CN111561255B - 一种具有自清洁功能的电动卷帘 - Google Patents
一种具有自清洁功能的电动卷帘 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种具有自清洁功能的电动卷帘，包括主体，所述主体内设置有开口朝下的工作腔，所述工作腔的上侧设置有与所述工作腔连通的回收腔，所述回收腔内设置有回收装置，所述工作腔的左端壁和右端壁内对称设置有与所述工作腔相通的熨烫腔，该发明能够自动对窗帘进行清洁，保持了窗帘的整洁，还能够将窗帘上的灰尘统一收集在收集袋中，而后自动进行清理作业，免去了人工清理收集袋鹤和清理窗帘的步骤，减少了使用者的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，具体地说是一种具有自清洁功能的电动卷帘。
背景技术
家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具。又称民用电器、日用电器，家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品。
传统的电动卷帘只有收放的功能，结构简单，功能单一，同时卷帘在长时间的使用过程中会出现褶皱，若不及时处理，既影响美观又使卷帘使用寿命降低，并且卷帘在经常性的使用后还要进行清洁，这又提高了使用者的劳动强度，不够人性化智能化。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种具有自清洁功能的电动卷帘，能够克服上述缺陷。
本发明的一种具有自清洁功能的电动卷帘，包括主体，所述主体内设置有开口朝下的工作腔，所述工作腔的上侧设置有与所述工作腔连通的回收腔，所述回收腔内设置有回收装置，所述工作腔的左端壁和右端壁内对称设置有与所述工作腔相通的熨烫腔，所述熨烫腔内设置有熨烫装置，所述熨烫装置包括滑动设置于所述熨烫腔远离所述工作腔的一侧端壁内的熨烫块，所述熨烫块内设置有开口朝向靠近所述工作腔一侧的弹性腔，所述熨烫腔远离所述工作腔的一侧设置有与所述熨烫腔相通的驱动腔，所述驱动腔的下侧设置有升降驱动腔，所述升降驱动腔的下侧设置有输出腔，所述输出腔远离所述工作腔的一侧设置有带轮腔，所述带轮腔远离所述工作腔的一侧下方设置有间断腔，所述间断腔远离所述工作腔的一侧设置有卷线腔，所述带轮腔远离所述工作腔的一侧上方设置有推出腔，所述推出腔远离所述工作腔的一侧设置有与所述推出腔和外界相通的收集腔，所述收集腔内设置有收集装置，所述卷线腔的上侧设置有位于所述收集腔下端壁内且开口朝上的开关腔，所述开关腔靠近所述工作腔的一侧设置有开口朝上的压力腔，所述收集装置包括滑动设置于所述压力腔内且上侧能够移动至所述收集腔内的压力板，所述压力板上放置有可收集灰尘且开口可由弹性自动收紧的收集袋，所述收集腔的上端壁内设置有开口朝下且与所述推出腔相通的连杆腔，所述连杆腔靠近所述工作腔的一侧端壁内设置有与所述连杆腔相通的连接腔，所述熨烫腔的下侧设置有与所述工作腔相通的毛刷腔，所述毛刷腔内设置有清扫装置。
优选地，所述回收装置包括固定设置于所述回收腔后端壁内的驱动电机，所述驱动电机的前侧动力连接有转动设置于所述回收腔前端壁内的卷帘轴，所述卷帘轴上安装有能够卷在所述卷帘轴上的窗帘。
优选地，所述清扫装置包括转动设置于所述毛刷腔前端壁和后端壁内的毛刷轴，所述毛刷腔后侧设有动力腔，所述毛刷轴上固定有可在所述毛刷腔内转动的毛刷轮，所述毛刷轴的后侧延伸至所述动力腔内且转动安装在所述动力腔的后端壁内，所述动力腔的后端壁内固定有工作电机，所述工作电机的前侧动力连接有电机轴，所述电机轴的前侧固定有电机齿轮，所述电机齿轮的左右两侧对称啮合有固定在所述毛刷轴上的中间齿轮，所述中间齿轮的前侧设置有固定在所述毛刷轴上的中间锥齿轮，所述主体的下端面左右对称固定有堆积板，所述堆积板与所述主体之间形成有堆积腔，所述堆积腔的上端壁内安装有吸尘器，所述吸尘器的上侧安装有延伸至所述收集腔内的吸尘管，所述吸尘管伸入所述收集袋内且能够随时脱出。
优选地，所述熨烫装置包括滑动设置于所述弹性腔内的熨烫器，所述熨烫器远离所述工作腔的一侧端面与所述弹性腔远离所述工作腔的一侧端壁之间固定安装有弹性弹簧，所述熨烫器远离所述工作腔的一侧端面固定有可上下滑动的熨烫杆，所述熨烫杆远离所述工作腔的一侧延伸至所述驱动腔内且滑动安装在滑动设置于所述驱动腔内的驱动块上，所述驱动块内固定安装有可吸附所述熨烫杆的电磁铁，所述中间锥齿轮远离所述工作腔的一侧啮合有传递锥齿轮，所述传递锥齿轮远离所述工作腔的一侧固定有延伸至所述输出腔内且能够转动的输出轴，所述输出轴上固定有位于所述输出腔内的输出锥齿轮，所述输出锥齿轮的上侧啮合有升降锥齿轮，所述升降锥齿轮的上侧固定有转动设置于所述输出腔上端壁内的升降轴，所述升降轴的上侧延伸至所述升降驱动腔内且固定有升降转筒，所述驱动块的下侧固定有可下上滑动且下侧延伸至所述升降驱动腔内的滑动杆，所述滑动杆的下侧固定有导杆，所述升降转筒的外端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽。
优选地，所述收集装置包括固定设置于所述输出锥齿轮远离所述工作腔一侧端面上且转动设置于所述输出腔远离所述工作腔一侧端壁内的主动轴，所述主动轴远离所述工作腔的一侧穿过所述带轮腔延伸至所述间断腔内且花键连接有可左右滑动的间断轴，所述间断轴转动安装在滑动设置于所述间断腔内的间断板上，所述间断板远离所述工作腔的一侧端面与所述间断腔远离所述工作腔的一侧端壁之间固定安装有间断弹簧，所述间断腔远离所述工作腔的一侧端壁内转动设置有能够与所述间断轴进行花键连接的卷线轴，所述卷线轴远离所述工作腔的一侧延伸至所述卷线腔内且固定有卷线轮，所述卷线轮上缠绕安装有牵引绳，所述开关腔内滑动设置有开关门，所述开关门的下侧安装有固定设置于所述开关腔下端壁内的开关弹簧，所述牵引绳的另一端延伸至所述开关腔内且固定设置于所述开关门的下侧，所述压力板的下侧安装有与所述压力腔下端壁固定连接的压力弹簧，所述压力板的下侧靠近所述工作腔的一侧固定有滑动设置于所述压力腔下端壁内且下端延伸至所述间断腔内并能够限制所述间断板移动的限位块。
优选地，所述收集装置还包括固定在所述主动轴上且位于所述带轮腔内的主动带轮，所述主动带轮上安装有皮带，所述主动带轮的上侧设置有通过所述皮带连接的从动带轮，所述从动带轮固定在转动设置于所述带轮腔远离所述工作腔一侧端壁内且能够上下滑动的从动轴上，所述从动轴靠近所述工作腔的一侧转动安装有可上下滑动的活动块，所述从动轴远离所述工作腔的一侧延伸至所述推出腔内且固定有推出转筒，所述推出腔远离所述工作腔的一侧端壁内滑动设置有推出板，所述推出板靠近所述工作腔的一侧固定有可左右滑动的推出杆，所述推出杆靠近所述工作腔的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆内设置有开口朝下的伸缩腔，所述伸缩腔内滑动设置有导杆，所述导杆的上侧安装有固定设置于所述伸缩腔上端壁内的伸缩弹簧，所述推出转筒的外端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽，所述连杆腔内滑动安装有下端可延伸至所述收集腔内的左滑动块，所述左滑动块的上侧安装有固定在所述连杆腔上端壁内的连杆弹簧，所述左滑块的上侧铰接有左连杆，所述左连杆的上侧铰接在滑动设置于所述连杆腔上端壁的中滑块，所述中滑块靠近所述工作腔的一侧铰接有右连杆，所述右连杆的下侧铰接有滑动设置于所述连杆腔内且下侧能够延伸至所述推出腔内的右滑动块，所述右滑动块靠近所述工作腔的一侧固定有滑动设置于所述连接腔内且与所述活动块上侧固定连接的连接杆。
有益效果为：该发明能够自动对窗帘进行清洁，保持了窗帘的整洁，还能够将窗帘上的灰尘统一收集在收集袋中，而后自动进行清理作业，免去了人工清理收集袋鹤和清理窗帘的步骤，减少了使用者的劳动强度，同时该发明能够使窗帘在回收时被熨烫平整，而后平整地卷在卷帘轴上，保证了窗帘在使用时始终处于平整状态，同时也能够延长窗帘的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种具有自清洁功能的电动卷帘结构示意图；
图2为本图1中A-A方向的结构剖视图；
图3为本图2中B-B方向的结构剖视图；
图4为本图1中推出腔处的放大结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种具有自清洁功能的电动卷帘，包括主体10，所述主体10内设置有开口朝下的工作腔11，所述工作腔11的上侧设置有与所述工作腔连通的回收腔12，所述回收腔12内设置有回收装置，所述工作腔11的左端壁和右端壁内对称设置有与所述工作腔11相通的熨烫腔72，所述熨烫腔72内设置有熨烫装置，所述熨烫装置包括滑动设置于所述熨烫腔72远离所述工作腔11的一侧端壁内的熨烫块16，所述熨烫块16内设置有开口朝向靠近所述工作腔11一侧的弹性腔17，所述熨烫腔72远离所述工作腔11的一侧设置有与所述熨烫腔72相通的驱动腔19，所述驱动腔19的下侧设置有升降驱动腔30，所述升降驱动腔30的下侧设置有输出腔40，所述输出腔40远离所述工作腔11的一侧设置有带轮腔41，所述带轮腔41远离所述工作腔11的一侧下方设置有间断腔85，所述间断腔85远离所述工作腔11的一侧设置有卷线腔53，所述带轮腔远离所述工作腔11的一侧上方设置有推出腔23，所述推出腔23远离所述工作腔11的一侧设置有与所述推出腔23和外界相通的收集腔62，所述收集腔62内设置有收集装置，所述卷线腔53的上侧设置有位于所述收集腔62下端壁内且开口朝上的开关腔58，所述开关腔58靠近所述工作腔11的一侧设置有开口朝上的压力腔55，所述收集装置包括滑动设置于所述压力腔55内且上侧能够移动至所述收集腔62内的压力板59，所述压力板59上放置有可收集灰尘且开口可由弹性自动收紧的收集袋60，所述收集腔62的上端壁内设置有开口朝下且与所述推出腔23相通的连杆腔65，所述连杆腔65靠近所述工作腔11的一侧端壁内设置有与所述连杆腔65相通的连接腔70，所述熨烫腔72的下侧设置有与所述工作腔11相通的毛刷腔36，所述毛刷腔36内设置有清扫装置。
有益地，所述回收装置包括固定设置于所述回收腔12后端壁内的驱动电机78，所述驱动电机78的前侧动力连接有转动设置于所述回收腔12前端壁内的卷帘轴14，所述卷帘轴14上安装有能够卷在所述卷帘轴14上的窗帘13。
有益地，所述清扫装置包括转动设置于所述毛刷腔36前端壁和后端壁内的毛刷轴34，所述毛刷腔36后侧设有动力腔77，所述毛刷轴34上固定有可在所述毛刷腔36内转动的毛刷轮35，所述毛刷轴34的后侧延伸至所述动力腔77内且转动安装在所述动力腔77的后端壁内，所述动力腔77的后端壁内固定有工作电机73，所述工作电机73的前侧动力连接有电机轴86，所述电机轴86的前侧固定有电机齿轮87，所述电机齿轮87的左右两侧对称啮合有固定在所述毛刷轴34上的中间齿轮74，所述中间齿轮74的前侧设置有固定在所述毛刷轴34上的中间锥齿轮75，所述主体10的下端面左右对称固定有堆积板88，所述堆积板44与所述主体10之间形成有堆积腔44，所述堆积腔44的上端壁内安装有吸尘器46，所述吸尘器46的上侧安装有延伸至所述收集腔62内的吸尘管45，所述吸尘管45伸入所述收集袋60内且能够随时脱出，该装置能够自动对窗帘进行清洁，保持了窗帘的整洁，同时能够长时间避免人工进行清洁，减少了使用者的劳动强度。
有益地，所述熨烫装置包括滑动设置于所述弹性腔17内的熨烫器15，所述熨烫器15远离所述工作腔11的一侧端面与所述弹性腔17远离所述工作腔11的一侧端壁之间固定安装有弹性弹簧28，所述熨烫器15远离所述工作腔11的一侧端面固定有可上下滑动的熨烫杆18，所述熨烫杆18远离所述工作腔11的一侧延伸至所述驱动腔19内且滑动安装在滑动设置于所述驱动腔19内的驱动块20上，所述驱动块20内固定安装有可吸附所述熨烫杆18的电磁铁84，所述中间锥齿轮75远离所述工作腔11的一侧啮合有传递锥齿轮76，所述传递锥齿轮76远离所述工作腔11的一侧固定有延伸至所述输出腔40内且能够转动的输出轴37，所述输出轴37上固定有位于所述输出腔40内的输出锥齿轮38，所述输出锥齿轮38的上侧啮合有升降锥齿轮39，所述升降锥齿轮39的上侧固定有转动设置于所述输出腔40上端壁内的升降轴32，所述升降轴32的上侧延伸至所述升降驱动腔30内且固定有升降转筒31，所述驱动块20的下侧固定有可下上滑动且下侧延伸至所述升降驱动腔30内的滑动杆29，所述滑动杆29的下侧固定有导杆33，所述升降转筒31的外端面设置有与所述导杆33滑动连接的螺旋状凹槽，该装置能够使窗帘在回收时被熨烫平整，而后平整地卷在卷帘轴上，保证了窗帘在使用时始终处于平整状态，同时也能够延长窗帘的使用寿命。
有益地，所述收集装置包括固定设置于所述输出锥齿轮38远离所述工作腔11一侧端面上且转动设置于所述输出腔40远离所述工作腔11一侧端壁内的主动轴43，所述主动轴43远离所述工作腔11的一侧穿过所述带轮腔41延伸至所述间断腔85内且花键连接有可左右滑动的间断轴49，所述间断轴49转动安装在滑动设置于所述间断腔85内的间断板47上，所述间断板47远离所述工作腔11的一侧端面与所述间断腔85远离所述工作腔11的一侧端壁之间固定安装有间断弹簧50，所述间断腔85远离所述工作腔11的一侧端壁内转动设置有能够与所述间断轴49进行花键连接的卷线轴51，所述卷线轴51远离所述工作腔11的一侧延伸至所述卷线腔53内且固定有卷线轮52，所述卷线轮52上缠绕安装有牵引绳54，所述开关腔58内滑动设置有开关门61，所述开关门61的下侧安装有固定设置于所述开关腔58下端壁内的开关弹簧56，所述牵引绳54的另一端延伸至所述开关腔58内且固定设置于所述开关门61的下侧，所述压力板59的下侧安装有与所述压力腔55下端壁固定连接的压力弹簧57，所述压力板59的下侧靠近所述工作腔11的一侧固定有滑动设置于所述压力腔55下端壁内且下端延伸至所述间断腔85内并能够限制所述间断板47移动的限位块48。
有益地，所述收集装置还包括固定在所述主动轴43上且位于所述带轮腔41内的主动带轮42，所述主动带轮42上安装有皮带82，所述主动带轮42的上侧设置有通过所述皮带82连接的从动带轮81，所述从动带轮81固定在转动设置于所述带轮腔41远离所述工作腔11一侧端壁内且能够上下滑动的从动轴80上，所述从动轴80靠近所述工作腔11的一侧转动安装有可上下滑动的活动块79，所述从动轴80远离所述工作腔11的一侧延伸至所述推出腔23内且固定有推出转筒83，所述推出腔23远离所述工作腔11的一侧端壁内滑动设置有推出板24，所述推出板24靠近所述工作腔11的一侧固定有可左右滑动的推出杆25，所述推出杆25靠近所述工作腔11的一侧固定有伸缩杆22，所述伸缩杆22内设置有开口朝下的伸缩腔26，所述伸缩腔22内滑动设置有导杆27，所述导杆27的上侧安装有固定设置于所述伸缩腔22上端壁内的伸缩弹簧21，所述推出转筒83的外端面设置有与所述导杆27滑动连接的螺旋状凹槽，所述连杆腔65内滑动安装有下端可延伸至所述收集腔62内的左滑动块63，所述左滑动块63的上侧安装有固定在所述连杆腔65上端壁内的连杆弹簧64，所述左滑块63的上侧铰接有左连杆66，所述左连杆66的上侧铰接在滑动设置于所述连杆腔65上端壁的中滑块67，所述中滑块67靠近所述工作腔11的一侧铰接有右连杆68，所述右连杆68的下侧铰接有滑动设置于所述连杆腔65内且下侧能够延伸至所述推出腔23内的右滑动块69，所述右滑动块69靠近所述工作腔11的一侧固定有滑动设置于所述连接腔70内且与所述活动块79上侧固定连接的连接杆71，该装置能够将窗帘上的灰尘统一收集在收集袋中，而后自动进行清理作业，减少了人工清理收集袋的步骤，降低了使用者的劳动量。
初始状态下，压力板59位于压力腔55的上侧，开关门61位于收集腔62内且上侧紧压左滑动块63，左滑动块63位于连杆腔65内，右滑动块69的下侧位于推出腔23内且连接杆71位于连接腔70的最下侧，推出转筒83位于推出腔23的下侧，皮带82未张紧，电磁铁84通电，熨烫器15位于熨烫腔72内。
开始工作时，驱动电机78启动，从而带动卷帘轴14转动，从而使窗帘13缓慢缠绕至卷帘轴14上，从而使窗帘13向上移动，同时，电磁铁84断电，从而使熨烫器15向靠近工作腔11的方向移动，最终压住窗帘13但不影响其向上的运动，同时工作电机73启动，通过电机轴86带动电机齿轮87转动，从而带动中间齿轮74转动，从而使毛刷轴34转动，从而带动中间锥齿轮75和毛刷轮35转动，从而使毛刷轮35对窗帘13的两侧灰尘进行扫除，最终使灰尘堆积在堆积腔44下侧，同时吸尘器46启动对灰尘进行吸尘作业，通过吸尘管45最终使灰尘进入收集袋60内，同时，中间锥齿轮75带动传递锥齿轮76转动，从而通过输出轴37带动输出锥齿轮38转动，从而带动升降锥齿轮39转动，从而通过升降轴32带动升降转筒31转动，从而通过升降导杆33使滑动杆29做上下往复移动，从而使驱动块20做上下往复移动，从而通过熨烫杆18使熨烫器15做上下往复移动，最终使窗帘13的两侧被反复熨烫，使窗帘13被卷至卷帘轴14使保持平整状态，由此往复，当窗帘13底部到达堆积板88处时驱动电机78关闭，电磁铁84通电，从而使熨烫器15恢复初始位置，当收集袋60内的灰尘逐渐堆积后，会由于重力作用向下挤压压力板59，从而使压力弹簧57被压缩，限位块48向下滑动，从而使间断板47向远离工作腔11的一侧移动，间断弹簧50被压缩，从而使间断轴49向远离工作腔11的一侧移动，当灰尘重量达到一定程度后，从而使间断轴49与卷线轴51连接，从而使输出锥齿轮38通过主动轴43带动间断轴49转动，从而带动卷线轴51转动，从而带动卷线轮52转动，从而使牵引绳54缠绕至卷线轮52上，从而使开关门61向下移动至开关腔58内，从而使左滑动块63在连杆弹簧64的作用下向下移动，从而通过左连杆66使中滑动块67向离工作腔11的一侧移动，从而通过右连杆68使右滑动块69向上移动，从而通过连接杆74带动活动块79向上移动，进而带动从动带轮81向上移动，进而使皮带82张紧，同时主动轴43带动主动带轮42转动，从而通过皮带82带动从动带轮81转动，从而通过从动轴80带动推出转筒83转动，从而通过导杆27与伸缩杆22带动推出杆25做左右往复滑动，从而使推出板24做左右往复滑动，进而将收集袋60推出主体10之外，而后回到推出腔23内，从而压力板59在压力弹簧57的作用下向上移动，进而使间断轴49与卷线轴51脱离连接，从而使开关门61向上移动至初始位置，进而使从动带轮81向下移动使皮带82松弛，收集袋60的开口处与吸尘管45脱离连接后由于自身弹性缩紧，使内部灰尘无法进入外界，而后更换新的收集袋60即可，由此往复。
有益效果为：该发明能够自动对窗帘进行清洁，保持了窗帘的整洁，还能够将窗帘上的灰尘统一收集在收集袋中，而后自动进行清理作业，免去了人工清理收集袋鹤和清理窗帘的步骤，减少了使用者的劳动强度，同时该发明能够使窗帘在回收时被熨烫平整，而后平整地卷在卷帘轴上，保证了窗帘在使用时始终处于平整状态，同时也能够延长窗帘的使用寿命。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种具有自清洁功能的电动卷帘，包括主体，其特征在于：所述主体内设置有开口朝下的工作腔，所述工作腔的上侧设置有与所述工作腔连通的回收腔，所述回收腔内设置有回收装置，所述工作腔的左端壁和右端壁内对称设置有与所述工作腔相通的熨烫腔，所述熨烫腔内设置有熨烫装置，所述熨烫装置包括滑动设置于所述熨烫腔远离所述工作腔的一侧端壁内的熨烫块，所述熨烫块内设置有开口朝向靠近所述工作腔一侧的弹性腔，所述熨烫腔远离所述工作腔的一侧设置有与所述熨烫腔相通的驱动腔，所述驱动腔的下侧设置有升降驱动腔，所述升降驱动腔的下侧设置有输出腔，所述输出腔远离所述工作腔的一侧设置有带轮腔，所述带轮腔远离所述工作腔的一侧下方设置有间断腔，所述间断腔远离所述工作腔的一侧设置有卷线腔，所述带轮腔远离所述工作腔的一侧上方设置有推出腔，所述推出腔远离所述工作腔的一侧设置有与所述推出腔和外界相通的收集腔，所述收集腔内设置有收集装置，所述卷线腔的上侧设置有位于所述收集腔下端壁内且开口朝上的开关腔，所述开关腔靠近所述工作腔的一侧设置有开口朝上的压力腔，所述收集装置包括滑动设置于所述压力腔内且上侧能够移动至所述收集腔内的压力板，所述压力板上放置有可收集灰尘且开口可由弹性自动收紧的收集袋，所述收集腔的上端壁内设置有开口朝下且与所述推出腔相通的连杆腔，所述连杆腔靠近所述工作腔的一侧端壁内设置有与所述连杆腔相通的连接腔，所述熨烫腔的下侧设置有与所述工作腔相通的毛刷腔，所述毛刷腔内设置有清扫装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的电动卷帘，其特征在于：所述回收装置包括固定设置于所述回收腔后端壁内的驱动电机，所述驱动电机的前侧动力连接有转动设置于所述回收腔前端壁内的卷帘轴，所述卷帘轴上安装有能够卷在所述卷帘轴上的窗帘。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的电动卷帘，其特征在于：所述清扫装置包括转动设置于所述毛刷腔前端壁和后端壁内的毛刷轴，所述毛刷腔后侧设有动力腔，所述毛刷轴上固定有可在所述毛刷腔内转动的毛刷轮，所述毛刷轴的后侧延伸至所述动力腔内且转动安装在所述动力腔的后端壁内，所述动力腔的后端壁内固定有工作电机，所述工作电机的前侧动力连接有电机轴，所述电机轴的前侧固定有电机齿轮，所述电机齿轮的左右两侧对称啮合有固定在所述毛刷轴上的中间齿轮，所述中间齿轮的前侧设置有固定在所述毛刷轴上的中间锥齿轮，所述主体的下端面左右对称固定有堆积板，所述堆积板与所述主体之间形成有堆积腔，所述堆积腔的上端壁内安装有吸尘器，所述吸尘器的上侧安装有延伸至所述收集腔内的吸尘管，所述吸尘管伸入所述收集袋内且能够随时脱出。
4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的电动卷帘，其特征在于：所述熨烫装置包括滑动设置于所述弹性腔内的熨烫器，所述熨烫器远离所述工作腔的一侧端面与所述弹性腔远离所述工作腔的一侧端壁之间固定安装有弹性弹簧，所述熨烫器远离所述工作腔的一侧端面固定有可上下滑动的熨烫杆，所述熨烫杆远离所述工作腔的一侧延伸至所述驱动腔内且滑动安装在滑动设置于所述驱动腔内的驱动块上，所述驱动块内固定安装有可吸附所述熨烫杆的电磁铁，所述中间锥齿轮远离所述工作腔的一侧啮合有传递锥齿轮，所述传递锥齿轮远离所述工作腔的一侧固定有延伸至所述输出腔内且能够转动的输出轴，所述输出轴上固定有位于所述输出腔内的输出锥齿轮，所述输出锥齿轮的上侧啮合有升降锥齿轮，所述升降锥齿轮的上侧固定有转动设置于所述输出腔上端壁内的升降轴，所述升降轴的上侧延伸至所述升降驱动腔内且固定有升降转筒，所述驱动块的下侧固定有可下上滑动且下侧延伸至所述升降驱动腔内的滑动杆，所述滑动杆的下侧固定有导杆，所述升降转筒的外端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的电动卷帘，其特征在于：所述收集装置包括固定设置于所述输出锥齿轮远离所述工作腔一侧端面上且转动设置于所述输出腔远离所述工作腔一侧端壁内的主动轴，所述主动轴远离所述工作腔的一侧穿过所述带轮腔延伸至所述间断腔内且花键连接有可左右滑动的间断轴，所述间断轴转动安装在滑动设置于所述间断腔内的间断板上，所述间断板远离所述工作腔的一侧端面与所述间断腔远离所述工作腔的一侧端壁之间固定安装有间断弹簧，所述间断腔远离所述工作腔的一侧端壁内转动设置有能够与所述间断轴进行花键连接的卷线轴，所述卷线轴远离所述工作腔的一侧延伸至所述卷线腔内且固定有卷线轮，所述卷线轮上缠绕安装有牵引绳，所述开关腔内滑动设置有开关门，所述开关门的下侧安装有固定设置于所述开关腔下端壁内的开关弹簧，所述牵引绳的另一端延伸至所述开关腔内且固定设置于所述开关门的下侧，所述压力板的下侧安装有与所述压力腔下端壁固定连接的压力弹簧，所述压力板的下侧靠近所述工作腔的一侧固定有滑动设置于所述压力腔下端壁内且下端延伸至所述间断腔内并能够限制所述间断板移动的限位块。
6.根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的电动卷帘，其特征在于：所述收集装置还包括固定在所述主动轴上且位于所述带轮腔内的主动带轮，所述主动带轮上安装有皮带，所述主动带轮的上侧设置有通过所述皮带连接的从动带轮，所述从动带轮固定在转动设置于所述带轮腔远离所述工作腔一侧端壁内且能够上下滑动的从动轴上，所述从动轴靠近所述工作腔的一侧转动安装有可上下滑动的活动块，所述从动轴远离所述工作腔的一侧延伸至所述推出腔内且固定有推出转筒，所述推出腔远离所述工作腔的一侧端壁内滑动设置有推出板，所述推出板靠近所述工作腔的一侧固定有可左右滑动的推出杆，所述推出杆靠近所述工作腔的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆内设置有开口朝下的伸缩腔，所述伸缩腔内滑动设置有导杆，所述导杆的上侧安装有固定设置于所述伸缩腔上端壁内的伸缩弹簧，所述推出转筒的外端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽，所述连杆腔内滑动安装有下端可延伸至所述收集腔内的左滑动块，所述左滑动块的上侧安装有固定在所述连杆腔上端壁内的连杆弹簧，所述左滑动块的上侧铰接有左连杆，所述左连杆的上侧铰接在滑动设置于所述连杆腔上端壁的中滑块，所述中滑块靠近所述工作腔的一侧铰接有右连杆，所述右连杆的下侧铰接有滑动设置于所述连杆腔内且下侧能够延伸至所述推出腔内的右滑动块，所述右滑动块靠近所述工作腔的一侧固定有滑动设置于所述连接腔内且与所述活动块上侧固定连接的连接杆。
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