CN111549626B - 一种市政建设用智能化铺路机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种市政建设用智能化铺路机,铺路机包括支撑件，所述支撑件的下方设有阵列分布的驱动件，支撑件的下方设有阵列分布的稳固件，支撑件的下方设有导向件，支撑件上设有抹平件、匀料件、震动件和进料件，支撑件上至少设有一个进料管，进料件将物料通过进料管输送至支撑件的下方，依次通过匀料件匀料、震动件震动压实和抹平件进行抹平。本发明铺路机实现路面不同层面的铺设作业，同时对路面不同层同时进行铺设，提高路面铺设效率；取代传统的人工进行匀料，震动压实，抹平，提高工作效率，降低了工作人员的劳动强度，确保铺设的品质。

Description

一种市政建设用智能化铺路机
技术领域
本发明涉及一种市政建设用智能化铺路机，具体是一种市政建设用智能化铺路机。
背景技术
通常来讲，路面基本上由三层，即底层、结合层和磨耗层组成。现有技术中的铺路机在铺设的过程中，需要逐层的分步进行铺设，铺设一层后需要进行人工进行匀料，震动压实，抹平，效率低下，耗费人力物力，在施工过程中人工操作，路面的厚度无法控制，路面的基本质量无法确保，而且效率低下，增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种市政建设用智能化铺路机，通过第一液压缸驱动稳固板向下移动与地面接触，对铺路机进行稳固，第二气缸驱动导向件主体向下移动，形成支撑框体，将物料倾倒入进料斗内，根据物料的类别，第三液压缸驱动进料斗上升至相应的高度，支撑块触碰相应的行程开关，实现路面不同层面的铺设作业，同时对路面不同层同时进行铺设，提高路面铺设效率；支撑块触碰行程开关后，第三液压缸停止运行，第一气缸驱动延伸管移动，通过套装管套装在弯头上，第三气缸驱动阀体移动，打开进料，物料通过进料管主体进入支撑板的下方，通过第二液压缸驱动匀料件主体向下移动，第一液压缸驱动稳固板向上移动，驱动件驱动铺路机移动，通过匀料件主体将物料均匀的铺设开，同时调节铺设层的厚度，通过震动件对铺设层进行震动压实，确保路面铺设的质量，通过第一电机驱动滑动件位于支撑板上往复运动，通过抹平板主体与路面接触抹平，通过第一卡合螺母和第二卡合螺母与螺纹杆配合，调节抹平板主体抹平的高度，取代传统的人工进行匀料，震动压实，抹平，提高工作效率，降低了工作人员的劳动强度，确保铺设的品质。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种市政建设用智能化铺路机,铺路机包括支撑件，所述支撑件的下方设有阵列分布的驱动件，支撑件的下方设有阵列分布的稳固件，支撑件的下方设有导向件，支撑件上设有抹平件、匀料件、震动件和进料件，支撑件上至少设有一个进料管，进料件将物料通过进料管输送至支撑件的下方，依次通过匀料件匀料、震动件震动压实和抹平件进行抹平。
进一步的，所述支撑件包括支撑板，支撑板上设有阵列分布的第一贯穿孔，支撑板上设有入料口，支撑板上设有震动导向件，震动导向件包括支撑导向柱，支撑导向柱上设有导向孔，导向孔内设有限位块，第一贯穿孔位于震动导向件和入料口的两侧。
所述支撑板上设有方形滑孔，支撑板的一端设有通过孔，支撑板上、通过孔的两侧均设有支撑杆，支撑杆上设有腰形滑槽，支撑板的下方设有驱动支撑，驱动件固定在驱动支撑上。
进一步的，所述稳固件包括第一液压缸，第一液压缸的输出轴上紧固连接有稳固板，第一液压缸固定在支撑板的下方。
进一步的，所述抹平件包括抹平驱动、连接杆、滑动件和抹平板，抹平驱动包括第一电机，第一电机的输出轴上设有凸块，凸块上设有第一固定轴，第一固定轴与第一电机的输出轴偏心分布，第一固定轴的一端与凸块紧固连接，另一端设有第一限位块。
所述滑动件包括滑块，滑块上设有对称分布的第二限位块，第二限位块上设有第二贯穿孔，第二贯穿孔贯穿第二限位块和滑块，第二限位块上设有第一连接块，第一连接块上设有操作孔和放置孔，操作孔与第二贯穿孔连通，操作孔与放置孔连通，第一连接块上设有第二固定轴，第二固定轴上设有第三限位块，滑动件通过滑块位于方形滑孔内滑动。
所述连接杆的一端与第一固定轴转动连接，另一端与第二固定轴转动连接。
所述抹平板包括抹平板主体，抹平板主体上设有连接轴，连接轴上设有螺纹杆，螺纹杆位于第二贯穿孔内，螺纹杆上设有第一卡合螺母和第二卡合螺母，抹平板通过第一卡合螺母和第二卡合螺母固定在滑动件上。
进一步的，所述震动件包括震动电机，震动电机的输出轴上设有偏心锤，震动电机的下方设有第一滑动连接轴，第一滑动连接轴上设有配合槽，第一滑动连接轴的一端与震动电机紧固连接，另一端设有震动挤压板，第一滑动连接轴上套装有弹性件，震动件通过第一滑动连接轴位于导向孔内滑动，通过配合槽与限位块配合，弹性件的一端与震动挤压板紧固连接，另一端与支撑板紧固连接。
进一步的，所述匀料件包括第二液压缸，第二液压缸固定在支撑板上，第二液压缸的输出轴穿过第一贯穿孔紧固连接有匀料件主体，匀料件主体包括支撑挡板，支撑挡板包括底部支撑板，底部支撑板上设有对称分布的第二连接块，匀料件主体通过第二连接块与第二液压缸的输出轴紧固连接，支撑挡板上设有阵列分布的三角形匀料块，第二液压缸控制匀料件主体的高度，从而决定铺路时的物料的厚度，同时对物料进行匀料，使物料均匀铺设。
进一步的，所述进料管包括进料管主体和延伸管，进料管主体上设有第一气缸，进料管主体的一端与支撑板紧固连接，与入料口连通，另一端设有对称分布的第三连接块，第三连接块上设有第一滑动连接孔。
所述延伸管包括滑动连接管，滑动连接管上设有套装管，滑动连接管上设有对称分布的第四连接块，第四连接块上设有第二滑动连接轴，第二滑动连接轴的一端与第四连接块紧固连接，另一端设有弧形块，弧形块上设有第五连接块。
所述延伸管通过滑动连接管位于进料管主体内滑动，通过第五连接块与第一气缸的输出轴紧固连接。
进一步的，所述导向件包括固定在支撑板下方的第二气缸，第二气缸的输出轴上紧固连接有导向件主体，导向件主体包括连接板，连接板的两端均设有护板，连接板与护板之间设有第一加强块，护板上设有第六连接块，第六连接块上设有第一连接柱，护板的下方设有接触底板，接触底板与护板之间设有阵列分布的第二加强板，第二气缸的输出轴与第一连接柱紧固连接。
进一步的，所述进料件包括进料斗，进料斗的下方设有对称分布的支撑块，进料件包括固定在支撑板上的第三液压缸，第三液压缸与支撑块紧固连接。
所述进料斗包括进料斗主体，进料斗主体上设有弯头，弯头上设有阀体支撑件，阀体支撑件内设有方形滑槽和第二滑动连接孔，方形滑槽和第二滑动连接孔连通。
所述支撑块包括支撑块主体，支撑块主体上设有滑动轴，滑动轴的一端与支撑块主体紧固连接，另一端设有第七连接块，第七连接块的下方设有第二连接柱，支撑块通过滑动轴位于腰形滑槽内滑动，第三液压缸的输出轴与第二连接柱紧固连接，第七连接块上设有触动块。
所述进料斗上设有第三气缸，第三气缸固定在阀体支撑件上，第三气缸的输出轴穿过第二滑动连接孔紧固连接有阀体，阀体包括滑动板，滑动板的一侧设有弧形配合板，另一端设有第三连接柱，第三气缸的输出轴与第三连接柱紧固连接。
所述支撑板上设有行程开关，触动块触碰到行程开关后，第三液压缸停止运行，第一气缸驱动延伸管移动，通过套装管套装在弯头上，第三气缸驱动阀体移动，打开进料。
进一步的，铺路机使用方法包括以下步骤：
S1：作业辅助
第一液压缸驱动稳固板向下移动与地面接触，对铺路机进行稳固，第二气缸驱动导向件主体向下移动，形成支撑框体。
S2:入料
将物料倾倒入进料斗内，根据物料的类别，第三液压缸驱动进料斗上升至相应的高度，支撑块触碰相应的行程开关，实现路面不同层面的铺设作业。
S3:出料联动
支撑块触碰行程开关后，第三液压缸停止运行，第一气缸驱动延伸管移动，通过套装管套装在弯头上，第三气缸驱动阀体移动，打开进料，物料通过进料管主体进入支撑板的下方。
S4:匀料
通过第二液压缸驱动匀料件主体向下移动，第一液压缸驱动稳固板向上移动，驱动件驱动铺路机移动，通过匀料件主体将物料均匀的铺设开，同时调节铺设层的厚度。
S5:震动压实
通过震动件对铺设层进行震动压实，确保路面铺设的质量。
S6:抹平
通过第一电机驱动滑动件位于支撑板上往复运动，通过抹平板主体与路面接触抹平，通过第一卡合螺母和第二卡合螺母与螺纹杆配合，调节抹平板主体抹平的高度。
循环作业实现路面铺设。
本发明的有益效果：
1、本发明铺路机通过第一液压缸驱动稳固板向下移动与地面接触，对铺路机进行稳固，第二气缸驱动导向件主体向下移动，形成支撑框体，将物料倾倒入进料斗内，根据物料的类别，第三液压缸驱动进料斗上升至相应的高度，支撑块触碰相应的行程开关，实现路面不同层面的铺设作业，同时对路面不同层同时进行铺设，提高路面铺设效率；
2、本发明铺路机支撑块触碰行程开关后，第三液压缸停止运行，第一气缸驱动延伸管移动，通过套装管套装在弯头上，第三气缸驱动阀体移动，打开进料，物料通过进料管主体进入支撑板的下方，通过第二液压缸驱动匀料件主体向下移动，第一液压缸驱动稳固板向上移动，驱动件驱动铺路机移动，通过匀料件主体将物料均匀的铺设开，同时调节铺设层的厚度，通过震动件对铺设层进行震动压实，确保路面铺设的质量，通过第一电机驱动滑动件位于支撑板上往复运动，通过抹平板主体与路面接触抹平，通过第一卡合螺母和第二卡合螺母与螺纹杆配合，调节抹平板主体抹平的高度，取代传统的人工进行匀料，震动压实，抹平，提高工作效率，降低了工作人员的劳动强度，确保铺设的品质。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明铺路机结构示意图；
图2是本发明铺路机结构示意图；
图3是本发明支撑件结构示意图；
图4是本发明图3中A处放大结构示意图；
图5是本发明抹平件结构示意图；
图6是本发明抹平驱动结构示意图；
图7是本发明滑动件结构示意图；
图8是本发明震动件结构示意图；
图9是本发明匀料件主体结构示意图；
图10是本发明进料管结构示意图；
图11是本发明图10中B处放大结构示意图；
图12是本发明导向件主体结构示意图；
图13是本发明进料斗结构示意图；
图14是本发明支撑块结构示意图；
图15是本发明阀体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种市政建设用智能化铺路机,铺路机包括支撑件1，如图1、图2所示，支撑件1的下方设有阵列分布的驱动件2，支撑件1的下方设有阵列分布的稳固件3，支撑件1的下方设有导向件8，支撑件1上设有抹平件4、匀料件6、震动件5和进料件9，支撑件1上至少设有一个进料管7，进料件9将物料通过进料管7输送至支撑件1的下方，依次通过匀料件6匀料、震动件5震动压实和抹平件4进行抹平。
支撑件1包括支撑板11，如图3、图4所示，支撑板11上设有阵列分布的第一贯穿孔12，支撑板11上设有入料口13，支撑板11上设有震动导向件14，震动导向件14包括支撑导向柱141，支撑导向柱141上设有导向孔142，导向孔142内设有限位块143，第一贯穿孔12位于震动导向件14和入料口13的两侧。
支撑板11上设有方形滑孔19，支撑板11的一端设有通过孔15，支撑板11上、通过孔15的两侧均设有支撑杆16，支撑杆16上设有腰形滑槽17，支撑板11的下方设有驱动支撑18，驱动件2固定在驱动支撑18上。
稳固件3包括第一液压缸31，第一液压缸31的输出轴上紧固连接有稳固板32，第一液压缸31固定在支撑板11的下方。
抹平件4包括抹平驱动41、连接杆42、滑动件43和抹平板44，如图5、图6所示，抹平驱动41包括第一电机411，第一电机411的输出轴上设有凸块412，凸块412上设有第一固定轴413，第一固定轴413与第一电机411的输出轴偏心分布，第一固定轴413的一端与凸块412紧固连接，另一端设有第一限位块414。
滑动件43包括滑块431，如图7所示，滑块431上设有对称分布的第二限位块432，第二限位块432上设有第二贯穿孔433，第二贯穿孔433贯穿第二限位块432和滑块431，第二限位块432上设有第一连接块434，第一连接块434上设有操作孔435和放置孔436，操作孔435与第二贯穿孔433连通，操作孔435与放置孔436连通，第一连接块434上设有第二固定轴437，第二固定轴437上设有第三限位块438，滑动件43通过滑块431位于方形滑孔19内滑动。
连接杆42的一端与第一固定轴413转动连接，另一端与第二固定轴437转动连接。
抹平板44包括抹平板主体441，抹平板主体441上设有连接轴442，连接轴442上设有螺纹杆443，螺纹杆443位于第二贯穿孔433内，螺纹杆443上设有第一卡合螺母45和第二卡合螺母46，抹平板44通过第一卡合螺母45和第二卡合螺母46固定在滑动件43上。
震动件5包括震动电机51，如图8所示，震动电机51的输出轴上设有偏心锤52，震动电机51的下方设有第一滑动连接轴53，第一滑动连接轴53上设有配合槽54，第一滑动连接轴53的一端与震动电机51紧固连接，另一端设有震动挤压板55，第一滑动连接轴53上套装有弹性件56，震动件5通过第一滑动连接轴53位于导向孔142内滑动，通过配合槽54与限位块143配合，弹性件56的一端与震动挤压板55紧固连接，另一端与支撑板11紧固连接。
匀料件6包括第二液压缸61，第二液压缸61固定在支撑板11上，第二液压缸61的输出轴穿过第一贯穿孔12紧固连接有匀料件主体62，如图9所示，匀料件主体62包括支撑挡板621，支撑挡板621包括底部支撑板622，底部支撑板622上设有对称分布的第二连接块623，匀料件主体62通过第二连接块623与第二液压缸61的输出轴紧固连接，支撑挡板621上设有阵列分布的三角形匀料块624，第二液压缸61控制匀料件主体62的高度，从而决定铺路时的物料的厚度，同时对物料进行匀料，使物料均匀铺设。
进料管7包括进料管主体71和延伸管74，如图10、图11所示，进料管主体71上设有第一气缸72，进料管主体71的一端与支撑板11紧固连接，与入料口13连通，另一端设有对称分布的第三连接块73，第三连接块73上设有第一滑动连接孔731。
延伸管74包括滑动连接管741，滑动连接管741上设有套装管742，滑动连接管741上设有对称分布的第四连接块743，第四连接块743上设有第二滑动连接轴744，第二滑动连接轴744的一端与第四连接块743紧固连接，另一端设有弧形块745，弧形块745上设有第五连接块746。
延伸管74通过滑动连接管741位于进料管主体71内滑动，通过第五连接块746与第一气缸72的输出轴紧固连接。
导向件8包括固定在支撑板11下方的第二气缸81，第二气缸81的输出轴上紧固连接有导向件主体82，如图12所示，导向件主体82包括连接板821，连接板821的两端均设有护板822，连接板821与护板822之间设有第一加强块823，护板822上设有第六连接块824，第六连接块824上设有第一连接柱825，护板822的下方设有接触底板826，接触底板826与护板822之间设有阵列分布的第二加强板827，第二气缸81的输出轴与第一连接柱825紧固连接。
进料件9包括进料斗91，进料斗91的下方设有对称分布的支撑块92，进料件9包括固定在支撑板11上的第三液压缸93，第三液压缸93与支撑块92紧固连接。
进料斗91包括进料斗主体911，如图13所示，进料斗主体911上设有弯头912，弯头912上设有阀体支撑件913，阀体支撑件913内设有方形滑槽914和第二滑动连接孔915，方形滑槽914和第二滑动连接孔915连通。
支撑块92包括支撑块主体921，如图14所示，支撑块主体921上设有滑动轴922，滑动轴922的一端与支撑块主体921紧固连接，另一端设有第七连接块923，第七连接块923的下方设有第二连接柱924，支撑块92通过滑动轴922位于腰形滑槽17内滑动，第三液压缸93的输出轴与第二连接柱924紧固连接，第七连接块923上设有触动块925。
进料斗91上设有第三气缸95，第三气缸95固定在阀体支撑件913上，第三气缸95的输出轴穿过第二滑动连接孔915紧固连接有阀体96，如图15所示，阀体96包括滑动板961，滑动板961的一侧设有弧形配合板962，另一端设有第三连接柱963，第三气缸95的输出轴与第三连接柱963紧固连接。
支撑板11上设有行程开关94，触动块925触碰到行程开关94后，第三液压缸93停止运行，第一气缸72驱动延伸管74移动，通过套装管742套装在弯头912上，第三气缸95驱动阀体96移动，打开进料。
一种市政建设用智能化铺路机的使用方法，使用方法包括以下步骤：
S1：作业辅助
第一液压缸31驱动稳固板32向下移动与地面接触，对铺路机进行稳固，第二气缸81驱动导向件主体82向下移动，形成支撑框体。
S2:入料
将物料倾倒入进料斗91内，根据物料的类别，第三液压缸93驱动进料斗91上升至相应的高度，支撑块92触碰相应的行程开关94，实现路面不同层面的铺设作业。
S3:出料联动
支撑块92触碰行程开关94后，第三液压缸93停止运行，第一气缸72驱动延伸管74移动，通过套装管742套装在弯头912上，第三气缸95驱动阀体96移动，打开进料，物料通过进料管主体71进入支撑板11的下方。
S4:匀料
通过第二液压缸61驱动匀料件主体62向下移动，第一液压缸31驱动稳固板32向上移动，驱动件2驱动铺路机移动，通过匀料件主体62将物料均匀的铺设开，同时调节铺设层的厚度。
S5:震动压实
通过震动件5对铺设层进行震动压实，确保路面铺设的质量。
S6:抹平
通过第一电机411驱动滑动件43位于支撑板11上往复运动，通过抹平板主体441与路面接触抹平，通过第一卡合螺母45和第二卡合螺母46与螺纹杆443配合，调节抹平板主体441抹平的高度。
循环作业实现路面铺设。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种市政建设用智能化铺路机,铺路机包括支撑件(1)，其特征在于，所述支撑件(1)的下方设有阵列分布的驱动件(2)，支撑件(1)的下方设有阵列分布的稳固件(3)，支撑件(1)的下方设有导向件(8)，支撑件(1)上设有抹平件(4)、匀料件(6)、震动件(5)和进料件(9)，支撑件(1)上至少设有一个进料管(7)，进料件(9)将物料通过进料管(7)输送至支撑件(1)的下方，依次通过匀料件(6)匀料、震动件(5)震动压实和抹平件(4)进行抹平；
所述支撑件(1)包括支撑板(11)，支撑板(11)上设有阵列分布的第一贯穿孔(12)，支撑板(11)上设有入料口(13)，支撑板(11)上设有震动导向件(14)，震动导向件(14)包括支撑导向柱(141)，支撑导向柱(141)上设有导向孔(142)，导向孔(142)内设有限位块(143)，第一贯穿孔(12)位于震动导向件(14)和入料口(13)的两侧；所述支撑板(11)上设有方形滑孔(19)，支撑板(11)的一端设有通过孔(15)，支撑板(11)上、通过孔(15)的两侧均设有支撑杆(16)，支撑杆(16)上设有腰形滑槽(17)，支撑板(11)的下方设有驱动支撑(18)，驱动件(2)固定在驱动支撑(18)上；
所述抹平件(4)包括抹平驱动(41)、连接杆(42)、滑动件(43)和抹平板(44)，抹平驱动(41)包括第一电机(411)，第一电机(411)的输出轴上设有凸块(412)，凸块(412)上设有第一固定轴(413)，第一固定轴(413)与第一电机(411)的输出轴偏心分布，第一固定轴(413)的一端与凸块(412)紧固连接，另一端设有第一限位块(414)；所述滑动件(43)包括滑块(431)，滑块(431)上设有对称分布的第二限位块(432)，第二限位块(432)上设有第二贯穿孔(433)，第二贯穿孔(433)贯穿第二限位块(432)和滑块(431)，第二限位块(432)上设有第一连接块(434)，第一连接块(434)上设有操作孔(435)和放置孔(436)，操作孔(435)与第二贯穿孔(433)连通，操作孔(435)与放置孔(436)连通，第一连接块(434)上设有第二固定轴(437)，第二固定轴(437)上设有第三限位块(438)，滑动件(43)通过滑块(431)位于方形滑孔(19)内滑动；所述连接杆(42)的一端与第一固定轴(413)转动连接，另一端与第二固定轴(437)转动连接；所述抹平板(44)包括抹平板主体(441)，抹平板主体(441)上设有连接轴(442)，连接轴(442)上设有螺纹杆(443)，螺纹杆(443)位于第二贯穿孔(433)内，螺纹杆(443)上设有第一卡合螺母(45)和第二卡合螺母(46)，抹平板(44)通过第一卡合螺母(45)和第二卡合螺母(46)固定在滑动件(43)上；
所述震动件(5)包括震动电机(51)，震动电机(51)的输出轴上设有偏心锤(52)，震动电机(51)的下方设有第一滑动连接轴(53)，第一滑动连接轴(53)上设有配合槽(54)，第一滑动连接轴(53)的一端与震动电机(51)紧固连接，另一端设有震动挤压板(55)，第一滑动连接轴(53)上套装有弹性件(56)，震动件(5)通过第一滑动连接轴(53)位于导向孔(142)内滑动，通过配合槽(54)与限位块(143)配合，弹性件(56)的一端与震动挤压板(55)紧固连接，另一端与支撑板(11)紧固连接；
所述进料件(9)包括进料斗(91)，进料斗(91)的下方设有对称分布的支撑块(92)，进料件(9)包括固定在支撑板(11)上的第三液压缸(93)，第三液压缸(93)与支撑块(92)紧固连接；所述进料斗(91)包括进料斗主体(911)，进料斗主体(911)上设有弯头(912)，弯头(912)上设有阀体支撑件(913)，阀体支撑件(913)内设有方形滑槽(914)和第二滑动连接孔(915)，方形滑槽(914)和第二滑动连接孔(915)连通；所述支撑块(92)包括支撑块主体(921)，支撑块主体(921)上设有滑动轴(922)，滑动轴(922)的一端与支撑块主体(921)紧固连接，另一端设有第七连接块(923)，第七连接块(923)的下方设有第二连接柱(924)，支撑块(92)通过滑动轴(922)位于腰形滑槽(17)内滑动，第三液压缸(93)的输出轴与第二连接柱(924)紧固连接，第七连接块(923)上设有触动块(925)；所述进料斗(91)上设有第三气缸(95)，第三气缸(95)固定在阀体支撑件(913)上，第三气缸(95)的输出轴穿过第二滑动连接孔(915)紧固连接有阀体(96)，阀体(96)包括滑动板(961)，滑动板(961)的一侧设有弧形配合板(962)，另一端设有第三连接柱(963)，第三气缸(95)的输出轴与第三连接柱(963)紧固连接；所述支撑板(11)上设有行程开关(94)，触动块(925)触碰到行程开关(94)后，第三液压缸(93)停止运行，第一气缸(72)驱动延伸管(74)移动，通过套装管(742)套装在弯头(912)上，第三气缸(95)驱动阀体(96)移动，打开进料；
所述进料管(7)包括进料管主体(71)和延伸管(74)，进料管主体(71)上设有第一气缸(72)，进料管主体(71)的一端与支撑板(11)紧固连接，与入料口(13)连通，另一端设有对称分布的第三连接块(73)，第三连接块(73)上设有第一滑动连接孔(731)；所述延伸管(74)包括滑动连接管(741)，滑动连接管(741)上设有套装管(742)，滑动连接管(741)上设有对称分布的第四连接块(743)，第四连接块(743)上设有第二滑动连接轴(744)，第二滑动连接轴(744)的一端与第四连接块(743)紧固连接，另一端设有弧形块(745)，弧形块(745)上设有第五连接块(746)；所述延伸管(74)通过滑动连接管(741)位于进料管主体(71)内滑动，通过第五连接块(746)与第一气缸(72)的输出轴紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种市政建设用智能化铺路机,其特征在于，所述稳固件(3)包括第一液压缸(31)，第一液压缸(31)的输出轴上紧固连接有稳固板(32)，第一液压缸(31)固定在支撑板(11)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种市政建设用智能化铺路机,其特征在于，所述匀料件(6)包括第二液压缸(61)，第二液压缸(61)固定在支撑板(11)上，第二液压缸(61)的输出轴穿过第一贯穿孔(12)紧固连接有匀料件主体(62)，匀料件主体(62)包括支撑挡板(621)，支撑挡板(621)包括底部支撑板(622)，底部支撑板(622)上设有对称分布的第二连接块(623)，匀料件主体(62)通过第二连接块(623)与第二液压缸(61)的输出轴紧固连接，支撑挡板(621)上设有阵列分布的三角形匀料块(624)，第二液压缸(61)控制匀料件主体(62)的高度，从而决定铺路时的物料的厚度，同时对物料进行匀料，使物料均匀铺设。
4.根据权利要求1所述的一种市政建设用智能化铺路机,其特征在于，所述导向件(8)包括固定在支撑板(11)下方的第二气缸(81)，第二气缸(81)的输出轴上紧固连接有导向件主体(82)，导向件主体(82)包括连接板(821)，连接板(821)的两端均设有护板(822)，连接板(821)与护板(822)之间设有第一加强块(823)，护板(822)上设有第六连接块(824)，第六连接块(824)上设有第一连接柱(825)，护板(822)的下方设有接触底板(826)，接触底板(826)与护板(822)之间设有阵列分布的第二加强板(827)，第二气缸(81)的输出轴与第一连接柱(825)紧固连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种市政建设用智能化铺路机的使用方法,其特征在于，使用方法包括以下步骤：S1：作业辅助第一液压缸(31)驱动稳固板(32)向下移动与地面接触，对铺路机进行稳固，第二气缸(81)驱动导向件主体(82)向下移动，形成支撑框体；S2:入料将物料倾倒入进料斗(91)内，根据物料的类别，第三液压缸(93)驱动进料斗(91)上升至相应的高度，支撑块(92)触碰相应的行程开关(94)，实现路面不同层面的铺设作业；S3:出料联动支撑块(92)触碰行程开关(94)后，第三液压缸(93)停止运行，第一气缸(72)驱动延伸管(74)移动，通过套装管(742)套装在弯头(912)上，第三气缸(95)驱动阀体(96)移动，打开进料，物料通过进料管主体(71)进入支撑板(11)的下方；S4:匀料通过第二液压缸(61)驱动匀料件主体(62)向下移动，第一液压缸(31)驱动稳固板(32)向上移动，驱动件(2)驱动铺路机移动，通过匀料件主体(62)将物料均匀的铺设开，同时调节铺设层的厚度；S5:震动压实通过震动件(5)对铺设层进行震动压实，确保路面铺设的质量；S6:抹平通过第一电机(411)驱动滑动件(43)位于支撑板(11)上往复运动，通过抹平板主体(441)与路面接触抹平，通过第一卡合螺母(45)和第二卡合螺母(46)与螺纹杆(443)配合，调节抹平板主体(441)抹平的高度；循环作业实现路面铺设。
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