CN111550977A - 自带果蔬清洗功能的冰箱及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自带果蔬清洗功能的冰箱及其控制方法,其中,冰箱包括箱体,具有间室;果蔬清洗装置设置在间室内,果蔬清洗装置包括清洗主体和过滤篮,过滤篮用于盛放果蔬,清洗主体内具有清洗腔,清洗腔用于盛放清洗果蔬的液体,过滤篮设有漏液部,果蔬清洗装置具有清洗状态和过滤状态,当果蔬清洗装置处于清洗状态时,过滤篮至少部分位于清洗腔内,漏液部位于液体的液面下方,以使果蔬浸泡在液体中,当果蔬清洗装置处于过滤状态时,漏液部位于液体的液面上方,过滤篮内残留的液体通过漏液部滤出,以使果蔬与液体分离。本发明的技术方案能够解决现有技术中的冰箱果蔬清洗装置排放后残余的污水与果蔬长时间接触会使果蔬滋生细菌的问题。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域,具体而言,涉及一种自带果蔬清洗功能的冰箱及其控制方法。
背景技术
目前,市面上大多数果蔬表面都会有大量农药残留,需要先采用高效的清洗技术对果蔬的农药残留进行去除,再对其进行保鲜。例如,有一种洗碗机的保鲜方法及洗碗机,在用洗碗机清洗果蔬后再对其进行制冷保鲜,这样制冷需要使洗碗机内制冷部的温度从常温减低至冷藏温度,耗能大。而将果蔬清洗功能加入冰箱,由于冰箱本身具有冷藏功能,不需要额外降温,相比而言耗能会减少很多,并且果蔬保鲜不仅和温度有关还和湿度有关,冰箱本身具有控湿功能,在冰箱中加入果蔬清洗功能更具有可行性。
现有技术中,存在一些将果蔬清洗装置设置在冰箱内的方案,通常为将果蔬直接放入清洗盒内,通过水结合臭氧等方式进行清洗,清洗后通过出水口将污水排出。但是排水的过程较慢,需要等待污水排干净才能算果蔬清洗完毕。如果污水没有排放干净,残余的污水与果蔬长时间接触会使果蔬滋生细菌。
发明内容
本发明实施例中提供一种自带果蔬清洗功能的冰箱及其控制方法,以解决现有技术中的冰箱的果蔬清洗装置排放后残余的污水与果蔬长时间接触会使果蔬滋生细菌的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种自带果蔬清洗功能的冰箱,包括:箱体,具有间室;果蔬清洗装置,设置在间室内,果蔬清洗装置包括清洗主体和过滤篮,过滤篮用于盛放果蔬,清洗主体内具有清洗腔,清洗腔用于盛放清洗果蔬的液体,过滤篮设有漏液部,果蔬清洗装置具有清洗状态和过滤状态,当果蔬清洗装置处于清洗状态时,过滤篮至少部分位于清洗腔内,漏液部位于液体的液面下方,以使果蔬浸泡在液体中,当果蔬清洗装置处于过滤状态时,漏液部位于液体的液面上方,以使果蔬与液体分离。
进一步地,过滤篮与清洗腔的相对位置可变。
进一步地,果蔬清洗装置还包括升降组件,升降组件与过滤篮和/或清洗主体相配合,以使过滤篮和清洗腔在竖直方向上相对移动。
进一步地,升降组件包括电机和伸缩杆,电机驱动伸缩杆伸缩以实现升降。
进一步地,果蔬清洗装置还包括负氧离子发生器,负氧离子发生器设置在清洗腔内。
进一步地,清洗腔的底部设有出液口,果蔬清洗装置还包括排液管和放置结构,排液管的端部与出液口连通,排液管可选择性地放置于放置结构上或从放置结构上取下。
进一步地,果蔬清洗装置还包括液位测量结构,液位测量结构用于测量清洗腔中液体的液位。
进一步地,液位测量结构包括光电式液位传感器。
进一步地,清洗腔的顶部开口,光电式液位传感器设置在间室的顶部。
根据本发明的另一个方面,提供了一种上述冰箱的控制方法,包括:步骤S10:控制果蔬清洗装置的过滤篮至少部分位于清洗主体的清洗腔内,将果蔬放置于过滤篮内,将清洗果蔬的液体加入清洗腔内;步骤S30:检测清洗腔中液体的液位,判断液位是否处于预设范围值内;若液位处于预设范围值内,则执行步骤S40;若液位不处于预设范围值内,则执行步骤S50;步骤S40:果蔬清洗装置开启果蔬清洗过滤程序;步骤S50:果蔬清洗装置停止果蔬清洗过滤程序,提醒用户返回步骤S10并调整液位。
应用本发明的技术方案,当对过滤篮内的果蔬进行清洗时,使果蔬清洗装置处于清洗状态,过滤篮至少部分位于清洗腔内,过滤篮的漏液部位于用于清洗果蔬的液体的液面下方,以使果蔬浸泡在该液体中。当果蔬清洗干净后,使果蔬清洗装置处于过滤状态,过滤篮的漏液部位于液体的液面上方,过滤篮内残留的液体通过漏液部滤出,以使清洗干净的果蔬与液体(即污水)分离。用户可直接将买回来的果蔬放入上述冰箱中清洗、过滤并进行保鲜,使用更加方便。此外,果蔬盛放在过滤篮中,随着过滤篮浸泡在清洗腔内的液体中进行清洗,当果蔬清洗干净后,可通过过滤篮将果蔬与污水分离。过滤篮能够起到过滤污水的作用,不会再有污水残留,这样能够防止清洗干净后的果蔬与污水长期接触滋生细菌,更加安全卫生。
附图说明
图1是本发明实施例的自带果蔬清洗功能的冰箱的结构示意图;
图2是图1的冰箱的果蔬清洗装置(处于清洗状态)的结构示意图;
图3是图1的冰箱的控制主板与其他部件的连接关系示意图;以及
图4是本发明实施例的冰箱的控制方法的控制流程图。
附图标记说明:
10、冷藏室;11、搁物架;20、清洗主体;21、清洗腔;211、出液口;30、过滤篮;40、升降组件;41、电机;42、伸缩杆;43、电机固定架;50、负氧离子发生器;60、排液管;70、放置结构;80、光电式液位传感器;90、控制主板;100、显示板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
如图1和图2所示,本实施例的自带果蔬清洗功能的冰箱包括箱体和果蔬清洗装置,箱体具有间室,果蔬清洗装置设置在间室内。需要说明的是,间室可以为一个或者多个,当间室为多个时,果蔬清洗装置可以设置在其中一个内,也可以分别设置在其中多个内。本实施例的间室包括冷藏室10,冷藏室10内设置有搁物架11,果蔬清洗装置设置在冷藏室10内。果蔬清洗装置包括清洗主体20和过滤篮30,过滤篮30用于盛放果蔬,清洗主体20内具有清洗腔21,清洗腔21用于盛放清洗果蔬的液体,过滤篮30设有漏液部。果蔬清洗装置具有清洗状态和过滤状态,当果蔬清洗装置处于清洗状态时,过滤篮30至少部分位于清洗腔21内,漏液部位于液体的液面下方,以使果蔬浸泡在液体中。当果蔬清洗装置处于过滤状态时,漏液部位于液体的液面上方,过滤篮30内残留的液体通过漏液部滤出,以使果蔬与液体分离。在本实施例中,漏液部包括过滤篮30上的多个漏液孔。
应用本实施例的冰箱,当对过滤篮30内的果蔬进行清洗时,使果蔬清洗装置处于清洗状态,过滤篮30至少部分位于清洗腔21内,过滤篮30的漏液部位于用于清洗果蔬的液体的液面下方,以使果蔬浸泡在该液体中。当果蔬清洗干净后,使果蔬清洗装置处于过滤状态,过滤篮30的漏液部位于液体的液面上方,过滤篮30内残留的液体通过漏液部滤出,以使清洗干净的果蔬与液体(即污水)分离。用户可直接将买回来的果蔬放入上述冰箱中清洗、过滤并进行保鲜,使用更加方便。此外,果蔬盛放在过滤篮30中,随着过滤篮30浸泡在清洗腔21内的液体中进行清洗,当果蔬清洗干净后,可通过过滤篮30将果蔬与污水分离。过滤篮30能够起到过滤污水的作用,不会再有污水残留,这样能够防止清洗干净后的果蔬与污水长期接触滋生细菌,更加安全卫生。
需要说明的是,在本实施例中,清洗腔21中用于盛放清洗果蔬的液体为水(自来水、纯净水、蒸馏水等)。当然,该液体不限于水,在其他实施方式中,也可以为其他能够清洗果蔬的液体,例如盐水、加醋的水、加碱的水、淘米水、加入洗涤剂的水等水溶液。
如图1和图2所示,在本实施例的冰箱中,过滤篮30与清洗腔21的相对位置可变,通过改变两者的相对位置实现果蔬清洗装置在清洗状态和过滤状态之间切换,操作更加简单。其中,当果蔬清洗干净后,可通过过滤篮30与清洗腔21的相对位置变化即刻将果蔬与污水分离,用户无需等待,更加方便快捷。具体地,当需要对果蔬进行清洗时,使过滤篮30至少部分位于清洗腔21内,果蔬浸泡在液体中进行清洗;当果蔬清洗干净后,过滤篮30与清洗腔21的相对位置变化,过滤篮30与清洗腔21内的液体分离,通过漏液部滤出过滤篮30内残留的液体,从而使清洗干净的果蔬与污水分离。当然,在其他实施方式中,只要能够实现清洗状态和过滤状态的切换,过滤篮30与清洗腔21的相对位置也可以不变。例如过滤篮始终设置在清洗腔内,当果蔬清洗干净后,将清洗腔中的污水排走(可通过清洗腔底部出水口排出、通过泵吸走等方式),过滤篮对果蔬起到沥水的作用,同样可以防止清洗干净后的果蔬与污水长期接触滋生细菌,更加安全卫生。
如图1和图2所示,在本实施例的冰箱中,果蔬清洗装置还包括升降组件40。清洗主体20固定设置在冷藏室10的内壁上,升降组件40与过滤篮30相配合,以使过滤篮30可选择性地上升或下降。当需要对果蔬进行清洗时,过滤篮30位于清洗腔21内(如图2所示),果蔬浸泡在液体中进行清洗;当果蔬清洗干净后,通过升降组件40使过滤篮30上升,上升到至少与清洗腔21内的液体分离,通过漏液部滤出过滤篮30内残留的液体,从而使清洗干净的果蔬与污水分离。上述过滤篮30相对于清洗腔21在竖直方向上发生移动,运动方式更加简单,易于实现,并且过滤篮30平稳上升或下降也有利于防止过滤篮30内果蔬掉落。
需要说明的是,升降组件40与过滤篮30和清洗腔21的配合方式不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,也可以过滤篮固定设置,升降组件与清洗主体相配合,使清洗主体(清洗腔)相对于过滤篮在竖直方向上发生移动。此外,过滤篮30与清洗腔21与不限于在竖直方向上发生相对移动,在图中未示出的其他实施方式中,可以将过滤篮铰接在清洗主体上,通过翻转过滤篮使过滤篮与清洗腔中的液体分离,但是这种方法需要设定好翻转角度或者在过滤篮上方设置阻挡件,不然容易使过滤篮中果蔬掉落。
如图1和图2所示,在本实施例的冰箱中,升降组件40包括驱动结构和伸缩结构,驱动结构驱动伸缩结构伸缩以实现升降。在本实施例中,驱动结构为电机41,伸缩结构为与电机41驱动连接的伸缩杆42,电机41通过电机固定架43固定连接在冷藏室10的顶壁上,伸缩杆42远离电机41的一端与过滤篮30连接,由电机41控制伸缩杆42的伸缩从而控制过滤篮30的升降。其中,伸缩杆42类似于电动自拍杆的结构。例如,伸缩杆42包括外伸缩杆、内伸缩杆以及丝杆,外伸缩杆和内伸缩杆内部均为中空设置,内伸缩杆设置在外伸缩杆内,并且内伸缩杆的顶端贯穿外伸缩杆的顶端开口并向上延伸,内伸缩杆的底端与丝杆螺纹连接,电机上端的输出轴与丝杆底部固定连接,丝杆在电机的带动下进行旋转上升或下降,从而带动内伸缩杆进行上升或下降动作。
当然,驱动结构和伸缩结构的具体形式不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,伸缩结构可以为液压缸(或气缸),驱动结构可以为驱动液压缸(或气缸)的液压泵(或气泵)。此外,升降组件40也不限于此,只要能够实现升降即可,在图中未示出的其他实施方式中,升降组件可以包括导轨、沿着导轨移动的滚轮以及驱动滚轮的电机,也可以为滑轮组件和驱动电机。
如图2所示,在本实施例的冰箱中,果蔬清洗装置还包括负氧离子发生器50,负氧离子发生器50设置在清洗腔21内,清洗腔21内的液体的液面超过负氧离子发生器50。优选地,负氧离子发生器50设置在清洗腔21的底部侧壁上。当对果蔬进行清洗时,启动上述负氧离子发生器50。采用负氧离子清洗方式,造价低廉,对果蔬的农药残留去除效果好,且不会对用户的身体健康造成危害。当然,负氧离子发生器50的设置位置不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,负氧离子发生器可以设置在清洗腔内部的其他位置,只要保证清洗腔内的液体的液面能够超过负氧离子发生器即可。此外,需要说明的是,在图中未示出的其他实施方式中,果蔬清洗装置可以设置其他的辅助清洗结构,例如臭氧发生器、超声波发生器等,甚至可以不设置任何辅助清洗结构,如果液体为盐水、加入洗涤剂的水等,只通过液体直接浸泡果蔬也能够起到去除农药残留的作用。
如图1和图2所示,在本实施例的冰箱中,清洗腔21的底部设有出液口211,清洗腔21的底壁形成一斜面,出液口211位于该斜面的最低侧。果蔬清洗装置还包括排液管60和放置结构70,排液管60的端部与出液口211连通,排液管60上设置有闸门,排液管60可选择性地放置于放置结构70上或从放置结构70上取下。当不工作时,排液管60放置于放置结构70上,当需要排液时,用户手动取下排液管60,拧开闸门,液体通过出液口211、排液管60进行排液。当排放完成后,需要用户手动将排液管60放置于放置结构70上并关闭闸门。上述排液管60、出液口211的结构简单,并且操作方便。斜面用于将液体导流至出液口211处,排液效果更好。放置结构70用于放置排液管60,便于排液管60的收纳。
需要说明的是,在其他实施方式中,闸门可以设置在出液口211处或者不设置闸门。当不设置闸门时,放置结构的位置要高于清洗腔内液体的液面,根据连通器原理,排液管挂在较高处,也可以使清洗腔内液体的液面保持稳定,当需要排液时,直接取下排液管排液即可。
如图1所示,在本实施例的冰箱中,果蔬清洗装置还包括液位测量结构,液位测量结构用于测量清洗腔21中液体的液位。在本实施例中,液位测量结构包括光电式液位传感器80,清洗腔21的顶部开口,光电式液位传感器80设置在间室的顶部。光电式液位传感器80会发出光线,通过液面对光的反射来测量液位的高低。上述光电式液位传感器80测量更加精确,将光电式液位传感器80设置在间室的顶部更加便于布置,防止与其他结构发生干涉,也可防止其他结构阻挡光路。当然,液位测量结构的具体类型不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,液位测量结构可以为其他类型的液位传感器,也可以直接在清洗主体上设置的透明的液位可视窗以及液位标尺或标线。
如图3所示,在本实施例的冰箱中,冰箱还包括控制主板90、显示板100以及蜂鸣器(图中未示出)。如图3和图4所示,本申请还提供了一种冰箱的控制方法,根据控制方法的实施例包括:
步骤S10:果蔬清洗装置的过滤篮30位于清洗主体20的清洗腔21内,将果蔬放置于过滤篮30内,将清洗果蔬的液体加入清洗腔21内;
步骤S20:用户下达清洗指令;
步骤S30:通过光电式液位传感器80测量清洗腔21中液体的液位,控制主板90判断液位是否处于预设范围值内;若液位处于预设范围值内,则执行步骤S40;若液位不处于预设范围值内,则执行步骤S50;其中,
步骤S40包括:
步骤S41:启动负氧离子发生器50开始清洗;
步骤S42:清洗干净后启动电机41,过滤篮30上升至漏液部高于清洗腔21中液体的液面,果蔬与污水分离;
步骤S43:蜂鸣器响起提醒用户清洗完毕。
步骤S50包括:
步骤S51:果蔬清洗装置停止果蔬清洗过滤程序;
步骤S52:显示板100上相应功能键锁死和/或蜂鸣器报警进行提醒,用户返回步骤S10并调整液位。
在上述步骤S30中,预设范围值是清洗果蔬需要的液体液位范围值,具体数值可以根据果蔬总量、过滤篮30容积、清洗腔21容积等条件进行设定。当液位处于预设范围值内时,可认为液位合适,当液位不处于预设范围值内时,液体可能未加入、加入过少或者加入过多,均可认为液位不合适。如果液体加入过少,会影响清洗效果,如果液体加入过多,液体会飞溅,对冰箱间室内环境造成影响。当然,判断液位是否符合的预设条件不限于此,在其他实施方式中,预设条件还可以为液体液面超过果蔬的高度范围值或者液体液面距离清洗腔21顶部开口的距离范围值等等。
具体地,冰箱针对果蔬的清洗过程如下:
一开始过滤篮30位于清洗腔21内。此时用户可往清洗腔21内加入清洗果蔬的液体,将果蔬放入过滤篮30中。用户下达清洗指令后,光电式液位传感器80会检测液位高低,即光电式液位传感器80采样信息,控制主板90接受采样信息,控制主板90处理后将相关信息传送至显示板100。当用户未加入、加入过少或者加入过多液体时,光电式液位传感器80检测到液位不合适,显示板100相应功能键锁死,用户无法开启果蔬清洗过滤程序。当光电式液位传感器80检测到液位合适时,开启果蔬清洗过滤程序,负氧离子发生器50启动开始清洗。当清洗干净后,电机41启动过滤篮30上升,使得清洗好的果蔬与污水分离。然后蜂鸣器响起提醒用户清洗完毕。此后用户手动取下排液管60,拧开闸门,液体通过出液口211、排液管60进行排液。当排放完成后,需要用户手动将排液管60放置于放置结构70上并关闭闸门。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
当然,以上是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,具有间室;
果蔬清洗装置,设置在所述间室内;
所述果蔬清洗装置包括清洗主体(20)和过滤篮(30),所述过滤篮(30)用于盛放果蔬,所述清洗主体(20)内具有清洗腔(21),所述清洗腔(21)用于盛放清洗所述果蔬的液体,所述过滤篮(30)设有漏液部,所述果蔬清洗装置具有清洗状态和过滤状态,当所述果蔬清洗装置处于所述清洗状态时,所述过滤篮(30)至少部分位于所述清洗腔(21)内,所述漏液部位于所述液体的液面下方,以使所述果蔬浸泡在所述液体中,当所述果蔬清洗装置处于所述过滤状态时,所述漏液部位于所述液体的液面上方,以使所述果蔬与所述液体分离。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述过滤篮(30)与所述清洗腔(21)的相对位置可变。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述果蔬清洗装置还包括升降组件(40),所述升降组件(40)与所述过滤篮(30)和/或所述清洗主体(20)相配合,以使所述过滤篮(30)和所述清洗腔(21)在竖直方向上相对移动。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述升降组件(40)包括电机(41)和伸缩杆(42),所述电机(41)驱动所述伸缩杆(42)伸缩以实现升降。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述果蔬清洗装置还包括负氧离子发生器(50),所述负氧离子发生器(50)设置在所述清洗腔(21)内。
6.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述清洗腔(21)的底部设有出液口(211),所述果蔬清洗装置还包括排液管(60)和放置结构(70),所述排液管(60)的端部与所述出液口(211)连通,所述排液管(60)可选择性地放置于所述放置结构(70)上或从所述放置结构(70)上取下。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的冰箱,其特征在于,所述果蔬清洗装置还包括液位测量结构,所述液位测量结构用于测量所述清洗腔(21)中所述液体的液位。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,所述液位测量结构包括光电式液位传感器(80)。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述清洗腔(21)的顶部开口,所述光电式液位传感器(80)设置在所述间室的顶部。
10.一种权利要求1至9中任一项所述的冰箱的控制方法,其特征在于,包括:
步骤S10:控制果蔬清洗装置的过滤篮(30)至少部分位于清洗主体(20)的清洗腔(21)内,将果蔬放置于所述过滤篮(30)内,将清洗所述果蔬的液体加入所述清洗腔(21)内;
步骤S30:检测所述清洗腔(21)中所述液体的液位,判断所述液位是否处于预设范围值内;若所述液位处于预设范围值内,则执行步骤S40;若所述液位不处于预设范围值内,则执行步骤S50;
步骤S40:所述果蔬清洗装置开启果蔬清洗过滤程序;
步骤S50:所述果蔬清洗装置停止果蔬清洗过滤程序,提醒用户返回步骤S10并调整所述液位。
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CN202010357530.7A CN111550977A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 自带果蔬清洗功能的冰箱及其控制方法 |
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CN201085014Y (zh) * | 2007-07-27 | 2008-07-16 | 海尔集团公司 | 冰箱用水果蔬菜农药去除装置 |
KR20110057770A (ko) * | 2009-11-25 | 2011-06-01 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 |
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