CN111559897B - 一种用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道。所述防腐石膏严冬,按重量份计由以下原料制成:40‑60份工业副产熟石膏、8‑10份水泥、15‑20份粉煤灰、2‑5份增强纤维、1‑2份环氧树脂、0.1‑0.5份稳定剂、0.1‑0.2份抗氧化剂、0.2‑0.4份分散剂、0.1‑0.2份减水剂。本发明提供的石膏烟道,浇注成型,产品凝固速度快,缩短了生产周期;而且良好的防腐、耐水性能,且强度较高,可用于卫生间排气管道,大大降低了卫生间排气管道的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道。
背景技术
工业副产石膏是工业生产中由化学反应生成的以硫酸钙为主要成分的工业副产品。工业副产石膏主要有燃煤电厂排放的脱硫石膏;肥工业排放的磷石膏;柠檬酸厂排放的柠檬酸石膏;钛白粉厂排放的钛石膏;氟化氢厂排放的氟石膏;石膏粉设备制盐工业排放的盐石膏等。随着我国现在工业的发展,工业副产石膏的排放量急剧增长。这些工业副产石膏绝大部分未被利用,占用大量土地而露天堆放,已成为严重污染环境的工业废渣,会给电力、化工等工业的可持续发展带来严重的影响。工业副产石膏的综合回收利用是电力、化工等工业的可持续发展的关键。
提高工业废弃物的使用率,是国家大力推广的绿色建材新品种。
目前,工业副产熟石膏被放广泛利用在建筑材料技术领域,如石膏板、砌块、砂浆等;但是将工业副产熟石膏应用在卫生间排气管道的研究较少。住宅卫生间排气管道,其制作材料主要为水泥砂浆钢丝网或金属材料等,生产成本高、生产周期长;研究利用工业副产熟石膏利制备卫生间排气管道道,不仅绿色环保,而且大大降低了生产成本。
如公开号为CN2542938Y的专利公开了一种同心变压式石膏烟道,是用于厨房中的集中排烟管道;其制作材料石膏基质复合材料生产,复合材料是由α型半水石膏、硅酸盐水泥、粉煤灰、分散性短玻璃纤维组成。该专利技术公开了一种石膏用于厨房排烟管道,厨房排烟管与卫生间排气管的烟气环境是不同的;厨房排烟管主要处于高温油烟环境;而卫生间排气管主要处于高湿腐蚀性环境。上述专利技术提供的管道耐水防腐性能差,不适合用于卫生间排气管道。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道。
具体是通过以下技术方案实现的:
一种用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道,按重量份计由以下原料制成:40-60份工业副产熟石膏、8-10份水泥、15-20份粉煤灰、2-5份增强纤维、1-2份环氧树脂、0.1-0.5份稳定剂、0.1-0.2份抗氧化剂、0.2-0.4份分散剂、0.1-0.2份减水剂。
优选地,所述增强纤维由玻璃纤维、聚丙烯腈纤维按4:1的质量比组成。
优选地,所述抗氧化剂为BHA、BHT中的一种。
优选地,所述稳定剂由硬脂酸镁、环氧大豆油按2:1的质量比组成。
优选地,所述分散剂为硬脂酰胺;所述减水剂为萘系减水剂。
优选地,所述用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道的制备方法,包括以下步骤为:
(1)将工业副产熟石膏、粉煤灰混合,加入到其质量2倍的水中,搅拌制得悬浮液;再向悬浮液中加入表面活性剂,在80-90℃搅拌处理15min,烘干,粉碎,制得复合石膏原料;
(2)将复合石膏原料、水泥、增强纤维混合,加入其质量100%的水,制成复合料浆;
(3)将环氧树脂、稳定剂、抗氧化剂、分散剂、减水剂混合,溶于其质量1.5倍的水中,在40-50℃下搅拌处理10min,制得复合乳液;
(4)将将复合乳液逐渐加入到复合料浆中搅拌均匀,在40-50℃下搅拌处理3min,立即到入模具中成型,自然养护,即得到石膏烟道。
优选地,所述表面活性剂为醇酰胺硼酸酯;添加量为工业副产熟石膏质量的5%。
需要说明的是,工业副产熟石膏是磷石膏、脱硫石膏、氟石膏、柠檬酸石膏、盐石膏、乳石膏、黄石膏、苏打石膏中的一种或多种,经煅烧脱去部分或全部结晶水后的产物;其主要化学成分为CaSO4·1/2H2O。
本发明的有益效果在于:
本发明采用表面活性剂对工业副产熟石膏、粉煤灰进行改性处理,改善了熟石膏的疏水性;通过对石膏烟道的配方进行改进研究,采用增强纤维、环氧树脂、抗氧化剂处理石膏原料,在稳定剂、分散剂的促进作用下,石膏烟道能与增强纤维、环氧树脂、抗氧化剂能充分分散融合,增强了石膏料的防腐性能,进一步增强了石膏原料的防水性能,同时改善了石膏的强度。
本发明提供的石膏烟道,浇注成型,产品凝固速度快,缩短了生产周期;而且良好的防腐、耐水性能,且强度较高,可用于卫生间排气管道,大大降低了卫生间排气管道的生产成本。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1防腐石膏烟道
一种用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道,按重量份计由以下原料制成:40kg工业副产熟石膏、8kg水泥、15kg粉煤灰、2kg增强纤维、1kg环氧树脂、0.1kg稳定剂、0.1kgBHA、0.2硬脂酰胺、0.1kg萘系减水剂。
所述增强纤维由玻璃纤维、聚丙烯腈纤维按4:1的质量比组成。
所述稳定剂由硬脂酸镁、环氧大豆油按2:1的质量比组成。
所述用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道的制备方法,包括以下步骤为:
(1)将工业副产熟石膏、粉煤灰混合,加入到其质量2倍的水中,搅拌制得悬浮液;再向悬浮液中加入工业副产熟石膏质量5%的醇酰胺硼酸酯,在80-90℃搅拌处理15min,烘干,粉碎,制得复合石膏原料;
(2)将复合石膏原料、水泥、增强纤维混合,加入其质量100%的水,制成复合料浆;
(3)将环氧树脂、稳定剂、抗氧化剂、硬脂酰胺、萘系减水剂混合,溶于其质量1.5倍的水中,在40-50℃下搅拌处理10min,制得复合乳液;
(4)将将复合乳液逐渐加入到复合料浆中搅拌均匀,在40-50℃下搅拌处理3min,立即到入模具中成型,自然养护,即得到石膏烟道。
实施例2防腐石膏烟道
一种用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道,按重量份计由以下原料制成:50kg工业副产熟石膏、8.5kg水泥、16kg粉煤灰、4kg增强纤维、1.2kg环氧树脂、0.14kg稳定剂、0.15kgBHA、0.3kg硬脂酰胺、0.12kg萘系减水剂。
所述增强纤维由玻璃纤维、聚丙烯腈纤维按4:1的质量比组成。
所述稳定剂由硬脂酸镁、环氧大豆油按2:1的质量比组成。
所述用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道的制备方法,包括以下步骤为:
(1)将工业副产熟石膏、粉煤灰混合,加入到其质量2倍的水中,搅拌制得悬浮液;再向悬浮液中加入工业副产熟石膏质量5%的醇酰胺硼酸酯,在80-90℃搅拌处理15min,烘干,粉碎,制得复合石膏原料;
(2)将复合石膏原料、水泥、增强纤维混合,加入其质量100%的水,制成复合料浆;
(3)将环氧树脂、BHA、抗氧化剂、硬脂酰胺、萘系减水剂混合,溶于其质量1.5倍的水中,在40-50℃下搅拌处理10min,制得复合乳液;
(4)将将复合乳液逐渐加入到复合料浆中搅拌均匀,在40-50℃下搅拌处理3min,立即到入模具中成型,自然养护,即得到石膏烟道。
实施例3防腐石膏烟道
一种用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道,按重量份计由以下原料制成:60kg工业副产熟石膏、10kg水泥、20kg粉煤灰、5kg增强纤维、2kg环氧树脂、0.5kg稳定剂、0.2kgBHT、0.4kg硬脂酰胺、0.2kg萘系减水剂。
所述增强纤维由玻璃纤维、聚丙烯腈纤维按4:1的质量比组成。
所述稳定剂由硬脂酸镁、环氧大豆油按2:1的质量比组成。
所述用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道的制备方法,包括以下步骤为:
(1)将工业副产熟石膏、粉煤灰混合,加入到其质量2倍的水中,搅拌制得悬浮液;再向悬浮液中加入工业副产熟石膏质量5%的醇酰胺硼酸酯,在80-90℃搅拌处理15min,烘干,粉碎,制得复合石膏原料;
(2)将复合石膏原料、水泥、增强纤维混合,加入其质量100%的水,制成复合料浆;
(3)将环氧树脂、稳定剂、BHT、硬脂酰胺、萘系减水剂混合,溶于其质量1.5倍的水中,在40-50℃下搅拌处理10min,制得复合乳液;
(4)将将复合乳液逐渐加入到复合料浆中搅拌均匀,在40-50℃下搅拌处理3min,立即到入模具中成型,自然养护,即得到石膏烟道。
对比例1
对比例1与实施例1的区别在于原料中没有添加环氧树脂、BHA,其余过程相同。
对比例2
对比例2与实施例3的区别在于原料中没有添加稳定剂、硬脂酰胺,其余过程相同。
对比例3
对比例3与实施例1的区别在于没有采用醇酰胺硼酸酯对工业副产熟石膏、粉煤灰进行处理,而是将工业副产熟石膏、粉煤灰直接混合成复合石膏原料。
实验例1防腐性能测试
对实施例1-3和对比例1-3所制备的防腐石膏烟道试样进行检测,抗压强度、抗折强度参照《建筑石膏》(GB9776-88)进行检测;将试样放入自来水和各种腐蚀液中浸泡3个月,干燥后检测试样的抗压强度和抗折强度。测试结果如表1所示。
表1防腐石膏烟道试样的防腐性能
从表1可知,实施例1-3的试样与对比例1-3的试样相比,试样在水、饱和碳酸钠溶液、氨水、2%醋酸溶液中腐蚀速度明显更缓慢;说明本发明提供的技术方案能明显提高石膏烟道的防腐性能。
在此有必要指出的是,以上实施例和试验例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和理解,不能理解为对本发明的技术方案做进一步的限定,本领域技术人员作出的非突出实质性特征和显著进步的发明创造,仍然属于本发明的保护范畴。
Claims (4)
1.一种用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道,其特征在于,按重量份计由以下原料制成:40-60份工业副产熟石膏、8-10份水泥、15-20份粉煤灰、2-5份增强纤维、1-2份环氧树脂、0.1-0.5份稳定剂、0.1-0.2份抗氧化剂、0.2-0.4份分散剂、0.1-0.2份减水剂;
所述稳定剂由硬脂酸镁、环氧大豆油按2:1的质量比组成;
所述分散剂为硬脂酰胺;
所述表面活性剂为醇酰胺硼酸酯;表面活性剂的添加量为工业副产熟石膏质量的5%;
所述的用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道的制备方法,包括以下步骤为:
(1)将工业副产熟石膏、粉煤灰混合,加入到其质量2倍的水中,搅拌制得悬浮液;再向悬浮液中加入表面活性剂,在80-90℃搅拌处理15min,烘干,粉碎,制得复合石膏原料;
(2)将复合石膏原料、水泥、增强纤维混合,加入其质量100%的水,制成复合料浆;
(3)将环氧树脂、稳定剂、抗氧化剂、分散剂、减水剂混合,溶于其质量1.5倍的水中,在40-50℃下搅拌处理10min,制得复合乳液;
(4)将将复合乳液逐渐加入到复合料浆中搅拌均匀,在40-50℃下搅拌处理3min,立即到入模具中成型,自然养护,即得到石膏烟道。
2.如权利要求1所述的用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道,其特征在于,所述增强纤维由玻璃纤维、聚丙烯腈纤维按4:1的质量比组成。
3.如权利要求1所述的用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道,其特征在于,所述抗氧化剂为BHA、BHT中的一种。
4.如权利要求1所述的用于卫生间排气管道的防腐石膏烟道,其特征在于,所述减水剂为萘系减水剂。
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