CN111560271B - 一种新型水煤浆气化炉用激冷环结构 - Google Patents

一种新型水煤浆气化炉用激冷环结构 Download PDF

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Abstract

一种新型水煤浆气化炉用激冷环结构，它涉及一种激冷环结构，本发明为解决现有的水煤浆气化炉用激冷环的制造成本高和制造难度大、运行寿命较短的问题。本发明包括第一连接法兰，所述一种水煤浆气化炉用激冷环结构还包括外环组件和内环组件，所述外环组件与第一连接法兰连接，所述内环组件与水煤浆汽化炉的下降筒的上端连接，所述外环组件与所述内环组件连接。本发明适用于水煤桨气化炉，为了降低水煤浆气化炉用激冷环的制造成本和制造难度，增加激冷水流量，优化水分布效果，降低激冷环堵塞的风险，延长激冷环的使用时间，增加气化炉的运转周期。

Description

一种新型水煤浆气化炉用激冷环结构
技术领域
本发明涉及一种激冷环结构，具体涉及一种新型水煤浆气化炉用激冷环结构，属于水煤浆气化炉技术领域。
背景技术
水煤浆气化炉常用激冷环主体结构特殊，整体常采用整锻件制造，原材料消耗量大，制造成本高。激冷环通道采用半圆环管制造，在加工和焊接过程中存在较大的热变形，难以矫正，容易导致激冷环水分布不均匀。由于激冷水通道面积不大，在长周期运行过程中容易存在堵塞的风险，影响气化炉的运转周期。
发明内容
本发明为解决现有的水煤浆气化炉用激冷环的制造成本高和制造难度大、运行寿命较短的问题，为降低激冷环成本，延长激冷环寿命，进而提供一种用于循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：
本发明包括第一连接法兰，所述一种水煤浆气化炉用激冷环结构还包括外环组件和内环组件，所述外环组件与第一连接法兰连接，所述内环组件与水煤浆汽化炉的下降筒的上端连接，所述外环组件与所述内环组件连接。
进一步地，外环组件由外上环板、外侧板和外下环板，外上环板、外侧板、外下环板首尾依次连接组成第一C形结构，外上环板与第一连接法兰固定连接。
进一步地，所述外下环板的外侧与下降筒的内壁之间设有斜切口。
进一步地，所述内环组件包括内上环板、内侧板和内下环板，内上环板、内侧板、内下环板首尾依次连接组成第二C形结构，所述第二C形结构嵌装在所述第一C形结构内，内上环板和内下环板均与下降筒内壁固定连接。
进一步地，外上环板与内上环板之间均布设有多个斜向布置的隔板。
进一步地，隔板倾斜的角度为25°至35°。
进一步地，所述一种水煤浆气化炉用激冷环结构还包括激冷水进口管道和第二连接法兰，激冷水进口管道的一端与第一连接法兰焊接，激冷水进口管道的另一端焊接有第二连接法兰。
本发明的有益效果是：
1、除第一连接法兰1外，其余各部件均采用板材焊制，整体质量下降30％，降低了制造成本，增大了激冷水分布空间。
2、通过隔板8的设置，使得激冷水进入后成旋转切向分布，增加了水流的扰动，避免激冷环内部堵塞的风险。
3、本发明适用于水煤桨气化炉，为了降低水煤浆气化炉用激冷环的制造成本和制造难度，增加激冷水流量，优化水分布效果，降低激冷环堵塞的风险，延长激冷环的使用时间，增加气化炉的运转周期。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的局部放大图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述的一种水煤浆气化炉用激冷环结构，它包括第一连接法兰1，其特征在于：所述一种水煤浆气化炉用激冷环结构还包括外环组件和内环组件，所述外环组件与第一连接法兰1连接，所述内环组件与水煤浆汽化炉的下降筒11的上端连接，所述外环组件与所述内环组件连接。
除第一连接法兰1外，其余各部件均采用板材焊制，整体质量下降30％，降低了制造成本，增大了激冷水分布空间。本发明适用于水煤桨气化炉，为了降低水煤浆气化炉用激冷环的制造成本和制造难度，增加激冷水流量，优化水分布效果，降低激冷环堵塞的风险，延长激冷环的使用时间，增加气化炉的运转周期。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的外环组件由外上环板2、外侧板4和外下环板3，外上环板2、外侧板4、外下环板3首尾依次连接组成第一C形结构，外上环板2与第一连接法兰1固定连接。
其它组成以连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图3说明本实施方式，本实施方式所述的外下环板3的外侧与下降筒的内壁之间设有斜切口3-1。
斜切口3-1有利于激冷水膜的形成。
外上环板2、外下环板3、外侧板4和内上环板5、内下环板6和内侧板7焊接构成激冷水通道。第一连接法兰的腔体结构和外上环板2、内上环板5与隔板8间的通道，增大了激冷水的分布空间，增加了激冷水的流量。
其它组成以连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述内环组件包括内上环板5、内侧板7和内下环板6，内上环板5、内侧板7、内下环板6首尾依次连接组成第二C形结构，所述第二C形结构嵌装在所述第一C形结构内，内上环板5和内下环板6均与下降筒11内壁固定连接。
下降筒11与第一连接法兰1、内上环板5和内下环板6均通过焊接连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五：结合图和图2说明本实施方式，本实施方式所述的外上环板2与内上环板5之间均布设有多个斜向布置的隔板8。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
通过隔板8的设置，使得激冷水进入后成旋转切向分布，增加了水流的扰动，避免激冷环内部堵塞的风险。
具体实施方式六：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述的隔板8倾斜的角度为25°至35°。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，所述一种水煤浆气化炉用激冷环结构还包括激冷水进口管道9和第二连接法兰10，激冷水进口管道9的一端与第一连接法兰1焊接，激冷水进口管道9的另一端焊接有第二连接法兰10。
其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水煤浆气化炉用激冷环结构，它包括第一连接法兰，所述一种水煤浆气化炉用激冷环结构还包括外环组件和内环组件，所述外环组件与第一连接法兰连接，所述内环组件与水煤浆汽化炉的下降筒的上端连接，所述外环组件与所述内环组件连接；其特征在于：所述外环组件由外上环板、外侧板和外下环板，外上环板、外侧板、外下环板首尾依次连接组成第一C形结构，外上环板与第一连接法兰固定连接；所述内环组件包括内上环板、内侧板和内下环板，内上环板、内侧板、内下环板首尾依次连接组成第二C形结构，所述第二C形结构嵌装在所述第一C形结构内，内上环板和内下环板均与下降筒内壁固定连接；外上环板与内上环板之间均布设有多个斜向布置的隔板。
2.根据权利要求1所述的所述的一种水煤浆气化炉用激冷环结构，其特征在于：所述外下环板的外侧与下降筒的内壁之间设有斜切口。
3.根据权利要求1所述的一种水煤浆气化炉用激冷环结构，其特征在于：隔板倾斜的角度为25°至35°。
4.根据权利要求1所述的一种水煤浆气化炉用激冷环结构，其特征在于：所述一种水煤浆气化炉用激冷环结构还包括激冷水进口管道和第二连接法兰，激冷水进口管道的一端与第一连接法兰焊接，激冷水进口管道的另一端焊接有第二连接法兰。
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