CN111557393A - 一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，属于饲料添加剂技术领域，由下列物质组成：复合益生菌粉、葡萄糖、SOD粉、药液提取剂、谷氨酸钠、糖蜜、海藻酸钠。本发明复合益生菌剂能够明显的提升蛋鸡的生产性能，尤其对蛋鸡后期的产蛋性能也有着显著的改善作用，很好的提升了养殖效益。
Description
技术领域
本发明属于饲料添加剂技术领域，具体涉及一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂及其制备方法。
背景技术
鸡蛋是现代人们生活中必不可少的营养产品之一，其消费量巨大，因此对于蛋鸡饲养方法中各因素的深入研究显得尤为重要。饲料显然与蛋鸡生长及产蛋好坏密切相关，合理的饲料搭配不仅能提升产蛋的品质，又能改善蛋鸡的生长体质，降低养殖成本。当然蛋鸡的产蛋性能与自身的生长规律息息相关，通常蛋鸡的产蛋量呈先上升、保持一段时间的平稳、再下降的趋势，尤其在蛋鸡60周龄后，其产蛋量和产蛋品质下降较为严重。因此基于养殖效益来说，需要不断的提高蛋鸡各个阶段的生产性能。目前对于蛋鸡生产性能的提升多是通过饲料添加剂来改善，如含有益生菌的添加剂、含有激素的添加剂等，后者因为可能会造成人们食用的健康隐患而禁止应用，故需要对安全无害的添加剂进行深度的开发应用。
申请号为200610016044.9公开了一种蛋鸡食用的益生菌组合物，其中利用多种菌种复配而成，虽然能够提升蛋鸡的生产性能，但效果一般，且其对于蛋鸡后期的产蛋性能影响作用甚微，现有技术中也鲜少见有对蛋鸡后期生产性能改善明显的菌剂。上述问题亟需进行改善。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，由如下对应重量份的物质组成：
90～100份复合益生菌粉、8～12份葡萄糖、3～4份SOD粉、5～8份药液提取剂、0.5～0.8份谷氨酸钠、6～10份糖蜜、2～5份海藻酸钠。
优选的，由如下对应重量份的物质组成：
95份复合益生菌粉、10份葡萄糖、3.5份SOD粉、7份药液提取剂、0.7份谷氨酸钠、8份糖蜜、4份海藻酸钠。
进一步的，所述的复合益生菌粉包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、嗜热链球菌、蜡样芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌、酿酒酵母、侧孢短芽孢杆菌。
进一步的，所述的复合益生菌粉中各菌落及对应含量为：包括枯草芽孢杆菌2～3×109cfu/g、地衣芽孢杆菌1～2×109cfu/g、凝结芽孢杆菌3～5×108cfu/g、嗜酸乳杆菌1～1.5×108cfu/g、嗜热链球菌4～5×108cfu/g、蜡样芽孢杆菌0.5～1×109cfu/g、沼泽红假单胞菌2～3×109cfu/g、酿酒酵母7～8×109cfu/g、侧孢短芽孢杆菌1～3×108cfu/g。
进一步的，所述的SOD粉的制备方法包括如下步骤：
1)将诺丽果和石榴籽混合粉碎后投入到浸提液中，超声浸提处理4～6h后进行抽滤，完成后得抽滤液备用；
2)对步骤1)所得的抽滤液进行离心、过滤处理后得精滤液备用；
3)对步骤2)所得的精滤液进行冷冻干燥处理后即得SOD粉；所述冷冻干燥处理时的冷冻温度控制为-18～-22℃。
进一步的，步骤1)中所述的诺丽果和石榴籽混合时对应的重量比为1:2～3；所述的浸提液是由如下对应重量份的物质组成：4～8份壳寡糖、6～10份蔗糖、85～90份食用酒精；所述的食用酒精的体积浓度为70～75％；所述的超声浸提处理时控制超声波的频率为180～200kHz。
进一步的，步骤2)中所述的离心处理时控制离心的转速为3000～3500rpm；所述的过滤处理时控制过滤膜的孔径为1～3μm。
进一步的，所述的药液提取剂的制备方法具体是：将黄连、厚朴、苦楝子、鱼腥草、水对应按照重量比4～7:3～5:2～4:1～3:95～100进行混合，然后加热沸煮处理50～70min，接着过滤去除滤渣，最后将所得的滤液浓缩至原体积的5％后即可。
本发明的目的之二是提供一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂的制备方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将复合益生菌粉、葡萄糖、SOD粉共同混合投入到搅拌罐内，充分搅拌均匀；
(2)将药液提取剂、谷氨酸钠、糖蜜、海藻酸钠再依次加入，二次搅拌均匀后取出即可。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种蛋鸡用的复合益生菌剂，其是由复合益生菌粉、SOD粉、药液提取剂等成分组成，其中复合益生菌粉能够改变蛋鸡机体的肠胃微环境，促进肠粘膜的修复再生，降低了各种腹泻疾病的发生率，又能促进营养物质的充分利用和吸收；内含的多种菌之间可以构成协同关系，可在肠道中迅速增殖生长，提高了肠胃中益生菌的含量及比例；SOD粉中的微量、活性成分多，能够降低器官及组织的衰老，提高了蛋鸡的产蛋年限，可协同增强复合益生菌粉的促营养吸收能力；药液提取剂是由多种中草药按照君臣佐使的配伍原理配制提取而成，能够明显增强蛋鸡的机体免疫力、增强蛋鸡保肝利肾和提高卵巢的功能，又能协同SOD粉清理机体内的毒素等有害物质，降低了发病率，提高了鸡蛋的产蛋量和产蛋品质；在各原料成分的协同配合作用下，本发明复合益生菌剂能够明显的提升蛋鸡的生产性能，尤其对蛋鸡后期的产蛋性能也有着显著的改善作用，很好的提升了养殖效益，极具推广应用价值。
具体实施方式
一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，由如下对应重量份的物质组成：
90～100份复合益生菌粉、8～12份葡萄糖、3～4份SOD粉、5～8份药液提取剂、0.5～0.8份谷氨酸钠、6～10份糖蜜、2～5份海藻酸钠。
所述的复合益生菌粉包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、嗜热链球菌、蜡样芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌、酿酒酵母、侧孢短芽孢杆菌。
为了提升复合益生菌粉的使用效果，控制复合益生菌粉中各菌落及对应含量为：包括枯草芽孢杆菌2～3×109cfu/g、地衣芽孢杆菌1～2×109cfu/g、凝结芽孢杆菌3～5×108cfu/g、嗜酸乳杆菌1～1.5×108cfu/g、嗜热链球菌4～5×108cfu/g、蜡样芽孢杆菌0.5～1×109cfu/g、沼泽红假单胞菌2～3×109cfu/g、酿酒酵母7～8×109cfu/g、侧孢短芽孢杆菌1～3×108cfu/g。
所述的SOD粉的制备方法包括如下步骤：
1)将诺丽果和石榴籽对应按照重量比为1:2～3进行混合粉碎后投入到浸提液中，超声浸提处理4～6h后进行抽滤，完成后得抽滤液备用；所述的浸提液是由如下对应重量份的物质组成：4～8份壳寡糖、6～10份蔗糖、85～90份食用酒精；所述的食用酒精的体积浓度为70～75％；所述的超声浸提处理时控制超声波的频率为180～200kHz；
2)对步骤1)所得的抽滤液先以3000～3500rpm的转速进行离心处理后，再用孔径为1～3μm的滤膜进行过滤处理，完成后得精滤液备用；
3)对步骤2)所得的精滤液进行冷冻干燥处理后即得SOD粉；所述冷冻干燥处理时的冷冻温度控制为-18～-22℃。
所述的药液提取剂的制备方法具体是：将黄连、厚朴、苦楝子、鱼腥草、水对应按照重量比4～7:3～5:2～4:1～3:95～100进行混合，然后加热沸煮处理50～70min，接着过滤去除滤渣，最后将所得的滤液浓缩至原体积的5％后即可。
一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将复合益生菌粉、葡萄糖、SOD粉共同混合投入到搅拌罐内，充分搅拌均匀；
(2)将药液提取剂、谷氨酸钠、糖蜜、海藻酸钠再依次加入，二次搅拌均匀后取出即可。
实施例1
一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，由如下对应重量份的物质组成：
90份复合益生菌粉、8份葡萄糖、3份SOD粉、5份药液提取剂、0.5份谷氨酸钠、6份糖蜜、2份海藻酸钠。
所述的复合益生菌粉中各菌落及对应含量为：包括枯草芽孢杆菌2×109cfu/g、地衣芽孢杆菌1×109cfu/g、凝结芽孢杆菌3×108cfu/g、嗜酸乳杆菌1×108cfu/g、嗜热链球菌4×108cfu/g、蜡样芽孢杆菌0.5×109cfu/g、沼泽红假单胞菌2×109cfu/g、酿酒酵母7×109cfu/g、侧孢短芽孢杆菌1×108cfu/g。
所述的SOD粉的制备方法包括如下步骤：
1)将诺丽果和石榴籽对应按照重量比为1:2进行混合粉碎后投入到浸提液中，超声浸提处理4h后进行抽滤，完成后得抽滤液备用；所述的浸提液是由如下对应重量份的物质组成：4份壳寡糖、6份蔗糖、85份食用酒精；所述的食用酒精的体积浓度为70％；所述的超声浸提处理时控制超声波的频率为180kHz；
2)对步骤1)所得的抽滤液先以3000rpm的转速进行离心处理后，再用孔径为1μm的滤膜进行过滤处理，完成后得精滤液备用；
3)对步骤2)所得的精滤液进行冷冻干燥处理后即得SOD粉；所述冷冻干燥处理时的冷冻温度控制为-18℃。
所述的药液提取剂的制备方法具体是：将黄连、厚朴、苦楝子、鱼腥草、水对应按照重量比4:3:2:1:95进行混合，然后加热沸煮处理50min，接着过滤去除滤渣，最后将所得的滤液浓缩至原体积的5％后即可。
实施例2
一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，由如下对应重量份的物质组成：
95份复合益生菌粉、10份葡萄糖、3.5份SOD粉、7份药液提取剂、0.7份谷氨酸钠、8份糖蜜、4份海藻酸钠。
所述的复合益生菌粉中各菌落及对应含量为：包括枯草芽孢杆菌2.6×109cfu/g、地衣芽孢杆菌1.8×109cfu/g、凝结芽孢杆菌3.7×108cfu/g、嗜酸乳杆菌1.6×108cfu/g、嗜热链球菌4.5×108cfu/g、蜡样芽孢杆菌0.7×109cfu/g、沼泽红假单胞菌2.3×109cfu/g、酿酒酵母7.7×109cfu/g、侧孢短芽孢杆菌2.2×108cfu/g。
所述的SOD粉的制备方法包括如下步骤：
1)将诺丽果和石榴籽对应按照重量比为1:2.5进行混合粉碎后投入到浸提液中，超声浸提处理5h后进行抽滤，完成后得抽滤液备用；所述的浸提液是由如下对应重量份的物质组成：6份壳寡糖、8份蔗糖、88份食用酒精；所述的食用酒精的体积浓度为74％；所述的超声浸提处理时控制超声波的频率为190kHz；
2)对步骤1)所得的抽滤液先以3400rpm的转速进行离心处理后，再用孔径为2μm的滤膜进行过滤处理，完成后得精滤液备用；
3)对步骤2)所得的精滤液进行冷冻干燥处理后即得SOD粉；所述冷冻干燥处理时的冷冻温度控制为-20℃。
所述的药液提取剂的制备方法具体是：将黄连、厚朴、苦楝子、鱼腥草、水对应按照重量比6:4:3:2:97进行混合，然后加热沸煮处理60min，接着过滤去除滤渣，最后将所得的滤液浓缩至原体积的5％后即可。
实施例3
一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，由如下对应重量份的物质组成：
100份复合益生菌粉、12份葡萄糖、4份SOD粉、8份药液提取剂、0.8份谷氨酸钠、10份糖蜜、5份海藻酸钠。
所述的复合益生菌粉中各菌落及对应含量为：包括枯草芽孢杆菌3×109cfu/g、地衣芽孢杆菌2×109cfu/g、凝结芽孢杆菌5×108cfu/g、嗜酸乳杆菌1.5×108cfu/g、嗜热链球菌5×108cfu/g、蜡样芽孢杆菌1×109cfu/g、沼泽红假单胞菌3×109cfu/g、酿酒酵母8×109cfu/g、侧孢短芽孢杆菌3×108cfu/g。
所述的SOD粉的制备方法包括如下步骤：
1)将诺丽果和石榴籽对应按照重量比为1:3进行混合粉碎后投入到浸提液中，超声浸提处理6h后进行抽滤，完成后得抽滤液备用；所述的浸提液是由如下对应重量份的物质组成：8份壳寡糖、10份蔗糖、90份食用酒精；所述的食用酒精的体积浓度为75％；所述的超声浸提处理时控制超声波的频率为200kHz；
2)对步骤1)所得的抽滤液先以3500rpm的转速进行离心处理后，再用孔径为3μm的滤膜进行过滤处理，完成后得精滤液备用；
3)对步骤2)所得的精滤液进行冷冻干燥处理后即得SOD粉；所述冷冻干燥处理时的冷冻温度控制为-22℃。
所述的药液提取剂的制备方法具体是：将黄连、厚朴、苦楝子、鱼腥草、水对应按照重量比7:5:4:3:100进行混合，然后加热沸煮处理70min，接着过滤去除滤渣，最后将所得的滤液浓缩至原体积的5％后即可。
一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将复合益生菌粉、葡萄糖、SOD粉共同混合投入到搅拌罐内，以1800～2000rpm的搅拌转速充分搅拌均匀；
(2)将药液提取剂、谷氨酸钠、糖蜜、海藻酸钠再依次加入，以2600～2800rpm的搅拌转速二次搅拌均匀后取出即可。在上述搅拌期间控制整体的温度不高于40℃。
上述实施例1～3对应的复合益生菌剂均采用此方法进行制备。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2的区别仅在于，省去了SOD粉成分的添加使用，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2的区别仅在于，省去了药液提取剂成分的添加使用，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2的区别仅在于，省去了SOD粉和药液提取剂成分的添加使用，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例4
申请号为200610016044.9公开的一种蛋鸡食用的益生菌组合物，具体选用其实施例1的技术方案。
测试例一
毒性试验：选用SD大鼠，给予本发明上述实施例2中的复合益生菌剂，溶水后每天灌胃一次，连续90天，末次给药后24小时各组活杀1/2动物(雌雄各半)，其余1/2动物继续观察2周后活杀。试验期间观察动物的外观、一般行为、摄食量、体重变化，给药后90天和停药2周进行血液学(RBC、HB、网织红细胞、PLT、CT、WBC及分类)和血液生化(AST、ALT、ALP、Glu、BUN、Crca、TP、T.BIL、ALB、CHOL)、尿液生化、脏器系数、病理组织学等指标检查。试验结果表明：本发明的复合益生菌剂在饲喂期间，大鼠一般状态良好，外观体征、行为活动、进食量和体重增长均无异常变化；血液学检查、血液生化学、尿液生化检查均在正常范围；主要脏器组织病理学检查未见明显异常。上述指标停药2周后也未见改变。根据试验结果本发明的复合益生菌剂连续90天给药对大鼠无明显影响，无明确的毒性靶器官和敏感指标，恢复期观察也未见延迟性毒性反应，提示本发明的菌剂临床应用的剂量安全性较高。
测试例二
150日龄蛋鸡生产性能对比试验：
1、试验选择150日龄蛋鸡300只，随机分为6个试验组，每组50只，分别为A1、B1、C1、D1、E1、F1组，养殖期为40天；
A1组：蛋鸡常规饲料；
B1组：蛋鸡常规饲料以及饲料重量0.2％的实施例2所述的复合益生菌剂；
C1组：蛋鸡常规饲料以及饲料重量0.2％的对比实施例1所述的复合益生菌剂；
D1组：蛋鸡常规饲料以及饲料重量0.2％的对比实施例2所述的复合益生菌剂；
E1组：蛋鸡常规饲料以及饲料重量0.2％的对比实施例3所述的复合益生菌剂；
F1组：蛋鸡常规饲料以及饲料重量0.2％的对比实施例4所述的复合益生菌剂；
2、所有试验鸡均在同一鸡舍内饲养，免疫程序和饲养管理方式按常规方式进行；日喂2次，料量充足，自由饮水，纵向风扇通风，每天光照16小时，照度每立方米3～4瓦。每天刮粪1次。记录产蛋率、平均蛋重和破软蛋率；
3、试验结果见下表1所示：
表1
由上表1可以看出，本发明复合益生菌剂对于产蛋旺期的蛋鸡的生产性能有着明显的提升，利于生产效益的提升。
测试例三
450日龄蛋鸡生产性能对比试验：
1、试验选择450日龄蛋鸡300只，随机分为6个试验组，每组50只，分别为A2、B2、C2、D2、E2、F2组，养殖期为40天；
A1组：蛋鸡常规饲料；
B1组：蛋鸡常规饲料以及饲料重量0.3％的实施例2所述的复合益生菌剂；
C1组：蛋鸡常规饲料以及饲料重量0.3％的对比实施例1所述的复合益生菌剂；
D1组：蛋鸡常规饲料以及饲料重量0.3％的对比实施例2所述的复合益生菌剂；
E1组：蛋鸡常规饲料以及饲料重量0.3％的对比实施例3所述的复合益生菌剂；
F1组：蛋鸡常规饲料以及饲料重量0.3％的对比实施例4所述的复合益生菌剂；
2、所有试验鸡均在同一鸡舍内饲养，免疫程序和饲养管理方式按常规方式进行；日喂2次，料量充足，自由饮水，纵向风扇通风，每天光照16小时，照度每立方米3～4瓦。每天刮粪1次。记录产蛋率、平均蛋重和破软蛋率；
3、试验结果见下表2所示：
表2
由上表2可以看出，本发明复合益生菌剂对于产蛋弱期的蛋鸡的生产性能有着显著的提升，能够使得蛋鸡的较高的生产性能持续时间延长，很好的提升了生产的经济效益；极具推广应用价值。
Claims (9)
1.一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，其特征在于，由如下对应重量份的物质组成：
90～100份复合益生菌粉、8～12份葡萄糖、3～4份SOD粉、5～8份药液提取剂、0.5～0.8份谷氨酸钠、6～10份糖蜜、2～5份海藻酸钠。
2.根据权利要求1所述的一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，其特征在于，由如下对应重量份的物质组成：
95份复合益生菌粉、10份葡萄糖、3.5份SOD粉、7份药液提取剂、0.7份谷氨酸钠、8份糖蜜、4份海藻酸钠。
3.根据权利要求1或2所述的一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，其特征在于，所述的复合益生菌粉包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、嗜热链球菌、蜡样芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌、酿酒酵母、侧孢短芽孢杆菌。
4.根据权利要求3所述的一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，其特征在于，所述的复合益生菌粉中各菌落及对应含量为：包括枯草芽孢杆菌2～3×109cfu/g、地衣芽孢杆菌1～2×109cfu/g、凝结芽孢杆菌3～5×108cfu/g、嗜酸乳杆菌1～1.5×108cfu/g、嗜热链球菌4～5×108cfu/g、蜡样芽孢杆菌0.5～1×109cfu/g、沼泽红假单胞菌2～3×109cfu/g、酿酒酵母7～8×109cfu/g、侧孢短芽孢杆菌1～3×108cfu/g。
5.根据权利要求1或2所述的一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，其特征在于，所述的SOD粉的制备方法包括如下步骤：
1)将诺丽果和石榴籽混合粉碎后投入到浸提液中，超声浸提处理4～6h后进行抽滤，完成后得抽滤液备用；
2)对步骤1)所得的抽滤液进行离心、过滤处理后得精滤液备用；
3)对步骤2)所得的精滤液进行冷冻干燥处理后即得SOD粉；所述冷冻干燥处理时的冷冻温度控制为-18～-22℃。
6.根据权利要求5所述的一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，其特征在于，步骤1)中所述的诺丽果和石榴籽混合时对应的重量比为1:2～3；所述的浸提液是由如下对应重量份的物质组成：4～8份壳寡糖、6～10份蔗糖、85～90份食用酒精；所述的食用酒精的体积浓度为70～75％；所述的超声浸提处理时控制超声波的频率为180～200kHz。
7.根据权利要求5所述的一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，其特征在于，步骤2)中所述的离心处理时控制离心的转速为3000～3500rpm；所述的过滤处理时控制过滤膜的孔径为1～3μm。
8.根据权利要求1或2所述的一种提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂，其特征在于，所述的药液提取剂的制备方法具体是：将黄连、厚朴、苦楝子、鱼腥草、水对应按照重量比4～7:3～5:2～4:1～3:95～100进行混合，然后加热沸煮处理50～70min，接着过滤去除滤渣，最后将所得的滤液浓缩至原体积的5％后即可。
9.一种如权利要求1或2所述的提升蛋鸡生产性能的复合益生菌剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)先将复合益生菌粉、葡萄糖、SOD粉共同混合投入到搅拌罐内，充分搅拌均匀；
(2)将药液提取剂、谷氨酸钠、糖蜜、海藻酸钠再依次加入，二次搅拌均匀后取出即可。
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