CN111557265A - 一种大型水域养殖管理平台自动投饲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大型水域养殖管理平台自动投饲装置，包括两个储料仓，储料仓安装在料仓固定架内，储料仓底部与一水平的螺旋输送机连接，两个螺旋输送机末端与一旋转下料器连接，旋转下料器与文丘里管的进料端连通，文丘里管的进气端通过冷却器与风机连接；文丘里管的出口端与吹料管连通，吹料管末端与投饲分配器连接；料仓固定架固定安装在漂浮式的管理平台之上；投饲分配器设置在管理平台的前端；风机与冷却器的连接处设有压力变送器，压力变送器与管理平台的控制系统信号连接，控制系统根据压力变送器反馈的信号控制螺旋输送机的转速。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型水域养殖管理平台自动投饲装置，属于养殖投饲技术领域。
背景技术
随着近几年水产养殖大型化、规模化发展，养殖产量也大幅提高，养殖管理操作难度较大，养殖生产的各个环节需要配套全面的机械化及自动化装备，以及信息化管理系统来满足生产需要。饲料投喂是水产养殖过程中很关键的一个环节，基于不同的养殖模式，需要适合的养殖投喂方式，才能保证高效的养殖效果。
目前在近海或湖泊网箱养殖上大部分采用的都是小型半机械化投饲机，可以定时、定量地进行投饲，一定程度上减轻了劳动强度，但对于大型化、规模化养殖其自动化程度不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种大型水域养殖管理平台自动投饲装置，大大提升大型化、规模化水产养殖的机械化程度，保障水产养殖规模化生产需要,提高养殖配套设施自动化水平，减轻人工劳动强度。
本发明采取以下技术方案：
一种大型水域养殖管理平台自动投饲装置，包括两个储料仓9，所述储料仓9安装在料仓固定架11内，储料仓9底部与一水平的螺旋输送机5连接，两个所述螺旋输送机5末端与一旋转下料器7连接，所述旋转下料器7与文丘里管6的负压端连通，所述文丘里管6的进口端通过冷却器4与风机2连接；所述文丘里管6的出口端与吹料管连通，所述吹料管末端与投饲分配器12连接；所述料仓固定架11固定安装在漂浮式的管理平台1之上；所述投饲分配器12设置在所述管理平台1的前端；所述风机2与空气冷却器4的连接处设有压力变送器3，所述压力变送器3与管理平台1的控制系统信号连接，所述控制系统根据压力变送器3反馈的信号控制螺旋输送机5的下料速度。
优选的，所述的储料仓9侧壁上设有多个称重传感器，控制系统根据传感器的设定值自动控制系统的投饲量。优选的，所述的空气冷却器4为水冷却式换热器，通过外部水循环冷却风机出口温度。
优选的，所述管理平台1为方形结构，漂浮在水上，管理平台1的框架采用钢结构或玻璃钢，固定在养殖点附近或行走移动。
优选的，所述的螺旋输料机采用变螺距变底径螺杆输送，两个螺旋输料机共用一个出料口。
优选的，所述管理平台1中部具有一凹陷部，所述料仓固定架11插入并固定在所述凹陷部内。
优选的，所述管理平台1自带行走动力机构。
本发明的有益效果如下：
1)大大提升大型化、规模化水产养殖的机械化程度；
2)保障水产养殖规模化生产需要,提高养殖配套设施自动化水平，减轻人工劳动强度。
3)尤其适用于海上或者大型湖泊的养殖水域，具有广泛推广应用的前景。
4)该养殖平台自动投饲装置可以定时、定量向多个目标投饲，系统可以根据投饲过程压力变化自动调节输料机下料量，可手动控制和自动控制功能，整个系统平台方便移动，适合在多个养殖目标的自动化投喂及管理需求。
5)压力传感器控制下料速度，防止堵塞；称重传感器控制下料量，实现定量投饲；风机出口冷却器保证风送温度，不影响饲料特性。
附图说明
图1是本发明大型水域养殖管理平台自动投饲装置的主视图。
图中，1.养殖管理平台，2.风机，3.压力变送器，4.冷却器，5.螺旋输料机一，6.文丘里管(气料混合管)，7.下料器，8.螺旋输料机二，9.储料仓，10.料位开关，11.料仓固定架，12.投饲分配器，13.称重传感器
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1，大型水域养殖管理平台自动投饲装置，包括两个储料仓9，所述储料仓9安装在料仓固定架11内，料仓固定架11与管理平台1固定连接，有利于整个投饲装置的稳定、可靠。
储料仓9底部与一水平的螺旋输送机5连接，两个所述螺旋输送机5末端与一旋转下料器7连接，所述旋转下料器7与文丘里管6的进料端连通，所述文丘里管6的进口端通过冷却器4与风机2连接；冷却器用于风机出口出风降温，减少风送温度过高对输送饲料的影响。所述文丘里管6的出口端与吹料管连通，所述吹料管末端与投饲分配器12连接；所述料仓固定架11固定安装在漂浮式的管理平台1之上；所述投饲分配器12设置在所述管理平台1的前端；所述风机2与冷却器4的连接处设有压力变送器3，所述压力变送器3与管理平台1的控制系统信号连接，所述控制系统根据压力变送器3反馈的信号控制螺旋输送机5的转速。该压力变送器3测量值作为控制螺旋输料机的反馈信号，当压力超过设定值范围时，PLC系统控制输料机下料量，防止下料量过多，堵塞管道，保证投饲装置输送稳定。补充说明：该冷却器4外接水通过水冷空气实现冷却。
在此实施例中，所述管理平台1为方形结构，漂浮在水上，管理平台1的框架采用钢结构或玻璃钢，固定在养殖点附近或行走移动。
在此实施例中，所述的螺旋输料机采用变螺距变底径螺杆输送，两个螺旋输料机共用一个出料口，如图1所示。
在此实施例中，所述管理平台1中部具有一凹陷部，所述料仓固定架11插入并固定在所述凹陷部内，如图1所示。
在此实施例中，所述管理平台1自带行走动力机构，附图中未对其进行表示。
饲料经运输船运至管理平台储料区，经上料机抽吸至储料仓，在料仓的顶部安装有一料位开关，用来监测料仓内饲料位置情况。2个料仓下方各设有一个螺旋输料机，2套螺旋输料机可以独立控制，方便养殖过程中不同饲料的投喂需要。两套螺旋输料机下方设有一个旋转下料器，螺旋输料机采用变螺距变底径螺杆，变频电机驱动。
2个料仓侧壁上各设有多个称重传感器，根据传感器设定值控制投饲装置下料量，当投饲量达到设定值时，控制系统控制螺旋输料机停止转动，实现装置准确定量投饲。投喂时料仓中的饲料通过下方的螺旋输料机和旋转下料器进入气料混合管，气料混合管进口连接有风机和空气冷却器，风机为罗茨风机，采用正压输送，在风机出口安装风机冷却器，用于降低输送管中气流温度，减少高温对输送饲料的影响。在风机出口管路上设有压力传感器，用于监测输送管中气压，控制系统根据风压实时调节螺旋输料机下料速度，防止管道堵料，保证投饲装置性能稳定，可以定时、定量进行控制，进行准确投喂。在气流作用下，饲料经投喂分配器选择进入设定的投饲管道，饲料在高速气流作用下输送至管道末端撒料头，通过撒料头喷撒到养殖网箱或池塘。气料混合器出口连接投饲路径分配器，分配器可以设置多个出料口，通过控制选择不同的养殖目标进行投喂。
以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种大型水域养殖管理平台自动投饲装置，其特征在于：
包括两个储料仓(9)，所述储料仓(9)安装在料仓固定架(11)内，储料仓(9)底部与一水平的螺旋输送机(5)连接，两个所述螺旋输送机(5)末端与一旋转下料器(7)连接，所述旋转下料器(7)与文丘里管(6)的负压端连通，所述文丘里管(6)的进口端通过冷却器(4)与风机(2)连接；所述文丘里管(6)的出口端与吹料管连通，所述吹料管末端与投饲分配器(12)连接；
所述料仓固定架(11)固定安装在漂浮式的管理平台(1)之上；所述投饲分配器(12)设置在所述管理平台(1)的前端；
所述风机(2)与冷却器(4)的连接处设有压力变送器(3)，所述压力变送器(3)与管理平台(1)的控制系统信号连接，所述控制系统根据压力变送器(3)反馈的信号控制螺旋输送机(5)的下料速度。
2.如权利要求1所述的大型水域养殖管理平台自动投饲装置，其特征在于：所述储料仓(9)上设有称重传感器(13)，所述称重传感器与所述控制系统信号连接，所述控制系统根据称重传感器(13)设定值控制投饲系统的投饲量。
3.如权利要求1所述的大型水域养殖管理平台自动投饲装置，其特征在于：所述管理平台(1)为方形结构，漂浮在水上，管理平台(1)的框架采用钢结构或玻璃钢，固定在养殖点附近或行走移动。
4.如权利要求1所述的大型水域养殖管理平台自动投饲装置，其特征在于：所述的螺旋输料机采用变螺距变底径螺杆输送，两个螺旋输料机共用一个出料口。
5.如权利要求1所述的大型水域养殖管理平台自动投饲装置，其特征在于：所述管理平台(1)中部具有一凹陷部，所述料仓固定架(11)插入并固定在所述凹陷部内。
6.如权利要求1所述的大型水域养殖管理平台自动投饲装置，其特征在于：所述管理平台(1)自带行走动力机构。
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