CN102675955A - 一种废纸脱墨剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废纸脱墨剂及其制备方法,属造纸助剂技术领域,由下述重量配比的组分制备而成:碳酸钠15-25份,五水偏硅酸钠40-50份,椰子油脂肪酸6-10份 ,油酸 20-30份,非离子表面活性剂6-10份,异丙醇1-3份。该废纸脱模剂的制备方法为:1.称取原料;2.将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中,然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中;3.将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌,即得粉状成品。有益效果是用于废纸脱墨时无需添加氢氧化钠或任何其他助剂,脱墨效果好,脱墨费用低,减少了处理成本和废液污染。本发明的脱墨剂的制备方法,简单方便,制备成本低。

Description

一种废纸脱墨剂及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种废纸脱墨剂及其制备方法,属于造纸助剂技术领域。
技术背景
废纸的再生利用飞速发展,脱墨剂为废纸再生利用的主要化工原料。我国现在使用的脱墨材料为脱墨剂加氢氧化钠,氢氧化钠的用量一般为废纸重量的2%-3% 。使用氢氧化钠有两大坏处:1、给我国环境带来严重污染,按我国再生纸2000万吨计算,每年要消耗40-60万吨氢氧化钠;2、氢氧化钠会造成废纸中纤维的流失和纤维中胶体物质的溶出,这样既给环境带来新的污染又增加了废纸的消耗,增加造纸厂的生产成本。也有些配方中虽含有碳酸钠和表面活性剂,但是其碳酸钠和表面活性剂含量之和太低,在无氢氧化钠的情况下无法达到好的脱墨效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种废纸脱墨剂及其制备方法,该脱墨剂不含氢氧化钠,不仅能够降低环境污染,而且废纸利用率高、脱墨效果好;该脱墨剂的制备方法,简单方便,制备成本低。
为了达到上述目的,本发明提供以下技术方案:本废纸脱墨剂,由以下重量配比的组分制成: 
    碳酸钠                 15-25份              五水偏硅酸钠        40-50份
    椰子油脂肪酸           6-10份              油酸               20-30份
非离子表面活性剂        6-10份           异丙醇             1-3份
本废纸脱墨剂的精选配方,包括以下重量百分含量的组分:
碳酸钠                 20份            五水偏硅酸钠        45份
椰子油脂肪酸           6份            油酸                21份
非离子表面活性剂        6份         异丙醇              2份
作为优选,非离子表面活性剂为:脂肪醇聚氧乙烯醚,任基酚聚氧乙烯醚,聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的任意一种或按任意比量的组合;
本废纸脱墨剂的制备方法,其制备步骤如下:
1. 按配方的比例称取原料;
2. 将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中,然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中,搅拌加入时间为5-30分钟;
3. 将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌25-35分钟,即得粉状成品。
本发明的有益效果是:本发明用于废纸脱墨时无需添加氢氧化钠或任何其他助剂,无论化学浆或非化学浆废纸都可以采用,脱墨效果好,由于脱墨剂是粉末状的,使用及贮运方便,脱墨费用低,减少了处理成本和废液污染。本发明的脱墨剂的制备方法,简单方便,制备成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明,实施例仅为解释性的,决不意味着它以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
配制所述的废纸脱墨剂100g,按重量份数配比包括下列组分:
碳酸钠                 20g           五水偏硅酸钠          45g
椰子油脂肪酸           6g           油酸                 21g
非离子表面活性剂        6g         异丙醇              2g
所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。 
制备步骤如下: 1. 按配方的比例称取原料;
2. 将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中,然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中,搅拌加入时间为22分钟;
3. 将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌30分钟,即得粉状成品。
实施例2
配制所述的废纸脱墨剂100g,按重量份数配比包括下列组分:
碳酸钠                15g            五水偏硅酸钠         50g
椰子油脂肪酸           7g           油酸                20g
非离子表面活性剂       7g         异丙醇              1g
所述非离子表面活性剂为:2g脂肪醇聚氧乙烯醚、3g任基酚聚氧乙烯醚和2g聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。 
制备步骤如下: 1. 按配方的比例称取原料;
2. 将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中,然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中,搅拌加入时间为15分钟;
3. 将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌32分钟,即得粉状成品。
 
实施例3
配制所述的废纸脱墨剂100g,按重量份数配比包括下列组分:
碳酸钠                 15g           五水偏硅酸钠         45g
椰子油脂肪酸           7g           油酸                23g
非离子表面活性剂        8g         异丙醇             2g
所述非离子表面活性剂为:3g脂肪醇聚氧乙烯醚、3g任基酚聚氧乙烯醚和2g聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。 
制备步骤如下: 1. 按配方的比例称取原料;
2. 将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中,然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中,搅拌加入时间为20分钟;
3. 将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌34分钟,即得粉状成品。
实施例4
配制所述的废纸脱墨剂100g,按重量份数配比包括下列组分:
碳酸钠                15g             五水偏硅酸钠        40g
椰子油脂肪酸          10g            油酸               26g
非离子表面活性剂       7g           异丙醇            2g
所述非离子表面活性剂为:3g脂肪醇聚氧乙烯醚、2g任基酚聚氧乙烯醚和2g聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。 
制备步骤如下: 1. 按配方的比例称取原料;
2. 将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中,然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中,搅拌加入时间为8分钟;
3. 将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌28分钟,即得粉状成品。
实施例5
配制所述的废纸脱墨剂100g,按重量份数配比包括下列组分:
碳酸钠                15g            五水偏硅酸钠        45g
椰子油脂肪酸          10g           油酸               20g
非离子表面活性剂       8g         异丙醇             2g
所述非离子表面活性剂为:4g脂肪醇聚氧乙烯醚、2g任基酚聚氧乙烯醚和2g聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。 
制备步骤如下: 1. 按配方的比例称取原料;
2. 将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中,然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中,搅拌加入时间为30分钟;
3. 将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌35分钟,即得粉状成品。
试验例1:
配制所述的废纸脱墨剂100g,按重量份数配比包括下列组分:
碳酸钠                10g            五水偏硅酸钠       70g
椰子油脂肪酸          5g            油酸               5g
非离子表面活性剂       8g         异丙醇             2g
所述非离子表面活性剂为:4g脂肪醇聚氧乙烯醚、2g任基酚聚氧乙烯醚和2g聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。 
制备步骤如下: 1. 按配方的比例称取原料;
2. 将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中,然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中,搅拌加入时间为30分钟;
3. 将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌35分钟,即得粉状成品。
试验例2:
配制所述的废纸脱墨剂100g,按重量份数配比包括下列组分:
碳酸钠                20g             五水偏硅酸钠         50g
椰子油脂肪酸           5g            油酸                10g
非离子表面活性剂       14g         异丙醇              1g
所述非离子表面活性剂为:5g脂肪醇聚氧乙烯醚、5g任基酚聚氧乙烯醚和4g聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。 
制备步骤如下: 1. 按配方的比例称取原料;
2. 将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中,然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中,搅拌加入时间为10分钟;
3. 将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌28分钟,即得粉状成品。
试验例3:
配制所述的废纸脱墨剂100g,按重量份数配比包括下列组分:
碳酸钠                10g             五水偏硅酸钠         30g
椰子油脂肪酸          10g            油酸                40g
非离子表面活性剂       8g           异丙醇             2g
所述非离子表面活性剂为:4g脂肪醇聚氧乙烯醚、2g任基酚聚氧乙烯醚和2g聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。 
制备步骤如下: 1. 按配方的比例称取原料;
2. 将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中,然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中,搅拌加入时间为20分钟;
3. 将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌32分钟,即得粉状成品。
试验例4
配制所述的废纸脱墨剂100g,按重量份数配比包括下列组分:
碳酸钠               60g             椰子油脂肪酸           7g         
油酸                  25g         非离子表面活性剂       8g        
所述非离子表面活性剂为:2g脂肪醇聚氧乙烯醚、2g任基酚聚氧乙烯醚和4g聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。 
制备步骤如下: 1. 按配方的比例称取原料;
2. 将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中,然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中,搅拌加入时间为28分钟;
3. 将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌32分钟,即得粉状成品。    
    将以上实施例和试验例中的脱墨剂应用于废纸脱墨进行比较,比较结果如下:
废纸材料:40%国产报纸,40%日本废纸,20%美国9#废纸。
废纸脱墨剂:本发明上述5个实施例和4个试验例的产品,使用量是废纸总重量的0.8%。
实验结果见表1。
                                                表1
例子 白度%iso 残留量(个/g) 得率% 结论
未加脱墨剂 48 1580    
实施例1 63 301 84 较好
实施例2 60 336 85 较好
实施例3 63 173 84
实施例4 61 301 86 较好
实施例5 61 297 85 较好
试验例1 51 920 85
试验例2 54 712 84
试验例3 56 686 84
试验例4 55 776 80
从实验结果可以看出,当碳酸钠含量15-25份、五水偏硅酸钠40-50份、椰子油脂肪酸6-10份、.油酸20-30份、非离子表面活性剂的含量6-10份、异丙醇2份时效果较好,否则脱墨效果差。

Claims (2)

1. 一种废纸脱墨剂,其特征在于,由以下重量配比的组分制成: 
碳酸钠                 15-25份         五水偏硅酸钠       40-50份
椰子油脂肪酸           6-10份          油酸               20-30份
非离子表面活性剂       6-10份          异丙醇             1-3份
根据权利要求1所述的一种废纸脱墨剂,其特征在于,包括以下重量百分含量的组分:
碳酸钠                 20份         五水偏硅酸钠       45份
椰子油脂肪酸           8份          油酸               25份
非离子表面活性剂       8份          异丙醇             2份
根据权利要求1或2所述的一种废纸脱墨剂,其特征在于,所述非离子表面活性剂为:脂肪醇聚氧乙烯醚,任基酚聚氧乙烯醚,聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的任意一种或按任意比量的组合。
2. 一种废纸脱墨剂的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:
(1)按配方的比例称取原料;
(2)将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中,然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中,搅拌加入时间为5-30分钟;
(3)将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌25-35分钟,即得粉状成品。
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