CN111544464A - 治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺 - Google Patents

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郭玉
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Abstract

本发明公开了治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺，所述治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺包括以下几个步骤：制得培养液，首先将玉米粉、骨粉、鱼粉、豆粕、甘草、黄芪依次粉碎，再将粉碎后的粉末混合后添加复合有益菌制剂和水进行制备，而后进行高温灭菌，温度为160‑170℃，时长为120‑180min，而后取出备用，得到营养液培养基；接菌发酵，将制备好的营养液的培养基取出放置于三角瓶中，而后接入溶杆菌的菌体种子，进行摇瓶发酵；本发明所述的治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺，通过依次对营养液进行高纯度提取，使得获得的仔猪腹泻营养液对仔猪腹泻具有良好的防治效果，同时在营养液的制备中添加了中草药和益生菌，使得在治疗腹泻的同时还可以调理肠胃，使用效果更佳。

Description

治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺
技术领域
本发明属于养殖仔猪技术领域，特别涉及治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺。
背景技术
传统仔猪腹泻的治疗基本是采用西药，虽见效快，但抗生素对仔猪的肠道有一定的影响，同时长时间使用西药，使得药物残留在仔猪体内，影响仔猪生长，不利于推广，为此，我们提出治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺。
发明内容
本发明的主要目的在于提供治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺，可以有效提高仔猪腹泻防治效果，同时调理肠胃，促进仔猪康复。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺，所述治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺包括以下几个步骤：
步骤一、制得培养液，首先将玉米粉、骨粉、鱼粉、豆粕、甘草、黄芪，且玉米粉、骨粉、鱼粉、豆粕、甘草、黄芪的比例为5:3:1:2:3:1，依次粉碎，再将粉碎后的粉末混合后添加复合有益菌制剂和水进行制备，而后进行高温灭菌，温度为30-38℃，时长为12-18min，而后取出备用，得到营养液培养基；
步骤二、接菌发酵，将制备好的营养液的培养基取出放置于三角瓶中，而后接入溶杆菌的菌体种子，进行摇瓶发酵，发酵时长为36-52h，得到发酵液；
步骤三、离心分离，将得到的发酵液通过采用超声波处理，超声离心后取上清液，在35-50℃的条件下将上清液浓缩至原来体积的15％，得到发酵液上清液；
步骤四、进行等电沉淀，将得到的发酵液上清液加入盐酸，调整上清液的PH值至酸性，而后再通过离心机将液体与固体分离，离心机的转速在3000-3200r/min，时长为8-12min，得到发酵后的营养液蛋白质；
步骤五、脱盐处理，将得到的营养液蛋白质放入蒸馏水中，而后将其移至透析袋中，温度为3-5℃，再通过三羟甲基氨基甲烷缓冲液进行透析，而后并多次更换三羟甲基氨基甲烷缓冲液直至去除盐类，得到脱盐后的营养液；
步骤六、冷冻干燥处理，首先将得到脱盐后的营养液放入真空冷冻干燥机内进行抽真空干燥，温度设置为-40℃--45℃，时长为12-15h，即可完成治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺，最终得到纯度高的仔猪腹泻营养液。
优选的，步骤一中复合有益菌制剂为嗜酸乳杆菌剂、乳双歧杆菌剂、双歧杆菌剂混合物，且嗜酸乳杆菌剂、乳双歧杆菌剂、双歧杆菌剂混合物比例为5:3:1。
优选的，步骤二中溶杆菌的菌体种子为产酶地衣芽孢杆菌或枯草芽孢杆菌中任意一种。
优选的，步骤三中固液分离时采用蝶式离心机，温度控制在150-200℃，压力为0.3-0.5pa，时长为20-30min。
优选的，步骤五中三羟甲基氨基甲烷缓冲液的比例为0.02-0.33mol/L。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺，通过不同的工艺步骤，使得营养液进行高纯度提取，从而获得的仔猪腹泻营养液对仔猪腹泻具有良好的防治效果，同时在营养液的制备中添加了中草药和益生菌，使得在治疗腹泻的同时添加的益生菌还可以调理肠胃，使用效果更佳，工艺简单，操作方便，具有良好的使用前景。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
配置时，首先将玉米粉、骨粉、鱼粉、豆粕、甘草、黄芪，且玉米粉、骨粉、鱼粉、豆粕、甘草、黄芪的比例为5:3:1:2:3:1，依次粉碎，再将粉碎后的粉末混合后添加复合有益菌制剂和水进行制备，而后进行高温灭菌，温度为38℃，时长为12min，而后取出备用，得到营养液培养基；而后接菌发酵，将制备好的营养液的培养基取出放置于三角瓶中，而后接入溶杆菌的菌体种子，溶杆菌的菌体种子为产酶地衣芽孢杆菌，进行摇瓶发酵，发酵时长为36h，得到发酵液；其次离心分离，将得到的发酵液通过采用超声波处理，超声离心后取上清液，固液分离时采用蝶式离心机，温度控制在160℃，压力为0.35pa，时长为25min，在35℃的条件下将上清液浓缩至原来体积的15％，得到发酵液上清液；再进行等电沉淀，将得到的发酵液上清液加入盐酸，调整上清液的PH值至酸性，而后再通过离心机将液体与固体分离，离心机的转速在3000r/min，时长为8min，得到发酵后的营养液蛋白质；而后脱盐处理，将得到的营养液蛋白质放入蒸馏水中，而后将其移至透析袋中，温度为5℃，再通过三羟甲基氨基甲烷缓冲液进行透析，而后并多次更换三羟甲基氨基甲烷缓冲液直至去除盐类，三羟甲基氨基甲烷缓冲液的比例为0.13mol/L，得到脱盐后的营养液；最后冷冻干燥处理，首先将得到脱盐后的营养液放入真空冷冻干燥机内进行抽真空干燥，温度设置为-40℃，时长为15h，即可完成治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺；
实施例2
配置时，首先将玉米粉、骨粉、鱼粉、豆粕、甘草、黄芪，且玉米粉、骨粉、鱼粉、豆粕、甘草、黄芪的比例为5:3:1:2:3:1，依次粉碎，再将粉碎后的粉末混合后添加复合有益菌制剂和水进行制备，而后进行高温灭菌，温度为38℃，时长为18min，而后取出备用，得到营养液培养基；；而后接菌发酵，将制备好的营养液的培养基取出放置于三角瓶中，而后接入溶杆菌的菌体种子，溶杆菌的菌体种子为枯草芽孢杆菌中任意一种，进行摇瓶发酵，发酵时长为36-52h，得到发酵液；其次离心分离，将得到的发酵液通过采用超声波处理，超声离心后取上清液，固液分离时采用蝶式离心机，温度控制在180℃，压力为0.5pa，时长为20min，在40℃的条件下将上清液浓缩至原来体积的15％，得到发酵液上清液；再进行等电沉淀，将得到的发酵液上清液加入盐酸，调整上清液的PH值至酸性，而后再通过离心机将液体与固体分离，离心机的转速在3100r/min，时长为9min，得到发酵后的营养液蛋白质；而后脱盐处理，将得到的营养液蛋白质放入蒸馏水中，而后将其移至透析袋中，温度为3℃，再通过三羟甲基氨基甲烷缓冲液进行透析，而后并多次更换三羟甲基氨基甲烷缓冲液直至去除盐类，三羟甲基氨基甲烷缓冲液的比例为0.15mol/L，得到脱盐后的营养液；最后冷冻干燥处理，首先将得到脱盐后的营养液放入真空冷冻干燥机内进行抽真空干燥，温度设置为-45℃，时长为12h，即可完成治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺；
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都纳入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺，其特征在于，所述治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺包括以下几个步骤：
步骤一、制得培养液，首先将玉米粉、骨粉、鱼粉、豆粕、甘草、黄芪，且玉米粉、骨粉、鱼粉、豆粕、甘草、黄芪的比例为5:3:1:2:3:1，依次粉碎，再将粉碎后的粉末混合后添加复合有益菌制剂和水进行制备，而后进行高温灭菌，温度为30-38℃，时长为12-18min，而后取出备用，得到营养液培养基；
步骤二、接菌发酵，将制备好的营养液的培养基取出放置于三角瓶中，而后接入溶杆菌的菌体种子，进行摇瓶发酵，发酵时长为36-52h，得到发酵液；
步骤三、离心分离，将得到的发酵液通过采用超声波处理，超声离心后取上清液，在35-50℃的条件下将上清液浓缩至原来体积的15％，得到发酵液上清液；
步骤四、进行等电沉淀，将得到的发酵液上清液加入盐酸，调整上清液的PH值至酸性，而后再通过离心机将液体与固体分离，离心机的转速在3000-3200r/min，时长为8-12min，得到发酵后的营养液蛋白质；
步骤五、脱盐处理，将得到的营养液蛋白质放入蒸馏水中，而后将其移至透析袋中，温度为3-5℃，再通过三羟甲基氨基甲烷缓冲液进行透析，而后并多次更换三羟甲基氨基甲烷缓冲液直至去除盐类，得到脱盐后的营养液；
步骤六、冷冻干燥处理，首先将得到脱盐后的营养液放入真空冷冻干燥机内进行抽真空干燥，温度设置为-40℃--45℃，时长为12-15h，即可完成治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺，最终得到纯度高的仔猪腹泻营养液。
2.根据权利要求2所述的治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺，其特征在于：步骤一中复合有益菌制剂为嗜酸乳杆菌剂、乳双歧杆菌剂、双歧杆菌剂混合物，且嗜酸乳杆菌剂、乳双歧杆菌剂、双歧杆菌剂混合物比例为5:3:1。
3.根据权利要求2所述的治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺，其特征在于：步骤二中溶杆菌的菌体种子为产酶地衣芽孢杆菌或枯草芽孢杆菌中任意一种。
4.根据权利要求2所述的治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺，其特征在于：步骤三中固液分离时采用蝶式离心机，温度控制在150-200℃，压力为0.3-0.5pa，时长为20-30min。
5.根据权利要求1所述的治疗仔猪腹泻营养液的配置工艺，其特征在于：步骤五中三羟甲基氨基甲烷缓冲液的比例为0.02-0.33mol/L。
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