧;所述的过渡轮部抵接于恒向皮带上,且位置靠近张紧轮部处。
为了更好地实现恒向皮带能紧密地接触到正转轮副或翻转轮组,优选地,所述的过渡轮部包括安装于机架上的正压过渡轮支架和反压过渡轮支架,所述的正压过渡轮支架上通过支架轴安装有一正压过渡轮,所述的支架轴上套设有一转动连杆,所述的转动连杆上安装有一反压过渡轮,所述的反压过渡轮通过一拉簧和反压过渡轮支架相连接。
为了便于过渡轮组快速调节压紧力,优选地,所述的拉簧和反压过渡轮支架之间设有一带螺纹的张紧螺杆。
为了保证过渡轮部与张紧轮部的压力对应,优选地,所述的正压过渡轮设于恒向皮带的内侧,所述的反压过渡轮设于恒向皮带的外侧。
优选地,所述正压过渡轮的直径大于反压过渡轮的直径。
为了个更好的实现正反转张紧推杆机构的控制效果,避免张紧推杆在运行状态中因受力而损坏,优选地,所述的正反转张紧推杆机构包括电动推杆、推杆支架和护管,所述的推杆支架安装于电动推杆的前端,所述的护管同轴安装于推杆支架内,护管上套设有上压簧和下压簧,所述上压簧的上端和下压簧的下端均设有尼龙护块和调节螺母;护管的头部连接有推杆转动接头,所述的推杆转动接头与上连接点相连接。
为了更好地实现散热风扇的传动,进一步地,所述的中间轮组包括风扇主动带轮、变向带轮和恒向带轮,所述的风扇带轮和变向带轮之间通过传动轴同步连接,所述的恒向带轮通过轴承安装于传动轴的末端;风扇主动带轮上套设风扇皮带,变向带轮上套设变向皮带,恒向带轮上套设恒向皮带。
更进一步地,所述张紧轮安装架的旋转中心位于中间轮组的轴心处。
为了便于调节反转轮副与恒向皮带之间的压力,更进一步地,所述的反转连接点处设有腰形调节孔,所述的反转轮副通过腰形调节孔与张紧轮安装板相连接。
为了便于正反转风扇的控制,更进一步地,所述的正反转张紧推杆机构通过按钮控制,按下正转按钮后正反转张紧推杆缩回;按下反转按钮后正反转张紧推杆伸出150mm
运行原理:恒向皮带始终处于逆时针运转状态,通过正反转张紧推杆机构控制变向皮带的运行方向:
正反转张紧推杆处于收缩状态时,张紧轮安装板绕旋转中心顺时针旋转,正转轮副压紧恒向皮带,在恒向皮带的带动下正转轮副顺时针转动并带动变向皮带顺时针转动,变向皮带通过中间轮组驱动风扇顺时针运转;
正反转张紧推杆处于伸长状态时,张紧轮安装板绕旋转中心逆时针旋转,反转轮副压紧恒向皮带,在恒向皮带的带动下反转轮副逆时针转动并带动变向皮带逆时针转动,变向皮带通过中间轮组驱动风扇逆时针运转;
有益效果:(1)散热风扇正反转装置将散热风扇独立出来,水箱就可以不局限在发动机外侧,避免整机过宽防尘罩撞田埂的问题。
(2)在需要时可以通过正反转张紧推杆控制风扇反转对发动机防尘罩吹风,将防尘网罩上吸附的灰尘,秸秆等吹走,避免发动机吸风扇因持续吸风导致灰尘杨絮麦灰等堵塞防尘网罩后的发动机高温问题;
(3)正反转装置可以通过控制正反转张紧推杆实现正反转的控制,方便快捷,随时可以切换为反转状态。
附图说明
图1是背景技术中的散热结构正视图;
图2是图1的侧视图;
图3是一种收割机散热器风扇正反转装置的结构示意图一(正转状态);
图4是一种收割机散热器风扇正反转装置的结构示意图二(反转状态);
图5是张紧轮部的结构示意图;
图6是中间轮组的结构示意图;
图7是张紧轮推杆机构的结构示意图一(收缩状态);
图8是张紧轮推杆机构的结构示意图二(伸长状态);
图9是过渡轮部的结构示意图一;
图10是过渡轮部的结构示意图二;
图11是图3的传动结构示意图;
图中:1-1、发动机,2-2、发动机吸风扇,3-3、散热水箱,4-4、水箱散热芯体,5-5、防尘网罩;
1、发动机主动轮,2、正反转张紧推杆机构,21、电动推杆,22、推杆支架,23、护管,24、上压簧,25、下压簧,26、尼龙护块,27、转动接头,28、调节螺母,3、恒向皮带,4、过渡轮部,41、正压过渡轮支架,42、反压过渡轮支架,43、支架轴,44、正压过渡轮,45、转动连杆,46、反压过渡轮,47、拉簧,48、张紧螺杆,5、张紧轮部,51、张紧轮安装板,52、上连接点,53、正转连接点,54、反转连接点,55、正转轮副,56、反转轮副,57、腰形调节孔,6、变向皮带,7、散热风扇装配,71、风扇皮带轮,8、风扇皮带,9、中间轮组,91、中间轮安装架,92风扇主动带轮,93、变向带轮,94、传动轴,95、恒向带轮,96、轴承。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图3-11所示,一种收割机散热器风扇正反转装置,包括发动机主动轮1、过渡轮部4、中间轮组9、张紧轮部5、散热风扇装配7和皮带组,所述的中间轮组9安装于一中间轮安装架91上;所述的张紧轮部5包括张紧轮安装板51,所述的张紧轮安装板51呈三角形状且中部转动连接于中间轮安装架91上,所述的张紧轮安装板51上设有三个端点,分别为上连接点52、正转连接点53和反转连接点54,所述的三个端点的连线呈三角形状且以顺时针的顺序设置,所述的正转连接点53安装有一正转轮副55,所述的反转连接点安装有一反转轮副56;所述的上连接点与正反转张紧推杆机构2相连接,所述的正反转张紧推杆机构2与收割机的机架转动连接;
所述的皮带组包括恒向皮带3、变向皮带6和风扇皮带8,所述恒向皮带3的两端分别套设于中间轮组9和发动机主动轮1上,且从正转轮副和反转轮副之间的空隙处经过;所述的变向皮带6呈三角形状分别套设于中间轮组9、正转轮副55和反转轮副56上;所述风扇皮带8的两端分别套设于中间轮组9和散热风扇装配7的风扇皮带轮71上;所述的正转轮副55设置于恒向皮带3的内侧,所述的反转轮副56抵接于恒向皮带3的外侧;所述的过渡轮部4抵接于恒向皮带3上,且位置靠近张紧轮部5处。
于本实施例中,所述的过渡轮部4包括安装于机架上的正压过渡轮支架41和反压过渡轮支架42,所述的正压过渡轮支架41上通过支架轴43安装有一正压过渡轮44,所述的支架轴43上套设有一转动连杆45,所述的转动连杆45上安装有一反压过渡轮46,所述的反压过渡轮46通过一拉簧47和反压过渡轮支架42相连接。
于本实施例中,所述的拉簧47和反压过渡轮支架42之间设有一带螺纹的张紧螺杆48。
于本实施例中,所述的正压过渡轮44设于恒向皮带3的内侧,所述的反压过渡轮46设于恒向皮带3的外侧。
于本实施例中,所述正压过渡轮44的直径大于反压过渡轮46的直径。
于本实施例中,所述的正反转张紧推杆机构2包括电动推杆21、推杆支架22和护管23,所述的推杆支架22安装于电动推杆21的前端,所述的护管23同轴安装于推杆支架22内,护管23上套设有上压簧24和下压簧25,所述上压簧24的上端和下压簧25的下端均设有尼龙护块26和调节螺母28;护管23的头部连接有推杆转动接头27,所述的推杆转动接头27与上连接点52相连接。
于本实施例中,所述的中间轮组9包括风扇主动带轮92、变向带轮93和恒向带轮95,所述的风扇带轮92和变向带轮93之间通过传动轴94同步连接,所述的恒向带轮95通过轴承96安装于传动轴的末端;风扇主动带轮92上套设风扇皮带8,变向带轮93上套设变向皮带6,恒向带轮95上套设恒向皮带3。
于本实施例中,所述张紧轮安装架51的旋转中心位于中间轮组9的轴心处。
于本实施例中,所述的反转连接点54处设有腰形调节孔57,所述的反转轮副56通过腰形调节孔与张紧轮安装板51相连接。
于本实施例中,所述的正反转张紧推杆机构通过按钮控制,按下正转按钮后正反转张紧推杆缩回;按下反转按钮后正反转张紧推杆伸出150mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种收割机散热器风扇正反转装置,其特征在于,包括发动机主动轮、过渡轮部、中间轮组、张紧轮部、散热风扇装配和皮带组,所述的中间轮组安装于一中间轮安装架上;所述的张紧轮部包括张紧轮安装板,所述的张紧轮安装板呈三角形状且中部转动连接于中间轮安装架上,所述的张紧轮安装板上设有三个端点,分别为上连接点、正转连接点和反转连接点,所述的三个端点的连线呈三角形状且以顺时针的顺序设置,所述的正转连接点安装有一正转轮副,所述的反转连接点安装有一反转轮副;所述的上连接点与正反转张紧推杆机构相连接,所述的正反转张紧推杆机构与收割机的机架转动连接;
所述的皮带组包括恒向皮带、变向皮带和风扇皮带,所述恒向皮带的两端分别套设于中间轮组和发动机主动轮上,且从正转轮副和反转轮副之间的空隙处经过;所述的变向皮带呈三角形状分别套设于中间轮组、正转轮副和反转轮副上;所述风扇皮带的两端分别套设于中间轮组和散热风扇装配的风扇皮带轮上;所述的正转轮副设置于恒向皮带的内侧,所述的反转轮副抵接于恒向皮带的外侧;所述的过渡轮部抵接于恒向皮带上,且位置靠近张紧轮部处。
2.根据权利要求1所述的一种收割机散热器风扇正反转装置,其特征在于,所述的过渡轮部包括安装于机架上的正压过渡轮支架和反压过渡轮支架,所述的正压过渡轮支架上通过支架轴安装有一正压过渡轮,所述的支架轴上套设有一转动连杆,所述的转动连杆上安装有一反压过渡轮,所述的反压过渡轮通过一拉簧和反压过渡轮支架相连接。
3.根据权利要求2所述的一种收割机散热器风扇正反转装置,其特征在于,所述的拉簧和反压过渡轮支架之间设有一带螺纹的张紧螺杆。
4.根据权利要求2所述的一种收割机散热器风扇正反转装置,其特征在于,所述的正压过渡轮设于恒向皮带的内侧,所述的反压过渡轮设于恒向皮带的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种收割机散热器风扇正反转装置,其特征在于,所述正压过渡轮的直径大于反压过渡轮的直径。
6.根据权利要求1所述的一种收割机散热器风扇正反转装置,其特征在于,所述的正反转张紧推杆机构包括电动推杆、推杆支架和护管,所述的推杆支架安装于电动推杆的前端,所述的护管同轴安装于推杆支架内,护管上套设有上压簧和下压簧,所述上压簧的上端和下压簧的下端均设有尼龙护块和调节螺母;护管的头部连接有推杆转动接头,所述的推杆转动接头与上连接点相连接。
7.根据权利要求1所述的一种收割机散热器风扇正反转装置,其特征在于,所述的中间轮组包括风扇主动带轮、变向带轮和恒向带轮,所述的风扇带轮和变向带轮之间通过传动轴同步连接,所述的恒向带轮通过轴承安装于传动轴的末端;风扇主动带轮上套设风扇皮带,变向带轮上套设变向皮带,恒向带轮上套设恒向皮带。
8.根据权利要求1所述的一种收割机散热器风扇正反转装置,其特征在于,所述张紧轮安装架的旋转中心位于中间轮组的轴心处。
9.根据权利要求1所述的一种收割机散热器风扇正反转装置,其特征在于,所述的反转连接点处设有腰形调节孔,所述的反转轮副通过腰形调节孔与张紧轮安装板相连接。
10.根据权利要求1所述的一种收割机散热器风扇正反转装置,其特征在于,所述的正反转张紧推杆机构通过按钮控制,按下正转按钮后正反转张紧推杆缩回;按下反转按钮后正反转张紧推杆伸出150mm。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200821 |