CN204325881U - 一种铺路机 - Google Patents
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Abstract
一种铺路机,其中,机体框架为方管形状,包裹铺路机的整体;振动器传动装置、振动板、振动管、振动机减震装置组成铺路机的振动装置,并焊接在机体框架上,动力提供装置与振动装置固定在一起;振动板同时输出振动力使铺路机执行振动出浆的操作,振动机减震装置分置于铺路机的后方的两侧以及正中;过桥轮组通过钢丝绳滚筒与减速器连接,且减速器与过桥轮组固定在振动板上,减速器在过桥轮组的带动下为铺路机提供减速功能;钢丝绳定滑轮通过钢丝绳与钢丝绳滚筒连接;混凝土刮板、混凝土后刮板以前后的顺序固定在机体框架的正前方,混凝土刮板用于将堆在路面上的混凝土推平,混凝土后刮板与混凝土刮板相配合,控制混凝土的铺摊强度;铺路厚度调节板安装于机体框架的两侧之下。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种铺路机。
背景技术
目前在公路的铺设过程中,尤其是乡村公路的铺设过程中,需要使用摊铺机具,两边需近百米钢模做边,铺完一段需水泥凝固后然后拆了再依次进行。在摊铺施工过程中,还需配套打磨机。
但是,发明人在实现本实用新型的过程中发现:
现有的铺路机,在摊铺后,打磨机赶不上打磨,严重影响工程进度。并且由于受水泥凝固时间限制,要加快进度,需配制许多模板事先支边,而且路面厚度变化就得配备多套规格的模板,加大了铺路的投入成本。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种铺路机。所述技术方案如下:
机体框架(1)、动力提供装置(2)、过桥轮组(3)、减速器(4)、钢丝绳滚筒(5)、振动器传动装置(6)、振动板(7)、振动管(8)、振动机减震装置(9)、钢丝绳定滑轮(10)、混凝土刮板(11)、混凝土后刮板(12)、铺路厚度调节板(13)、路面宽度调节器(14)、路面光度抹平板(15)、可离合滚桶(16);
其中,
所述机体框架(1)为方管形状,包裹所述铺路机的整体,用于对所述铺路机内的部件进行保护,并对所述铺路机内的部件的组合起到支撑和衔接作用;
所述振动器传动装置(6)、振动板(7)、振动管(8)、振动机减震装置(9)组成所述铺路机的振动装置,并焊接在所述机体框架(1)上,用于给所述铺路机传输振动力,所述振动管(8)还用于将铺好的混凝土震动瓷实,所述动力提供装置(2)与所述振动装置固定在一起,用于向所述振动装置提供动力;
所述振动板(7)同时输出振动力使所述铺路机执行振动出浆的操作,所述振动机减震装置(9)分置于所述铺路机的后方的两侧以及正中,用于减小所述振动装置的振动对于所述铺路机尾部的影响;
所述过桥轮组(3)通过所述钢丝绳滚筒与所述减速器(4)连接,且所述减速器(4)与所述过桥轮组(3)固定在所述振动板(7)上,所述减速器在所述过桥轮组(3)的带动下为所述铺路机提供减速功能;
所述钢丝绳定滑轮(10)通过钢丝绳与所述钢丝绳滚筒(5)连接,用于在所述铺路机行进的过程中,改变钢丝绳的拉力方向;
所述混凝土刮板(11)、混凝土后刮板(12)以前后的顺序固定在所述机体框架(1)的正前方,所述混凝土刮板(11)用于将堆在路面上的混凝土推平,所述混凝土后刮板(12)与所述混凝土刮板(11)相配合,控制所述混凝土的铺摊强度;
所述铺路厚度调节板(13)安装于所述机体框架(1)的两侧之下,用于调节对于路面的混凝土的铺摊厚度;
所述路面宽度调节器(14)安装于所述机体框架(1)中,用于调节所述铺路机的可铺路的宽度;
所述路面光度抹平板(15)安装于所述铺路机的尾部,用于将震动瓷实后的路面进行抹光;
所述可离合滚桶(16)安装于所述钢丝绳滚筒(5)与所述减速器(4)之间,用于控制所述钢丝绳滚筒(5)与所述减速器(4)之间的分离和结合,完成所述铺路机的行进和停止。
进一步地,所述动力提供装置(2)为柴油机。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型实施例提供的铺路机,包括有振动装置,在通过刮板将混凝土铺摊后,振动装置可在钢丝绳滚筒的带动下,立即通过振动装置进行振动压实,并通过安装于所述铺路机尾部的路面光度抹平板,可一次完成对于路面的混凝土铺设,铺路速度快,不需要钢模预先支边,减少了成本,解决了现有技术中有可能在支边过程中混凝土凝固的问题,并且其该铺路机还具有路面宽度调节器,可调节铺设路面的宽度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中提供的铺路机的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的铺路机行程变速原理示意图。
在以上各图中,标号的意义如下:
1机体框架;2动力提供装置;3过桥轮组;4减速器;5下搅拌机钢丝绳滚筒;6振动器传动装置;7振动板;8振动管;9振动机减震装置;10钢丝绳定滑轮;11混凝土刮板;12混凝土后刮板;13铺路厚度调节板;14路面宽度调节器;15路面光度抹平板;16可离合滚桶;31柴油机轮;32变速过桥轮;33减速器轮;34总轴主动轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种铺路机,所述铺路机包括:
机体框架(1)、动力提供装置(2)、过桥轮组(3)、减速器(4)、钢丝绳滚筒(5)、振动器传动装置(6)、振动板(7)、振动管(8)、振动机减震装置(9)、钢丝绳定滑轮(10)、混凝土刮板(11)、混凝土后刮板(12)、铺路厚度调节板(13)、路面宽度调节器(14)、路面光度抹平板(15)、可离合滚桶(16);
其中,
机体框架(1)为方管形状,包裹铺路机的整体,用于对铺路机内的部件进行保护,并对铺路机内的部件的组合起到支撑和衔接作用;需要说明的是,以图1为例,左侧(混凝土刮板的方向)为铺路机的行进方向,也为其头部。
振动器传动装置(6)、振动板(7)、振动管(8)、振动机减震装置(9)组成铺路机的振动装置,并焊接在机体框架(1)上,用于给铺路机传输振动力,振动管(8)具体用于将铺好的混凝土震动瓷实,动力提供装置(2)与振动装置固定在一起,用于向振动装置提供动力;其中,可采用焊接的方式固定在一起,或螺丝固定。
振动板(7)同时输出振动力使铺路机执行振动出浆的操作,振动机减震装置(9)分置于铺路机的后方的两侧以及正中,用于减小振动装置的振动对于铺路机尾部的影响;
其中,加设振动机减震装置(9)的主要原因是在铺路机尾部安装有路面光度抹平板(15),被振动瓷实的路面最终被抹平,若整机的振动很大,抹平的路面会被破坏。因此,尾部需要安装减震装置。
过桥轮组(3)通过钢丝绳滚筒(5)与减速器(4)连接,且减速器(4)与过桥轮组(3)固定在振动板(7)上,减速器在过桥轮组(3)的带动下为铺路机提供减速功能;钢丝滚筒(5)是与1∶60的减速器(4)连接由过桥轮(3)传动减速器,作用是减速。
钢丝绳定滑轮(10)通过钢丝绳与钢丝绳滚筒(5)连接,用于在铺路机行进的过程中,改变钢丝绳的拉力方向;
混凝土刮板(11)、混凝土后刮板(12)以前后的顺序固定在机体框架(1)的正前方,混凝土刮板(11)用于将堆在路面上的混凝土推平,减少铺路人员的工作强度,混凝土后刮板(12)与混凝土刮板(11)相配合,控制混凝土的铺摊强度;
其中,混凝土刮板(11)即为前刮板,混凝土后刮板(12)安装于前刮板后。需要点明的是:混凝土摊平后市虚的,需要在施工过程中,调节所需强度,比如路面厚度20公分,或路面厚度12公分,所需的虚料也是区别很大的,虚料高出比例视情况而定。
铺路厚度调节板(13)安装于机体框架(1)的两侧之下,用于调节对于路面的混凝土的铺摊厚度;两侧的铺路厚度调节板(13)是任意上下调节定位,用螺丝拧紧即可。
路面宽度调节器(14)安装于机体框架(1)中,用于调节铺路机的可铺路的宽度;
优选的方案是,路面宽度调节,设制在机体右面,安装在框架中,可调节三分之一。也就是本机三米可制作二米的宽度。
路面光度抹平板(15)安装于铺路机的尾部,用于将震动瓷实后的路面进行抹光;
可离合滚桶(16)安装于钢丝绳滚筒(5)与减速器(4)之间,用于控制钢丝绳滚筒(5)与减速器(4)之间的分离和结合,完成铺路机的行进、停止、退出钢丝绳牵引。
通过以上,可以很容易的完成路面的混凝土铺设过程:往路倒料-人工摊铺(开机前进)-机器摊铺-进入振动-抹面。
进一步地,动力提供装置(2)为柴油机。
进一步地,如图2所示为本发明实施例提供的铺路机行程变速原理示意图。
其中,过桥轮组(3)由柴油机轮(31)、变速过桥轮(32)、减速器轮(33)和总轴主动轮(34)组成,通过柴油机轮(31)、变速过桥轮(32)、减速器轮(33)配合,可以完成整机的减速功能,总轴主动轮(34)负责带动搅拌混凝土。
本实用新型实施例提供的铺路机,包括有振动装置,在通过刮板将混凝土铺摊后,振动装置可在钢丝绳滚筒的带动下,立即通过振动装置进行振动压实,并通过安装于所述铺路机尾部的路面光度抹平板,可一次完成对于路面的混凝土铺设,铺路速度快,不需要钢模预先支边,减少了成本,解决了现有技术中有可能在支边过程中混凝土凝固的问题,并且其该铺路机还具有路面宽度调节器,可调节铺设路面的宽度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种铺路机,其特征在于,所述铺路机包括:
机体框架(1)、动力提供装置(2)、过桥轮组(3)、减速器(4)、钢丝绳滚筒(5)、振动器传动装置(6)、振动板(7)、振动管(8)、振动机减震装置(9)、钢丝绳定滑轮(10)、混凝土刮板(11)、混凝土后刮板(12)、铺路厚度调节板(13)、路面宽度调节器(14)、路面光度抹平板(15)、可离合滚桶(16);
其中,
所述机体框架(1)为方管形状,包裹所述铺路机的整体,用于对所述铺路机内的部件进行保护,并对所述铺路机内的部件的组合起到支撑和衔接作用;
所述振动器传动装置(6)、振动板(7)、振动管(8)、振动机减震装置(9)组成所述铺路机的振动装置,并焊接在所述机体框架(1)上,用于给所述铺路机传输振动力,所述振动管(8)还用于将铺好的混凝土震动瓷实,所述动力提供装置(2)与所述振动装置固定在一起,用于向所述振动装置提供动力;
所述振动板(7)同时输出振动力使所述铺路机执行振动出浆的操作,所述振动机减震装置(9)分置于所述铺路机的后方的两侧以及正中,用于减小所述振动装置的振动对于所述铺路机尾部的影响;
所述过桥轮组(3)通过所述钢丝绳滚筒与所述减速器(4)连接,且所述减速器(4)与所述过桥轮组(3)固定在所述振动板(7)上,所述减速器在所述过桥轮组(3)的带动下为所述铺路机提供减速功能;
所述钢丝绳定滑轮(10)通过钢丝绳与所述钢丝绳滚筒(5)连接,用于在所述铺路机行进的过程中,改变钢丝绳的拉力方向;
所述混凝土刮板(11)、混凝土后刮板(12)以前后的顺序固定在所述机体框架(1)的正前方,所述混凝土刮板(11)用于将堆在路面上的混凝土推平,所述混凝土后刮板(12)与所述混凝土刮板(11)相配合,控制所述混凝土的铺摊强度;
所述铺路厚度调节板(13)安装于所述机体框架(1)的两侧之下,用于调节对于路面的混凝土的铺摊厚度;
所述路面宽度调节器(14)安装于所述机体框架(1)中,用于调节所述铺路机的可铺路的宽度;
所述路面光度抹平板(15)安装于所述铺路机的尾部,用于将震动瓷实后的路面进行抹光;
所述可离合滚桶(16)安装于所述钢丝绳滚筒(5)与所述减速器(4)之间,用于控制所述钢丝绳滚筒(5)与所述减速器(4)之间的分离和结合,完成所述铺路机的行进和停止。
2.如权利要求1所述的铺路机,其特征在于,所述动力提供装置(2)为柴油机。
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