CN111546403B - 一种塑料管等距分切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料管加工领域，尤其涉及一种塑料管等距分切装置。本发明的技术问题为如何提供一种能够自动对塑料管进行测量，且操作方便的塑料管等距分切装置。一种塑料管等距分切装置，包括有：底板；托板，底板的一侧固定连接有托板；前支撑座，底板的一侧对称设有前支撑座，前支撑座位于托板的一侧；后支撑座，底板的中部上侧前后对称固定连接有后支撑座；电机，托板的一端连接有电机。本发明达到了通过校准机构上的限位板，对需要切割的塑料管进行调整，使塑料管切割的更平整，还通过在滑块上安装第一带轮。

Description

一种塑料管等距分切装置
技术领域
本发明涉及塑料管加工领域，尤其涉及一种塑料管等距分切装置。
背景技术
塑料管是由一根很长的塑料管分切而成，由于人工进行切割的话非常容易出现长短不一致的塑料管，而且塑料管是属于金属不容易分切，人工进行切割的话非常不安全，边角圈也非常粗糙很容易刮伤人。
目前对塑料管进行分切都是人工采用测量工具进行精准测量后，使用手动切割轮对塑料管进行分切，在对塑料管进行分切时，由于塑料管表面非常光滑，使用手动切割轮非常危险，切割出来的塑料管边角圈也非常粗糙，使用之时非常的不方便。
因此需要研发一种能够自动对塑料管进行测量，且操作方便的塑料管等距分切装置。
发明内容
为了克服在对塑料管进行分切时，由于塑料管表面非常光滑，使用手动切割轮非常危险，切割出来的塑料管边角圈也非常粗糙，使用之时非常的不方便的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够自动对塑料管进行测量，且操作方便的塑料管等距分切装置。
本发明的技术实施方案为：一种塑料管等距分切装置，包括有：底板；托板，底板的一侧固定连接有托板；前支撑座，底板的一侧对称设有前支撑座，前支撑座位于托板的一侧；后支撑座，底板的中部上侧前后对称固定连接有后支撑座；电机，托板的一端连接有电机；动力齿轮一，电机的输出轴上连接有动力齿轮；动力齿轮二，电机的输出轴上连接有动力齿轮二，动力齿轮二位于动力齿轮一的一侧；上前活动轴，托板的一侧转动式连接有上前活动轴；第一齿轮，上前活动轴的一端连接有第一齿轮，第一齿轮与动力齿轮二啮合；下前活动轴，托板的一侧转动式连接有下前活动轴，下前活动轴位于上前活动轴的一侧；第二齿轮，下前活动轴的一端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；传送轮，上前活动轴和下前活动轴上连接有传送轮，传送轮位于托板内；校准机构，前支撑座和后支撑座上设有校准机构，校准机构用于对塑料管进行校准；切割机构，底板的一侧设有切割机构，切割机构与动力齿轮一配合，切割机构用于对塑料管进行切割；压紧机构，切割机构上设有压紧机构，压紧机构用于对塑料管进行切割时进行固定。
在本发明一个较佳实施例中，校准机构包括有：动力转盘，第二齿轮的一侧连接有动力转盘；前活动轴，前支撑座的一侧转动式连接有前活动轴；前转盘，前活动轴的一端连接有前转盘；连杆一，前转盘与动力转盘之间连接有连杆一；输送轮，前活动轴的一侧连接有输送轮，输送轮位于两个前支撑座的中间，与处于下面的传送轮同一水平；伸缩弹簧，前支撑座与后支撑座的一侧都固定连接有伸缩弹簧；限位板，四个伸缩弹簧上对称连接有两个限位板，两个限位板位于输送轮的上方。
在本发明一个较佳实施例中，切割机构包括有：支撑板，底板的一侧连接有支撑板；转轴一，支撑板远离底板的一端转动式连接有转轴一；第三齿轮，转轴一的一端连接有第三齿轮，第三齿轮与动力齿轮一啮合；主动锥齿轮，转轴一的一端连接有主动锥齿轮；滑板，底板的一侧连接有滑板；转轴二，滑板远离底板的一端转动式连接有转轴二；从动锥齿轮，转轴二的一端连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合；滑块，滑板的上部连接有滑块；转轴三，滑块的一侧转动式连接有转轴三；第一带轮，转轴三的一端固定连接有第一带轮；第一弹簧，滑块的一端与滑板之间连接有第一弹簧；第二带轮，转轴二的一端连接有第二带轮；上转盘，第二带轮的一侧连接有上转盘；活动圆一，上转盘的一侧连接有活动圆一；连杆二，活动圆一上连接有连杆二；导向板，托板的一侧连接有导向板；活动圆二，导向板内连接有活动圆二，活动圆二的一侧与连杆二的一侧连接；下行部件，活动圆二的一侧连接有下行部件；下行轴，下行部件的一侧连接有下行轴；第三带轮，下行轴的一端固定连接有第三带轮；皮带，第一带轮、第二带轮和第三带轮之间连接有皮带；切割轮，下行轴的一侧固定连接有切割轮。
在本发明一个较佳实施例中，夹紧机构包括有：伸缩杆，下行部件的两侧都连接有伸缩杆；推杆，伸缩杆内连接有推杆；第二弹簧，推杆的一端与伸缩杆内部之间连接有第二弹簧；拱形压块，推杆的一端固定连接有拱形压块。
在本发明一个较佳实施例中，动力齿轮一和动力齿轮二为缺齿齿轮。
本发明具有以下优点：1、本发明达到了通过校准机构上的限位板，对需要切割的塑料管进行调整，使塑料管切割的更平整，还通过在滑块上安装第一带轮，通过滑块与滑板之间的弹簧来调节第一带轮的位置，防止皮带脱离第一带轮的功能。
2、本发明达到了通过传动齿轮二使塑料管进行间歇传送，还通过传动齿轮一对切割机构进行间歇传输动力的功能。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明校准机构的立体结构放大示意图。
图4为本发明的部分立体结构放大示意图。
图5为本发明切割机构的立体结构放大示意图。
图6为本发明的第一种左视平面放大示意图。
图7为本发明的第二种左视平面放大示意图。
附图中各零部件的标记如下：1.底板，2.托板，3.前支撑座，4.后支撑座，5.电机，6.动力齿轮一，7.动力齿轮二，8.上前活动轴，81.传送轮，9.第一齿轮，10.下前活动轴，11.第二齿轮，12.动力转盘，13.前活动轴，131.前转盘，14.连杆一，15.伸缩弹簧，16.输送轮，17.限位板，18.支撑板，181.转轴一，19.第三齿轮，20.主动锥齿轮，21.滑板，211.转轴二，212.滑块，213.转轴三，214.第一带轮，215.第一弹簧，22.从动锥齿轮，23.第二带轮，24.上转盘，25.活动圆一，26.连杆二，27.活动圆二，271.下行部件，28.导向板，29.下行轴，291.切割轮，30.第三带轮，31.皮带，32.伸缩杆，33.第二弹簧，34.推杆，35.拱形压块。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种塑料管等距分切装置，如图1-3所示，包括有底板1、托板2、前支撑座3、后支撑座4、电机5、动力齿轮一6、动力齿轮二7、上前活动轴8、传送轮81、第一齿轮9、下前活动轴10、第二齿轮11、校准机构、切割机构和夹紧机构，底板1的左部上侧固定连接有托板2，底板1的右部上侧前后对称固定连接有前支撑座3，前支撑座3位于托板2的右侧，底板1的中部上侧前后对称固定连接有后支撑座4，托板2的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴上依次连接有动力齿轮一6和动力齿轮二7，托板2的中部转动式连接有上前活动轴8，上前活动轴8的后端固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9与动力齿轮二7啮合，托板2的下部转动式连接有下前活动轴10，下前活动轴10位于上前活动轴8的下方，下前活动轴10的后端固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9啮合，上前活动轴8和下前活动轴10的中部固定连接有传送轮81，传送轮81位于托板2内，前支撑座3和后支撑座4上设有校准机构，校准机构用于对塑料管进行校准，底板1的左侧设有切割机构，切割机构与动力齿轮一6配合，切割机构用于对塑料管进行切割，切割机构上设有压紧机构，压紧机构用于对塑料管进行切割时进行固定。
校准机构包括有动力转盘12、前活动轴13、前转盘131、连杆一14、伸缩弹簧15、输送轮16和限位板17，第二齿轮11的后侧固定连接有动力转盘12，前支撑座3的中部转动式连接有前活动轴13，前活动轴13的后端固定连接有前转盘131，前转盘131与动力转盘12后侧偏心位置之间转动连接有连杆一14，前活动轴13的中部固定连接有输送轮16，输送轮16位于两个前支撑座3的中间，与处于下面的传送轮81同一水平，前支撑座3与后支撑座4的内侧都固定连接有伸缩弹簧15，四个伸缩弹簧15上前后对称连接有两个限位板17，两个限位板17位于输送轮16的上方。
工作原理：当需要对塑料管进行等距分切时，首先降需要分切的塑料管放置到校准机构上，然后启动电机5，电机5会通过输出轴带动动力齿轮二7带动正转，由于动力齿轮二7与第一齿轮9啮合，动力齿轮二7正转会通过第一齿轮9带动第二齿轮11正转，第一齿轮9和第二齿轮11方向转动，第二齿轮11会带动校准机构转动，将需要切割的塑料管向左传动，由于第一齿轮9和第二齿轮11反方向转动，会通过传送轮81带动塑料管向左移动，使塑料管移动到切割机构的正下方，当动力齿轮二7不与第一齿轮9啮合时，动力齿轮一6会带动切割机构转动，从而带动切割机构对塑料管进行切割，当切割机构对塑料管进行切割时，压紧机构会对塑料管进行固定，防止塑料管在切割时跳动，从而达到对塑料管进行切割的功能。
当在对塑料管进行校准时，第二齿轮11会带动动力转盘12反转，动力转盘12会通过连杆一14和前转盘131带动前活动轴13反转，前活动轴13反转会带动输送轮16反转，输送轮16会将需要切割的塑料管向左推送，由于限位板17通过伸缩弹簧15与前支撑座3和后支撑座4连接，所以限位板17能够对塑料管进行校准，使塑料板的位置对中，使塑料管通过传送轮81移动到切割机构的下方，从而达到对塑料管进行推送校准的功能。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-5所示，切割机构包括有支撑板18、转轴一181、第三齿轮19、主动锥齿轮20、滑板21、转轴二211、滑块212、转轴三213、第一带轮214、第一弹簧215、从动锥齿轮22、第二带轮23、上转盘24、活动圆一25、连杆二26、活动圆二27、下行部件271、导向板28、下行轴29、切割轮291、第三带轮30和皮带31，底板1的左部上侧固定连接有支撑板18，支撑板18上端转动式连接有转轴一181，转轴一181的后端固定连接有第三齿轮19，第三齿轮19与动力齿轮一6啮合，转轴一181的前端固定连接有主动锥齿轮20，底板1顶部的左前侧固定连接有滑板21，滑板21上端转动式连接有转轴二211，转轴二211的左端固定连接有从动锥齿轮22，从动锥齿轮22与主动锥齿轮20啮合，滑板21的上部滑动式连接有滑块212，滑块212的中部转动式连接有转轴三213，转轴三213的右端固定连接有第一带轮214，滑块212的后侧与滑板21之间连接有第一弹簧215，转轴二211的右端固定连接有第二带轮23，第二带轮23的右侧固定连接有上转盘24，上转盘24的偏心位置转动式连接有活动圆一25，活动圆一25上活动式连接有连杆二26，托板2的上部左侧固定连接有导向板28，导向板28内滑动式连接有活动圆二27，活动圆二27的左部与连杆二26的底部转动式连接，活动圆二27的中部固定连接有下行部件271，下行部件271的底部转动式连接有下行轴29，下行轴29的左端固定连接有第三带轮30，第一带轮214、第二带轮23和第三带轮30之间通过皮带31连接，下行轴29的右部固定连接有切割轮291。
工作原理：当对塑料管进行切割时，动力齿轮一6会带动第三齿轮19正转，第三齿轮19通过转轴一181带动主动锥齿轮20正转，主动锥齿轮20转动会通过转轴二211带动上转盘24转动，上转盘24转动会通过连杆二26带动活动圆二27和下行部件271向下移动，安装在下行部件271上的下行轴29和切割轮291和第三带轮30会向下移动，当下行部件271向下移动时，由于第三带轮30的作用，会通过拉动皮带31使滑块212向后移动，使第一弹簧215被压缩，转轴二211转动也会带动第二带轮23转动，第二带轮23转动会通过皮带31带动第一带轮214和第三带轮30转动，由于第二带轮23和第三带轮30的大小不同，第二带轮23缓慢转动会带动第三带轮30快速转动，第三带轮30快速转动会通过下行轴29带动切割轮291快速转动，当下行部件271向下移动时，切割轮291会与需要切割的塑料管接触，从而达到对切割轮291进行切割的功能，当上转盘24通过连杆二26带动下行部件271向上移动时，第一弹簧215会复位，使滑块212上的第一带轮214向前移动，从而达到调节皮带31松紧度，防止皮带31拖轮的功能。
实施例3
在实施例2的基础上，如图6-7所示，压紧机构包括有伸缩杆32、第二弹簧33、推杆34和拱形压块35，下行部件271的前后两侧都固定连接有伸缩杆32，伸缩杆32内滑动式连接有推杆34，推杆34的顶端与伸缩杆32内部之间连接有第二弹簧33，推杆34的底部之间固定连接有拱形压块35。
工作原理：当需要对塑料管进行切割时，由于下行部件271会向下移动，会带动伸缩杆32向下移动，伸缩杆32向下移动会通过推动带动拱形压块35向下移动，使拱形压块35与需要切割的塑料管接触，当拱形压块35与需要切割的塑料管接触后，由于伸缩杆32的底部与推杆34的顶部之间连接有第二弹簧33，下行部件271会继续向下移动，从而达到对塑料管进行夹紧后切割轮291对塑料管进行切割的功能。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (3)

1.一种塑料管等距分切装置，其特征是，包括有：
底板；
托板，底板的一侧固定连接有托板；
前支撑座，底板的一侧对称设有前支撑座，前支撑座位于托板的一侧；
后支撑座，底板的中部上侧前后对称固定连接有后支撑座；
电机，托板的一端连接有电机；
动力齿轮一，电机的输出轴上连接有动力齿轮；
动力齿轮二，电机的输出轴上连接有动力齿轮二，动力齿轮二位于动力齿轮一的一侧；
上前活动轴，托板的一侧转动式连接有上前活动轴；
第一齿轮，上前活动轴的一端连接有第一齿轮，第一齿轮与动力齿轮二啮合；
下前活动轴，托板的一侧转动式连接有下前活动轴，下前活动轴位于上前活动轴的一侧；
第二齿轮，下前活动轴的一端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；
传送轮，上前活动轴和下前活动轴上连接有传送轮，传送轮位于托板内；
校准机构，前支撑座和后支撑座上设有校准机构，校准机构用于对塑料管进行校准；
切割机构，底板的一侧设有切割机构，切割机构与动力齿轮一配合，切割机构用于对塑料管进行切割；
压紧机构，切割机构上设有压紧机构，压紧机构用于对塑料管进行切割时进行固定；
校准机构包括有：
动力转盘，第二齿轮的一侧连接有动力转盘；
前活动轴，前支撑座的一侧转动式连接有前活动轴；
前转盘，前活动轴的一端连接有前转盘；
连杆一，前转盘与动力转盘之间连接有连杆一；
输送轮，前活动轴的一侧连接有输送轮，输送轮位于两个前支撑座的中间，与处于下面的传送轮同一水平；
伸缩弹簧，前支撑座与后支撑座的一侧都固定连接有伸缩弹簧；
限位板，四个伸缩弹簧上对称连接有两个限位板，两个限位板位于输送轮的上方；
切割机构包括有：
支撑板，底板的一侧连接有支撑板；
转轴一，支撑板远离底板的一端转动式连接有转轴一；
第三齿轮，转轴一的一端连接有第三齿轮，第三齿轮与动力齿轮一啮合；
主动锥齿轮，转轴一的一端连接有主动锥齿轮；
滑板，底板的一侧连接有滑板；
转轴二，滑板远离底板的一端转动式连接有转轴二；
从动锥齿轮，转轴二的一端连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合；
滑块，滑板的上部连接有滑块；
转轴三，滑块的一侧转动式连接有转轴三；
第一带轮，转轴三的一端固定连接有第一带轮；
第一弹簧，滑块的一端与滑板之间连接有第一弹簧；
第二带轮，转轴二的一端连接有第二带轮；
上转盘，第二带轮的一侧连接有上转盘；
活动圆一，上转盘的一侧连接有活动圆一；
连杆二，活动圆一上连接有连杆二；
导向板，托板的一侧连接有导向板；
活动圆二，导向板内连接有活动圆二，活动圆二的一侧与连杆二的一侧连接；
下行部件，活动圆二的一侧连接有下行部件；
下行轴，下行部件的一侧连接有下行轴；
第三带轮，下行轴的一端固定连接有第三带轮；
皮带，第一带轮、第二带轮和第三带轮之间连接有皮带；
切割轮，下行轴的一侧固定连接有切割轮。
2.按照权利要求1所述的一种塑料管等距分切装置，其特征是，压紧机构包括有：
伸缩杆，下行部件的两侧都连接有伸缩杆；
推杆，伸缩杆内连接有推杆；
第二弹簧，推杆的一端与伸缩杆内部之间连接有第二弹簧；
拱形压块，推杆的一端固定连接有拱形压块。
3.按照权利要求2所述的一种塑料管等距分切装置，其特征是，动力齿轮一和动力齿轮二为缺齿齿轮。
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