CN111560768A - 一种无磷无硅氧漂稳定剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无磷无硅氧漂稳定剂，包括以下重量份的原料：还原糖3．0～9．0%、醇胺1．0～6．0%、氨基羧酸盐0．5～3．0%、助剂1．0～4．0%、双氧水20～78%、螯合剂1．0～4．0%、稳定剂1．0～4．0%，以上原料的制备方法包括：1、预分散，2、搅拌混合，3、熟化，4、调整，5、检测，6、包装，本发明属新一代绿色环保型产品，可应用于棉、麻、涤纶及其混纺织物的双氧水漂白工艺，也可用于纸浆等纤维的双氧水漂白工艺，在水溶液中的配伍性、适应性好，织物漂白后纤维降解小、手感柔软、白度好，而且不含对环境有公害的磷、硅类物质。

Description

一种无磷无硅氧漂稳定剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织印染的领域，尤其是涉及一种无磷无硅氧漂稳定剂及其制备方法。
背景技术
纺织印染行业中，织物漂白的效果直接影响到染色及印花的质量。而目前国内使用量最大、使用率最高的漂白剂之一是双氧水。由于双氧水的化学性质很不稳定，在高温或含铁、铜等重金属离子的溶液中自身很容易分解。所以在实际生产中常加入能控制双氧水自行分解速度的稳定剂来提高双氧水的使用效率。
目前国内生产的双氧水稳定剂有硅酸钠、脂肪酸盐、有机多元磷酸盐等几类。其中硅酸钠的价格虽低，但在使用过程中易产生硅垢，硅垢附着在纤维上造成织物手感粗硬，并在导辊上或T型箱内沉积使织物产生皱条或擦伤纤维。故在连续大生产中已很少使用。脂肪酸盐虽然能使漂白后的织物手感柔软、纤维降解小，但若溶液中含有铁、铜等重金属离子时，脂肪酸盐本身即易分解，从而降低了对双氧水的稳定效果。有机多元磷酸盐对双氧水的稳定性良好，但大量的磷酸盐随洗涤污水的排放，严重污染水域，影响人们的身体健康。因此，理想的氧漂稳定剂应具备对双氧水有良好的稳定效果，在水性介质中配伍性、适应性好，而又不含对环境有害、产生“三废”的物质。
因此，开发一种无磷无硅氧漂稳定剂是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种无磷无硅氧漂稳定剂，包括以下重量份的原料：还原糖3．0～9．0%、醇胺1．0～6．0%、氨基羧酸盐0．5～3．0%、助剂1．0～4．0%、双氧水20～78%、螯合剂1．0～4．0%、稳定剂1．0～4．0%。
所述还原糖包括冰糖母液、废糖蜜、蔗糖、果糖和甜菜糖。
所述醇胺包括单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。
所述助剂包括如过氧化氢和过氧乙酸。
所述还原糖和醇胺能控制双氧水分解速度和原子氧释放速度。
所述双氧水对棉纤维的损伤一般较次氯酸钠小，纺织品漂白后白度高、失重少，故非连续式氧漂浴也多用双氧水作漂白剂，双氧水对纤维的漂白作用主要是双氧水分解放出的原子氧在起作用。
一种无磷无硅氧漂稳定剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、预分散：首先将还原糖、醇胺、氨基羧酸盐和双氧水分别进行预分散；
S2、搅拌混合：将S1中预分散完成的还原糖、醇胺、氨基羧酸盐和双氧水依次倒进高速搅拌机中进行搅拌混合，搅拌一段时间后加入助剂，再进行搅拌混合，从而形成混合液；
S3、熟化：将S2中形成的混合液进行熟化处理；
S4、调整：将S3中经过熟化处理的混合液，进行添加螯合剂和稳定剂，混合调整，从而形成无磷无硅氧漂稳定剂；
S5、检测：对S4中形成的无磷无硅氧漂稳定剂进行检测工作；
S6、包装: 对S5通过检测的无磷无硅氧漂稳定剂进包装处理，从而进行入库保存及销售。
作为本发明进一步的方案：所述S2中高速搅拌机的搅拌速度为700r/min。
作为本发明进一步的方案：所述S3中的混合液经过熟化室进行熟化工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明属新一代绿色环保型产品，可应用于棉、麻、涤纶及其混纺织物的双氧水漂白工艺，也可用于纸浆等纤维的双氧水漂白工艺，在水溶液中的配伍性、适应性好，织物漂白后纤维降解小、手感柔软、白度好，而且不含对环境有公害的磷、硅类物质。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种无磷无硅氧漂稳定剂，包括以下重量份的原料：还原糖3．0～9．0%、醇胺1．0～6．0%、氨基羧酸盐0．5～3．0%、助剂1．0～4．0%、双氧水20～78%、螯合剂1．0～4．0%、稳定剂1．0～4．0%。
所述还原糖包括冰糖母液、废糖蜜、蔗糖、果糖和甜菜糖。
所述醇胺包括单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。
所述助剂包括如过氧化氢和过氧乙酸。
所述还原糖和醇胺能控制双氧水分解速度和原子氧释放速度。
所述双氧水对棉纤维的损伤一般较次氯酸钠小，纺织品漂白后白度高、失重少，故非连续式氧漂浴也多用双氧水作漂白剂，双氧水对纤维的漂白作用主要是双氧水分解放出的原子氧在起作用。
一种无磷无硅氧漂稳定剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、预分散：首先将还原糖、醇胺、氨基羧酸盐和双氧水分别进行预分散；
S2、搅拌混合：将S1中预分散完成的还原糖、醇胺、氨基羧酸盐和双氧水依次倒进高速搅拌机中进行搅拌混合，搅拌一段时间后加入助剂，再进行搅拌混合，从而形成混合液；
S3、熟化：将S2中形成的混合液进行熟化处理；
S4、调整：将S3中经过熟化处理的混合液，进行添加螯合剂和稳定剂，混合调整，从而形成无磷无硅氧漂稳定剂；
S5、检测：对S4中形成的无磷无硅氧漂稳定剂进行检测工作；
S6、包装: 对S5通过检测的无磷无硅氧漂稳定剂进包装处理，从而进行入库保存及销售。
所述S2中高速搅拌机的搅拌速度为700r/min。
所述S3中的混合液经过熟化室进行熟化工作。
一种无磷无硅氧漂稳定剂的质量对比，结果见表1。
表1
序号 指标名称 指标
1 外观 淡绿的溶液
2 PH值 10
3 溶解性 与水以任比互溶
4 含量 102
所示表1为一种无磷无硅氧漂稳定剂的质量对比表。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (10)

1.一种无磷无硅氧漂稳定剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：还原糖3．0～9．0%、醇胺1．0～6．0%、氨基羧酸盐0．5～3．0%、助剂1．0～4．0%、双氧水20～78%、螯合剂1．0～4．0%、稳定剂1．0～4．0%。
2.根据权利要求1所述的一种无磷无硅氧漂稳定剂，其特征在于，所述还原糖包括冰糖母液、废糖蜜、蔗糖、果糖和甜菜糖。
3.根据权利要求1所述的一种无磷无硅氧漂稳定剂，其特征在于，所述醇胺包括单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。
4.根据权利要求1所述的一种无磷无硅氧漂稳定剂，其特征在于，所述氨基羧酸盐包括氨三乙酸钠 和乙二胺四乙酸盐。
5.根据权利要求1所述的一种无磷无硅氧漂稳定剂，其特征在于，所述助剂包括如过氧化氢和过氧乙酸。
6.根据权利要求2或3所述的还原糖和醇胺，其特征在于，所述还原糖和醇胺能控制双氧水分解速度和原子氧释放速度。
7.根据权利要求1所述的一种无磷无硅氧漂稳定剂，其特征在于，所述双氧水对棉纤维的损伤一般较次氯酸钠小，纺织品漂白后白度高、失重少，故非连续式氧漂浴也多用双氧水作漂白剂，双氧水对纤维的漂白作用主要是双氧水分解放出的原子氧在起作用。
8.一种无磷无硅氧漂稳定剂的制备方法，用于制备权利要求1到5任一项所述的一种无磷无硅氧漂稳定剂，其特征在于，包括以下步骤：
S1、预分散：首先将还原糖、醇胺、氨基羧酸盐和双氧水分别进行预分散；
S2、搅拌混合：将S1中预分散完成的还原糖、醇胺、氨基羧酸盐和双氧水依次倒进高速搅拌机中进行搅拌混合，搅拌一段时间后加入助剂，再进行搅拌混合，从而形成混合液；
S3、熟化：将S2中形成的混合液进行熟化处理；
S4、调整：将S3中经过熟化处理的混合液，进行添加螯合剂和稳定剂，混合调整，从而形成无磷无硅氧漂稳定剂；
S5、检测：对S4中形成的无磷无硅氧漂稳定剂进行检测工作；
S6、包装: 对S5通过检测的无磷无硅氧漂稳定剂进包装处理，从而进行入库保存及销售。
9.根据权利要求8所述的一种无磷无硅氧漂稳定剂的制备方法，其特征在于，所述S2中高速搅拌机的搅拌速度为700r/min。
10.根据权利要求8所述的一种无磷无硅氧漂稳定剂的制备方法，其特征在于，所述S3中的混合液经过熟化室进行熟化工作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5464563A (en) * 1993-08-25 1995-11-07 Burlington Chemical Co., Inc. Bleaching composition
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CN105019270A (zh) * 2015-07-28 2015-11-04 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 一种用于棉织物的氧漂稳定剂

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