CN111548550B - 一种适用于户外的抗菌hdpe塑料椅及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯100份,聚丙烯15‑25份,乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物2‑6份,羧基化聚丙烯1‑2份,柏木油1‑2份,环氧大豆油0.5‑1.2份,硬脂酸钠0.2‑1份,氧化镁1‑2份,高稳定抗菌剂2‑4份,相容剂1‑2份,抗氧化剂1‑2份,光稳定剂1‑2份;高稳定抗菌剂由煅烧凹凸棒土酸解后与8‑羟基喹啉结合得到。相容剂为聚丙烯与不饱和酸接枝物,或为聚丙烯与酸酐的接枝物。不饱和酸为丙烯酸或甲基丙烯酸,酸酐为马来酸酐、富马酸、衣康酸、柠康酸、柠康酸酐或乙烯基丁二酸酐。本发明公开了上述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及塑料椅技术领域,尤其涉及一种适用于户外的抗菌HDPE塑料椅及其制备方法。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)力学性能好,初始相对伸长率高达500-600%,高密度聚乙烯HDPE被广泛用于包装材料、日常用品、办公用品、医疗用品、燃气输送、给水、排污、农业灌溉、油田、化工、矿山及邮电通讯等领域。而在日常用品行业,HDPE制成的塑料桌椅,在室外如海滩这类高湿度、高盐雰的环璄下使用,比其它材料的桌椅在化学稳定性、耐水性和使用寿命等方面具有不可比拟的优势。
随着人民生活水平的提高,人们日益追求生活环境的舒适化,并日益重视卫生管理,对塑料卫生用品、座椅等耐用消费品的抗菌性有了较高的要求,塑料制品的抗菌性对创造洁净、健康环境具有重要作用,抗菌塑料的开发和应用为保护人类健康树起了一道绿色屏障,对于改善人类生存环境,减少疾病发生率,保护全民健康,具有十分重要的意义,对HDPE塑料桌椅这类直接接触人体的产品则有更高的抗菌性要求。
目前HDPE抗菌塑料的制法主要是通过添加少量抗菌剂共混复合而成,其有效成分是抗菌剂,这些抗菌剂包括无机抗菌剂和有机抗菌剂,目前大多为无机抗菌剂,无机抗菌剂在塑料热成型过程中稳定,应用较普遍,但是大多数无机抗菌剂为重金属离子,如纳米银、纳米铜等,对人体毒性较大,而且会造成环境污染。而有机类抗菌剂则耐温性差,长期使用会有溶出、析出现象。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于户外的抗菌HDPE塑料椅及其制备方法。
一种适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯100份,聚丙烯15-25份,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2-6份,羧基化聚丙烯1-2份,柏木油1-2份,环氧大豆油0.5-1.2份,硬脂酸钠0.2-1份,氧化镁1-2份,高稳定抗菌剂2-4份,相容剂1-2份,抗氧化剂1-2份,光稳定剂1-2份;
高稳定抗菌剂由煅烧凹凸棒土酸解后与8-羟基喹啉结合得到。
优选地,聚丙烯的熔体流速(230℃/2.16kg)为90-96g/10min,密度为0.85-0.88g/cm3。
优选地,相容剂为聚丙烯与不饱和酸接枝物,或为聚丙烯与酸酐的接枝物。
优选地,不饱和酸为丙烯酸或甲基丙烯酸,酸酐为马来酸酐、富马酸、衣康酸、柠康酸、柠康酸酐或乙烯基丁二酸酐。
优选地,抗氧化剂为芳香胺类抗氧剂;优选为二苯胺、对苯二胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺中至少一种。
优选地,光稳定剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、六甲基磷酰三胺中至少一种。
优选地,高稳定抗菌剂采用如下工艺制备:将凹凸棒土焙烧,焙烧温度为500-600℃,降温得到煅烧凹凸棒土,粉碎过100-200目筛,送入盐酸溶液中,调节温度至70-80℃搅拌1-2h,过滤,洗涤,干燥,然后送入8-羟基喹啉的乙醇溶液中,调节温度至2-4℃搅拌2-4h,喷雾干燥得到高稳定抗菌剂。
优选地,煅烧凹凸棒土的密度为0.7-0.74g/cm3。
优选地,盐酸溶液浓度为5-5.6mol/L,8-羟基喹啉的乙醇溶液的浓度为0.15-0.3mmol/L,凹凸棒土、盐酸溶液、8-羟基喹啉的乙醇溶液的质量比为20-30:50-100:30-40。
上述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅的制备方法,包括如下步骤:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化聚丙烯、硬脂酸钠、氧化镁、相容剂搅拌,加入柏木油、环氧大豆油继续搅拌得到预混料;
将高密度聚乙烯、聚丙烯、高稳定抗菌剂、抗氧化剂、光稳定剂混合,调节温度至120-130℃搅拌,加入预混料继续搅拌,190-200℃挤出造粒得到粒料;
将粒料送入内腔表面涂布有脱模剂的成型模具中成型,其中进料温度为170-175℃,出料温度为140-150℃,成型压力为10-14MPa,成型保温时间为4-8min,保温过程中施加超声波震动,冷却脱膜得到适用于户外的抗菌HDPE塑料椅。
本发明的技术效果如下所示:
本发明所得HDPE塑料椅,集抗菌、耐热、耐老化于一体,使HDPE塑料椅具有长期高温使用不脆裂、永久抗菌的特征,能充分满足塑料椅的抗菌要求和作为户外产品耐老化的要求,还具备加工性能好,成型加工工艺简单的优点,适合工业化生产。
目前凹凸棒土在塑料制品生产过程中往往只作为填充材料使用,不能充分发挥凹凸棒土的优点。凹凸棒土的独特结构使其成为天然的一维棒状材料,表现出各种优异的物理化学性质,为化学改性和材料复合创造了条件,但其纤维呈絮状不规则分布,加工流动性差;本发明通过对凹凸棒土进行煅烧后并配高浓度盐酸处理,不仅可对凹凸棒土的纤维孔道进行疏通,凹凸棒土呈现明显的多孔结构,且孔洞具有较高的电荷密度,然后利用其大孔与纤维微孔结构将8-羟基喹啉组装于介孔结构中,不仅相互间结合强度极高,而且可抑制纤维结构之间的亲和,增加加工流动性,所得高稳定抗菌剂的热稳定性大幅提高,即使长时间使用也不易出现溶出、析出现象。
本发明将特定比例的高稳定抗菌剂与高密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物共混改性,不仅稳定性与分散性好,而且羧基化聚丙烯既可增加高稳定抗菌剂在体系中的相容程度,又能有效避免高密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物在高温下的分子链断裂导致的降解副反应,有效保证高聚物的力学性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
一种适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其原料包括:高密度聚乙烯100kg,聚丙烯15kg,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物6kg,羧基化聚丙烯1kg,柏木油2kg,环氧大豆油0.5kg,硬脂酸钠1kg,氧化镁1kg,高稳定抗菌剂4kg,乙烯基丁二酸酐接枝聚丙烯1kg,二苯胺2kg,邻羟基苯甲酸苯酯1kg。
聚丙烯的熔体流速(230℃/2.16kg)为90g/10min,密度为0.88g/cm3。
高稳定抗菌剂采用如下工艺制备:将30kg凹凸棒土送入烘干炉中,在温度500℃焙烧,降温得到密度为0.74g/cm3的煅烧凹凸棒土,粉碎过100目筛,送入100kg浓度为5mol/L盐酸溶液中,在温度80℃搅拌1h,过滤,洗涤,干燥,送入浓度为40kg浓度为0.15mmol/L的8-羟基喹啉的乙醇溶液中,在温度4℃搅拌2h,喷雾干燥,得到高稳定抗菌剂。
上述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅的制备方法,包括如下步骤:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化聚丙烯、硬脂酸钠、氧化镁、乙烯基丁二酸酐接枝聚丙烯搅拌,加入柏木油、环氧大豆油继续搅拌得到预混料;
将高密度聚乙烯、聚丙烯、高稳定抗菌剂、二苯胺、邻羟基苯甲酸苯酯混合,调节温度至130℃搅拌4min,搅拌速度为600r/min,加入预混料继续搅拌,190℃挤出造粒得到粒料;
将粒料送入内腔表面涂布有脱模剂的成型模具中成型,其中进料温度为175℃,出料温度为140℃,成型压力为14MPa,成型保温时间为4min,保温过程中施加超声波震动,冷却脱膜得到适用于户外的抗菌HDPE塑料椅。
实施例2
一种适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其原料包括:高密度聚乙烯100kg,聚丙烯25kg,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2kg,羧基化聚丙烯2kg,柏木油1kg,环氧大豆油1.2kg,硬脂酸钠0.2kg,氧化镁2kg,高稳定抗菌剂2kg,丙烯酸接枝聚丙烯2kg,对苯二胺1kg,2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2kg。
聚丙烯的熔体流速(230℃/2.16kg)为96g/10min,密度为0.85g/cm3。
高稳定抗菌剂采用如下工艺制备:将20kg凹凸棒土送入烘干炉中,在温度600℃焙烧,降温得到密度为0.7g/cm3的煅烧凹凸棒土,粉碎过200目筛,送入50kg浓度为5.6mol/L盐酸溶液中,在温度70℃搅拌2h,过滤,洗涤,干燥,送入浓度为30kg浓度为0.3mmol/L的8-羟基喹啉的乙醇溶液中,在温度2℃搅拌4h,喷雾干燥,得到高稳定抗菌剂。
上述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅的制备方法,包括如下步骤:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化聚丙烯、硬脂酸钠、氧化镁、丙烯酸接枝聚丙烯搅拌,加入柏木油、环氧大豆油继续搅拌得到预混料;
将高密度聚乙烯、聚丙烯、高稳定抗菌剂、对苯二胺、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮混合,调节温度至120℃搅拌10min,搅拌速度为500r/min,加入预混料继续搅拌,200℃挤出造粒得到粒料;
将粒料送入内腔表面涂布有脱模剂的成型模具中成型,其中进料温度为170℃,出料温度为150℃,成型压力为10MPa,成型保温时间为8min,保温过程中施加超声波震动,冷却脱膜得到适用于户外的抗菌HDPE塑料椅。
实施例3
一种适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其原料包括:高密度聚乙烯100kg,聚丙烯18kg,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5kg,羧基化聚丙烯1.3kg,柏木油1.8kg,环氧大豆油0.6kg,硬脂酸钠0.8kg,氧化镁1.3kg,高稳定抗菌剂3.5kg,柠康酸酐接枝聚丙烯1.2kg,N-异丙基-N’-苯基对苯二胺1.7kg,邻羟基苯甲酸苯酯1.2kg。
聚丙烯的熔体流速(230℃/2.16kg)为92g/10min,密度为0.87g/cm3。
高稳定抗菌剂采用如下工艺制备:将26kg凹凸棒土送入烘干炉中,在温度530℃焙烧,降温得到密度为0.73g/cm3的煅烧凹凸棒土,粉碎过140目筛,送入80kg浓度为5.2mol/L盐酸溶液中,在温度77℃搅拌1.3h,过滤,洗涤,干燥,送入浓度为37kg浓度为0.2mmol/L的8-羟基喹啉的乙醇溶液中,在温度3.5℃搅拌2.5h,喷雾干燥,得到高稳定抗菌剂。
上述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅的制备方法,包括如下步骤:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化聚丙烯、硬脂酸钠、氧化镁、柠康酸酐接枝聚丙烯搅拌,加入柏木油、环氧大豆油继续搅拌得到预混料;
将高密度聚乙烯、聚丙烯、高稳定抗菌剂、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、邻羟基苯甲酸苯酯混合,调节温度至128℃搅拌6min,搅拌速度为570r/min,加入预混料继续搅拌,192℃挤出造粒得到粒料;
将粒料送入内腔表面涂布有脱模剂的成型模具中成型,其中进料温度为174℃,出料温度为143℃,成型压力为13MPa,成型保温时间为5min,保温过程中施加超声波震动,冷却脱膜得到适用于户外的抗菌HDPE塑料椅。
实施例4
一种适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其原料包括:高密度聚乙烯100kg,聚丙烯22kg,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3kg,羧基化聚丙烯1.7kg,柏木油1.2kg,环氧大豆油1kg,硬脂酸钠0.4kg,氧化镁1.7kg,高稳定抗菌剂2.5kg,甲基丙烯酸接枝聚丙烯1.8kg,N-异丙基-N’-苯基对苯二胺1.3kg,2,4-二羟基二苯甲酮1.8kg。
聚丙烯的熔体流速(230℃/2.16kg)为94g/10min,密度为0.86g/cm3。
高稳定抗菌剂采用如下工艺制备:将24kg凹凸棒土送入烘干炉中,在温度570℃焙烧,降温得到密度为0.71g/cm3的煅烧凹凸棒土,粉碎过170目筛,送入60kg浓度为5.4mol/L盐酸溶液中,在温度73℃搅拌1.7h,过滤,洗涤,干燥,送入浓度为33kg浓度为0.26mmol/L的8-羟基喹啉的乙醇溶液中,在温度2.5℃搅拌3.5h,喷雾干燥,得到高稳定抗菌剂。
上述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅的制备方法,包括如下步骤:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化聚丙烯、硬脂酸钠、氧化镁、甲基丙烯酸接枝聚丙烯搅拌,加入柏木油、环氧大豆油继续搅拌得到预混料;
将高密度聚乙烯、聚丙烯、高稳定抗菌剂、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、2,4-二羟基二苯甲酮混合,调节温度至122℃搅拌8min,搅拌速度为530r/min,加入预混料继续搅拌,198℃挤出造粒得到粒料;
将粒料送入内腔表面涂布有脱模剂的成型模具中成型,其中进料温度为171℃,出料温度为147℃,成型压力为11MPa,成型保温时间为7min,保温过程中施加超声波震动,冷却脱膜得到适用于户外的抗菌HDPE塑料椅。
实施例5
一种适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其原料包括:高密度聚乙烯100kg,聚丙烯20kg,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4kg,羧基化聚丙烯1.5kg,柏木油1.5kg,环氧大豆油0.8kg,硬脂酸钠0.6kg,氧化镁1.5kg,高稳定抗菌剂3kg,马来酸酐接枝聚丙烯1.5kg,2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1.5kg,六甲基磷酰三胺1.5kg。
聚丙烯的熔体流速(230℃/2.16kg)为93g/10min,密度为0.865g/cm3。
高稳定抗菌剂采用如下工艺制备:将25kg凹凸棒土送入烘干炉中,在温度550℃焙烧,降温得到密度为0.72g/cm3的煅烧凹凸棒土,粉碎过160目筛,送入70kg浓度为5.3mol/L盐酸溶液中,在温度75℃搅拌1.5h,过滤,洗涤,干燥,送入浓度为35kg浓度为0.23mmol/L的8-羟基喹啉的乙醇溶液中,在温度3℃搅拌3h,喷雾干燥,得到高稳定抗菌剂。
上述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅的制备方法,包括如下步骤:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化聚丙烯、硬脂酸钠、氧化镁、马来酸酐接枝聚丙烯搅拌,加入柏木油、环氧大豆油继续搅拌得到预混料;
将高密度聚乙烯、聚丙烯、高稳定抗菌剂、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、六甲基磷酰三胺混合,调节温度至125℃搅拌7min,搅拌速度为550r/min,加入预混料继续搅拌,195℃挤出造粒得到粒料;
将粒料送入内腔表面涂布有脱模剂的成型模具中成型,其中进料温度为172℃,出料温度为145℃,成型压力为12MPa,成型保温时间为6min,保温过程中施加超声波震动,冷却脱膜得到适用于户外的抗菌HDPE塑料椅。
对比例1
一种HDPE塑料椅,其原料包括:高密度聚乙烯100kg,聚丙烯20kg,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4kg,羧基化聚丙烯1.5kg,柏木油1.5kg,环氧大豆油0.8kg,硬脂酸钠0.6kg,氧化镁1.5kg,马来酸酐接枝聚丙烯1.5kg,2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1.5kg,六甲基磷酰三胺1.5kg。
聚丙烯的熔体流速(230℃/2.16kg)为93g/10min,密度为0.865g/cm3。
上述HDPE塑料椅的制备方法,包括如下步骤:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化聚丙烯、硬脂酸钠、氧化镁、马来酸酐接枝聚丙烯搅拌,加入柏木油、环氧大豆油继续搅拌得到预混料;
将高密度聚乙烯、聚丙烯、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、六甲基磷酰三胺混合,调节温度至125℃搅拌7min,搅拌速度为550r/min,加入预混料继续搅拌,195℃挤出造粒得到粒料;
将粒料送入内腔表面涂布有脱模剂的成型模具中成型,其中进料温度为172℃,出料温度为145℃,成型压力为12MPa,成型保温时间为6min,保温过程中施加超声波震动,冷却脱膜得到HDPE塑料椅。
对比例2
一种HDPE塑料椅,其原料包括:高密度聚乙烯100kg,聚丙烯20kg,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4kg,柏木油1.5kg,环氧大豆油0.8kg,硬脂酸钠0.6kg,氧化镁1.5kg,高稳定抗菌剂3kg,马来酸酐接枝聚丙烯1.5kg,2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1.5kg,六甲基磷酰三胺1.5kg。
聚丙烯的熔体流速(230℃/2.16kg)为93g/10min,密度为0.865g/cm3。
高稳定抗菌剂采用如下工艺制备:将25kg凹凸棒土送入烘干炉中,在温度550℃焙烧,降温得到密度为0.72g/cm3的煅烧凹凸棒土,粉碎过160目筛,送入70kg浓度为5.3mol/L盐酸溶液中,在温度75℃搅拌1.5h,过滤,洗涤,干燥,送入浓度为35kg浓度为0.23mmol/L的8-羟基喹啉的乙醇溶液中,在温度3℃搅拌3h,喷雾干燥,得到高稳定抗菌剂。
上述HDPE塑料椅的制备方法,包括如下步骤:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、硬脂酸钠、氧化镁、马来酸酐接枝聚丙烯搅拌,加入柏木油、环氧大豆油继续搅拌得到预混料;
将高密度聚乙烯、聚丙烯、高稳定抗菌剂、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、六甲基磷酰三胺混合,调节温度至125℃搅拌7min,搅拌速度为550r/min,加入预混料继续搅拌,195℃挤出造粒得到粒料;
将粒料送入内腔表面涂布有脱模剂的成型模具中成型,其中进料温度为172℃,出料温度为145℃,成型压力为12MPa,成型保温时间为6min,保温过程中施加超声波震动,冷却脱膜得到HDPE塑料椅。
对比例3
一种HDPE塑料椅,其原料包括:高密度聚乙烯100kg,聚丙烯20kg,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4kg,羧基化聚丙烯1.5kg,柏木油1.5kg,环氧大豆油0.8kg,硬脂酸钠0.6kg,氧化镁1.5kg,8-羟基喹啉3kg,马来酸酐接枝聚丙烯1.5kg,2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1.5kg,六甲基磷酰三胺1.5kg。
聚丙烯的熔体流速(230℃/2.16kg)为93g/10min,密度为0.865g/cm3。
上述HDPE塑料椅的制备方法,包括如下步骤:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化聚丙烯、硬脂酸钠、氧化镁、马来酸酐接枝聚丙烯搅拌,加入柏木油、环氧大豆油继续搅拌得到预混料;
将高密度聚乙烯、聚丙烯、8-羟基喹啉、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、六甲基磷酰三胺混合,调节温度至125℃搅拌7min,搅拌速度为550r/min,加入预混料继续搅拌,195℃挤出造粒得到粒料;
将粒料送入内腔表面涂布有脱模剂的成型模具中成型,其中进料温度为172℃,出料温度为145℃,成型压力为12MPa,成型保温时间为6min,保温过程中施加超声波震动,冷却脱膜得到HDPE塑料椅。
对比例4
一种HDPE塑料椅,其原料包括:高密度聚乙烯100kg,聚丙烯20kg,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4kg,羧基化聚丙烯1.5kg,柏木油1.5kg,环氧大豆油0.8kg,硬脂酸钠0.6kg,氧化镁1.5kg,纳米银3kg,马来酸酐接枝聚丙烯1.5kg,2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1.5kg,六甲基磷酰三胺1.5kg。
聚丙烯的熔体流速(230℃/2.16kg)为93g/10min,密度为0.865g/cm3。
上述HDPE塑料椅的制备方法,包括如下步骤:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化聚丙烯、硬脂酸钠、氧化镁、马来酸酐接枝聚丙烯搅拌,加入柏木油、环氧大豆油继续搅拌得到预混料;
将高密度聚乙烯、聚丙烯、纳米银、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、六甲基磷酰三胺混合,调节温度至125℃搅拌7min,搅拌速度为550r/min,加入预混料继续搅拌,195℃挤出造粒得到粒料;
将粒料送入内腔表面涂布有脱模剂的成型模具中成型,其中进料温度为172℃,出料温度为145℃,成型压力为12MPa,成型保温时间为6min,保温过程中施加超声波震动,冷却脱膜得到HDPE塑料椅。
对比例5
一种HDPE塑料椅,其原料包括:高密度聚乙烯100kg,聚丙烯20kg,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4kg,羧基化聚丙烯1.5kg,柏木油1.5kg,环氧大豆油0.8kg,硬脂酸钠0.6kg,氧化镁1.5kg,高稳定抗菌剂3kg,马来酸酐接枝聚丙烯1.5kg,2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1.5kg,六甲基磷酰三胺1.5kg。
聚丙烯的熔体流速(230℃/2.16kg)为93g/10min,密度为0.865g/cm3。
高稳定抗菌剂采用如下工艺制备:将25kg凹凸棒土送入浓度为35kg浓度为0.23mmol/L的8-羟基喹啉的乙醇溶液中,在温度3℃搅拌3h,喷雾干燥,得到高稳定抗菌剂。
上述HDPE塑料椅的制备方法,包括如下步骤:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化聚丙烯、硬脂酸钠、氧化镁、马来酸酐接枝聚丙烯搅拌,加入柏木油、环氧大豆油继续搅拌得到预混料;
将高密度聚乙烯、聚丙烯、高稳定抗菌剂、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、六甲基磷酰三胺混合,调节温度至125℃搅拌7min,搅拌速度为550r/min,加入预混料继续搅拌,195℃挤出造粒得到粒料;
将粒料送入内腔表面涂布有脱模剂的成型模具中成型,其中进料温度为172℃,出料温度为145℃,成型压力为12MPa,成型保温时间为6min,保温过程中施加超声波震动,冷却脱膜得到HDPE塑料椅。
将实施例5所得适用于户外的抗菌HDPE塑料椅和对比例1-5所得HDPE塑料椅进行物理性能测试,其结果如下:
上述拉伸强度和断裂伸长率按ASTM D638检测,冲击强度按ISO180-93检测,弯曲性能按ISO178-93检测(条件为2mm/min)。
将实施例5所得适用于户外的抗菌HDPE塑料椅和对比例1-5所得HDPE塑料椅进行抗菌性能测试,参照GB/T 21510-2008抗菌性能检测方法(附录C)进行测试,其各菌种抗菌率结果如下:
由上表可知:本发明所得适用于户外的抗菌HDPE塑料椅不仅机械性能好,而且耐热耐老化,同时抗菌性能优异,即使经长时间热老化,抗菌性能依然保持在较高水平。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其特征在于,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯100份,聚丙烯15-25份,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2-6份,羧基化聚丙烯1-2份,柏木油1-2份,环氧大豆油0.5-1.2份,硬脂酸钠0.2-1份,氧化镁1-2份,高稳定抗菌剂2-4份,相容剂1-2份,抗氧化剂1-2份,光稳定剂1-2份;
高稳定抗菌剂由以下方法制备得到;将凹凸棒土焙烧,焙烧温度为500-600℃,降温得到煅烧凹凸棒土,粉碎过100-200目筛,送入盐酸溶液中,调节温度至70-80℃搅拌1-2h,过滤,洗涤,干燥,然后送入8-羟基喹啉的乙醇溶液中,调节温度至2-4℃搅拌2-4h,喷雾干燥得到高稳定抗菌剂。
2.根据权利要求1所述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其特征在于,聚丙烯的熔体流速为90-96g/10min,密度为0.85-0.88g/cm3。
3.根据权利要求1所述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其特征在于,相容剂为聚丙烯与不饱和酸接枝物,或为聚丙烯与酸酐的接枝物。
4.根据权利要求3所述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其特征在于,不饱和酸为丙烯酸或甲基丙烯酸,酸酐为马来酸酐、柠康酸酐或乙烯基丁二酸酐。
5.根据权利要求1所述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其特征在于,抗氧化剂为二苯胺、对苯二胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺中至少一种。
6.根据权利要求1所述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其特征在于,光稳定剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、六甲基磷酰三胺中至少一种。
7.根据权利要求1所述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其特征在于,煅烧凹凸棒土的密度为0.7-0.74g/cm3。
8.根据权利要求1所述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅,其特征在于,盐酸溶液浓度为5-5.6mol/L,8-羟基喹啉的乙醇溶液的浓度为0.15-0.3mmol/L,凹凸棒土、盐酸溶液、8-羟基喹啉的乙醇溶液的质量比为20-30:50-100:30-40。
9.一种如权利要求1-8任一项所述适用于户外的抗菌HDPE塑料椅的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化聚丙烯、硬脂酸钠、氧化镁、相容剂搅拌,加入柏木油、环氧大豆油继续搅拌得到预混料;
将高密度聚乙烯、聚丙烯、高稳定抗菌剂、抗氧化剂、光稳定剂混合,调节温度至120-130℃搅拌,加入预混料继续搅拌,190-200℃挤出造粒得到粒料;
将粒料送入内腔表面涂布有脱模剂的成型模具中成型,其中进料温度为170-175℃,出料温度为140-150℃,成型压力为10-14MPa,成型保温时间为4-8min,保温过程中施加超声波震动,冷却脱膜得到适用于户外的抗菌HDPE塑料椅。
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GR01 | Patent grant | ||
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