CN111550487B - 用于狭窄空间安装的螺栓组件及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于狭窄空间安装的螺栓组件及其安装方法，用于连接待连接主体和外接构件，待连接主体和外接构件上各自开设连接用洞口，且待连接主体上的洞口沿第一方向向两侧扩展形成异形洞口，螺栓组件包括螺栓、夹片及螺接于螺栓的螺杆上的螺母，夹片开孔以套设于螺杆上，螺栓的端板形状适于穿过异形洞口并在穿过异形洞口后可旋转至与异形洞口相交错而限位于异形洞口，夹片的形状同异形洞口的形状，端板上开设有一卡口，夹片在端板转动至限位于异形洞口时与卡口相互卡合。本发明适用于在作业环境受限制时，只需单侧操作完成螺栓连接，可以广泛适用于钢结构施工、密闭空间封闭等工程。

Description

用于狭窄空间安装的螺栓组件及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于狭窄空间安装的螺栓组件及其安装方法。

背景技术

目前螺栓连接普遍存在于工程应用中，常规连接方式需要在连接点两侧分别操作连接，实际工程中部分工作环境没有足够空间实施操作连接。

发明内容

为克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供了一种用于狭窄空间安装的螺栓组件及其安装方法，可在狭窄空间单侧操作以实现螺栓连接。

本发明所采用的技术方案为：

一种用于狭窄空间安装的螺栓组件，用于连接待连接主体和外接构件，所述待连接主体和所述外接构件上各自开设连接用洞口，且所述待连接主体上的洞口沿第一方向向两侧扩展形成异形洞口，所述螺栓组件包括螺栓、夹片及螺接于所述螺栓的螺杆上的螺母，所述夹片开孔以套设于所述螺杆上，所述螺栓的端板形状适于穿过所述异形洞口并在穿过所述异形洞口后可旋转至与所述异形洞口相交错而限位于所述异形洞口，所述夹片的形状同所述异形洞口的形状，所述端板上开设有一卡口，所述夹片在所述端板转动至限位于所述异形洞口时与所述卡口相互卡合。

本发明用于狭窄空间安装的螺栓组件进一步的改进在于，所述夹片的厚度等于所述卡口的深度及所述待连接主体的厚度之和。

本发明用于狭窄空间安装的螺栓组件进一步的改进在于，所述异形洞口为长腰孔，所述长腰孔的长径沿所述第一方向设置，短径沿垂直于所述第一方向的第二方向设置。

本发明用于狭窄空间安装的螺栓组件进一步的改进在于，所述端板为形状同所述异形洞口的长腰圆端板，所述卡口沿所述长腰圆端板的短径方向开设在所述长腰圆端板的中部。

本发明用于狭窄空间安装的螺栓组件进一步的改进在于，所述待连接主体为钢管，内部形成封闭空间，所述异形洞口开设在所述钢管的一侧侧板上。

一种用于狭窄空间安装的螺栓组件的安装方法，其包括步骤：

提供开设有连接用洞口的待连接主体和外接构件，所述待连接主体上的洞口沿第一方向向两侧扩展形成异形洞口；

提供用于狭窄空间安装的螺栓组件，于所述螺栓的螺杆上依次安装所述夹片、所述外接构件和所述螺母；

将所述螺栓的端板及所述夹片旋转至适于穿过所述异形洞口的角度，将所述端板自所述异形洞口的第一侧穿至第二侧，使所述夹片契合于所述异形洞口中；

通过旋转所述螺杆转动所述端板，直至所述端板上的所述卡口对准所述夹片，所述夹片的下部卡入所述卡口，并且此时所述端板旋转至与所述异形洞口相交错而限位于所述异形洞口的第二侧。

拧紧所述螺母，将所述外接构件与所述待连接主体固定连接。

本发明用于狭窄空间安装的螺栓组件的安装方法进一步的改进在于，采用固定夹固定住所述螺杆，对所述螺杆进行旋转。

本发明由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：

1)本发明解决了在狭窄空间实现螺栓连接的问题。

2)本发明螺栓组件安拆方便，安装前采用螺栓、螺母、夹片的组合，即可实现连接；拆除时，将螺母松动，即可完成拆除。

3)本发明螺栓组件中各个组件之间通过卡口连接，结构连接稳定。具体地，夹片与异形洞口对位相互固定，夹片与螺栓端板通过卡口固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的用于狭窄空间安装的螺栓组件在组装完成后的立体示意图。

图2为本发明实施例的用于狭窄空间安装的螺栓组件在组装完成后的侧面示意图。

图3为本发明实施例的用于狭窄空间安装的螺栓组件在组装完成前的立体示意图。

图4为本发明实施例的用于狭窄空间安装的螺栓组件在组装完成后的使用状态示意图。

图5为图4状态下的侧面示意图。

图6为本发明实施例的用于狭窄空间安装的螺栓组件在组装完成前的使用状态示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

本发明利用用于狭窄空间安装的螺栓组件在单侧操作实现螺栓连接，连接由卡口相互锁定，效果稳定，螺栓组件安装、拆除方便。适用于在作业环境受限制时，只需单侧操作完成螺栓连接，可以广泛适用于钢结构施工、密闭空间封闭等工程。

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明。

参阅图1～6所示，本发明实施例提供了一种用于狭窄空间安装的螺栓组件，用于连接待连接主体10和外接构件20，待连接主体10和外接构件20上各自开设连接用洞口，且待连接主体10上的洞口沿第一方向向两侧扩展形成异形洞口100。本发明实施例的螺栓组件主要包括螺栓11、夹片12及螺母13，螺栓11由端板111和螺杆112两部分构成，螺母13与螺杆12相螺合，通常情况下，还会在螺母13的下方设置一垫片15，在连接完成后，垫片位于螺母13和外接构件20之间，起到保护构件的作用，如图4所示。夹片12上开孔并通过所开孔套设于螺杆112上，端板111的形状被设计为适于穿过异形洞口100并在穿过该异形洞口100后可旋转至与异形洞口100相交错而不能从异形洞口100中原路返回，即此时端板111与异形洞口100相限位，夹片12的形状与异形洞口100的形状相同，夹片12可完全重合在异形洞口100中，端板111的中部开设有一卡口14，夹片12在端板111转动与异形洞口100相限位时卡合于卡口14中。其中，夹片12的厚度等于卡口14的深度加上待连接主体10的厚度之和。

在本实施例中，待连接主体10采用矩形钢管，内部形成封闭空间，无法在内部进行安装作业，异形洞口100开设在矩形钢管的一侧侧板上。模拟在狭窄空间实现钢管梁与外部构件的螺栓连接。

异形洞口100采用长腰孔，该长腰孔的长径沿第一方向(矩形钢管的短边方向)设置，短径沿垂直于第一方向的第二方向(矩形钢管的长边方向)设置，如图6所示。

因此，夹片12亦采用外形形状与异形洞口100完全一致(但厚度不完全一致)的长腰圆夹片。夹片12的厚度大于异形洞口100的深度，且保证夹片12的厚度等于卡口14的深度加上待连接主体10的厚度之和，如此设计，可以保证最终拧紧状态下的夹片12的上表面与待连接主体10的上表面齐平，提高外部构件20与待连接主体10的贴合度，如图5所示。

螺栓11的端板111采用形状同异形洞口100的长腰圆端板，卡口14沿该长腰圆端板的短径方向开设在长腰圆端板的中部，长腰圆夹片12的短径等于卡口14的宽度，长腰圆夹片12的下半部分可无缝卡合在卡口14中，且此时长腰圆夹片12与长腰圆端板111恰好相互垂直。

本发明用于狭窄空间安装的螺栓组件的实际安装过程模拟如下：

第一步：提供开设有连接用洞口的待连接主体10和外接构件20，其中，待连接主体10采用矩形钢管，内部形成封闭空间，无法在内部进行安装作业。模拟在狭窄空间实现钢管梁与外部构件的螺栓连接。

待连接主体10上的洞口沿第一方向向两侧扩展形成异形洞口100，具体操作中，首先使用钻头在矩形钢管的顶部侧板上开洞口，然后扩充边缘，移动钻头至洞口边缘开始扩充洞口，形成长腰孔。

外接构件20采用角钢，在外接构件20的一侧侧板上用钻头开洞口，此洞口为普通圆孔即可。

第二步：提供本发明实施例的螺栓组件，于螺栓11的螺杆112上依次安装夹片12、外接构件20和螺母13，如图6所示。

第三步：将螺栓11的端板111及夹片12旋转至适于穿过异形洞口100的角度，将端板111自异形洞口100的上侧穿至下侧，穿出异形洞口100放入矩形钢管的封闭空间内，使夹片12位于异形洞口100中并且由于形状相同，此时夹片12与异形洞口100相互契合。

第四步：通过在钢管外部旋转螺杆112带动端板111转动(此时夹片12相对固定在异形洞口中，不会随螺杆的转动而转动)，待端板111旋转90°时，端板111上的卡口14正好对准夹片12，夹片12的下半部分向下卡入卡口14中，夹片12的上半部分仍然契合在异形洞口100中，且此时，夹片12的上表面与矩形钢管的上表面齐平，并且此时端板111的长径旋转至与异形洞口100的短径同方向，端板111长径上的两侧抵靠在矩形钢管的内壁，端板与异形洞口相交错，使端板111限位在矩形钢管内的封闭空间内，而不能从异形洞口原路退出。因此，此时，夹片12与异形洞口100重合以相互固定，螺栓端板111通过卡口14与夹片12固定成稳定的一体。

其中，在转动螺杆112时，可采用固定夹将螺杆112固定住，通过转动固定夹对螺杆112进行旋转，将螺栓端板位置调整至与异形洞口垂直，端板上设置卡口，卡口的设置方向与端板长径方向相垂直，夹片可卡入卡口，可以夹片是否落入卡口来判断端板是否调整到位，当夹片落入则为垂直位置，若未落入则调整固定夹，直至螺栓端板到达垂直位置。

第五步：拧紧螺母13，完成外接构件20与矩形钢管的安装。具体在本步骤中，可手动将螺母拧紧，撤出固定夹，使用扳手加固，此时夹片与异形洞口重合而相互固定，螺栓端板的卡口与夹片固定成为稳定的一体。

本发明用于狭窄空间安装的螺栓组件及其安装方法的有益效果如下：

1.特殊情况使用：可在狭窄空间、单侧操作的情况下实现螺栓连接。

2.装配性能好：安装前螺栓、螺母、外部构件组合完成，即可实现与待连接主体的连接；拆除时，将螺母松动即可完成拆除。

3.结构稳定：

螺栓端板、夹片、待连接主体的装配相对稳定，具体可体现在：1)夹片与异形洞口对位相互固定；2)夹片与螺栓端板通过卡口固定。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种用于狭窄空间安装的螺栓组件，用于连接待连接主体和外接构件，所述待连接主体和所述外接构件上各自开设连接用 洞口，且所述待连接主体上的洞口沿第一方向向两侧扩展形成异形洞口，其特征在于：所述螺栓组件包括螺栓、夹片及螺接于所述螺栓的螺杆上的螺母，所述夹片开孔以套设于所述螺杆上，所述螺栓的端板形状适于穿过所述异形洞口并在穿过所述异形洞口后可旋转至与所述异形洞口相交错而限位于所述异形洞口，所述夹片的形状同所述异形洞口的形状，所述端板上开设有一卡口，所述夹片在所述端板转动至限位于所述异形洞口时与所述卡口相互卡合；所述夹片的厚度等于所述卡口的深度及所述待连接主体的厚度之和；所述异形洞口为长腰孔，所述长腰孔的长径沿所述第一方向设置，短径沿垂直于所述第一方向的第二方向设置；所述端板为形状同所述异形洞口的长腰圆端板，所述卡口沿所述长腰圆端板的短径方向开设在所述长腰圆端板的中部；所述待连接主体为钢管，内部形成封闭空间，所述异形洞口开设在所述钢管的一侧侧板上。

2.一种用于狭窄空间安装的螺栓组件的安装方法，其特征在于，包括步骤：

提供开设有连接用洞口的待连接主体和外接构件，所述待连接主体上的洞口沿第一方向向两侧扩展形成异形洞口；

提供如权利要求1所述的用于狭窄空间安装的螺栓组件，于所述螺栓的螺杆上依次安装所述夹片、所述外接构件和所述螺母；

将所述螺栓的端板及所述夹片旋转至适于穿过所述异形洞口的角度，将所述端板自所述异形洞口的第一侧穿至第二侧，使所述夹片契合于所述异形洞口中；

通过旋转所述螺杆转动所述端板，直至所述端板上的所述卡口对准所述夹片，所述夹片的下部卡入所述卡口，并且此时所述端板旋转至与所述异形洞口相交错而限位于所述异形洞口的第二侧，所述夹片的上表面与待连接主体的上表面齐平；

拧紧所述螺母，将所述外接构件与所述待连接主体固定连接。

3.如权利要求2所述用于狭窄空间安装的螺栓组件的安装方法，其特征在于：采用固定夹固定住所述螺杆，对所述螺杆进行旋转。

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