CN111556723A

CN111556723A - 将盒状功能部件集成到家具面板中的方法和包括集成的功能部件的家具面板

Info

Publication number: CN111556723A
Application number: CN201980007544.1A
Authority: CN
Inventors: F·费延; S·安德舒斯; G·格茨
Original assignee: Ambigence GmbH and Co KG
Current assignee: Ambigence GmbH and Co KG
Priority date: 2018-01-05
Filing date: 2019-01-03
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2039-01-03
Also published as: WO2019134935A1; EP3735151A1; DE102018100203A1; CN111556723B

Abstract

本发明涉及一种用于将盒状功能部件集成到家具面板(43)中的方法。所述方法包括如下步骤：‑将至少一个凹口(411、421、431)引入家具面板中；‑将粘合剂层(50)施加到所述功能部件的至少一侧，其中，所述粘合剂层(50)、所述功能部件的所述至少一侧和/或所述凹口(411、421、431)包括结构化表面；‑将所述功能部件插入所述凹口中；以及‑将所述家具面板与插入的功能部件一起压紧。另外，本发明涉及一种家具面板(43)，其根据所述方法制造，并包括集成的功能部件，还涉及一种包括这种家具面板(43)的家具主体或家具。

Description

将盒状功能部件集成到家具面板中的方法和包括集成的功能部件的家具面板

技术领域

本发明涉及一种用于将盒状功能部件集成到家具面板中的方法。本发明还涉及一种具有集成的功能部件的家具面板，以及一种具有这种家具面板的家具主体或家具。

背景技术

家具的主体通常由家具面板形成，家具面板基于木材或木质材料制造，例如刨花板或中密度纤维板或高密度纤维板(MDF、HDF)。连接配件或其他功能配件用于将家具面板彼此连接或用于铰接附接可移动家具部件。通常由塑料和/或金属材料构成的这些配件，以及为家具提供功能的其他部件，例如驱动单元或电子部件，在本申请的范围内概括地称为功能部件。

除了其他紧固方法、特别是对于较小的功能部件的紧固方法以外，还已知插入家具面板的相应孔或凹口中并粘附接合在该凹口中。

例如，文献EP 2 368 049 B1描述了一种连接配件，其特别地用于轻型结构家具面板的连接配件，其中该配件设置有壳体，在壳体上形成向外部敞开的粘合剂腔室，该粘合剂腔室可以通过具有邻接的粘合剂管道的外部可进入的注射喷嘴来填充粘合剂。在这种情况下，粘合剂室的敞开的结构以及在轻型结构家具面板中提供的额外的腔室容纳过量的粘合剂。

较大的功能部件，例如门铰链、条形折叠配件或折板配件(Barfach-oder

)，通常放置在家具面板上并拧紧在家具面板上。然后，它们突出到家具主体的内部，由此在关闭门或折板时看不见它们，但是当打开门或折板或使用透明门或折板时，它们不利地影响家具主体的外观，并减少了家具主体的可用内部容积。而且，它们占据了家具主体内侧上的区域，使得该区域不能用于架子或类似的结构元件。

在文献DE 10 2017 104 170 A1中描述了构造为复合元件的家具面板，该文献随后出版，其中集成有盒状功能配件，使得家具面板的侧向表面基本上是平坦的。为此目的，家具面板由沿中心平面分开的两个局部面板组装而成，其中将例如以镜像轮廓铣削的凹口引入两个局部面板中，当组装家具面板时形成腔室，例如，将配件插入该腔室中以粘附接合。

在此情况下的困难是由各个部件的制造公差引起的。由塑料和/或金属构成的功能部件通常在其尺寸、特别是其厚度方面仅具有较小的公差。家具面板本身具有更大的公差。特别地，在木材加工的典型生产方法中，通常只能以十分之几毫米(mm)范围内的公差来制造铣入局部面板凹口的深度。用于插入的配件或更一般地插入的功能部件的粘合过程必须能够补偿生产过程造成的不同的厚度公差。

发明内容

因此，本发明的目的是提出一种开头所述类型的用于将功能部件集成到家具面板中的方法，该方法可以适当地用于生产并且特别是在木材加工工具的公差方面能够可靠地补偿制造公差。在此情况下，生产适应性意味着不必确定单独调节粘合剂量与实际尺寸，而是尽管存在生产公差，但仍然使用选定的工艺参数来形成可靠的粘附接合。

该目的通过具有独立权利要求的特征的方法来实现。该目的还通过具有相应的权利要求的各个特征的家具结构面板和家具主体或家具来实现。有利的设计和改进方案是从属权利要求的主题。

根据本发明的用于将盒状功能部件集成到家具面板中的方法包括以下步骤：将至少一个凹口引入到家具面板中并且设置功能部件。此外，将粘合剂层施加到功能部件的至少一侧，其中，粘合剂层、功能部件的至少一侧和/或凹口包括结构化表面。然后将功能部件插入凹口中，并将家具面板与插入的功能部件一起压紧。

在此情况下，确实具有三维主体但在两个空间方向上比在第三空间方向上延伸得远得多的功能部件被认为是盒状的。在这些方面，功能部件可以被认为是扁平的或盘状的。它可以在其整个表面上具有基本相等的厚度，但是也可以提供不同厚度的区域。此外，所述盒状不限于功能部件的矩形轮廓。相反，功能部件可以具有任意轮廓。

粘合剂层的结构化表面或(功能部件或凹口的)待彼此粘附接合的两个表面中的至少一个表面能够补偿制造公差，特别是厚度上的制造公差，即在垂直于其平面延伸方向的方向上的制造公差，以及在家具面板中凹口深度的制造公差。公差范围一方面使得粘附接合在两侧都能良好地粘合，另一方面使功能部件在压紧过程中不会在家具面板的外表面上突出。

在该方法的一种有利的设计方案中，功能部件由于制造公差而具有在最小厚度和最大厚度之间的厚度。此外，由于制造公差，凹口具有在最小深度与最大深度之间的深度，其中经组装状态下结构化表面的高度大于功能部件的最小厚度与凹部的最大深度之差。具有此高度的粘合剂层有利地能够补偿在制造过程中可能发生的具有不同厚度的功能部件和具有不同深度的凹口的所有组合。

功能部件的厚度的制造公差优选为至多0.4mm(毫米)，并且凹口的深度的制造公差为至多0.5mm。粘合剂层的结构化表面的高度优选在0.5mm和2mm之间的范围内。

在该方法的另一有利设计中，粘合剂层包括以多个结构元件形式的粘合剂。所述结构元件例如是三维元件，尤其是棱锥形、截棱锥形，圆锥形或截圆锥形。它们优选地彼此间隔地布置，使得在施加粘合剂层之后在相邻的结构元件之间保留自由空间。如此移位的粘合剂可以进入自由空间以补偿公差。可以以这种方式将粘合剂层压缩到最小厚度，该最小厚度是在移位的粘合剂填充自由空间时达到的。

在该方法的另一有利设计中，在粘合剂层中每cm²(平方厘米)提供大约10至300个结构元件。在所述数目下，粘合剂的典型粘度在约15,000mPas(毫帕斯卡秒)的范围内，可以很好地模制结构元件并且它们保持其形状直到压缩。如果在施用过程中粘合剂太粘和/或如果每单位面积的结构元件的数量过多，则用于公差补偿的结构元件的变形是不可能的或仅不完全地发生。如果粘度或每单位面积的数量过低，则结构元件流走并且也不能进行公差补偿。

在该方法的另一个有利的设计中，粘合剂层包括50g/m²至350g/m²(克/平方米)之间的粘合剂，并且优选地在150g/m²和250g/m²之间的粘合剂。优选地，粘合剂可以通过优选结构化的辊施用。

在一个示例性实施例中，所描述的方法可以使用家具面板来实施，该家具面板包括完全容纳功能部件的凹口。

在该方法的替代设计中，家具面板可以由至少两个局部面板形成为两个部分，其中，至少一个局部面板包括容纳功能部件的凹口。共同容纳功能部件的(部分)凹口优选地设置在至少两个局部面板中。在此情况下，优选将至少一个粘合剂层施用到功能部件的两个相对侧的每一侧上，并且还施加到至少一个局部面板的至少一个侧面上，其中，两个局部面板围绕功能部件放置，使其被两个局部面板包围。

由此生产的家具面板基本上完全包围了功能组件，可能除了家具面板上的前部开口之外，通过该开口可以接近功能组件。如果例如将配件用作功能部件，则配件的杠杆机构可以通过该开口退出，但是配件可以完全集成到家具面板中。

在该方法的另一有利的设计方案中，功能部件是用于使可移动的家具部件移动的移动配件，或者其是用于容纳移动配件的配件。例如，可以将包括两个基本平行的侧面板的折板配件用作功能部件，其中将粘合剂层施用到至少一个侧面板上。

此外，可以将填充体插入功能部件中。填充体防止在压紧过程中功能部件的壳体可能变形，以确保在压制过程之后功能部件的功能性。

在该方法的另一有利设计中，压紧时间为至少30-60秒。因此，确保了粘合剂由于其粘度而流动，从而可以进行完全的公差补偿。

根据本发明的用于壁、特别是家具主体或家具的侧壁的家具面板的特征在于，通过上述方法之一将功能部件集成到家具面板中。结合该方法可以得到上述的优点。

在一个优选的设计方案中，家具面板组合两个部分面板，这两个部分面板包围功能部件。这样的家具面板特别适合于容纳作为功能部件的配件。

根据本发明的家具主体或家具包括壁，特别是侧壁，该壁包括这种家具面板或由这种家具面板形成。

附图说明

下面根据实施例借助附图对本发明进行更详细的说明。在附图中：

图1示出了具有侧壁的家具，该侧壁具有集成的折板配件；

图2示出了显示由家具面板和集成的功能部件制成的复合元件的制造方法的视图；

图3示出了待组装的复合元件的等距视图；

图4示出了粘合剂层的示意性等距视图；

图5、图6示出了在制造过程中部分组装的复合元件或复合元件的一部分的另外两个等距视图；

图7示出了完成的复合元件的等距视图；

图8a、图8b分别示出用于解释通过粘合剂层进行公差补偿的侧视图；

图9以类似于图2示出了由家具面板和集成的功能部件制成的复合元件的制造方法的第二个示例性实施例；

图10示出了在其制造的中间步骤中根据图9的示意图制造的复合元件；以及

图11示出了完成的复合元件的等距视图。

具体实施方式

在所有附图中，相同的附图标记表示相同或相同动作的元件。为了清楚起见，在附图中，并非所有附图中每个元件都设有附图标记。

在说明书中，诸如上、下、左、右的术语专门涉及在各个附图中选择的示例性图示。术语“前”和“后”与家具主体的方向有关，其中，前侧表示家具主体的通常面向用户的敞开侧。

图1示出了壁单元的等轴测图，该壁单元例如是作为厨房设备的具有复合元件的家具的第一示例性实施例的侧壁。在本申请的范围内，复合元件应理解为由具有集成的功能部件的家具面板组成的装置。

壁单元包括家具主体10，该家具主体10具有底面板11和顶面板12以及两个侧壁13。特别地，出于稳定性的原因，优选设置后壁，但是在该示例性实施例中不可见。家具也可以具有不同的设计结构。

家具主体10向前敞开，以便进入柜子内部。在该示例中，具有一体式折板21的折板装置20被设置成能够关闭家具主体10的开口。一体式折板21沿其上部水平侧边缘可枢转地安装。为此设置有配件30，该配件通过使用杠杆机构33在一体式折板的上部区域中连接到一体式折板21上。

在这种情况下，配件30布置在相应的侧壁13内部(除了杠杆机构33，该杠杆机构33在所示的打开位置延伸)。在折板21的关闭状态中，杠杆33除了用于连接到折板21的可能的组装元件之外，完全缩回到侧壁13中。配件30所在的侧壁13内部的区域在图1中用虚线表示。

侧壁13的特征在于侧向表面，该侧向表面理想地是一件式的，并且可以在整个表面上具有连续相同的表面光洁度。一件式侧向表面的表面可以通过各种图案、表面光洁度或不同的颜色来产生设计效果。优选地，这不仅适用于侧向表面的外侧，而且还适用于朝向家具主体10的内部的侧向内部的内侧。此外，侧壁13具有端面，该端面在配件30的区域中具有开口，配件30的杠杆机构33插入该开口中或杠杆机构33从该开口延伸。在折板配件20的关闭状态中，杠杆机构33除了可能的将折板机构连接到折板21中的紧固件外完全插入开口中，折板在此处是一件式的。

根据本申请，侧壁13形成为复合元件40，其制造和结构在下文中在结合图2至图8b的第一示例性实施例以及结合图9至图11的第二示例性实施例中更详细地说明。

在图2中示意性地解释了用于制造具有集成的配件30的复合元件40的方法。

在所示的第一示例性实施例中，复合元件40包括由两个局部面板41和42组成的家具面板43。凹口411、421被引入局部面板41、42中。当将局部面板41、42相互叠置时，凹口411、421彼此互补以形成腔室，配件30位于该腔室中。凹口411、421在下文中也称为局部凹槽411、421，因为局部凹槽每个仅部分地容纳配件30。在所示的示例中，局部凹口411、421彼此形成镜像，但是，只要共同形成的腔室能够容纳配件30，它们也可以具有不同的轮廓和/或深度。

局部面板41、42可以由相同的材料或由不同的材料制成。局部面板41、42中的一个也可以由多层不同材料构成。

在提供局部面板41、42和配件30之后，在第一步骤S1中，配件30设置有至少两个粘合剂层50。在所示的示例中，配件30形成为盒状功能部件，其包括两个平行的侧面板31、32。配件30的部件，例如图1所示的可延伸的杠杆机构33，通过铆钉或其他紧固元件紧固在侧面板31、32上。这以这样的方式执行，即使得侧板31、32尽可能平坦，并且特别地使得所使用的紧固元件不突出超过侧面板31、32。

在图2所示的示例中，分别在两个侧面板31、32的每一个上都施用粘合剂层50。另外，配件30的窄侧也可以设置有粘合剂。粘合剂层50的细节将在下文中结合图4、图8a、图8b进行解释。

在第二步骤S2中，将配件30插入第一局部面板(在此实施例中为局部面板41)的局部凹口411中。图3示再次出了该局部面板41和配件30在插入之前和插入期间的放大图。在图3中可以看出，粘合剂层50由多个结构元件51组成，这些结构元件在图4中以局部放大图示意性地示出。

图4示出了粘合剂层50包括截棱锥形式的结构元件51。粘合剂层50在配件30的各个侧面板31、32上形成结构元件51的规则排列。结构元件51的密度例如在大约10和300个元件/cm²之间的范围内。应注意的是，代替将结构元件51形成为截棱锥形，也可以使用其他三维几何形状，例如截圆锥或圆柱体或液滴状结构。也可以将粘合剂以在一个方向上延伸的线性结构元件施用。此外，可以设想，粘合剂层50由连续的粘合剂层和沉积的结构元件组成。此处重要的是，粘合剂层50的高度在润湿区域上是不相同的，即，没有施用具有均匀层厚度的层。

粘合剂层50中使用的粘合剂优选地是具有高粘度的粘合剂，该粘合剂在施用后保持所示的结构，并且理想地，在将配件30插入部分面板41中之后，该粘合剂也不因配件30的固有重量而失去其结构。粘合剂层50的施用例如借助于结构化的辊来进行，所述结构化的辊使结构元件51成形。粘合剂的用量可以在50g/m²和350g/m²(克/平方米)之间，优选在150g/m²至250g/m²范围内。

在处理温度(例如120℃)下，粘合剂的粘度为约15,000mPa·s(毫帕斯卡·秒)。如果粘合剂在施用时太粘稠，则用于公差补偿的结构元件51的变形是不能发生或仅不完全地发生。如果粘度过低，则结构元件流走并且也不能进行公差补偿。

优选地使用反应性聚氨酯热熔粘合剂作为粘合剂。聚合物与环境湿度/水分和交联剂反应以形成聚氨酯。粘合剂由于冷却而固化并且不能进一步处理，因此必须在粘合剂的所谓“开放时间”内进行处理。原则上，所描述的方法也可以用其他类型的粘合剂来执行。

再次参考图2，在下一方法步骤S3中，局部面板中的第二个，即局部面板42，也设有粘合剂层，其中在这种情况下，粘合剂层可以是连续的粘合剂层，也可以是也包括结构元件51的粘合剂层50。由于借助于辊将粘合剂施用在第二局部面板42上，局部凹口421的区域保持没有粘合剂。在图5中再次放大地示出具有粘合剂层50的第二局部面板。

在步骤S4中，将具有插入的配件30的第一局部面板41和第二局部面板42彼此结合，并且在步骤S5中，通过在压机(例如压板机或层压压机)中施加压力来对由此得到的复合元件40压紧，直到粘合剂层50至少已固化到足以可以从压机去除。在随后的进一步处理步骤之前，复合元件40可以随后被储存直至完全固化。

压紧可以在加热和/或冷却的情况下进行，以辅助或引发粘合剂的固化。例如，可以通过加热而反应活化的粘合剂与具有加热的压机结合使用，由此可以在步骤S3和S4之间引入等待时间或储存时间。

该压机可以设计成例如具有强制导向压头的压机，从而避免了部分面板41、42相对于彼此的滑动。替代地或附加地，可以设想，在压紧期间将两个局部面板41、42保持原位，以抑制特别是前边缘相对于彼此的滑动。特别地，前边缘应相对于彼此齐平以实现吸引人的外观。

图6示出了两个局部面板41、42和配件30的结合，而图7最终示出了通过压紧完成的结合的复合元件40。在局部面板41、42之间的可以略微可见的接头可以用作设计元素。特别地，局部面板之一，例如局部面板41，可以由两层或更多层组成，例如，由木质材料制成的外层(可能在外部层压有装饰层)和在内部铺设的玻璃、有机玻璃(Plexiglas)或金属。相应的局部凹口411穿透内层并且延伸到外层中。另一局部面板42由木质材料制成，其厚度为局部面板41的外层的厚度。组装后的复合元件40具有由玻璃、有机玻璃或金属制成的中间层，该中间层通过局部面板之间的接头层合。如果使用由透明或至少半透明的材料制成的中间层，则可以侧向辐射光，该光由于内部反射而传播，使得光在边缘离开，这可以作为额外的设计元素。

在图8a和图8b的每一个中以示意性侧视图的形式更详细地解释了粘合剂层50与局部面板41、42的相互作用。

图8a示出了在使用粘合剂层50润湿的配件30的侧面板31或32与所施用的局部面板41、42之间的最大距离d_max。该最大距离d_max略小于高度h，该高度h是在施用之后粘合剂层50的结构元件51具有的高度。需要配件30与局部面板41、42之间施加一定压力，该压力导致结构元件51所示的变形，从而以良好润湿的方式将粘合剂层50的粘合剂接合到局部面板41、42的表面。如果粘合剂层50在图8a所示的情况下固化，则尽管存在剩余距离d_max，但仍存在承重的粘附接合。自由空间52保留在结构元件51之间，但是不损害固化的粘合剂层50的强度。

图8b示出了当局部面板41或42分别朝向配件30最大地移动并且因此位于对应的侧面板31、32的最小距离d_min处时的粘合剂层50。具有高度h的结构元件51的原始形状在图8b以及图8a中示出以用于说明。在示出的状态下，由于局部面板41、42而移位的粘合剂53已经被压入到当前填充的自由空间52中，该自由空间在图8a中未被填充。当移位的粘合剂53完全填满自由空间52时，对于粘合剂层50给出了侧面板31、32和局部面板41、42之间的最小可能距离d_min。理想地，选择粘合剂量，使得在达到距离d_min时仍然存在最小的自由空间52。

图8a和图8b示出，粘合剂层50由于结构元件51因为固化的粘合剂层50在d_min和d_max之间的可变厚度而补偿了公差、特别是由于对局部面板41、42的(木材)加工造成的公差。通过大的公差范围一方面确保粘附接合在两侧上良好地粘合(在过深的局部凹口411、421的情况下)，另一方面确保配件30在压紧期间不压入局部面板41、42的外表面(在局部凹口411、421的深度过小的情况下)。结构元件51和自由空间52本身在家具面板的表面上不突出。

应注意，替代地或附加地，配件30的表面也可以包括结构化表面。所施用的粘合剂层50(其可以具有均匀的厚度)在这种情况下也可以补偿公差，因为多余的粘合剂可以渗入配件30的结构化表面中。如果局部凹口411、421的待粘合表面被构造化，则这同样适用。

具有集成的配件30的复合元件40的制造方法的第二示例性实施方式以与图2相同的方式在图9中示出。

与上述示例性实施例相反，在该实施例中，仅提供一个具有凹口431的家具面板43，配件30插入该凹口431中。凹口431形成得足够深，以使得配件30可以完全插入到凹口431中且相对于家具面板43的表面尽可能的平坦。

以此方式形成复合元件40，配件30被集成到该复合元件40中，并且不突出超过家具面板43的侧向表面。在复合元件40的一侧上类似地可见配件30，或更一般地可以以这种方式集成的功能部件。

在第一步骤S11中，同样具有上侧面板31和下侧面板32的所提供的配件30同样设置有粘合剂层50。与第一示例性实施例相反，粘合层50在此例如在一侧上施用到侧面板31上。

在下一步骤S12中，配件30被插入到家具面板43的凹口431中，其中粘合剂层50面向家具面板43并对准。图10中再次以放大图再次示出了在即将插入之前和/或插入期间的具有配件30的一件式家具面板43。

在下一步骤S13中，在压机中压紧具有插入的配件30的家具面板43，使得粘合剂层50固化，并且配件30被粘附接合在凹口431中，该凹口431的上侧与家具面板43的上侧齐平。在图11的放大图中再次示出了所得的复合元件40。

附图标记列表

10 家具主体

11 底面板

12 顶面板

13 侧壁

20 折板装置

21 一件式折板

30 配件

31、32 侧面板

33 杠杆机构

40 复合元件

41、42 局部面板

411、412 (局部)凹口

43 家具面板

431 凹口

50 粘合剂层

51 结构元件

52 凹口

53 移位的粘合剂

S1–S5 方法步骤

S11–S13 方法步骤

h 结构元件的高度

d_min (粘附接合表面之间)最小距离

d_max (粘附接合表面之间)最大距离。

Claims

1.一种用于将盒状功能部件集成到家具面板中的方法，其包括如下步骤：

-提供功能部件；

-将至少一个凹口(411、421、431)引入家具面板(43)中；

-将粘合剂层(50)施加到所述功能部件的至少一侧，其中，所述粘合剂层(50)、所述功能部件的所述至少一侧和/或所述凹口(411、421、431)包括结构化表面；

-将所述功能部件插入所述凹口中；以及

-将所述家具面板(43)与插入的功能部件一起压紧。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述功能部件在其厚度方面具有最小制造公差和最大制造公差，并且其中所述凹口(411、421、431)在其深度方向上具有最小制造公差和最大制造公差，其中结构化表面的高度(h)大于在经安装状态下具有最小公差的所述功能组件和具有最大公差的凹口(411、421、431)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述高度(h)为0.5mm至2mm。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其中，所述功能部件的厚度的制造公差为至多0.4mm。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的方法，其中，所述凹口(411、421、431)的深度的制造公差为至多0.5mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，所述粘合剂层(50)包括粘合剂，所述粘合剂为多个结构元件(51)的形式。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述结构元件(51)是三维元件，特别是棱锥形，截棱锥形，圆锥形或截圆锥形。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其中，所述结构元件(51)彼此间隔地布置，使得在施加所述粘合剂层(50)之后，在相邻的结构元件(51)之间保留自由空间(52)。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的方法，其中，在所述粘合剂层(50)中每cm²设置大约10至300个结构元件(51)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中，所述粘合剂层(50)包括在50g/m²和350g/m²之间的粘合剂，并且优选地在150g/m²和250g/m²之间的粘合剂。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中，所述粘合剂层(50)通过结构化辊施加。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，所述家具面板(43)形成为一件式，其中，所述凹口(431)完全容纳所述功能部件。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中，所述家具面板(43)由两个局部面板(41、42)形成为两件，其中，每个局部面板(41、42)包括共同容纳所述功能组件凹口(411、421)。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，将所述粘合剂层(50)施加到所述功能部件的两个相对侧的每一侧上，并且还施加到所述局部面板(41、42)中的至少一个的至少一个侧向表面上，其中，两个局部面板(41、42)围绕所述功能部件放置，使所述功能部件被所述两个局部面板(41、42)包围。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法，其中，所述功能部件是使可移动家具部件移动的配件(30)或者是容纳用于移动可移动家具部件的配件的配件(30)。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，配件(30)，特别是折板配件，被用作功能部件，其包括两个基本平行的侧面板(31、32)，其中将所述粘合剂层(50)施加至所述侧面板(31、32)中的至少一个。

17.根据权利要求15所述的方法，其中，将填充体插入所述功能部件中以容纳配件。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的方法，其中，压紧时间为至少30至60秒。

19.一种用于壁、特别是家具主体(10)或家具的侧壁(13)的家具面板(43)，其特征在于，根据权利要求1至18中任一项所述的方法将功能部件集成到家具面板(43)中。

20.根据权利要求19所述的家具面板(43)，其由包围所述功能部件的两个局部面板(41、42)组成。

21.根据权利要求19或20所述的家具面板(43)，其中，配件(30)作为功能部件被集成。

22.一种具有壁、特别是侧壁(13)的家具主体(10)或家具，其包括根据权利要求19至21中任一项所述的家具面板(43)。