CN111554507A - 变压器绕组干燥恒压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了变压器绕组干燥恒压装置，包括底座、平台升降孔、传动空腔、第一杠杆装置、第二杠杆装置、挤压板、挤压滑槽、复位簧、绕组平台和绕组轴，所述底座呈圆形设置，所述平台升降孔居中设于底座上，所述传动空腔设于底座内，所述复位簧垂直居中设于传动空腔内，绕组平台设于平台升降孔内，所述绕组轴设于绕组平台上，所述挤压滑槽固接设于底座上壁，所述挤压板可滑动设于挤压滑槽上，所述第一杠杆装置设于传动空腔内，所述第二杠杆装置设于底座上方且设于挤压板外侧。本发明属于变压器生产技术领域，具体是提供了一种夹持紧密、夹力持续恒定、操作简单、安全性高、实用性高、便于移动、成本低廉的变压器绕组干燥恒压装置。

Description

变压器绕组干燥恒压装置
技术领域
本发明属于变压器生产技术领域，具体是指变压器绕组干燥恒压装置。
背景技术
变压器绕组在真空干燥过程中，必须对绕组施加恒定的压紧力，以提高绕组的机械强度和机盒尺寸的稳定性，增强绕组的抗短路能力，同时可避免采用绕组在真空干燥后，使用线圈压床压紧绕组的工序，提高生产效率。
传统的绕组在真空干燥过程中采用的压紧装置为液压设备，该液压设备虽然可对绕组施加恒定的压紧力，但该设备结构复杂，体积庞大，价格昂贵，并且需要进行维护保养，增加了变压器绕组的生产成本，并且绕组在液压设备上的装夹操作非常麻烦，耗时费力。
发明内容
为解决上述现有难题，本发明提供了一种夹持紧密、夹力持续恒定、操作简单、安全性高、实用性高、便于移动、成本低廉的变压器绕组干燥恒压装置。
本发明采取的技术方案如下：本发明变压器绕组干燥恒压装置，包括底座、平台升降孔、传动空腔、第一杠杆装置、第二杠杆装置、挤压板、挤压滑槽、复位簧、绕组平台和绕组轴，所述底座呈圆形设置，所述平台升降孔贯穿底座上壁居中设于底座上，所述传动空腔设于底座内，所述复位簧垂直居中设于传动空腔内，绕组平台可滑动设于平台升降孔内，所述绕组轴垂直居中设于绕组平台上，所述挤压滑槽固接设于底座上壁，所述挤压滑槽等间距设于绕组平台周围，所述挤压板可滑动设于挤压滑槽上，所述第一杠杆装置设于传动空腔内，所述第一杠杆装置以复位簧为中心等间距设于复位簧的周围，所述第一杠杆装置设于挤压滑槽的正下方，所述第二杠杆装置设于底座上方且设于挤压板外侧，所述第二杠杆装置设于第一杠杆装置正上方，所述第一杠杆装置包括连接杆一、连接滑槽一、连接滑槽二、杠杆一和支点杆一，所述支点杆一固接设于底座上壁，所述杠杆一铰接设于支点杆一下端，所述连接滑槽一设于杠杆一上靠近复位簧的一端，所述连接滑槽二设于杠杆一上远离复位簧的一端，所述连接杆一上端固接设于绕组平台下壁，所述连接杆一下端可滑动卡接设于连接滑槽一内，所述第二杠杆装置包括连接杆二、支点杆二、杠杆二、连接滑槽三和连接滑槽四，所述连接杆二下端可滑动卡接设于连接滑槽二内，所述连接杆二上端贯穿底座上壁设于底座上方，所述支点杆二垂直固接设于底座上壁，所述支点杆二设于连接杆二与挤压板之间，所述杠杆二铰接设于点杆二上端，所述连接滑槽三设于杠杆二上远离挤压板的一端，所述连接滑槽四设于挤压板上，所述连接杆二的上端可滑动卡接设于连接滑槽三内，所述杠杆二远离连接滑槽三的一端可滑动卡接设于连接滑槽四内，利用绕组自重使绕组平台下降，依次带动连接杆一、杠杆一、连接杆二、杠杆二转动，最终带动挤压板向内合拢，实现夹紧绕组，通过两组连续杠杆实现了省力的效果，即绕组获得的夹力为数倍自身的重力，自重越大，夹力越大，干燥结束后，取出绕组，装置在复位弹簧作用带动下复位。
进一步地，所述连接杆二到杠杆一与支点杆一的铰接点之间的长度小于连接杆一到杠杆一与支点杆一的铰接点之间的长度，使得第一杠杆装置为省力杠杆。
进一步地，所述挤压板到杠杆二与支点杆二的铰接点之间的长度小于连接杆二到杠杆二与支点杆二的铰接点之间的长度，使得第二杠杆装置为省力杠杆。
进一步地，所述底座下壁固接设有万向轮，使该装置便于移动到不同的地点，省时省力。
进一步地，所述挤压板内壁上固接设有绝缘柔性垫层，所述绝缘柔性垫层采用橡胶材质制成，橡胶材质具有优良的绝缘性、防滑性和韧性，使该装置安全实用。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案变压器绕组干燥恒压装置利用绕组自重使绕组平台下降，依次带动连接杆一、杠杆一、连接杆二、杠杆二转动，最终带动挤压板向内合拢，实现夹紧绕组，通过两组连续杠杆实现了省力的效果，由于变压器绕组所受的压紧力该装置和绕组自身重力所导致，故该压紧力持续而恒定，根据杠杆原理，绕组所受到的压紧力为压紧装置和绕组自身重力的倍数，故能够使绕组在真空干燥中得到可靠的压紧；该装置相对于液压设备，结构非常简单，装置成本极其低廉，并且绕组的装夹操作简单方便；万向轮的设计使该装置便于移动到不同的地点，省时省力；挤压板内壁上设计有采用橡胶材质制成的绝缘柔性垫层，使得该装置安全性高、实用性高。
附图说明
图1为本发明变压器绕组干燥恒压装置的整体结构示意图；
图2为本发明变压器绕组干燥恒压装置的俯视图。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：1、底座，2、平台升降孔，3、传动空腔，4、第一杠杆装置，5、第二杠杆装置，6、挤压板，7、挤压滑槽，8、复位簧，9、绕组平台，10、绕组轴，11、连接杆一，12、连接滑槽一，13、连接滑槽二，14、杠杆一，15、支点杆一，16、连接杆二，17、支点杆二，18、杠杆二，19、连接滑槽三，20、连接滑槽四，21、万向轮，22、绝缘柔性垫层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明变压器绕组干燥恒压装置，包括底座1、平台升降孔2、传动空腔3、第一杠杆装置4、第二杠杆装置5、挤压板6、挤压滑槽7、复位簧8、绕组平台9和绕组轴10，所述底座1呈圆形设置，所述平台升降孔2贯穿底座1上壁居中设于底座1上，所述传动空腔3设于底座1内，所述复位簧8垂直居中设于传动空腔3内，绕组平台9可滑动设于平台升降孔2内，所述绕组轴10垂直居中设于绕组平台9上，所述挤压滑槽7固接设于底座1上壁，所述挤压滑槽7等间距设于绕组平台9周围，所述挤压板6可滑动设于挤压滑槽7上，所述第一杠杆装置4设于传动空腔3内，所述第一杠杆装置4以复位簧8为中心等间距设于复位簧8的周围，所述第一杠杆装置4设于挤压滑槽7的正下方，所述第二杠杆装置5设于底座1上方且设于挤压板6外侧，所述第二杠杆装置5设于第一杠杆装置4正上方，所述第一杠杆装置4包括连接杆一11、连接滑槽一12、连接滑槽二13、杠杆一14和支点杆一15，所述支点杆一15固接设于底座1上壁，所述杠杆一14铰接设于支点杆一15下端，所述连接滑槽一12设于杠杆一14上靠近复位簧8的一端，所述连接滑槽二13设于杠杆一14上远离复位簧8的一端，所述连接杆一11上端固接设于绕组平台9下壁，所述连接杆一11下端可滑动卡接设于连接滑槽一12内，所述第二杠杆装置5包括连接杆二16、支点杆二17、杠杆二18、连接滑槽三19和连接滑槽四20，所述连接杆二16下端可滑动卡接设于连接滑槽二13内，所述连接杆二16上端贯穿底座1上壁设于底座1上方，所述支点杆二17垂直固接设于底座1上壁，所述支点杆二17设于连接杆二16与挤压板6之间，所述杠杆二18铰接设于支点杆二17上端，所述连接滑槽三19设于杠杆二18上远离挤压板6的一端，所述连接滑槽四20设于挤压板6上，所述连接杆二16的上端可滑动卡接设于连接滑槽三19内，所述杠杆二18远离连接滑槽三19的一端可滑动卡接设于连接滑槽四20内。
其中，所述连接杆二16到杠杆一14与支点杆一15的铰接点之间的长度小于连接杆一11到杠杆一14与支点杆一15的铰接点之间的长度；所述挤压板6到杠杆二18与支点杆二17的铰接点之间的长度小于连接杆二16到杠杆二18与支点杆二17的铰接点之间的长度；所述底座1下壁固接设有万向轮21；所述挤压板6内壁上固接设有绝缘柔性垫层22，所述绝缘柔性垫层22采用橡胶材质制成。
具体使用时，工作人员将该装置推到工作地点，将绕组套在绕组轴10上放在绕组平台9上，绕组通过自身重量对绕组平台9施加向下的压力，绕组平台9下降，依次带动连接杆一11、杠杆一14、连接杆二16、杠杆二18转动，最终带动挤压板6向内合拢，绕组被紧密夹紧；工作结束后，工作人员取出绕组，装置在复位簧8带动下依次复位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：包括底座、平台升降孔、传动空腔、第一杠杆装置、第二杠杆装置、挤压板、挤压滑槽、复位簧、绕组平台和绕组轴，所述底座呈圆形设置，所述平台升降孔贯穿底座上壁居中设于底座上，所述传动空腔设于底座内，所述复位簧垂直居中设于传动空腔内，绕组平台可滑动设于平台升降孔内，所述绕组轴垂直居中设于绕组平台上，所述挤压滑槽固接设于底座上壁，所述挤压滑槽等间距设于绕组平台周围，所述挤压板可滑动设于挤压滑槽上，所述第一杠杆装置设于传动空腔内，所述第一杠杆装置以复位簧为中心等间距设于复位簧的周围，所述第一杠杆装置设于挤压滑槽的正下方，所述第二杠杆装置设于底座上方且设于挤压板外侧，所述第二杠杆装置设于第一杠杆装置正上方，所述第一杠杆装置包括连接杆一、连接滑槽一、连接滑槽二、杠杆一和支点杆一，所述支点杆一固接设于底座上壁，所述杠杆一铰接设于支点杆一下端，所述连接滑槽一设于杠杆一上靠近复位簧的一端，所述连接滑槽二设于杠杆一上远离复位簧的一端，所述连接杆一上端固接设于绕组平台下壁，所述连接杆一下端可滑动卡接设于连接滑槽一内，所述第二杠杆装置包括连接杆二、支点杆二、杠杆二、连接滑槽三和连接滑槽四，所述连接杆二下端可滑动卡接设于连接滑槽二内，所述连接杆二上端贯穿底座上壁设于底座上方，所述支点杆二垂直固接设于底座上壁，所述支点杆二设于连接杆二与挤压板之间，所述杠杆二铰接设于点杆二上端，所述连接滑槽三设于杠杆二上远离挤压板的一端，所述连接滑槽四设于挤压板上，所述连接杆二的上端可滑动卡接设于连接滑槽三内，所述杠杆二远离连接滑槽三的一端可滑动卡接设于连接滑槽四内。
2.根据权利要求1所述的变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：所述连接杆二到杠杆一与支点杆一的铰接点之间的长度小于连接杆一到杠杆一与支点杆一的铰接点之间的长度。
3.根据权利要求1所述的变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：所述挤压板到杠杆二与支点杆二的铰接点之间的长度小于连接杆二到杠杆二与支点杆二的铰接点之间的长度。
4.根据权利要求1所述的变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：所述底座下壁固接设有万向轮。
5.根据权利要求1所述的变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：所述挤压板内壁上固接设有绝缘柔性垫层，所述绝缘柔性垫层采用橡胶材质制成。
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