CN111557369A - 一种快速抑制具核梭杆菌的口香糖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于口香糖技术领域，具体涉及一种快速抑制具核梭杆菌的口香糖及其制备方法。本发明提供了一种快速抑制具核梭杆菌的口香糖，包括以下质量份的制备原料：杀菌剂0.5～0.8份、活性炭10～15份、薄荷脑2～4份、木糖醇10～13份、柠檬酸2～4份、蔗糖5～8份、胶基30～40份、甘油0.5～0.8份、果胶0.2～0.3份和去离子水10～14份。本发明提供的快速抑具核梭杆菌的口香糖能够快速的抑制口腔内具核梭杆菌的数量，起到杀菌消炎作用的同时，添加的纳米级活性炭能够起到吸附具核梭杆菌的作用，能够更好的阻止具核梭杆菌通过口腔向人体内部转移，从而带来更加不利的影响，并且能有效的增强其保健功能。
Description
技术领域
本发明属于口香糖技术领域，具体涉及一种快速抑制具核梭杆菌的口香 糖及其制备方法。
背景技术
在口腔疾病的患者口腔内，会滋生多种细菌，这其中就包括具核梭杆菌。 具核梭杆菌属于革兰氏阴性转性厌氧菌，主要活跃于有口腔疾病的患者的牙 龈及舌根部位。并且具核梭杆菌目前已被证实，它不仅仅是人类口腔疾病的 致病源，更被证实与人体内多种癌症有直接的联系，可见，具核梭杆菌在引 起人类口腔疾病的同时，还通过食道进入人体内，在人体内部的胃以及肠道 内滋生，进而导致人体出现不良症状。
目前大部分的抗菌药物都是以口服的形式进行治疗，且药物通过胃，肠 道的吸收时间较长，药效作用较慢。虽然现阶段口香糖作为一种当代新兴的 食品，深得广大人群的喜爱。但目前市售的口香糖大多数品种在短时间仅仅 能达到清新口气，并不能达到快速抑制口腔内具核梭杆菌的数量，由此导致 具核梭杆菌会通过口腔向人体内部转移，从而带来更加不利的影响。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种快速抑制具核梭杆菌的口香糖及 其制备方法，本发明提供的快速抑制具核梭杆菌的口香糖不仅能够快速的抑 制口腔内具核梭杆菌的数量，起到杀菌消炎作用，还能阻止具核梭杆菌通过 口腔向人体内部转移，进而避免带来更加不利的影响。
为了实现上述目的，本发明提供一种快速抑制具核梭杆菌口香糖，包括 以下质量份的制备原料：杀菌剂0.5～0.8份、活性炭10～15份、薄荷脑2～4 份、木糖醇10～13份、柠檬酸2～4份、蔗糖5～8份、胶基30～40份、甘油 0.5～0.8份、果胶0.2～0.3份和去离子水10～14份。
优选的，所述杀菌剂包括甲硝锉、替硝唑、奥硝唑、亚胺培南、美罗培 南和厄他培南中的一种或多种；所述活性炭的粒径为1～5nm。
本发明还提供了上述方案的所述快速抑制具核梭杆菌口香糖的制备方 法，包括以下步骤：
将杀菌剂、薄荷脑、木糖醇、蔗糖、柠檬酸溶解于离子水中，过滤，得 初级混合原料；
将所述初级混合原料进行冷冻干燥后粉化，得第一复合物；
将熔融胶基与甘油、果胶和活性炭混合后，得第二复合物；
将所述第二复合物与第一复合物混合后，进行成型处理，得快速抑制具 核梭杆菌口香糖。
优选的，所述冷冻干躁时间为36～48h；所述冷冻干燥的温度为 -24～-36℃。
优选的，所述第二复合物和第一复合物混合前还包括对所述第二复合物 进行加热处理；所述加热处理的温度为75～80℃，时间为30～60min。
优选的，所述熔融胶基由胶基经加热得到；所述加热的时间为5～10min， 温度为55～80℃。
优选的，所述杀菌剂与薄荷脑、木糖醇、蔗糖和柠檬酸加去离子水溶解 之前还包括对所述杀菌剂进行冷冻处理和杀菌剂粉碎；所述冷冻处理的时间 为24～36h，所述冷冻处理的温度为-40～-80℃。
优选的，所述粉碎的时间为8～12h，所述粉碎的功率为1000～2000W， 所述粉碎的转速为26000～30000r/min。
优选的，所述去离子水的温度为30～37℃。
优选的，所述过滤包括依次进行的常压过滤和负压抽滤；所述负压抽滤 的时间为30～60min，压力为0.04～0.16Mpa，所述负压抽滤的次数为3～6次。
本发明提供了一种快速抑制具核梭杆菌口香糖，包括以下质量份的原 料：杀菌剂0.5～0.8份、活性炭10～15份、薄荷脑2～4份、木糖醇10～13份、 柠檬酸2～4份、蔗糖5～8份、胶基30～40份、甘油0.5～0.8份、果胶0.2～0.3 份和去离子水10～14份。在本发明提供的配方中，杀菌剂和活性炭协同配合 达到快速抑制具核梭杆菌的作用；利用薄荷脑、木糖醇、柠檬酸和蔗糖掩盖 杀菌剂的苦涩口感，同时还能够增加口香糖的风味；再结合胶基、甘油、果 胶和去离子水达到口香糖固形的作用。该口香糖配方科学合理，可以有效增 强人体保健的功效，为快速抑制具核梭杆菌产品的应用拓展了道路。实施例 的结果表明，本发明提供的快速抑制具核梭杆菌口香糖的平均PLI值和平均GT降幅远远高于市售抑菌口香糖产品，由此可见，采用本发明提供的快速 抑制具核梭杆菌口香糖能够在2h内迅速抑制具核梭杆菌是数量，并起到牙 龈的保护效果。
另外，本发明提供了一种快速抑制具核梭杆菌口香糖的制作方法，该加 工方法简单易行，可以应用于工业化生产口香糖。
具体实施方式
本发明提供了一种快速抑制具核梭杆菌口香糖，包括以下质量份原料： 杀菌剂0.5～0.8份、活性炭10～15份、薄荷脑2～4份、木糖醇10～13份、柠 檬酸2～4份、蔗糖5～8份、胶基30～40份、甘油0.5～0.8份、果胶0.2～0.3 份和去离子水10～14份。
如无特殊要求，本发明对各组分的来源没有特殊要求，采用本领域技术 人员所熟知的即可。
以质量份计，本发明提供的快速抑制具核梭杆菌口香糖的制备原料包括 杀菌剂0.5～0.8份，优选为0.6～0.7份。在本发明中，所述杀菌剂优选包括甲 硝锉、替硝唑、奥硝唑、亚胺培南、美罗培南和厄他培南其中的一种或多种。
以所述杀菌剂的质量份为基准，本发明提供的快速抑制具核梭杆菌口香 糖的制备原料包括10～15份活性炭，优选为12～14份，进一步优选为12.5～13.5 份。在本发明中，所述活性炭优选为纳米级活性炭，所述活性炭的粒径为优 选为1～5nm，进一步优选为2～3nm。在本发明中，所述活性炭优选经纳米球 磨仪球磨得到；所述活性炭与球磨用锆球的质量比优选为1:50～100，进一步 优选为1:60～80；所述球磨的时间优选为8～12h，进一步优选为9～11h。本发 明中，活性炭和杀菌剂协同配合下，能够快速有效的清除口腔中滋生的具核 梭杆菌，改善口轻环境，具有一定的消炎止痛的作用，有效的增强其保健功 能。
以所述杀菌剂的质量份为基准，本发明提供的快速抑制具核梭杆菌口香 糖的制备原料包括薄荷脑2～4份，优选为2.2～3.6份，进一步优选为2.6～3 份。本发明中，薄荷脑掩盖了杀菌剂的苦涩口感。
以所述杀菌剂的质量份为基准，本发明提供的快速抑制具核梭杆菌口香 糖的制备原料包括木糖醇10～13份，优选为11～12.8份，进一步优选为 11.5～12.6份。本发明中，木糖醇和薄荷脑共同作用下，进一步掩盖了杀菌剂 苦涩的口感。
以所述杀菌剂的质量份为基准，本发明提供的快速抑制具核梭杆菌口香 糖的制备原料包括柠檬酸2～4份，优选为2.2～3.5份，进一步优选为2.5～3.2 份。本发明中，柠檬酸和木糖醇的共同调配下，增加口香糖的口感。
以所述杀菌剂的质量份为基准，本发明提供的快速抑制具核梭杆菌口香 糖的制备原料包括蔗糖5～8份，优选为6～7.8份，进一步优选为6.5～7.5份。 本发明严格控制蔗糖、薄荷脑、木糖醇和柠檬酸的相对用量，四者以此配合 共同作用下，保障了口香糖的风味，掩盖了杀菌剂的苦涩口感。
以所述杀菌剂的质量份为基准，本发明提供的快速抑制具核梭杆菌口香 糖的制备原料包括胶基30～40份，优选为31～48份，进一步优选为35～45份。 在本发明中，所述胶基优选为马来树胶。
以所述杀菌剂的质量份为基准，本发明提供的快速抑制具核梭杆菌口香 糖的制备原料包括甘油0.5～0.8份，优选为0.6～0.8份，进一步优选为0.7～0.8 份。
以所述杀菌剂的质量份为基准，本发明提供的快速抑制具核梭杆菌口香 糖的制备原料包括果胶0.2～0.3份，优选为0.25～0.27份。
以所述杀菌剂的质量份为基准，本发明提供的快速抑制具核梭杆菌口香 糖的制备原料包括去离子水10～14份，优选为11～13.5份，进一步优选为 12～13份。
本发明采用特定比例特定组成的原料，得到快速抑制具核梭杆菌口香 糖；其中，杀菌剂和活性炭协同配合达到快速抑制具核梭杆菌的作用；利用 薄荷脑、木糖醇、柠檬酸和蔗糖掩盖杀菌剂的苦涩口感，同时还能够增加口 香糖的风味；再结合胶基、甘油、果胶和去离子水达到口香糖固形的作用。 该口香糖配方科学合理，可以有效增强人体保健的功效，为快速抑制具核梭 杆菌产品的应用拓展了道路。
本发明提供了上述技术方案所述快速抑制具核梭杆菌口香糖的制备方 法，包括以下步骤：
将杀菌剂、薄荷脑、木糖醇、蔗糖、柠檬酸溶解于去离子水中，过滤， 得初级混合原料；
将所述初级混合原料进行冷冻干燥后粉化，得第一复合物；
将熔融胶基与甘油、果胶和活性炭混合后，得第二复合物；
将所述第二复合物与第一复合物混合后，进行成型处理，得快速抑制具 核梭杆菌口香糖。
本发明将杀菌剂与薄荷脑、木糖醇、蔗糖和柠檬酸加去离子水溶解后， 过滤，得初级混合原料。在本发明中，所述过滤优选包括依次进行的常压过 滤和负压抽滤；所述负压抽滤的时间优选为30～45min，压力优选为 0.04～0.16Mpa，所述负压抽滤的次数优选为4～6次。本发明对常压过滤没有 特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的过滤方式即可。在本发明中，采用 特定的抽滤方式可以更进一步过滤出因粉碎不彻底导致的大颗粒物质，保证 产品的均一性。
本发明用于溶解杀菌剂的去离子水的温度优选为30～37℃；可以进一步 加快杀菌剂的溶解速度。
所述溶解前，本发明优选包括对杀菌剂依次进行冷冻处理和粉碎。在本 发明中，所述冷冻处理的时间优选为-24～-36h，冷冻处理的温度优选为 -32～-34℃。本发明中在粉碎前对杀菌剂进行冷冻，最大程度地保留原有的化 学足跟和物理特性。在本申请中，所述粉碎的方式优选为超微粉碎；所述粉 碎的时间优选为8～12h，进一步优选为9～11h；所述粉碎的功率优选为 1000～2000W，进一步优选为1500～1600W；所述粉碎的转速优选为26000～30000r/min，进一步优选为27000～28000r/min。在本发明中，所述粉 碎后过筛用筛网孔径优选为100～300目；当粉碎所得杀菌剂不满足粒径要求 时，再次进行筛选，以得到细化的杀菌剂。本发明中采用特定方式进行粉碎 杀菌剂，使得杀菌剂的粒径更小，避免在咀嚼后扩散到口轻重于唾液反应后， 不会形成结块的现象，而是能够很好的扩散溶解在口腔中。
得初级混合原料后，本发明将所述初级混合原料进行冷冻干燥后粉碎， 得第一复合物。本发明将杀菌液与薄荷脑、木糖醇、蔗糖和柠檬酸配制成第 一复合物，能调制适宜的口感，并将杀菌剂的苦涩味以及口香糖的风味调制 到最好。在本发明中，所述冷冻干燥的方式优选与前述技术方案对杀菌剂进 行的冷冻处理的条件可选范围一致，在此不再赘述；所述粉碎参数与前述技 术方案对杀菌剂进的粉碎方式一致，在此不再赘述。
本发明将熔融胶基与甘油、果胶和活性炭混合后，得第二复合物。在本 发明中，所述熔融胶基优选由胶基经加热得到；所述加热的温度优选 75～85℃，进一步优选为78～80℃；所述加热的时间优选为5～10min，进一步 优选为6～8min。本发明采用熔融的胶基，更利于胶基与甘油、果胶和活性 炭的混合。
得第一复合物和第二复合物后，本发明将所述第二复合物与第一复合物 混合，进行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。本发明对所述成型处 理的具体实施方式，没有特殊安要求，采用本领域技术人员所熟知的即可。
所述第二复合物与第一复合物混合前，本发明优选还包括对所述第二复 合物进行加热处理；所述加热处理的温度优选为75～80℃；所述加热处理的 时间优选为6～8min。本发明将第二复合物加热到特定的温度，可以使第一 复合物和第二复合物混合的更均匀，同样更方便压模得到良好的成品外观。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的快速抑制具核 梭杆菌口香糖及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明 保护范围的限定。
实施例1
按照质量份备料：甲硝锉0.5份、活性炭15份、薄荷脑2份、木糖醇 13份、柠檬酸2份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.5份、果胶0.2份、去离 子水14份，其中活性炭的粒径为1nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.5g甲硝锉在-32℃冷冻干燥24h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1000W、26000r/min粉碎8h，过100筛目，将杀菌剂粉末、2g薄荷脑、13g 木糖醇、8g蔗糖、2g柠檬酸和14g去离子水(30℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.04Mpa进行负压抽滤30min，负压抽滤4次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-32℃进行冷冻干燥36h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为10nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在75℃熔融5min后与0.5g甘油、0.2g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到75℃、6min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例2：
按照质量份备料：甲硝锉0.6份、活性炭15份、薄荷脑3份、木糖醇 13份、柠檬酸3份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.7份、果胶0.25份、去 离子水14份，其中活性炭的粒径为3nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.6g甲硝锉在-33℃冷冻干燥30h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1500W、28000r/min粉碎10h，过200筛目，将杀菌剂粉末、3g薄荷脑、13g 木糖醇、8g蔗糖、3g柠檬酸和14g去离子水(33℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.10Mpa进行负压抽滤40min，负压抽滤5次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-33℃进行冷冻干燥30h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为15nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在80℃熔融8min后与0.7g甘油、0.25g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到78℃、7min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例3：
按照质量份备料：甲硝锉0.8份、活性炭15份、薄荷脑4份、木糖醇 13份、柠檬酸4份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.8份、果胶0.3份、去离 子水14份，其中活性炭的粒径为5nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.8g甲硝锉在-34℃冷冻干燥36h，将冷冻干燥的杀菌剂在 2000W、30000r/min粉碎12h，过300筛目，将杀菌剂粉末、4g薄荷脑、13g 木糖醇、8g蔗糖、4g柠檬酸和14g去离子水(37℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.16Mpa进行负压抽滤45min，负压抽滤6次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-34℃进行冷冻干燥36h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为20nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在80℃熔融10min后与0.8g甘油、0.3g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到80℃、8min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例4：
按照质量份备料：替硝锉0.5份、活性炭15份、薄荷脑2份、木糖醇 13份、柠檬酸4份、蔗糖5份、胶基40份、甘油0.5份、果胶0.2份、去离 子水14份，其中活性炭的粒径为5nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.5g替硝锉在-32℃冷冻干燥24h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1000W、26000r/min粉碎8h，过100筛目，将杀菌剂粉末、2g薄荷脑、13g 木糖醇、5g蔗糖、4g柠檬酸和14g去离子水(30℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.04Mpa进行负压抽滤30min，负压抽滤4次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-32℃进行冷冻干燥24h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为10nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在75℃熔融5min后与0.5g甘油、0.2g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到75℃、6min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例5：
按照质量份备料：替硝锉0.6份、活性炭15份、薄荷脑3份、木糖醇 13份、柠檬酸3份、蔗糖7份、胶基40份、甘油0.7份、果胶0.25份、去 离子水14份，其中活性炭的粒径为3nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.6g替硝锉在-33℃冷冻干燥30h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1500W、28000r/min粉碎10h，过200筛目，将杀菌剂粉末、3g薄荷脑、13g 木糖醇、7g蔗糖、3g柠檬酸和14g去离子水(33℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.10Mpa进行负压抽滤40min，负压抽滤5次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-33℃进行冷冻干燥30h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为15nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在78℃熔融8min后与0.7g甘油、0.25g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到78℃、7min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例6：
按照质量份备料：替硝锉0.8份、活性炭14份、薄荷脑4份、木糖醇 13份、柠檬酸4份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.8份、果胶0.3份、去离 子水14份，其中活性炭的粒径为5nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.8g替硝锉在-34℃冷冻干燥36h，将冷冻干燥的杀菌剂在 2000W、30000r/min粉碎12h，过300筛目，将杀菌剂粉末、4g薄荷脑、13g 木糖醇、8g蔗糖、4g柠檬酸和14g去离子水(37℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.16Mpa进行负压抽滤45min，负压抽滤6次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-34℃进行冷冻干燥36h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为20nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在85℃熔融10min后与0.8g甘油、0.3g果胶和14g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到80℃、8min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例7：
按照质量份备料：奥硝锉0.5份、活性炭15份、薄荷脑2份、木糖醇 13份、柠檬酸4份、蔗糖6份、胶基40份、甘油0.5份、果胶0.2份、去离 子水14份，其中活性炭的粒径为1nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.5g奥硝锉在-32℃冷冻干燥24h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1000W、26000r/min粉碎8h，过100筛目，将杀菌剂粉末、2g薄荷脑、13g 木糖醇、6g蔗糖、4g柠檬酸和14g去离子水(30℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.04Mpa进行负压抽滤30min，负压抽滤4次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-32℃进行冷冻干燥24h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为10nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在75℃熔融5min后与0.5g甘油、0.2g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到75℃、6min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例8：
按照质量份备料：奥硝锉0.6份、活性炭12份、薄荷脑3份、木糖醇 13份、柠檬酸4份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.7份、果胶0.25份、去 离子水14份，其中活性炭的粒径为3nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.6g奥硝锉在-33℃冷冻干燥30h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1500W、28000/min粉碎10h，过200筛目，将杀菌剂粉末、3g薄荷脑、13g 木糖醇、8g蔗糖、4g柠檬酸和14g去离子水(33℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.10Mpa进行负压抽滤40min，负压抽滤5次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-33℃进行冷冻干燥30h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为15nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在80℃熔融8min后与0.7g甘油、0.25g果胶和12g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到78℃、7min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例9：
按照质量份备料：奥硝锉0.8份、活性炭15份、薄荷脑4份、木糖醇 13份、柠檬酸4份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.8份、果胶0.3份、去离 子水13份，其中活性炭的粒径为5nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.8g奥硝锉在-34℃冷冻干燥36h，将冷冻干燥的杀菌剂在 2000W、30000r/min粉碎12h，过300筛目，将杀菌剂粉末、4g薄荷脑、13g 木糖醇、8g蔗糖、4g柠檬酸和13g去离子水(37℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.16Mpa进行负压抽滤45min，负压抽滤6次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-34℃进行冷冻干燥36h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为20nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在85℃熔融10min后与0.8g甘油、0.3g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到80℃、8min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例10：
按照质量份备料：亚胺培南0.5份、活性炭15份、薄荷脑2份、木糖醇 10份、柠檬酸4份、蔗糖7份、胶基40份、甘油0.5份、果胶0.2份、去离 子水14份，其中活性炭的粒径为1nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.5g亚胺培南在-32℃冷冻干燥24h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1000W、26000r/min粉碎8h，过100筛目，将杀菌剂粉末、2g薄荷脑、10g 木糖醇、7g蔗糖、4g柠檬酸和14g去离子水(30℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.04Mpa进行负压抽滤30min，负压抽滤4次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-32℃进行冷冻干燥24h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为10nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在75℃熔融5min后与0.5g甘油、0.2g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(45)将所述第二复合物加热到75℃、6min后与第一复合物混合后， 进行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例11：
按照质量份备料：亚胺培南0.6份、活性炭14份、薄荷脑3份、木糖醇 12份、柠檬酸3份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.7份、果胶0.25份、去 离子水14份，其中活性炭的粒径为3nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.6g亚胺培南在-33℃冷冻干燥30h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1500W、28000r/min粉碎10h，过200筛目，将杀菌剂粉末、3g薄荷脑、12g 木糖醇、8g蔗糖、3g柠檬酸和14g去离子水(33℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.10Mpa进行负压抽滤40min，负压抽滤5次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-33℃进行冷冻干燥30h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为15nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在80℃熔融8min后与0.7g甘油、0.25g果胶和14g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到78℃、7min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例12：
按照质量份备料：亚胺培南0.8份、活性炭15份、薄荷脑4份、木糖醇 13份、柠檬酸4份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.8份、果胶0.3份、去离 子水13份，其中活性炭的粒径为5nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.8g亚胺培南在-34℃冷冻干燥36h，将冷冻干燥的杀菌剂在 2000W、30000r/min粉碎12h，过300筛目，将杀菌剂粉末、4g薄荷脑、13g 木糖醇、8g蔗糖、4g柠檬酸和13g去离子水(37℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.16Mpa进行负压抽滤45min，负压抽滤6次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-34℃进行冷冻干燥36h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为20nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在85℃熔融10min后与0.8g甘油、0.3g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到80℃、8min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例13：
按照质量份备料：美罗培南0.5份、活性炭15份、薄荷脑4份、木糖醇 10份、柠檬酸4份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.5份、果胶0.2份、去离 子水14份，其中活性炭的粒径为1nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.5g美罗培南在-32℃冷冻干燥24h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1000W、26000r/min粉碎8h，过100筛目，将杀菌剂粉末、4g薄荷脑、10g 木糖醇、8g蔗糖、4g柠檬酸和14g去离子水(30℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.04Mpa进行负压抽滤30min，负压抽滤4次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-32℃进行冷冻干燥24h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为10nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在75℃熔融5min后与0.5g甘油、0.2g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到75℃、6min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例14：
按照质量份备料：美罗培南0.6份、活性炭13份、薄荷脑3份、木糖醇 12份、柠檬酸3份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.7份、果胶0.25份、去 离子水14份，其中活性炭的粒径为3nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.6g美罗培南在-33℃冷冻干燥30h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1500W、28000r/min粉碎10h，过200筛目，将杀菌剂粉末、3g薄荷脑、12g 木糖醇、8g蔗糖、3g柠檬酸和14g去离子水(33℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.10Mpa进行负压抽滤40min，负压抽滤5次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-33℃进行冷冻干燥30h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为15nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在80℃熔融8min后与0.7g甘油、0.25g果胶和13g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到78℃、7min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例15：
按照质量份备料：美罗培南0.8份、活性炭15份、薄荷脑4份、木糖醇 13份、柠檬酸4份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.8份、果胶0.3份、去离 子水13份，其中活性炭的粒径为5nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.8g美罗培南在-34℃冷冻干燥36h，将冷冻干燥的杀菌剂在 2000W、30000r/min粉碎12h，过300筛目，将杀菌剂粉末、4g薄荷脑、13g 木糖醇、8g蔗糖、4g柠檬酸和13g去离子水(37℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.16Mpa进行负压抽滤45min，负压抽滤6次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-34℃进行冷冻干燥36h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为20nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在85℃熔融10min后与0.8g甘油、0.3g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到80℃、8min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例16：
按照质量份备料：厄他培南0.5份、活性炭15份、薄荷脑4份、木糖醇 10份、柠檬酸4份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.5份、果胶0.2份、去离 子水13份，其中活性炭的粒径为1nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.5g厄他培南在-32℃冷冻干燥24h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1000W、26000r/min粉碎8h，过100筛目，将杀菌剂粉末、4g薄荷脑、10g 木糖醇、8g蔗糖、4g柠檬酸和13g去离子水(30℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.04Mpa进行负压抽滤30min，负压抽滤4次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-32℃进行冷冻干燥24h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为10nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在75℃熔融5min后与0.5甘油、0.2果胶和15g活性 炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到75℃、6min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例17：
按照质量份备料：厄他培南0.6份、活性炭14份、薄荷脑4份、木糖醇 12份、柠檬酸4份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.7份、果胶0.25份、去 离子水13份，其中活性炭的粒径为3nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.6g厄他培南在-33℃冷冻干燥30h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1500W、28000r/min粉碎10h，过200筛目，将杀菌剂粉末、4g薄荷脑、12g 木糖醇、8g蔗糖、4g柠檬酸和13g去离子水(33℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.10Mpa进行负压抽滤40min，负压抽滤5次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-33℃进行冷冻干燥30h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为15nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在80℃熔融8min后与0.5g甘油、0.2g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到78℃、7min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例18：
按照质量份备料：厄他培南0.8份、活性炭15份、薄荷脑4份、木糖醇 13份、柠檬酸4份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.8份、果胶0.3份、去离 子水14份，其中活性炭的粒径为5nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.8g厄他培南在-34℃冷冻干燥36h，将冷冻干燥的杀菌剂在 2000W、30000r/min粉碎12h，过300筛目，将杀菌剂粉末、4g薄荷脑、13g 木糖醇、8g蔗糖、4g柠檬酸和14g去离子水(37℃)进行溶解，采用常压 过滤后，0.16Mpa进行负压抽滤45min，负压抽滤6次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-34℃进行冷冻干燥36h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为20nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在85℃熔融0min后与0.8g甘油、0.3g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到80℃、8min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
实施例19
与实施例1的其他组分相同，条件参数也相同，但此实施例中杀菌剂为 甲硝锉、替硝唑、奥硝唑、亚胺培南、美罗培南和厄他培南混合杀菌剂。其 中，甲硝锉、替硝唑、奥硝唑、亚胺培南、美罗培南和厄他培南的比例为： 1:1.2:0.89:1.12:0.66:1.33；其中活性炭的粒径为3nm，胶基为马来树脂。
对比例1
按照质量份备料：活性炭15份、薄荷脑2份、木糖醇13份、柠檬酸2 份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.5份、果胶0.2份、去离子水14份，其 中活性炭的粒径为1nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将2g薄荷脑、13g木糖醇、8g蔗糖、2g柠檬酸和30℃14g去离 子水进行溶解，采用常压过滤后，0.04Mpa进行负压抽滤30min，负压抽滤 4次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-32℃进行冷冻干燥36h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为10nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在75℃熔融5min后与0.5g甘油、0.2g果胶和15g活 性炭混合后，得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到75℃、6min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
对比例2
按照质量份备料：甲硝锉0.5份、薄荷脑2份、木糖醇13份、柠檬酸2 份、蔗糖8份、胶基40份、甘油0.5份、果胶0.2份、去离子水14份，其 中活性炭的粒径为1nm，胶基为马来树脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将0.5g甲硝锉在-32℃冷冻干燥24h，将冷冻干燥的杀菌剂在 1000W、26000r/min粉碎8h，过100筛目，将杀菌剂粉末、2g薄荷脑、13g 木糖醇、8g蔗糖、2g柠檬酸和30℃14g去离子水进行溶解，采用常压过滤 后，0.04Mpa进行负压抽滤30min，负压抽滤4次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-32℃进行冷冻干燥36h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为10nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在75℃熔融5min后与0.5g甘油和0.2g果胶混合后， 得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到75℃、6min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
对比例3
按照质量份备料：薄荷脑2份、木糖醇13份、柠檬酸2份、蔗糖8份、 胶基40份、甘油0.5份、果胶0.2份、去离子水14份，其中胶基为马来树 脂。
所述的口香糖制作流程如下：
(1)将2g薄荷脑、13g木糖醇、8g蔗糖、2g柠檬酸和30℃14g去离 子水进行溶解，采用常压过滤后，0.04Mpa进行负压抽滤30min，负压抽滤 4次，得初级混合原料；
(2)将所述初级混合原料在-32℃进行冷冻干燥36h后，冷冻干燥后粉 化值粒径为10nm，得第一混合物；
(3)将40g胶基在75℃熔融5min后与0.5g甘油和0.2g果胶混合后， 得第二复合物；
(4)将所述第二复合物加热到75℃、6min后与第一复合物混合后，进 行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
应用例
对空白对照、实施例1～19制备的快速抑制具核梭杆菌口香糖和对比例 1～3制备的口香糖进行PLI值和GI检测，其测试结果如下：
实验设计：
选取230名志愿者，年龄在30±5之间，均不同程度的患有口腔疾病： 口腔溃疡、牙周炎以及牙龈出血。将其随机分为23组，每组10人。一日三 餐前对每组志愿者进行平均PLI值和GI值检测。
第一组不食用口香糖；第二组～第二十组分别使用实施例1～19所得口香 糖；第二十一组～第二十三组使用对比例1～3所得口香糖。食用方法：一日 三餐后，漱口，咀嚼口香糖10min，2h后测量平均PLI值和GI值。
对空白对照、实施例1～19制备得到的口香糖的平均PLI值和GI值进行 检测，检测结果如表1所示：
表1实验结果
由表1记载的实验数据可知，实施例1～19制备的口香糖平均PLI(具核 梭杆菌)的降幅和平均GI的降幅均明显高于空白对照组和对比例1～3制备 的抑制具核梭杆菌类口香糖。由此可见，采用本发明提供的口香糖可以显著 抑制具核梭杆菌的数量。
尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分 实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下 获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。
Claims (10)
1.一种快速抑制具核梭杆菌口香糖，包括以下质量份的制备原料：杀菌剂0.5～0.8份、活性炭10～15份、薄荷脑2～4份、木糖醇10～13份、柠檬酸2～4份、蔗糖5～8份、胶基30～40份、甘油0.5～0.8份、果胶0.2～0.3份和去离子水10～14份。
2.根据权利要求1所述的快速抑制具核梭杆菌口香糖，其特征在于，所述杀菌剂包括甲硝锉、替硝唑、奥硝唑、亚胺培南、美罗培南和厄他培南中的一种或多种；所述活性炭的粒径为1～5nm。
3.权利要求1～2任一项所述快速抑制具核梭杆菌口香糖的制备方法，包括以下步骤：
将杀菌剂、薄荷脑、木糖醇、蔗糖、柠檬酸溶解于离子水中，过滤，得初级混合原料；
将所述初级混合原料进行冷冻干燥后粉化，得第一复合物；
将熔融胶基与甘油、果胶和活性炭混合后，得第二复合物；
将所述第二复合物与第一复合物混合后，进行成型处理，得快速抑制具核梭杆菌口香糖。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述冷冻干躁时间为36～48h；所述冷冻干燥的温度为-24～-36℃。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第二复合物和第一复合物混合前还包括对所述第二复合物进行加热处理；所述加热处理的温度为75～80℃，时间为30～60min。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述熔融胶基由胶基经加热得到；所述加热的时间为5～10min，温度为55～80℃。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述杀菌剂与薄荷脑、木糖醇、蔗糖和柠檬酸加去离子水溶解之前还包括对所述杀菌剂依次进行冷冻处理和粉碎；所述冷冻处理的时间为24～36h，所述冷冻处理的温度为-40～-80℃。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述粉碎的时间为8～12h，所述粉碎的功率为1000～2000W，所述粉碎的转速为26000～30000r/min。
9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述去离子水的温度为30～37℃。
10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述过滤包括依次进行的常压过滤和负压抽滤；所述负压抽滤的时间为30～60min，压力为0.04～0.16Mpa，所述负压抽滤的次数为3～6次。
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