CN111557477A - 具有防漏油结构的烟弹及电子烟 - Google Patents
具有防漏油结构的烟弹及电子烟 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了具有防漏油结构的烟弹及电子烟,具有防漏油结构的烟弹包括烟仓、底座组件、雾化组件和卡夹,烟仓用于存储烟油且包括开口端,底座组件包括设置于开口端的底座和加热芯,加热芯可滑动地设置于底座中,雾化组件固定于加热芯上,加热芯上设置有卡槽,卡夹可拆卸地卡接于卡槽中以限制加热芯相对于底座的移动。本发明具有防漏油结构的烟弹采用了卡夹限制雾化组件相对于底座的移动,保证雾化组件不与烟油接触进而能够避免漏油情况的发生,还能进一步防止雾化组件与烟油的长时间接触而产生化学反应层,烟弹能获得良好的雾化效果;本发明电子烟的具有防漏油结构的烟弹的雾化组件不与烟油接触,确保了电子烟不会发生漏油情况。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品领域,具体而言,涉及具有防漏油结构的烟弹及电子烟。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,目前,换弹式电子烟是电子烟中较常见的一种类型,这种类型的电子烟的烟弹和烟杆是以分离的形态存在的,通过相互匹配的烟杆和烟弹相互可拆卸固定来组装成该换弹式电子烟,烟弹中设置对烟油进行雾化的雾化组件,用户在使用过程中可以通过更换不同的烟弹来选择不同气口味的烟油,从而体验不一样的雾化口味。
在使用换弹式电子烟的过程中,用户会购买多种不同口味的烟弹,同一烟杆针对不同烟弹存在多次装拆,因此,各种烟弹质量的均一性以及烟弹与烟杆配合的可靠性对于电子烟的正常使用至关重要,而现有烟弹的雾化组件在出厂时就布置成与烟油相接触,不仅容易造成烟弹的烟仓中存储的烟油在烟弹运输过程中经雾化组件而泄露,还可能因烟弹长期未使用使得雾化组件长时间与烟油相接触而造成雾化组件与烟油接触的部分外表形成化学反应层,给烟弹实际时的雾化效果带来不利影响。
因此,亟需提供一种在烟弹未使用时它的雾化组件未与烟油接触、能杜绝漏油、雾化效果好的具有防漏油结构的烟弹及具有该烟弹的电子烟。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足,为实现本发明一个目的,提供了一种具有防漏油结构的烟弹,其包括烟仓、底座组件、雾化组件和卡夹,烟仓用于存储烟油且包括开口端,底座组件包括设置于开口端的底座和加热芯,加热芯可滑动地设置于底座中,雾化组件固定于加热芯上,加热芯上设置有卡槽,卡夹可拆卸地卡接于卡槽中以限制加热芯相对于底座的移动。
进一步的,底座上设置一座孔,加热芯插接于座孔中,雾化组件包括发热丝和陶瓷雾化芯,加热芯与发热丝及陶瓷雾化芯电连接。
进一步的,卡夹包括一对相对的弹性卡臂,卡槽设为一对且与弹性卡臂一一对应。
进一步的,卡夹包括中心部,一对弹性卡臂分别由中心部对称地沿弧形方向延伸,加热芯为圆柱体形,一对卡槽对称地开设于柱体周壁上。
进一步的,中心部设有突台,加热芯邻近卡槽处设有凸筋,突台用于抓握以将弹性卡臂在相应的凸筋的引导下相对于对应的卡槽运动以实现卡接或脱离。
进一步的,烟弹还包括弹性的储油套,储油套布置于底座与烟仓之间,在储油套和底座之间形成容纳来自烟仓中的烟油的储油腔,当卡夹卡接于卡槽中时,雾化组件远离储油腔,当卡夹脱离于卡槽且加热芯在底座中被推着向烟仓方向移动时,雾化组件插伸于储油腔中。
进一步的,烟弹还包括烟道管和烟嘴组件,烟仓还包括出烟端,烟嘴组件设置于出烟端,烟嘴组件包括烟嘴壳体和烟嘴头,烟嘴壳体套接于烟仓外周,烟嘴头固定于烟嘴壳体上且插接于烟仓的排烟口,容纳于烟仓中的烟道管的一端与储油腔相连通且另一端与烟嘴头相连通,雾化组件插伸于储油腔中的同时还插伸于烟道管之中以对烟道管中来自储油腔中的烟油进行雾化处理。
进一步的,储油套具有带通孔的凹陷部,通孔的内壁被压缩地套接于底座的外周,凹陷部的外壁抵接烟仓的内周壁,底座具有面向凹陷部的座板,在凹陷部和座板之间形成储油腔,烟仓中的烟油通过通孔弹性变形所形成的位于内壁与底座之间的间隙而进入储油腔。
进一步的,座板上设有弹性密封件,密封件具有弹性开闭的开孔,雾化组件经过开孔以插伸于储油腔和烟道管之中。
为实现本发明另一个目的,本发明还提供一种电子烟,其包括烟杆和烟弹,其中,烟弹为所述任一种的具有防漏油结构的烟弹,当卡夹相对于卡槽被拆卸下时,烟弹能够与烟杆可拆卸地固定。
本发明的有益效果为:具有防漏油结构的烟弹采用了卡夹限制固定了雾化组件的加热芯相对于底座的移动,从而在烟弹实际使用之前,不仅能将雾化组件与烟油隔离开,实现雾化组件不与烟油接触进而能够避免漏油情况的发生,还能进一步防止雾化组件与烟油的长时间接触,保证烟弹具有良好的雾化效果。
附图说明
图1为本发明具有防漏油结构的烟弹的爆炸示意图;
图2为本发明具有防漏油结构的烟弹的加热芯、雾化组件及卡夹的爆炸示意图;
图3为本发明具有防漏油结构的烟弹的剖面示意图;
附图标记说明:
100--烟弹、10--烟仓、11A--凹槽、20--底座组件、21--底座、21A--凸块、22--加热芯、22A--卡槽、22B--凸筋、30--雾化组件、31--发热丝、32--陶瓷雾化芯、40--储油套、41--凹陷部、42--内壁、43--外壁、50--烟道管、51--第一烟道管、52--第二烟道管、60--烟嘴组件、61--烟嘴壳体、62--烟嘴头、70--储油腔、80--卡夹、81--弹性卡臂、82--中心部、83--突台。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参考图1至图3,本发明提供一种具有防漏油结构的烟弹100,其包括烟仓10、底座组件20、雾化组件30和卡夹80,烟仓10为空心且采用透明塑料制成以用于存储烟油,烟仓10包括开口端和出烟端,底座组件包括设置于开口端的底座21和加热芯22,通过底座21密封开口端。加热芯22可滑动地设置于底座21中,雾化组件30固定于加热芯22上,该加热芯22上设有与雾化组件30电连接的电触点,当烟弹100与烟杆可拆卸固定时,加热芯22上的电触点与烟杆上的电触点电连接,从而烟杆中的电池及与电池电连接的控制器可以分别对雾化组件30供电及控制。加热芯22上设置有卡槽22A,卡夹80卡接于卡槽22A中以限制加热芯22相对于底座21的移动,因此,本发明烟弹所具有的防漏油结构主要是采用卡夹80及与之配合的卡槽22A,当卡夹80卡接于卡槽22A中时,加热芯80无法相对于底座21移动而接触烟弹100中存储的烟油,保证了雾化组件30在烟弹100实际使用之前不会与烟油相接触,能够避免烟弹100的漏油,而且能进一步避免在烟弹100实际使用之前的长时间内雾化组件30与烟油接触的情况发生,防止雾化组件40尤其是陶瓷雾化芯32(以下将作进一步说明)的外表与烟油长时间接触而化学反应产生化学反应层,保证雾化组件30对烟油的雾化效果良好。当烟弹100需要实际使用时,用户将卡夹80从加热芯22上拆卸掉,再将加热芯22沿底座向着烟仓10的方向推进,则雾化组件30可与烟油接触以进行雾化操作。
优选的,底座21上设置一座孔(未图示),加热芯22插接于座孔中,具体的,加热芯22过盈配合地插接于该座孔中。雾化组件30包括发热丝31和陶瓷雾化芯32,加热芯22与发热丝31及陶瓷雾化芯电32连接,也就是说,雾化组件30通过发热丝31与加热芯22相连接固定,卡夹80可以限制加热芯22在座孔中沿接近烟仓10方向的相对移动,防止雾化组件30与烟油相接触而导致的漏油。
作为卡夹80的一种具体实施方式,卡夹80包括一对相对的弹性卡臂81,卡槽22A设为一对且与弹性卡臂81一一对应,通过用户操作弹性卡臂81使其弹性变形,弹性卡臂81的自由端可以插入或脱离卡槽22A,从而实现对加热芯22相对于底座21移动的阻止或允许。
为了提高卡夹80卡接卡槽22A的稳固性,较佳的,卡夹80包括中心部82,一对弹性卡臂81分别由中心部82对称地沿弧形方向延伸,加热芯22为圆柱体形,一对卡槽22A对称地开设于柱体周壁上。
作为进一步的改进,中心部82设有突台83,该突台83能方便用户抓握卡夹80,从而提高了卡夹80使用便利性,加热芯22邻近卡槽22A处设有凸筋22B,突台83用于抓握以将弹性卡臂81在相应的凸筋22B的引导下相对于对应的卡槽22A运动以实现卡接或脱离,通过设置凸筋22B,不仅可以引导弹性卡臂81的自由端接近或远离卡槽22A方向的移动,还可以逐步地增加或减小弹性卡臂81的弹性变形量,增加用户操作卡夹80的稳定性。
作为存储雾化组件30可接触的烟油的一种具体实施方式,烟弹100还包括弹性的储油套40,储油套40布置于底座21与烟仓10之间,在储油套40和底座21之间形成容纳来自烟仓10中的烟油的储油腔70,也就是说,烟弹100具有两个用于存储烟油的空间即烟仓10的空心部分以及上述的储油腔70。当卡夹80卡接于卡槽22A中时,雾化组件30远离储油腔70,则雾化组件30不与烟油相接触;当卡夹80脱离于卡槽22A且加热芯22在底座21中被推着向烟仓100方向移动时,雾化组件30插伸于储油腔70中,则雾化组件30与烟油相接触。需要理解的是,烟弹100的烟油还可以采用其他结构来存储,只要通过卡夹80相对于加热芯22的安装或拆卸能实现雾化组件30与烟油的不接触或相接触。
作为进一步的改进,烟弹100还包括烟道管50和烟嘴组件60,烟仓10还包括出烟端,烟嘴组件60设置于出烟端,烟嘴组件60包括烟嘴壳体61和烟嘴头62,烟嘴头62可以采用硅胶材料,烟嘴壳体61套接于烟仓10外周,烟嘴头62固定于烟嘴壳体61上且插接于烟仓10的排烟口,容纳于烟仓10中的烟道管50的一端与储油腔70相连通且另一端与烟嘴头62相连通,优选的是,烟道管50与储油腔70相连通的一端与底座21固定连接。雾化组件30插伸于储油腔70中的同时还插伸于烟道管50之中以对烟道管50中来自储油腔70中的烟油进行雾化处理。另外,烟仓10和烟嘴壳体61相适配且均为渐缩的鱼头形,排烟口和烟嘴头62分别设置于对应鱼头形的烟仓10和烟嘴壳体61的鱼嘴位置,因此,烟弹100的结构紧凑便于用户抓握,且烟嘴头62可以方便用户替换,提高了使用清洁度。
优选的,储油套40具有带通孔的凹陷部41,通孔的内壁42被压缩地套接于底座21的外周,储油套40具体可采用硅胶材料,凹陷部41的外壁43抵接烟仓10的内周壁。这样的话,在烟弹100出厂或运输过程中,烟仓10中的烟油仅可能有少部分会通过通孔的内壁与底座的外周之间的间隙进入储油腔,由于凹陷部41的体积恒定,所以通孔在弹性变形的过程中,凹陷部41的外壁43始终抵接烟仓10的内周壁,保证了烟弹100对烟油的密封性。底座21具有面向凹陷部41的座板(未图示),在凹陷部41和座板之间形成上述的储油腔70,烟仓10中的烟油通过通孔弹性变形所形成的位于内壁42与底座21之间的间隙而进入储油腔70,该弹性变形是在烟弹100处于工作状态下且雾化组件30进行工作、装配烟弹或者运输烟弹的工作中而在储油腔70中形成负压而产生的,因此,在烟弹100初次工作时,雾化组件30对储油腔70中的空气作用形成负压,烟仓10中的烟油经由上述间隙进入储油腔70,而在烟弹100初次之后的工作时,雾化组件30对储油腔70中的烟油雾化形成负压,烟仓10中的烟油经由上述间隙进入储油腔70以填补已雾化的烟油所占体积。此外,在装配烟弹100或者运输烟弹100的过程中,即使烟油进入了储油腔70中,卡夹80也可以在烟弹100实际使用之前防止雾化组件30与烟油相接触。
作为进一步的改进,优选的,座板上设有可采用硅胶或橡胶的弹性密封件(未图示),密封件具有弹性开闭的开孔,雾化组件30经过开孔以插伸于烟道管50之中,由于雾化组件30插伸于烟道管50的部件一般为针状形,弹性密封件在很大程度上保证烟油不会经雾化组件30而向外泄露,并且,由于烟弹100所具有的卡夹80能够在烟弹100实际使用前限制雾化组件30插入开孔的程度,进一步减少烟油泄露的可能性。另外,当烟弹100与烟杆可拆卸固定时,烟杆上设置的例如海绵的吸附件抵接加热芯22的四周,这样的话,即使存在烟油泄露的意外情形,吸附件也能够吸附泄露的烟油,保证电子烟的正常使用。
可选的,在底座21上设有凸块21A,在烟仓10上设有与凸块21A扣接的凹槽11A,这样的话,能够方便底座21与烟仓10的装配,并且方便同一底座21与不同烟仓10的兼容,降低了模具直至烟弹100的生产成本。
可选的,作为烟道管50的一种具体实施方式,其包括分别采用金属材料和硅胶材料的第一烟道管51和第二烟道管52,第一烟道管51为阶梯管,第二烟道管52套接于第一烟道管51上且与阶梯面相扣接,因此,由于雾化烟油具有一定高温且烟油有一定的粘稠度,而第一烟道管51采用金属材料不仅使得其耐温效果好还能防止烟油过多粘附在烟道管50的外周而造成浪费,第二烟道管52采用硅胶材料且套接于第一烟道管51更具体来说是第一子管(参见下文描述)上并与阶梯面相扣接,硅胶材料可以防止第一子管由烟雾所升高的温度传递给烟仓10中的烟油导致烟油化学性质及粘稠度发生不利变化,第一烟道管51的入口端位于储油腔70中且雾化组件30插伸于第一烟道管51之中,第一烟道管51的出口端抵接烟嘴头62,通过将第一烟道管51设为具有第一子管和第二子管的阶梯管,且具有入口端的第一子管的管径大于具有出口端的第二子管的管径,第一子管的空间大于第二子管的空间,因此雾化的烟油在第一子管中有一定停留及扩散混合时间,使得烟雾的均匀性好,第二子管则对烟雾有一定压缩排出的作用,便于控制排出适宜用户体验的烟雾量。
本发明还提供了一种电子烟,其包括以上任一种具有防漏油结构的烟弹100和烟杆,当卡夹80相对于卡槽22A被拆卸下时,烟弹100能够与烟杆可拆卸地固定,从而实现电子烟的包括雾化油烟在内的各项功能。因此,电子烟在烟弹100与烟杆可拆卸固定之前,通过烟弹100的卡夹80阻止雾化组件30与烟油的接触,防止了电子烟发生烟油泄露的情况。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.具有防漏油结构的烟弹,其特征在于:
所述烟弹包括烟仓、底座组件、雾化组件和卡夹,所述烟仓用于存储烟油且包括开口端,所述底座组件包括设置于所述开口端的底座和加热芯,所述加热芯可滑动地设置于所述底座中,所述雾化组件固定于所述加热芯上,所述加热芯上设置有卡槽,所述卡夹可拆卸地卡接于所述卡槽中以限制所述加热芯相对于所述底座的移动。
2.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于:
所述底座上设置一座孔,所述加热芯插接于所述座孔中,所述雾化组件包括发热丝和陶瓷雾化芯,所述加热芯与所述发热丝及所述陶瓷雾化芯电连接。
3.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于:
所述卡夹包括一对相对的弹性卡臂,所述卡槽设为一对且与所述弹性卡臂一一对应。
4.根据权利要求3所述的烟弹,其特征在于:
所述卡夹包括中心部,所述一对弹性卡臂分别由所述中心部对称地沿弧形方向延伸,所述加热芯为圆柱体形,所述一对卡槽对称地开设于柱体周壁上。
5.根据权利要求4所述的烟弹,其特征在于:
所述中心部设有突台,所述加热芯邻近所述卡槽处设有凸筋,所述突台用于抓握以将所述弹性卡臂在相应的所述凸筋的引导下相对于对应的所述卡槽运动以实现卡接或脱离。
6.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于:
所述烟弹还包括弹性的储油套,所述储油套布置于所述底座与所述烟仓之间,在所述储油套和所述底座之间形成容纳来自所述烟仓中的烟油的储油腔,当所述卡夹卡接于所述卡槽中时,所述雾化组件远离所述储油腔,当所述卡夹脱离于所述卡槽且所述加热芯在所述底座中被推着向所述烟仓方向移动时,所述雾化组件插伸于所述储油腔中。
7.根据权利要求6所述的烟弹,其特征在于:
所述烟弹还包括烟道管和烟嘴组件,所述烟仓还包括出烟端,所述烟嘴组件设置于所述出烟端,所述烟嘴组件包括烟嘴壳体和烟嘴头,所述烟嘴壳体套接于所述烟仓外周,所述烟嘴头固定于所述烟嘴壳体上且插接于所述烟仓的排烟口,容纳于所述烟仓中的所述烟道管的一端与所述储油腔相连通且另一端与所述烟嘴头相连通,所述雾化组件插伸于所述储油腔中的同时还插伸于烟道管之中以对所述烟道管中来自所述储油腔中的烟油进行雾化处理。
8.根据权利要求6所述的烟弹,其特征在于:
所述储油套具有带通孔的凹陷部,所述通孔的内壁被压缩地套接于所述底座的外周,所述凹陷部的外壁抵接所述烟仓的内周壁,所述底座具有面向所述凹陷部的座板,在所述凹陷部和所述座板之间形成所述储油腔,所述烟仓中的烟油通过所述通孔弹性变形所形成的位于所述内壁与所述底座之间的间隙而进入所述储油腔。
9.根据权利要求8所述的烟弹,其特征在于:
所述座板上设有弹性密封件,所述密封件具有弹性开闭的开孔,所述雾化组件经过所述开孔以插伸于所述储油腔和所述烟道管之中。
10.电子烟,包括烟弹和烟杆,其特征在于:
所述烟弹为权利要求1至9任一项所述的具有防漏油结构的烟弹,当所述卡夹相对于所述卡槽被拆卸下时,所述烟弹能够与所述烟杆可拆卸地固定。
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