CN111547983A - 一种用于污泥干燥的卧式风室闪蒸干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于污泥干燥的卧式风室闪蒸干燥机,包括干燥塔、卧式风室、水平搅拌装置,水平搅拌装置由左轴承座、右轴承座、减速机、电机、抄板、联轴器组成,在干燥机卧式风室上设有污泥加料口和热介质进口,在干燥塔上设有干燥介质及干污泥的出口。湿污泥由加料口送入改进后的闪蒸干燥机卧式风室内,热介质从卧式风室一端切向进入,在抄板的作用下,湿污泥与热介质在干燥机卧式风室内充分接触,湿污泥中的水快速蒸发变为干污泥,并随降温后的热介质一起离开干燥塔。离开干燥装置的干污泥进入捕集装置,净化后的尾气直接排放到大气中。
Description
技术领域
本发明涉及污泥干燥机领域,具体为一种用于污泥干燥的卧式风室闪蒸干燥机。
背景技术
传统的闪蒸干燥机在工业生产上有着广泛的应用,但污泥含水率高,特别是污泥含水率在50-60%粘度大,使得传统的闪蒸干燥机用于污泥干燥时不能稳定的运行,如污泥易沉积在干燥机底部,堵住干燥介质的入口,导致干燥机无法正常运行,另外传统的闪蒸干燥机阻力大,导致干燥系统运行时动力消耗高,增加了污泥的单位处置成本。所以本发明针对传统的闪蒸干燥机进行改进设计,对传统闪蒸干燥机的风室和风室内搅拌装置进行了改进,以适应污泥干燥时的特性,同时降低闪蒸干燥机的阻力,从而降低干燥机运行时的动力消耗和污泥的处置成本。
发明内容
本发明提供一种适用于污泥干燥的卧式风室污泥闪蒸干燥机,该干燥机具有操作连续、劳动强度低、生产效率高、运行费用低的特点。
本发明采用如下技术方案:
一种用于污泥干燥的卧式风室闪蒸干燥机,所述干燥机包括干燥塔、水平搅拌装置、卧式风室;所述卧式风室内连通水平搅拌装置,所述水平搅拌装置包括搅拌轴、左轴承座、右轴承座、减速机、抄板、联轴器、电机;所述搅拌轴上设有抄板,所述搅拌轴的一端通过左轴承座固定连接卧式风室的壳体;所述搅拌轴的另一端通过右轴承座连接卧式风室的壳体,所述搅拌轴通过联轴器连接减速机,所述减速机连接电机;所述卧式风室的顶部相通连接干燥塔;卧式风室呈涡壳状,卧式风室上设有污泥加料口和热介质进口,在干燥塔上设有将干燥后干污泥及干燥介质排出干燥装置的出口。湿污泥由加料口送入卧式风室,热介质从卧式风室一端切向进入,在水平抄板的作用下,湿污泥与热介质在干燥装置内充分接触,湿污泥中的水快速蒸发变为干污泥,并随降温后的热介质一起离开干燥塔,水平抄板既能将沉积在干燥装置底部的湿污泥进行翻炒,防止污泥越聚越大,又能将粘在干燥装置内壁上的污泥刮擦下来,再通过水平抄板的作用,进一步干燥成干污泥。离开干燥装置的干污泥进入捕集装置,净化后的尾气直接排放到大气中。
本发明还采用了如下技术措施,以便进一步提高本发明的相关性能:
传统的闪蒸干燥机是立式风室,干燥介质的入口设计是导致该干燥机阻力大的主要原因,因此本发明将本干燥机的风室设计成卧式,干燥介质的入口设计成涡壳形状,既增加了干燥介质的流通面积,降低了流通阻力,又避免了干燥过程中污泥堵住干燥介质入口,使得干燥介质进入干燥机不通畅现象的发生,保证了干燥装置的运行稳定。
传统的闪蒸干燥机风室内带有搅拌装置,搅拌桨叶在风室内垂直布置3-6层搅拌桨叶,这些桨叶在污泥干燥时只起到对污泥的破碎作用,因此污泥一旦聚团沉积在闪蒸干燥机的底部,搅拌桨叶就不能够将其破碎,聚团的污泥就会堵住干燥介质入口,使得干燥介质进入不畅,影响了传统闪蒸干燥机的稳定干燥机。所以本发明针对传统闪蒸干燥的搅拌装置进行了改进设计,(1)将干燥机的搅拌装置设计成水平排列的抄板,水平排列抄板的翻炒作用,使得湿污泥不易聚团,同时抄板对干燥装置的内壁有清理作用,彻底杜绝了污泥粘壁的可能,使得干燥过程能够连续稳定的进行。(2)水平排列抄板的个数远大于传统闪蒸干燥机垂直布置的搅拌桨叶层数,强化了污泥与干燥介质的热质传递过程,提高了干燥速率。(3)抄板设计成一定角度,使得抄板不仅具有翻炒作用,还对污泥水平方向的行进有一定的推动作用,避免了污泥堵在干燥装置入口段的可能。
与传统的闪蒸干燥机相比,本发明具有如下优点:
1、卧式风室及干燥介质的涡壳入口,增加了干燥介质的流通面积,降低了流通阻力,避免了污泥堵住干燥介质入口现象的发生,既保证了干燥机的稳定运行,还降低了干燥机的阻力,从而降低了污泥干燥时的动力消耗和污泥的处置成本。
2、水平排列的抄板,能起到翻炒作用,使得湿污泥不易聚团,同时水平抄板对风室内壁有清理作用,杜绝了污泥粘壁的可能,使得干燥过程连续稳定的进行。
3、水平排列的抄板个数远大于传统闪蒸干燥机垂直布置的搅拌桨叶层数,强化了污泥与干燥介质的热质传递过程,提高了干燥速率。
4、抄板设计成一定角度,使得抄板不仅具有翻炒作用,还对污泥水平方向的行进有一定的推动作用,避免了污泥堵在干燥装置入口段的可能。
5、卧式风室闪蒸干燥机能够克服污泥干燥过程中胶粘相阶段,使得干燥机用于污泥干燥时能够稳定运行。
附图说明
图1 :卧式风室污泥闪蒸干燥机结构示意图;
图2:图1中A向截面图。
其中:1干燥介质出口;2干燥塔;3水平搅拌装置;3-1左轴承座;3-2右轴承座;3-3减速机;3-4抄板;3-5联轴器;3-6 电机;4干燥介质入口;5污泥加料口;6卧式风室。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
如图1、图2所示的一种用于污泥干燥的卧式风室闪蒸干燥机。所述干燥机包括干燥塔(2)、水平搅拌装置(3)、卧式风室(6);所述卧式风室(6)内连通水平搅拌装置(3),所述水平搅拌装置(3)包括搅拌轴、左轴承座(3-1)、右轴承座(3-2)、减速机(3-3)、抄板(3-4)、联轴器(3-5)、电机(3-6);所述搅拌轴上设有抄板,所述搅拌轴的一端通过左轴承座(3-1)固定连接卧式风室(6)的壳体;所述搅拌轴的另一端通过右轴承座(3-2)连接卧式风室(6)的壳体,所述搅拌轴通过联轴器(3-5)连接减速机(3-3),所述减速机(3-3)连接电机(3-6);所述卧式风室(6)的顶部相通连接干燥塔(2);卧式风室(6)呈涡壳状,卧式风室(6)上设有污泥加料口(5)和热介质进口(4),在干燥塔(2)上设有将干燥后干污泥及干燥介质排出干燥装置的出口(1)。
抄板(3-4)呈圆周均匀的设置在搅拌轴上,抄板设置4组,每组各10个。
本发明提供了一种污泥卧式风室闪蒸干燥方法,该方法包括的具体步骤:热介质入口(4)送入卧式风室,湿污泥由污泥入口(5)送入卧式风室,在水平排列的抄板(3-4)的作用下,湿污泥与热介质在干燥装置内充分接触,湿污泥中的水快速蒸发变为干污泥,并随降温后的热介质从出口(1)一起离开干燥塔(2)进入捕集装置,实现气固分离。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于污泥干燥的卧式风室闪蒸干燥机,其特征在于,所述闪蒸干燥机包括干燥塔(2)、水平搅拌装置(3)、卧式风室(6),所述卧式风室(6)内连通水平搅拌装置(3),水平搅拌装置(3)包括搅拌轴、左轴承座(3-1)、右轴承座(3-2)、减速机(3-3)、抄板(3-4)、联轴器(3-5)、电机(3-6),所述搅拌轴上设有抄板,所述搅拌轴的一端通过左轴承座(3-1)固定连接卧式风室(6)的壳体;所述搅拌轴的另一端通过右轴承座(3-2)连接卧式风室(6)的壳体,所述搅拌轴通过联轴器(3-5)连接减速机(3-3),所述减速机(3-3)连接电机(3-6);所述卧式风室(6)的顶部相通连接干燥塔(2);卧式风室(6)成涡壳状,卧式风室(6)上设有污泥加料口(5)和热介质进口(4),在干燥塔(2)上设有将干燥后干污泥及干燥介质排出干燥装置的出口(1)。
2.一种如权利1所述的用于污泥干燥的卧式风室污泥闪蒸干燥机,其特征在于,卧式风室风室干燥介质入口成涡壳状。
3.一种用于权利要求1-2所述任意一种卧式风室闪蒸干燥机的干燥方法,其特征在于:所述方法包括的步骤如下:湿污泥由加料口(5)送入干燥机的卧式风室一端,热介质从干燥机卧式风室(6)切向进入,在抄板(3-4)的作用下,湿污泥与热介质在干燥装置内充分接触,湿污泥中的水快速蒸发变为干污泥,并随降温后的热介质出口(1)一起离开干燥塔(2)。
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