CN111547565A - 线缆加工用防撞型储料牵引装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于线缆加工技术领域，尤其为线缆加工用防撞型储料牵引装置，包括“T”型结构的储料机架，所述储料机架的内侧底端卡合固定有储料轴座，所述储料轴座的两端分别螺接固定有限位轴套，所述限位轴套的外侧转动连接有储料轴杆；在储料机架的底端两侧和中间位置处的两侧分别设有第二防撞机构和第一防撞机构，均与储料机架设为可拆卸连接，便于后期拆装使用，第一防撞机构通过伸缩轴套、轴杆和弹簧设为可伸缩结构，具有一定的碰撞缓冲性，使用稳定，借助防撞机构，避免在机架的移动过程中或实用过程中，外部设备物品或墙面与凸出机架的轴杆之间发生碰撞，导致轴杆出现碰撞弯折损坏的情况，增强轴杆的使用稳定性。

Description

线缆加工用防撞型储料牵引装置

技术领域

本发明属于线缆加工技术领域，具体涉及线缆加工用防撞型储料牵引装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等；电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

目前的线缆存储牵引架在使用时，经常需要根据使用需要移动机架，机架两侧均设有若干个绕线轴，凸出机架本体，绕线轴一般为圆柱型结构，在移动机架时，极易发生与外物碰撞导致绕线轴出现弯曲折损的情况，降低绕线轴的使用寿命和使用稳定性。

因此，本技术领域人员提出了一种线缆加工用防撞型储料牵引装置，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了线缆加工用防撞型储料牵引装置，具有结构简单合理，使用方便，操作简单，便于拆装，使用范围广的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：线缆加工用防撞型储料牵引装置，包括“T”型结构的储料机架，所述储料机架的内侧底端卡合固定有储料轴座，所述储料轴座的两端分别螺接固定有限位轴套，所述限位轴套的外侧转动连接有储料轴杆，所述储料轴杆的外侧套设有储料线轮，所述储料机架的前侧中间位置处螺接固定有第一防撞机构，所述储料机架的底端两侧分别卡合固定有第二防撞机构，所述第一防撞机构包括防撞杆和防撞块，所述防撞块位于所述防撞杆的尾端，且与所述防撞杆螺接固定，所述防撞块的内侧中间位置处固设有伸缩轴套，所述伸缩轴套卡合固定在所述防撞杆的内侧，且在所述防撞杆内侧滑动，所述防撞杆的内部螺接固定有轴杆，所述轴杆的外侧套设有弹簧，所述轴杆在所述伸缩轴套内侧滑动，所述第二防撞机构包括防撞架，所述防撞架的内侧底端一体成型连接有连接轴杆，所述连接轴杆与所述防撞架之间组合形成“T”型结构，所述连接轴杆的内部中间位置处开设有限位槽，所述限位槽的内侧固设有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固设有凸座。

优选的，所述凸座为半球形结构，所述储料机架的顶端两侧分别开设有与所述凸座相匹配的圆形槽孔。

优选的，所述储料机架的右侧顶端螺接固定有安装架，所述安装架的顶端固设有安装支架，所述安装支架的顶部固设有牵引架。

优选的，所述牵引架的顶部设有若干个呈线性分布的支撑架，所述支撑架的顶端内侧卡合固定有转杆，所述转杆的外侧套设有若干个牵引轮，所述转杆的两端分别螺接固定有限位螺套。

优选的，所述储料机架的顶端内侧螺接固定有升降机构，所述升降机构包括升降滑轮和升降吊绳，所述升降滑轮与所述储料机架螺接固定，所述升降吊绳套设在所述升降滑轮的内侧，所述升降吊绳的一端与外部传动机构输出端相连接，另一端与所述储料轴座相连接。

优选的，所述储料轴杆上螺接固定有定位螺套，所述定位螺套位于所述储料线轮的外侧。

优选的，所述防撞块与所述防撞架上分别粘接固定有防护垫和防撞垫。

优选的，所述储料机架的顶端固设有张紧机构，所述张紧机构包括张紧杆，所述张紧杆的顶端螺接固定有张紧轮，所述张紧杆的底端朝向所述牵引架的一侧螺接固定有辅助牵引轮。

优选的，所述储料机架的底端四个拐角处均螺接固定有万向轮。

优选的，所述防撞块与所述防撞架的内壁均与所述储料轴杆的尾端外壁位于同一水平线。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在储料机架的底端两侧和中间位置处的两侧分别设有第二防撞机构和第一防撞机构，均与储料机架设为可拆卸连接，便于后期拆装使用，第一防撞机构通过伸缩轴套、轴杆和弹簧设为可伸缩结构，具有一定的碰撞缓冲性，内壁与储料轴杆位于同一水平线，在具有碰撞缓冲性时并不影响对储料轴杆的防护效果，使用稳定，借助防撞机构，避免在机架的移动过程中或实用过程中，外部设备物品或墙面与凸出机架的轴杆之间发生碰撞，导致轴杆出现碰撞弯折损坏的情况，增强轴杆的使用稳定性；

2、另外，还在储料机架的内侧顶端设有用于升降储料轴座的升降机构，该升降机构采用定滑轮的升降原理，在机架的顶部设置一个升降滑轮，升降滑轮内穿设有升降吊绳，升降吊绳的一端与外部马达的输出端相连接，另一端与储料轴座相连接，从而实现升降吊绳的拉动收放控制储料轴座的上下升降，进而调整两个储料轴杆之间的上下间距，操作原理简单，使用方便，适用范围广。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明中的侧视结构示意图；

图2为本发明中的正视结构示意图；

图3为本发明中图1的A处细节放大结构示意图。

图中：1、储料机架；11、万向轮；12、安装架；13、安装支架；2、牵引架；21、支撑架；22、转杆；23、牵引轮；24、限位螺套；3、储料轴座；31、限位轴套；32、储料轴杆；33、定位螺套；4、储料线轮；5、升降机构；51、升降滑轮；52、升降吊绳；6、第一防撞机构；61、防撞杆；62、防撞块；621、防护垫；63、伸缩轴套；64、轴杆；65、弹簧；7、第二防撞机构；71、防撞架；711、防撞垫；72、连接轴杆；721、限位槽；73、限位弹簧；74、凸座；8、张紧机构；81、张紧杆；82、张紧轮；83、辅助牵引轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：线缆加工用防撞型储料牵引装置，包括“T”型结构的储料机架1，储料机架1的内侧底端卡合固定有储料轴座3，储料轴座3的两端分别螺接固定有限位轴套31，限位轴套31的外侧转动连接有储料轴杆32，储料轴杆32的外侧套设有储料线轮4，储料机架1的前侧中间位置处螺接固定有第一防撞机构6，储料机架1的底端两侧分别卡合固定有第二防撞机构7，第一防撞机构6包括防撞杆61和防撞块62，防撞块62位于防撞杆61的尾端，且与防撞杆61螺接固定，防撞块62的内侧中间位置处固设有伸缩轴套63，伸缩轴套63卡合固定在防撞杆61的内侧，且在防撞杆61内侧滑动，防撞杆61的内部螺接固定有轴杆64，轴杆64的外侧套设有弹簧65，轴杆64在伸缩轴套63内侧滑动，第二防撞机构7包括防撞架71，防撞架71的内侧底端一体成型连接有连接轴杆72，连接轴杆72与防撞架71之间组合形成“T”型结构，连接轴杆72的内部中间位置处开设有限位槽721，限位槽721的内侧固设有限位弹簧73，限位弹簧73的顶端固设有凸座74。

具体的，防撞架71的内侧底端一体成型连接有连接轴杆72，连接轴杆72与防撞架71之间组合形成“T”型结构，连接轴杆72的内部中间位置处开设有限位槽721，限位槽721的内侧固设有限位弹簧73，限位弹簧73的顶端固设有凸座74，凸座74为半球形结构，储料机架1的顶端两侧分别开设有与凸座74相匹配的圆形槽孔；第二防撞机构7与储料机架1之间通过伸缩轴套63、轴杆64和弹簧65设为可伸缩结构，具有一定的碰撞缓冲性，内壁与储料轴杆32位于同一水平线，在具有碰撞缓冲性时并不影响对储料轴杆32的防护效果，使用稳定，且便于拆装使用，能够满足不同空间内的使用需要，有利于后期拆装更换。

具体的，储料机架1的右侧顶端螺接固定有安装架12，安装架12的顶端固设有安装支架13，安装支架13的顶部固设有牵引架2，牵引架2的顶部设有若干个呈线性分布的支撑架21，支撑架21的顶端内侧卡合固定有转杆22，转杆22的外侧套设有若干个牵引轮23，转杆22的两端分别螺接固定有限位螺套24；本装置组装完后后，借助底端的万向轮11推动储料机架1移动到合适的位置，使用时，将绕设有线缆的储料线轮4分别套设到对应的储料轴杆32上，将线头扯出从下至上依次绕设到张紧机构8的张紧轮82上，然后从张紧机构8上若干个张紧轮82传递至牵引架2上，由牵引架2上的牵引轮23传递至后续设备上进行加工处理，利用牵引架2起到良好的导线牵引效果，有利于后续加工工序的处理。

具体的，储料机架1的顶端内侧螺接固定有升降机构5，升降机构5包括升降滑轮51和升降吊绳52，升降滑轮51与储料机架1螺接固定，升降吊绳52套设在升降滑轮51的内侧，升降吊绳52的一端与外部传动机构输出端相连接，另一端与储料轴座3相连接；在储料机架1的内侧顶端设有用于升降储料轴座3的升降机构5，该升降机构5采用定滑轮的升降原理，在储料机架1的顶部设置一个升降滑轮51，升降滑轮51内穿设有升降吊绳52，升降吊绳52的一端与外部马达的输出端相连接，另一端与储料轴座3相连接，从而实现升降吊绳52的拉动收放控制储料轴座3的上下升降，进而调整两个储料轴杆32之间的上下间距，操作原理简单，使用方便，适用范围广。

具体的，储料轴杆32上螺接固定有定位螺套33，定位螺套33位于储料线轮4的外侧；用于储料线轮4在储料轴杆32上的转动更加稳定，具有良好的限位效果，避免在受线缆的拉扯力使储料线轮4在转动过程中出现偏移掉落的情况。

具体的，防撞块62与防撞架71上分别粘接固定有防护垫621和防撞垫711；用于增强防撞缓冲效果，且避免防撞块62和防撞架71与外物碰撞时导致外物出现损坏，增强使用安全性。

具体的，储料机架1的顶端固设有张紧机构8，张紧机构8包括张紧杆81，张紧杆81的顶端螺接固定有张紧轮82，张紧杆81的底端朝向牵引架2的一侧螺接固定有辅助牵引轮83；用于对储料线轮4上传递向牵引架2的线缆进行张紧传递，避免绕线的情况发生。

具体的，储料机架1的底端四个拐角处均螺接固定有万向轮11；用于储料机架1的移动更加方便稳定。

具体的，防撞块62与防撞架71的内壁均与储料轴杆32的尾端外壁位于同一水平线；在具有碰撞缓冲性时并不影响对储料轴杆32的防护效果，使用稳定。

本发明的工作原理及使用流程：本装置组装完后后，借助底端的万向轮11推动储料机架1移动到合适的位置，使用时，将绕设有线缆的储料线轮4分别套设到对应的储料轴杆32上，将线头扯出从下至上依次绕设到张紧机构8的张紧轮82上，然后从张紧机构8上若干个张紧轮82传递至牵引架2上，由牵引架2上的牵引轮23传递至后续设备上进行加工处理，本发明在储料机架1的底端两侧和中间位置处的两侧分别设有第二防撞机构7和第一防撞机构6，均与储料机架1设为可拆卸连接，便于后期拆装使用，第一防撞机构6通过伸缩轴套63、轴杆64和弹簧65设为可伸缩结构，具有一定的碰撞缓冲性，内壁与储料轴杆32位于同一水平线，在具有碰撞缓冲性时并不影响对储料轴杆32的防护效果，使用稳定，还在储料机架1的内侧顶端设有用于升降储料轴座3的升降机构5，该升降机构5采用定滑轮的升降原理，在储料机架1的顶部设置一个升降滑轮51，升降滑轮51内穿设有升降吊绳52，升降吊绳52的一端与外部马达的输出端相连接，另一端与储料轴座3相连接，从而实现升降吊绳52的拉动收放控制储料轴座3的上下升降，进而调整两个储料轴杆32之间的上下间距，操作原理简单，使用方便，适用范围广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.线缆加工用防撞型储料牵引装置，包括“T”型结构的储料机架（1），其特征在于：所述储料机架（1）的内侧底端卡合固定有储料轴座（3），所述储料轴座（3）的两端分别螺接固定有限位轴套（31），所述限位轴套（31）的外侧转动连接有储料轴杆（32），所述储料轴杆（32）的外侧套设有储料线轮（4），所述储料机架（1）的前侧中间位置处螺接固定有第一防撞机构（6），所述储料机架（1）的底端两侧分别卡合固定有第二防撞机构（7）；

所述第一防撞机构（6）包括防撞杆（61）和防撞块（62），所述防撞块（62）位于所述防撞杆（61）的尾端，且与所述防撞杆（61）螺接固定，所述防撞块（62）的内侧中间位置处固设有伸缩轴套（63），所述伸缩轴套（63）卡合固定在所述防撞杆（61）的内侧，且在所述防撞杆（61）内侧滑动，所述防撞杆（61）的内部螺接固定有轴杆（64），所述轴杆（64）的外侧套设有弹簧（65），所述轴杆（64）在所述伸缩轴套（63）内侧滑动；

所述第二防撞机构（7）包括防撞架（71），所述防撞架（71）的内侧底端一体成型连接有连接轴杆（72），所述连接轴杆（72）与所述防撞架（71）之间组合形成“T”型结构，所述连接轴杆（72）的内部中间位置处开设有限位槽（721），所述限位槽（721）的内侧固设有限位弹簧（73），所述限位弹簧（73）的顶端固设有凸座（74）。

2.根据权利要求1所述的线缆加工用防撞型储料牵引装置，其特征在于：所述凸座（74）为半球形结构，所述储料机架（1）的顶端两侧分别开设有与所述凸座（74）相匹配的圆形槽孔。

3.根据权利要求1所述的线缆加工用防撞型储料牵引装置，其特征在于：所述储料机架（1）的右侧顶端螺接固定有安装架（12），所述安装架（12）的顶端固设有安装支架（13），所述安装支架（13）的顶部固设有牵引架（2）。

4.根据权利要求3所述的线缆加工用防撞型储料牵引装置，其特征在于：所述牵引架（2）的顶部设有若干个呈线性分布的支撑架（21），所述支撑架（21）的顶端内侧卡合固定有转杆（22），所述转杆（22）的外侧套设有若干个牵引轮（23），所述转杆（22）的两端分别螺接固定有限位螺套（24）。

5.根据权利要求1所述的线缆加工用防撞型储料牵引装置，其特征在于：所述储料机架（1）的顶端内侧螺接固定有升降机构（5），所述升降机构（5）包括升降滑轮（51）和升降吊绳（52），所述升降滑轮（51）与所述储料机架（1）螺接固定，所述升降吊绳（52）套设在所述升降滑轮（51）的内侧，所述升降吊绳（52）的一端与外部传动机构输出端相连接，另一端与所述储料轴座（3）相连接。

6.根据权利要求1所述的线缆加工用防撞型储料牵引装置，其特征在于：所述储料轴杆（32）上螺接固定有定位螺套（33），所述定位螺套（33）位于所述储料线轮（4）的外侧。

7.根据权利要求1所述的线缆加工用防撞型储料牵引装置，其特征在于：所述防撞块（62）与所述防撞架（71）上分别粘接固定有防护垫（621）和防撞垫（711）。

8.根据权利要求3所述的线缆加工用防撞型储料牵引装置，其特征在于：所述储料机架（1）的顶端固设有张紧机构（8），所述张紧机构（8）包括张紧杆（81），所述张紧杆（81）的顶端螺接固定有张紧轮（82），所述张紧杆（81）的底端朝向所述牵引架（2）的一侧螺接固定有辅助牵引轮（83）。

9.根据权利要求1所述的线缆加工用防撞型储料牵引装置，其特征在于：所述储料机架（1）的底端四个拐角处均螺接固定有万向轮（11）。

10.根据权利要求1所述的线缆加工用防撞型储料牵引装置，其特征在于：所述防撞块（62）与所述防撞架（71）的内壁均与所述储料轴杆（32）的尾端外壁位于同一水平线。

Images