CN111551572B - 一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法 - Google Patents

一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111551572B
CN111551572B CN202010433365.9A CN202010433365A CN111551572B CN 111551572 B CN111551572 B CN 111551572B CN 202010433365 A CN202010433365 A CN 202010433365A CN 111551572 B CN111551572 B CN 111551572B
Authority
CN
China
Prior art keywords
negative electrode
battery
pole piece
slurry
negative pole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010433365.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111551572A (zh
Inventor
母浩
梅海龙
冷九够
付健
戴涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Keda New Materials Co ltd
Original Assignee
Anhui Keda New Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Keda New Materials Co ltd filed Critical Anhui Keda New Materials Co ltd
Priority to CN202010433365.9A priority Critical patent/CN111551572B/zh
Publication of CN111551572A publication Critical patent/CN111551572A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111551572B publication Critical patent/CN111551572B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
    • G01N23/20—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by using diffraction of the radiation by the materials, e.g. for investigating crystal structure; by using scattering of the radiation by the materials, e.g. for investigating non-crystalline materials; by using reflection of the radiation by the materials
    • G01N23/20008—Constructional details of analysers, e.g. characterised by X-ray source, detector or optical system; Accessories therefor; Preparing specimens therefor
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
    • G01N23/20—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by using diffraction of the radiation by the materials, e.g. for investigating crystal structure; by using scattering of the radiation by the materials, e.g. for investigating non-crystalline materials; by using reflection of the radiation by the materials
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2223/00—Investigating materials by wave or particle radiation
    • G01N2223/05—Investigating materials by wave or particle radiation by diffraction, scatter or reflection
    • G01N2223/056—Investigating materials by wave or particle radiation by diffraction, scatter or reflection diffraction
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2223/00—Investigating materials by wave or particle radiation
    • G01N2223/10—Different kinds of radiation or particles
    • G01N2223/101—Different kinds of radiation or particles electromagnetic radiation
    • G01N2223/1016—X-ray
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明属于电池及其性能检测方法技术领域，更具体地涉及一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法，该方法包括：将石墨材料作为负极材料制备负极极片后，制作锂离子电池，在分容后将电池电放至空电状态拆解负极片经清洗烘干后测试负极极片的XRD图谱，快速评估石墨材料在电池中的循环性能，该方法耗时短，测试成本低，可有效促进电池新产品的开发和应用进度。

Description

一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法
技术领域
本发明属于电池及其性能检测方法技术领域，更具体地涉及一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法。
背景技术
石墨材料因具有稳定性高，导电性好，来源广等优点，被认为是目前较为理想的锂电池负极材料。作为商业化的产品，锂离子电池必须通过各项严格的性能测试合格后方能投入使用，包括安全性能和电性能，电性能中的长循环寿命是衡量电池使用寿命的重要指标，属于必不可少检测项目。
常规的循环测试方法耗时周期长，测试成本大，长时间测试严重阻碍电池新产品的开发和应用进度。本发明探讨对石墨材料快速循环寿命的测试方法，目的是为了快速评估石墨材料在电池中的循环性能。
发明内容
本发明公开了一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法，其特征在于，该方法包括：将石墨材料作为负极材料制备负极极片后，制作锂离子电池，在分容后将电池电放至空电状态拆解负极片经清洗烘干后测试负极极片的XRD图谱，快速评估石墨材料在电池中的循环性能。
优选的，负极极片XRD峰高值越低，石墨材料制备的电池循环性能越好；负极极片XRD峰高值越高，石墨材料制备的电池循环性能越差。
优选的，以负极极片XRD图谱2θ强峰峰高来评估。
优选的，放至空电状态拆解负极片用溶剂清洗，溶剂选自水、碳酸二甲酯。
优选的，负极极片XRD样品测试的制作包括：将极片冲切成小圆片，用十万分之一电子天平称取样品的质量，不同样品之间的差值＜0.001g；然后将极片用双面胶固定与测试样品台；用X射线以速度6°/min扫描测试10°-80°衍射图谱。
优选的，石墨材料为人造石墨，优选石油焦二次粒子人造石墨、石油焦单颗粒人造石墨、石油焦单颗粒和天然石墨混合的复合石墨。
优选的，将石墨材料作为负极材料制备负极极片的浆料制备包括：按人造石墨：导电炭黑(SP):增稠剂羧甲基纤维素钠(CMC):粘结剂丁苯橡胶(SBR)＝95.5:1:1.5:2，以去离子水为介质制备负极浆料，将增稠剂羧甲基纤维素钠加入去离子水中搅拌，随后加入导电炭黑搅拌，再加入人造石墨搅拌，随后加入粘接剂丁苯橡胶搅拌，得到的浆料经真空搁置得到负极材料浆料，负极材料浆料的固含量为(48±2)％。
更具体的，将石墨材料作为负极材料制备负极极片的浆料制备包括：按人造石墨：导电炭黑(SP):增稠剂羧甲基纤维素钠(CMC):粘结剂丁苯橡胶(SBR)＝95.5:1:1.5:2，负极浆料干粉总量3kg，以去离子水为介质制备负极浆料，将增稠剂羧甲基纤维素钠加入去离子水中搅拌2小时，随后加入导电炭黑搅拌2小时，再加入人造石墨搅拌3小时，随后加入粘接剂丁苯橡胶搅拌30min，得到的浆料经真空搁置得到负极材料浆料，负极材料浆料的固含量为(48±2)％。
优选的，负极极片由负极材料浆料均匀涂覆于负极集流体的正反两面，并预留负极极耳位，负极涂布面密度为10-30mg/cm2，负极涂布完成后置于烤箱内进行烘烤而成。
更具体的，负极极片由负极材料浆料均匀涂覆于负极集流体的正反两面，并预留负极极耳位，负极涂布面密度为21mg/cm2，负极涂布完成后置于90℃烤箱内进行烘烤而成。
本发明还涉及上述任一项所述方法在快速评估石墨材料在电池中的循环性能中的应用。
优选的，该方法可以快速评估石墨材料在电池中的循环性能，用于促进电池新产品的开发和应用进度。
与现有技术相比，本发明预料不到的效果在于：本发明方法能够快速评估石墨材料在电池中的循环性能，耗时短，测试成本低，可有效促进电池新产品的开发和应用进度。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是实施例1同一极片涂布后、辊压后、分容后的XRD峰强度对比；
图2是实施例2中2种不同石墨18650制备的负极极片分容后的XRD峰强度对比；
图3是实施例2中2种不同石墨18650制备的电池2.2AH(三元数码型0.5C/1C)后循环曲线；
图4是实施例3中3种不同石墨18650制备的负极极片分容后的XRD峰强度对比；
图5是实施例3中3种不同石墨18650制备的电池1.9AH不含PC电解液(动力型1C/1C)后循环曲线；
图6是实施例4中6种不同石墨18650制备的负极极片分容后的XRD峰强度对比；
图7是实施例4中6种不同石墨18650制备的电池2AH(数码型0.5C/1C)后循环曲线。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。所描述的实施例及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1
(1)正极材料浆料的制备：正极材料层由如下质量百分比的组分组成：镍钴锰酸锂(NCM):导电炭黑(SP):聚偏氟乙烯(PVDF)2.5％＝95.5:2:2.5，正极干粉总量5kg，在浆料制备前，将镍钴锰酸锂置于120℃烘烤12小时，将导电剂置于120℃烘烤4小时，以N-甲基吡咯烷酮为溶剂，将粘结剂聚偏氟乙烯加入N-甲基吡咯烷酮中，在有循环水冷却的条件下进行真空搅拌3小时，然后加入超导碳搅拌2小时后再加入镍钴锰酸锂，搅拌4小时，得到的浆料经真空搁置得到正极材料浆料，正极材料浆料的固含量为(68±3)％；
(2)负极材料浆料的制备：按人造石墨：导电炭黑(SP):增稠剂羧甲基纤维素钠(CMC):粘结剂丁苯橡胶(SBR)＝95.5:1:1.5:2，负极浆料干粉总量3kg，以去离子水为介质制备负极浆料，将增稠剂羧甲基纤维素钠加入去离子水中搅拌2小时，随后加入导电炭黑搅拌2小时，再加入人造石墨搅拌3小时，随后加入粘接剂丁苯橡胶搅拌30min，得到的浆料经真空搁置得到负极材料浆料，负极材料浆料的固含量为(48±2)％；
(3)制备正极、负极涂布：将正极材料浆料均匀涂覆于正极集流体并预留正极极耳位，正极涂布面密度为44mg/cm2，正极涂布完成后置于95～120℃烤箱内进行烘烤；将负极材料浆料均匀涂覆于负极集流体的正反两面，并预留负极极耳位，负极涂布面密度为21mg/cm2，负极涂布完成后置于90℃烤箱内进行烘烤；
(4)极片辊压和切割：将步骤(3)干燥后的正极、负极涂布极片进行辊压处理，正极压实密度为3.5g/cm3，负极压实密度为1.6g/cm3，然后根据电池极片的制作规格把辊压好的正负极片进行分切；
(5)极片烘烤：将制备好的极片置于真空状态下进行烘烤，正极极片在100℃温度下烘烤10小时，负极极片在温度为80℃下烘烤10小时，烘烤过程中每隔2小时连续抽放氩气5次，烘烤结束后再连续进行抽放氩气3次，然后在真空状态下冷却极片到45℃以下，取出极片进行后续工序；
(6)电池芯的制备：将烘烤后的正极极片、负极极片和隔膜进行卷绕，形成隔膜/负极/隔膜/正极卷绕式圆柱结构电芯；
(7)电芯烘烤及电池注液：在80℃真空状态下烘烤电芯24小时，烘烤过程中每隔4小时连续抽放氩气2次，烘烤结束后再连续进行抽放3次氩气，然后在真空状态下冷却极片到45℃以下，取出电芯进行注液工序，然后热封电池另一侧边，随后搁置电池24小时；
(8)电池化成和分容：采用限时化成，化成工艺为：0.02C充电1小时，0.2C恒流恒压充电至3.85V，然后对电池进行高温老化72h；电池分容工艺为：0.5C恒流充到4.2V，再在4.2V下恒流恒压充电，截止电流为0.05C，然后以0.5C放电到2.5V，此时电池放出的容量为电池容量；
(9)制备得到测试负极极片：将电池0.5C分容后的电池满电高温45℃老化72小时，再将电池放电至空电状态，拆解出负极极片用碳酸二甲酯(DMC)清洗后高温150℃烘烤4小时，再以降温速度2℃降至室温，制备得到测试负极极片；
(10)负极极片XRD样品测试的制作：将极片冲切成13mm直径的圆片，用十万分之一电子天平称取样品的质量，不同样品之间的差值＜0.001g；然后将极片用双面胶固定与测试样品台；用X射线扫描测试10°-80°衍射图谱；同一极片涂布后、辊压后、分容后的XRD26.5°角峰强度对比见附图1，发现同一极片在分容后将电池电放至空电状态拆解负极片经DMC清洗烘干后测试的XRD图谱26.5°角峰强值与涂布后、辊压后相比有显著的变化，说明负极极片的XRD峰强度与电池循环性能可能相关。
实施例2
仅将实施例1步骤(2)人造石墨换为人造石墨18650-1(石油焦二次粒子)、人造石墨18650-2(石油焦单颗粒)制备负极材料浆料，采用实施例1相同方法，测得实施例2中2种石墨制备的负极极片在分容后将电池电放至空电状态拆解负极片经DMC清洗烘干后测试负极极片的XRD图谱见附图2；用常规测试循环方法，按2.2AH(三元数码型0.5C/1C)对电池进行满充电，搁置30min后进行放电，放电至空电状态，直至电池容量为初始容量的80％时测试结束，得到实施例2中2种石墨制备的负极极片的循环曲线见附图3，结果显示，循环周期越长，循环性能越好，电池XRD峰高值越低；循环性能越差，电池XRD峰高值越高。
实施例3
仅将实施例1步骤(2)人造石墨换为人造石墨18650-1(石油焦二次粒子)、人造石墨18650-2(石油焦单颗粒)、造石墨18650-3(石油焦单颗粒和天然石墨混合的复合石墨)制备负极材料浆料，采用实施例1相同方法，测得实施例3中3种石墨制备的负极极片在分容后将电池电放至空电状态拆解负极片经DMC清洗烘干后测试负极极片的XRD图谱见附图4；用常规测试循环方法，按1.9AH不含PC电解液(动力型1C/1C)对电池进行满充电，搁置30min后进行放电，放电至空电状态，直至电池容量为初始容量的80％时测试结束，得到实施例3中3种石墨制备的负极极片的循环曲线见附图5，结果显示，循环周期越长，循环性能越好，电池XRD峰高值越低；循环性能越差，电池XRD峰高值越高。
实施例4
仅将实施例1步骤(2)人造石墨换为人造石墨18650-1、人造石墨18650-2、人造石墨18650-3、人造石墨18650-4、人造石墨18650-5、人造石墨18650-6制备负极材料浆料，采用实施例1相同方法，测得实施例4中6种石墨制备的负极极片在分容后将电池电放至空电状态拆解负极片经DMC清洗烘干后测试负极极片的XRD图谱见附图6；用常规测试循环方法，按2AH(数码型0.5C/1C)对电池进行满充电，搁置30min后进行放电，放电至空电状态，直至电池容量为初始容量的80％时测试结束，得到实施例4中6种石墨制备的负极极片的循环曲线见附图7，结果显示，循环周期越长，循环性能越好，负极极片XRD峰高值越低；循环性能越差，负极极片XRD峰高值越高。

Claims (9)

1.一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法，其特征在于，该方法包括：将石墨材料作为负极材料制备负极极片后，制作锂离子电池，在分容后将电池电放至空电状态拆解负极片经清洗烘干后测试负极极片的XRD图谱，以负极极片XRD图谱2θ强峰峰高来评估石墨材料在电池中的循环性能，负极极片XRD峰高值越低，石墨材料制备的电池循环性能越好，负极极片XRD峰高值越高，石墨材料制备的电池循环性能越差。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：放至空电状态拆解负极片用溶剂清洗，溶剂选自水、碳酸二甲酯。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，负极极片XRD样品测试的制作包括：将极片冲切成小圆片，用十万分之一电子天平称取样品的质量，不同样品之间的差值＜0.001g；然后将极片用双面胶固定于测试样品台；用X射线以速度6°/min扫描测试10°-80°衍射图谱。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将石墨材料作为负极材料制备负极极片的浆料制备包括：按人造石墨：导电炭黑:增稠剂羧甲基纤维素钠:粘结剂丁苯橡胶=95.5:1:1.5:2，以去离子水为介质制备负极浆料，将增稠剂羧甲基纤维素钠加入去离子水中搅拌，随后加入导电炭黑搅拌，再加入人造石墨搅拌，随后加入粘接剂丁苯橡胶搅拌，得到的浆料经真空搁置得到负极材料浆料，负极材料浆料的固含量为（48±2）%。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将石墨材料作为负极材料制备负极极片的浆料制备具体包括：按人造石墨：导电炭黑:增稠剂羧甲基纤维素钠:粘结剂丁苯橡胶=95.5:1:1.5:2，负极浆料干粉总量3kg，以去离子水为介质制备负极浆料，将增稠剂羧甲基纤维素钠加入去离子水中搅拌2小时，随后加入导电炭黑搅拌2小时，再加入人造石墨搅拌3小时，随后加入粘接剂丁苯橡胶搅拌30min，得到的浆料经真空搁置得到负极材料浆料，负极材料浆料的固含量为（48±2）%。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，负极极片由负极材料浆料均匀涂覆于负极集流体的正反两面，并预留负极极耳位，负极涂布面密度为10-30mg/cm2，负极涂布完成后置于烤箱内进行烘烤而成。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：负极涂布面密度为21mg/cm2，烤箱温度为90℃。
8.权利要求1-7任一项所述方法在快速评估石墨材料在电池中的循环性能中的应用。
9.根据权利要求8所述的应用，该方法可以快速评估石墨材料在电池中的循环性能，用于促进电池新产品的开发和应用进度。
CN202010433365.9A 2020-05-21 2020-05-21 一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法 Active CN111551572B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010433365.9A CN111551572B (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010433365.9A CN111551572B (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111551572A CN111551572A (zh) 2020-08-18
CN111551572B true CN111551572B (zh) 2023-02-03

Family

ID=72005012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010433365.9A Active CN111551572B (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111551572B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003308838A (ja) * 2002-04-16 2003-10-31 Mitsubishi Chemicals Corp リチウム二次電池用負極材料及びそれから製造された負極体
CN105591102A (zh) * 2015-12-17 2016-05-18 山东精工电子科技有限公司 一种高安全长循环寿命的磷酸铁锂聚合物锂离子储能电池
CN108807915A (zh) * 2018-06-14 2018-11-13 湖北文理学院 CoFe2O4/石墨烯复合纳米纤维的制备方法及应用

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7326497B2 (en) * 2001-12-21 2008-02-05 Samsung Sdi Co., Ltd. Graphite-containing composition, negative electrode for a lithium secondary battery, and lithium secondary battery
CN101126733A (zh) * 2006-08-15 2008-02-20 比亚迪股份有限公司 一种评价石墨和/或石墨化碳材料电化学性能的方法
CN101153856A (zh) * 2006-09-29 2008-04-02 北京普析科学仪器有限责任公司 一种x射线衍射峰高比的定点测量方法
CN101191778B (zh) * 2006-11-30 2011-07-06 比亚迪股份有限公司 一种判断石墨电化学性能的方法
CN101640270B (zh) * 2008-08-01 2012-03-28 比亚迪股份有限公司 一种锂离子电池正极材料和锂离子电池正极及锂离子电池
DE112015004498T5 (de) * 2014-09-30 2017-06-29 Gs Yuasa International Ltd. Negative elektrode für eine nichtwässrige elektrolyt-energiespeichervorrichtung, nichtwässrige elektrolyt-energiespeichervorrichtung, energiespeicherapparat
US9778212B2 (en) * 2014-10-31 2017-10-03 GM Global Technology Operations LLC Method for determining the lithiation of Li-ion battery electrodes
CN108199031B (zh) * 2018-01-16 2020-04-10 毛伟波 一种高非晶态一氧化硅材料、制备方法及其用途
CN109856113A (zh) * 2018-12-27 2019-06-07 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种用于锂电池负极石墨的评价方法
CN110726940B (zh) * 2019-09-19 2021-10-01 深圳市比克动力电池有限公司 锂离子电池高镍正极材料循环性能的快速评价方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003308838A (ja) * 2002-04-16 2003-10-31 Mitsubishi Chemicals Corp リチウム二次電池用負極材料及びそれから製造された負極体
CN105591102A (zh) * 2015-12-17 2016-05-18 山东精工电子科技有限公司 一种高安全长循环寿命的磷酸铁锂聚合物锂离子储能电池
CN108807915A (zh) * 2018-06-14 2018-11-13 湖北文理学院 CoFe2O4/石墨烯复合纳米纤维的制备方法及应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
P(VDF-HFP)-PMMA/CaCO_3(SiO_2)复合聚合物电解质的电化学性质;张国庆等;《物理化学学报》;20090315;第25卷(第03期);第555-560页 *
铝箔涂碳对LiFePO_4/C电池性能的影响;马守龙等;《电池》;20170225;第47卷(第01期);第39-41页 *
锂离子电池金属硅负极材料的改性;张峰儒;《产业与科技论坛》;20151115;第14卷(第21期);第63-65页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111551572A (zh) 2020-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110148708B (zh) 一种负极片及锂离子电池
US20180366720A1 (en) Positive active material and lithium-ion secondary battery
CN113138345B (zh) 一种利用对称电池评估锂离子电池性能的方法
CN110098387B (zh) 一种磷酸锂配合导电碳材料包覆的三元正极材料及其制备方法和应用
CN106486652A (zh) 一种锂离子电池石墨负极材料及其制备方法
CN107507961B (zh) 一种导电聚合物修饰锂离子电池正极极片的制备方法
CN108376761A (zh) 一种锂离子电池正极极片的制备方法及锂离子电池
CN105226290A (zh) 一种原位合成铅碳电池负极复合材料的方法
CN112751075A (zh) 一种锂离子电池及其制备方法
CN105742695A (zh) 一种锂离子电池及其制备方法
CN111551523A (zh) 一种快速评估电池正负极浆料分散性能的方法
CN115207263A (zh) 一种二次电池
CN109546109A (zh) 一种高温稳定型锂电池正极
CN109494348A (zh) 负极极片及二次电池
CN116072854B (zh) 一种电池
CN111551572B (zh) 一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法
CN115172667B (zh) 一种电池负极片及其制备方法、应用其的锂离子电池
CN113540571A (zh) 一种锂离子电池制备方法和锂离子电池
CN110970599B (zh) 一种石墨烯基复合负极材料、其制备方法及锂离子电池
CN110568052A (zh) 一种比较锂离子电池碳负极材料低温性能的方法
CN115791909A (zh) 一种硅碳材料膨胀度的检测方法
CN116387447A (zh) 一种锂离子电池快充负极片、电化学装置及电子装置
CN114778633B (zh) 一种用于电化学分析的单层颗粒电极以及电化学分析方法
CN114671430A (zh) 一种天然石墨快充锂电负极材料的制备方法
CN110867572A (zh) 一种双层碳包覆硅复合材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant