CN111552049A - 成像镜头 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种成像镜头。成像镜头包括：镜筒；至少两个镜片，镜片沿镜筒的轴向间隔排布，至少一个镜片的光学机构区的物侧面具有多个第一扣合结构，至少另一个镜片的光学机构区的像侧面具有与第一扣合结构扣合的第二扣合结构，第一扣合结构与第二扣合结构一一对应设置；至少一个隔片，隔片设置在镜筒内，且隔片设置在两个镜片之间，隔片具有多个通孔，第一扣合结构或第二扣合结构穿过通孔。本发明解决了现有技术中成像镜头存在MTF性能不能与杂散光兼顾的问题。

Description

成像镜头

技术领域

本发明涉及光学成像设备技术领域，具体而言，涉及一种成像镜头。

背景技术

在全面屏手机兴起的背景下，全球手机厂商对手机产品的成像品质要求越来越高。摄像镜头正在往小尺寸、大像面和高像素结合的方向发展，同时对镜头的MTF(调制传递函数)性能及杂散光要求也越来越高。

镜片与镜片之间扣合的镜头，大大提高了镜头的MTF性能以及良率，但是镜片与镜片的扣合导致杂光从扣合部位穿过，造成严重的杂散光，从而会影响镜头的成像品质。

也就是说，现有技术中成像镜头存在MTF性能不能与杂散光兼顾的问题

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种成像镜头，以解决现有技术中成像镜头存在MTF性能不能与杂散光兼顾的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种成像镜头，包括：镜筒；至少两个镜片，镜片沿镜筒的轴向间隔排布，至少一个镜片的光学机构区的物侧面具有多个第一扣合结构，至少另一个镜片的光学机构区的像侧面具有与第一扣合结构扣合的第二扣合结构，第一扣合结构与第二扣合结构一一对应设置；至少一个隔片，隔片设置在镜筒内，且隔片设置在两个镜片之间，隔片具有多个通孔，第一扣合结构或第二扣合结构穿过通孔。

进一步地，镜片中靠近镜筒的像侧端的镜片为像侧镜片，像侧镜片的物侧面具有第一扣合结构；镜片中靠近镜筒的物侧端的镜片为物侧镜片，物侧镜片的像侧面具有第二扣合结构；镜片中位于像侧镜片与物侧镜片之间的镜片为中间镜片，中间镜片的物侧面具有第一扣合结构，且中间镜片的像侧面具有第二扣合结构。

进一步地，中间镜片的第一扣合结构向像侧面的投影与第二扣合结构错位。

进一步地，第一扣合结构是凸台，第二扣合结构是凹槽；或者第一扣合结构是凹槽，第二扣合结构是凸台。

进一步地，凸台在平行于镜片的方向的截面的面积向远离镜片的方向呈缩小趋势，凹槽呈扩口状。

进一步地，凸台远离镜片的中心的侧壁作为镜片的扣合面，扣合面相对于凸台的中心轴倾斜设置，且扣合面的倾斜角m1大于等于15度且小于等于20度。

进一步地，凸台远离镜片的中心的侧壁作为镜片的镜片拔模面，镜片拔模面对于凸台的中心轴倾斜设置，且镜片拔模面的倾斜角m2大于30度。

进一步地，凸台的台面的宽度大于等于0.01毫米且小于等于0.2毫米。

进一步地，镜片与镜筒的档位过盈配合，且镜片与镜筒的档位的过盈配合量大于等于1微米且小于等于3微米；和/或镜片与隔片间隔设置，且镜片与隔片之间的间隔m大于等于0.003毫米且小于等于0.01毫米。

进一步地，第一扣合结构与第二扣合结构过盈配合，且第一扣合结构与第二扣合结构的过盈配合量大于等于1微米且小于等于3微米；和/或第一扣合结构与第二扣合结构搭接，且第一扣合结构与第二扣合结构的搭接宽度b大于等于0.04毫米且小于等于0.15毫米。

应用本发明的技术方案，成像镜头包括镜筒、至少两个镜片和至少一个隔片，镜片沿镜筒的轴向间隔排布，至少一个镜片的光学机构区的物侧面具有多个第一扣合结构，至少另一个镜片的光学机构区的像侧面具有与第一扣合结构扣合的第二扣合结构，第一扣合结构与第二扣合结构一一对应设置；隔片设置在镜筒内，且隔片设置在两个镜片之间，隔片具有多个通孔，第一扣合结构或第二扣合结构穿过通孔。

通过在镜片上设置第一扣合结构和第二扣合结构，使得第一扣合结构与第二扣合结构能够稳定扣合在一起，进而使得相邻两个镜片能够稳定的连接，避免镜片安装错位的情况，同时大大提高了成像镜头的MTF性能以及成像镜头的生产良率。通过在隔片上设置通孔，使得第一扣合结构或第二扣合结构能够穿过通孔与第二扣合结构或第一扣合结构扣合。由于第一扣合结构与第二扣合结构位于通孔内，就使得隔片能够遮挡第一扣合结构与第二扣合结构的扣合处的间隙，减少了杂散光射入到光学有效区，进而可以保证成像镜头的成像质量，实现了保证MTF性能良好的前提下，减少了杂散光的产生。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的实施例一的成像镜头的整体结构示意图；以及

图2示出了图1中P处的放大图；

图3示出了图1中C-C向视图；

图4示出了图1中D-D向视图；

图5示出了图1中E-E向视图；

图6示出了图1中F-F向视图；

图7示出了图1中物侧镜片的一个角度的视图；

图8示出了图1中物侧镜片的另一个角度的视图；

图9示出了图8中A-A向视图；

图10示出了图8中G处的放大图；

图11示出了图1中中间镜片的一个角度的视图；

图12示出了图1中中间镜片的另一个角度的视图；

图13示出了图12中H处的放大图；

图14示出了图12中B-B向视图；

图15示出了图1中中间镜片的另一个角度的视图；

图16示出了图1中隔片的整体结构示意图；

图17示出了本发明的实施例二的成像镜头的整体结构示意图；

图18示出了图17中R-R向视图；

图19示出了图17中S-S向视图；

图20示出了图17中T-T向视图；

图21示出了图17中物侧镜片的一个角度的示意图；

图22示出了图17中物侧镜片的另一个角度的示意图；

图23示出了图17中中间镜片的一个角度的示意图；

图24示出了图17中中间镜片的另一个角度的示意图；

图25示出了图17中中间镜片的另一个角度的示意图；

图26示出了图17中隔片的整体结构示意图；

图27示出了本发明的实施例三的成像镜头的整体结构示意图；

图28示出了图27中J-J向视图；

图29示出了图27中K-K向视图；

图30示出了图27中M-M向视图；

图31示出了图27中物侧镜片的一个角度的视图；

图32示出了图27中物侧镜片的另一个角度的视图；

图33示出了图32中L-L向视图；

图34示出了图27中中间镜片的一个角度的视图；

图35示出了图27中中间镜片的另一个角度的视图；

图36示出了图35中U-U向视图；

图37示出了图27中中间镜片的另一个角度的视图；

图38示出了图27中隔片的整体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、镜筒；20、镜片；22、第一扣合结构；21、第二扣合结构；23、物侧镜片；24、中间镜片；25、像侧镜片；30、隔片；31、通孔；40、扣合面；50、镜片拔模面；60、台面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中成像镜头存在MTF性能不能与杂散光兼顾的问题，本发明提供了一种成像镜头。

如图1至图38所示，成像镜头包括镜筒10、至少两个镜片20和至少一个隔片30，镜片20沿镜筒10的轴向间隔排布，至少一个镜片20的光学机构区的物侧面具有多个第一扣合结构22，至少另一个镜片20的光学机构区的像侧面具有与第一扣合结构22扣合的第二扣合结构21，第一扣合结构22与第二扣合结构21一一对应设置；隔片30设置在镜筒10内，且隔片30设置在两个镜片20之间，隔片30具有多个通孔31，第一扣合结构22或第二扣合结构21穿过通孔31。

通过在镜片20上设置第一扣合结构22和第二扣合结构21，使得第一扣合结构22与第二扣合结构21能够稳定扣合在一起，进而使得相邻两个镜片20能够稳定的连接，避免镜片20安装错位的情况，同时大大提高了成像镜头的MTF性能以及成像镜头的生产良率。通过在隔片30上设置通孔31，使得第一扣合结构22或第二扣合结构21能够穿过通孔31与第二扣合结构21或第一扣合结构22扣合。由于第一扣合结构22与第二扣合结构21位于通孔31内，就使得隔片30能够遮挡第一扣合结构22与第二扣合结构21的扣合处的间隙，减少了杂散光射入到光学有效区，进而可以保证成像镜头的成像质量，实现了保证MTF性能良好的前提下，减少了杂散光的产生。

如图1所示，镜片20中靠近镜筒10的像侧端的镜片20为像侧镜片25，像侧镜片25的物侧面具有第一扣合结构22；镜片20中靠近镜筒10的物侧端的镜片20为物侧镜片23，物侧镜片23的像侧面具有第二扣合结构21；镜片20中位于像侧镜片25与物侧镜片23之间的镜片20为中间镜片24，中间镜片24的物侧面具有第一扣合结构22，且中间镜片24的像侧面具有第二扣合结构21。这样设置使得成像镜头中每个镜片20均与相邻的镜片20进行扣合，以保证镜片20在镜筒10中排布的稳定性，同时还能够大大提高MTF性能。

具体的，中间镜片24的第一扣合结构22向像侧面的投影与第二扣合结构21错位。这样设置就使得相邻的两组镜片20的扣合部位不重合，就使得光线无法从镜片20的扣合部位穿过，减少了杂散光的产生，大大提高了成像镜头的成像品质。

需要说明的是，依次排布的三个镜片20会出现两组相邻的镜片20，此时三个镜片20之间的两组扣合部位是不在同一水平面上的，以保证光线不会通过扣合部位穿过，大大减小了杂散光的产生。

可选地，第一扣合结构22是凸台，第二扣合结构21是凹槽；或者第一扣合结构22是凹槽，第二扣合结构21是凸台。凸台与凹槽的配合形式可以保证第一扣合结构22与第二扣合结构21能够紧密扣合在一起，并且凸台与凹槽的配合可以减少光线通过扣合部位穿过，减少了杂散光的产生，增加了成像镜头的成像质量。

如图10所示，凸台在平行于镜片20的方向的截面的面积向远离镜片20的方向呈缩小趋势，凹槽呈扩口状。这样设置便于凸台和凹槽的制作，同时还便于凸台与凹槽的扣合，便于成像镜头的装配。

如图10所示，凸台远离镜片20的中心的侧壁作为镜片20的扣合面40，扣合面40相对于凸台的中心轴倾斜设置，且扣合面40的倾斜角m1大于等于15度且小于等于20度。扣合面40倾斜设置可以防止组立过程中擦伤，有利于组立装配，有效提高成像镜头MTF性能以及良率。

如图10所示，凸台远离镜片20的中心的侧壁作为镜片20的镜片拔模面50，镜片拔模面50对于凸台的中心轴倾斜设置，且镜片拔模面50的倾斜角m2大于30度。镜片拔模面50的设置便于将镜片20从模具中取出。将镜片拔模面50的倾斜角m2设置的大于30度，有利于镜片20快速脱模，同时还避免了对镜片20的擦伤。

可选地，凸台的台面60的宽度大于等于0.01毫米且小于等于0.2毫米。凸台的台面60与凹槽的槽底承靠在一起，以保证凸台与凹槽能够稳定扣合在一起，且保证镜片20不晃动。若台面60的宽度小于0.01毫米就使得凸台与凹槽的承靠面积过小，容易造成相邻的两个镜片20承靠不稳定。若台面60的宽度大于0.2毫米，就使得凸台与凹槽的承靠面积过大，使得凸台与凹槽占据的空间过大，不利于成像镜头的小型化。将台面60的宽度限制在0.01毫米至0.2毫米的范围内，就使得凸台与凹槽能够稳定的承靠在一起，也不会过多的占据镜片20的空间，有利于成像镜头的小型化。

具体的，镜片20与镜筒10的档位过盈配合，且镜片20与镜筒10的档位的过盈配合量大于等于1微米且小于等于3微米。镜片20与镜筒10的档位过盈配合可以保证镜片20能够在镜筒10内稳定的放置，保证镜片20稳定工作。若镜片20与镜筒10的档位的过盈配合量小于1微米，就使得镜片20容易与镜筒10的档位脱离，使得镜片20装配的不稳定。若镜片20与镜筒10的档位的过盈配合量大于3微米，就使得镜片20与镜筒10的档位之间抵接的过紧，使得镜片20不易装配到镜筒10内。将镜片20与镜筒10的档位的过盈配合量限制在1微米至3微米的范围内，使得镜片20容易装配到镜筒10上的同时保证镜片20与镜筒10之间装配的稳定性。

具体的，镜片20与隔片30间隔设置，且镜片20与隔片30之间的间隔m大于等于0.003毫米且小于等于0.01毫米。将镜片20与隔片30间隔设置可以有效防止隔片30烘烤变形产生杂光。

具体的，第一扣合结构22与第二扣合结构21过盈配合，且第一扣合结构22与第二扣合结构21的过盈配合量大于等于1微米且小于等于3微米。若第一扣合结构22与第二扣合结构21的过盈配合量小于1微米，使得第一扣合结构22与第二扣合结构21扣合的不紧密，导致第一扣合结构22容易与第二扣合结构21容易脱离。若第一扣合结构22与第二扣合结构21之间的过盈配合量大于3微米，就是使得第一扣合结构22与第二扣合结构21之间抵接的过紧，使得第一扣合结构22不易与第二扣合结构21扣合。将第一扣合结构22与第二扣合结构21的过盈配合量限制在1微米至3微米的范围内，使得第一扣合结构22与第二扣合结构21容易扣合的同时保证二者不易脱离，增加了第一扣合结构22与第二扣合结构21扣合的稳定性。

可选地，第一扣合结构22与第二扣合结构21搭接，且第一扣合结构22与第二扣合结构21的搭接宽度b大于等于0.04毫米且小于等于0.15毫米。这样设置可以保证第一扣合结构22与第二扣合结构21之间紧密的扣合。

实施例一

在图1至图16所示的具体实施例中，镜片20上具有两个第一扣合结构22，中间镜片24的像侧面具有第二扣合结构21，中间镜片24的物侧面具有第一扣合结构22。在本实施例中，镜片20之间的过盈配合量为3微米。镜片20与隔片30之间具有5微米的间隔量。

可选地，通孔31的弧度与第一扣合结构22的弧度的差值为3度。这样可以保证第一扣合结构22或第二扣合结构21穿过通孔31，且可以有效减少光线从第一扣合结构22或第二扣合结构21与通孔31之间的间隙穿过，减少了杂散光的产生。

在本实施例中，第一扣合结构22的弧度是90度，隔片30的通孔31的弧度是93度，这样能够保证第一扣合结构22或第二扣合结构21穿过通孔31。

实施例二

与实施例一的区别是，镜片20上的第一扣合结构22的数量不同。

在图17至图26所示的具体实施例中，镜片20上具有三个第一扣合结构22，中间镜片24的像侧面具有三个第二扣合结构21，中间镜片24的物侧面具有三个第一扣合结构22。在本实施例中，镜片20之间的过盈配合量为3微米。镜片20与隔片30之间具有5微米的间隔量。

在本实施例中，第一扣合结构22的弧度是60度，隔片30的通孔31的通孔的弧度是63度，这样能够保证第一扣合结构22或第二扣合结构21穿过通孔31。

实施例三

与实施例一的区别是，镜片20上的第一扣合结构22的数量不同。

在图27至图38所示的具体实施例中，镜片20上具有四个第一扣合结构22，中间镜片24的像侧面具有四个第二扣合结构21，中间镜片24的物侧面具有四个第一扣合结构22。在本实施例中，镜片20之间的过盈配合量为3微米。镜片20与隔片30之间具有5微米的间隔量。

在本实施例中，第一扣合结构22的弧度是45度，隔片30的通孔31的通孔的弧度是48度，这样能够保证第一扣合结构22或第二扣合结构21穿过通孔31。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种成像镜头，其特征在于，包括：

镜筒(10)；

至少两个镜片(20)，所述镜片(20)沿所述镜筒(10)的轴向间隔排布，至少一个所述镜片(20)的光学机构区的物侧面具有多个第一扣合结构(22)，至少另一个所述镜片(20)的光学机构区的像侧面具有与所述第一扣合结构(22)扣合的第二扣合结构(21)，所述第一扣合结构(22)与所述第二扣合结构(21)一一对应设置；

至少一个隔片(30)，所述隔片(30)设置在所述镜筒(10)内，且所述隔片(30)设置在两个所述镜片(20)之间，所述隔片(30)具有多个通孔(31)，所述第一扣合结构(22)或所述第二扣合结构(21)穿过所述通孔(31)。

2.根据权利要求1所述的成像镜头，其特征在于，

所述镜片(20)中靠近所述镜筒(10)的像侧端的所述镜片(20)为像侧镜片(25)，所述像侧镜片(25)的物侧面具有所述第一扣合结构(22)；

所述镜片(20)中靠近所述镜筒(10)的物侧端的所述镜片(20)为物侧镜片(23)，所述物侧镜片(23)的像侧面具有所述第二扣合结构(21)；

所述镜片(20)中位于所述像侧镜片(25)与所述物侧镜片(23)之间的所述镜片(20)为中间镜片(24)，所述中间镜片(24)的物侧面具有所述第一扣合结构(22)，且所述中间镜片(24)的像侧面具有所述第二扣合结构(21)。

3.根据权利要求2所述的成像镜头，其特征在于，所述中间镜片(24)的第一扣合结构(22)向所述像侧面的投影与所述第二扣合结构(21)错位。

4.根据权利要求1所述的成像镜头，其特征在于，

所述第一扣合结构(22)是凸台，所述第二扣合结构(21)是凹槽；或者

所述第一扣合结构(22)是凹槽，所述第二扣合结构(21)是凸台。

5.根据权利要求4所述的成像镜头，其特征在于，所述凸台在平行于所述镜片(20)的方向的截面的面积向远离所述镜片(20)的方向呈缩小趋势，所述凹槽呈扩口状。

6.根据权利要求5所述的成像镜头，其特征在于，所述凸台远离所述镜片(20)的中心的侧壁作为所述镜片(20)的扣合面(40)，所述扣合面(40)相对于所述凸台的中心轴倾斜设置，且所述扣合面(40)的倾斜角m1大于等于15度且小于等于20度。

7.根据权利要求5所述的成像镜头，其特征在于，所述凸台远离所述镜片(20)的中心的侧壁作为所述镜片(20)的镜片拔模面(50)，所述镜片拔模面(50)对于所述凸台的中心轴倾斜设置，且所述镜片拔模面(50)的倾斜角m2大于30度。

8.根据权利要求5所述的成像镜头，其特征在于，所述凸台的台面(60)的宽度大于等于0.01毫米且小于等于0.2毫米。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的成像镜头，其特征在于，

所述镜片(20)与所述镜筒(10)的档位过盈配合，且所述镜片(20)与所述镜筒(10)的档位的过盈配合量大于等于1微米且小于等于3微米；和/或

所述镜片(20)与所述隔片(30)间隔设置，且所述镜片(20)与所述隔片(30)之间的间隔m大于等于0.003毫米且小于等于0.01毫米。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的成像镜头，其特征在于，

所述第一扣合结构(22)与所述第二扣合结构(21)过盈配合，且所述第一扣合结构(22)与所述第二扣合结构(21)的过盈配合量大于等于1微米且小于等于3微米；和/或

所述第一扣合结构(22)与所述第二扣合结构(21)搭接，且所述第一扣合结构(22)与所述第二扣合结构(21)的搭接宽度b大于等于0.04毫米且小于等于0.15毫米。

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