CN111543452A - 一种面食加工用揉面装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面食加工用揉面装置,包括底座,底座的上表面中部设有一条横向的滑动导轨,滑动导轨的左侧设有第三固定板,第三固定板的右侧面通过轴承转动连接有丝杆,底座的上表面右侧前后两端均设有方形支撑柱,方形支撑柱的上端内侧面均设有第二连杆,位于前面的第二连杆上设有液体投料斗,位于后面的第二连杆上设有面粉投料斗,底座的上表面右侧设有单片机,本面食加工用揉面装置设有电子称重器和电子计数器可以精确控制需要面粉和水的质量,使面粉和水按照一定比例自动生产,提高生产效率,面团在使用时不用二次加工,揉面仓下设有滑动导轨可以移动,取出揉好的面团和清洗揉面仓都比较方便。
Description
本发明为申请号名称为 “一种面食加工用揉面装置”,申请号为“2018104548780”的发明专利的分案申请。
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种面食加工用揉面装置。
背景技术
面食是指主要以面粉制成的食物,世界各地均有不同种类的面食,中国的面点小吃历史悠久,风味各异,品种繁多,主要有面条、馒头、花卷、油条等,在制作面条、馒头、花卷、油条等面食之前,需要先进行和面的工序,特别对于工厂加工的面线,需要使用和面机对面粉加入水分进行搅拌和面。传统的和面机需要人工加水拌面,费时费力,和面后的面团要进行揉面,费时费力,且传统的揉面机没有设置自动投料装置,在揉面时不能按一定比例自动生产,同时影响后续工序的加工,自动化程度低,生产效率低下,不能满足日益增长的市场需求,随着生活水平的不断提高,人们对和面机的效率、自动化程度等方面提出了更高的性能要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种面食加工用揉面装置,自动投料装置且设有电子计数器可以按比例投入需要的水和面,提高了生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种面食加工用揉面装置,包括底座,底座的上表面设有六个相互对称的固定螺栓,底座的上表面中部设有一条横向的滑动导轨,滑动导轨的左侧设有第三固定板,第三固定板的右侧面通过轴承转动连接有丝杆,丝杆的中部设有丝杆螺母,丝杆螺母的下表面设有与滑动导轨滑动连接的滑块,丝杆的右端设有第二齿轮,底座的上表面右侧设有电机支撑板,电机支撑板上设有电机,电机的输出轴与第一齿轮的输入轴连接,第一齿轮和第二齿轮相互啮合,底座的上表面右侧前后两端均设有方形支撑柱,方形支撑柱的上端内侧面均设有第二连杆,位于前面的第二连杆上设有液体投料斗,位于后面的第二连杆上设有面粉投料斗,方形支撑柱的侧面中部均设有第二支撑板,第二支撑板的上表面中部均设有电子称重器,位于液体投料斗下方的电子称重器上设有液体投料仓,位于面粉投料斗下方的电子称重器上设有面粉投料仓,液体投料仓和面粉投料仓的下表面均设有第一导管,面粉投料仓上所设的第一导管下端设有第二电磁阀,液体投料仓上所设的第一导管下端设有第一电磁阀,底座的上表面左侧前端设有第一圆柱形支撑柱,第一圆柱形支撑柱的上端设有横向的第一连杆,第一连杆的右端设有第二圆柱形支撑柱,第二圆柱形支撑柱的下端设有第一支撑板,第一支撑板的下表面中心设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端设有压面锤,电动伸缩杆的前后两侧均设有竖向滑动导轨,电动伸缩杆的左右两侧均设有横向滑动导轨,竖向滑动导轨上均滑动连接有第一直线电机,第一直线电机上均设有第一固定板,第一固定板的内侧面底端均设有横向的第二压面辊,横向滑动导轨上均滑动连接有第二直线电机,第二直线电机上均设有第二固定板,第二固定板的内侧面底端均设有竖向的第一压面辊,底座的上表面右侧设有单片机,单片机的输出端与第一电磁阀、第二电磁阀、电机、第一直线电机和第二直线电机的输入端电连接;所述丝杆螺母的上表面设有第三圆柱形支撑柱,第三圆柱形支撑柱上设有圆形支撑板,圆形支撑板的上表面中部设有液压伸缩杆,圆形支撑板的上表面右侧设有液压油箱和液压泵,液压油箱和液压泵上均设有第二导管,液压泵的液压油输入端通过第二导管与液压油箱的液压油输出端相连,液压泵的液压油输出端通过第二导管与液压伸缩杆的液压油输入端相连,液压伸缩杆的上方设有揉面仓。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一压面辊和第二压面辊大小相等,第一压面辊和第二压面辊上均设有凸起。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二支撑板的上表面右侧均设有电子计数器,电子计数器的输入端和电子称重器的输出端电连接,电子计数器的输出端和单片机的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一支撑板的中心正对下方滑动导轨,第一支撑板底面略小于揉面仓的内壁底面。
一种面食加工用揉面装置的操作方法,包括以下步骤,在使用时,插上电源,通过单片机控制电机转动,电机转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动丝杆转动,丝杆转动带动丝杆螺母转动着向前移动,丝杆螺母移动带动第三圆柱形支撑柱移动,第三圆柱形支撑柱移动带动圆形支撑板移动,圆形支撑板移动带动液压伸缩杆移动,液压伸缩杆移动带动揉面仓移动使揉面仓位于面粉投料仓和液体投料仓的正下方,然后通过液压泵控制液压伸缩杆伸缩,使第一导管伸入揉面仓室内,然后把面粉通过面粉投料斗加入面粉投料仓,同时将水通过液体投料斗加入液体投料仓中,通过单片机控制打开第二电磁阀,使面粉进入揉面仓,通过电子称重器和电子计数器监控投入揉面仓的面粉的质量;
当质量达到设定值时,电子称重器传递信号给电子计数器,电子计数器传递信号给单片机,单片机控制第二电磁阀关闭,通过单片机控制打开第一电磁阀,使水进入揉面仓,通过电子称重器和电子计数器监控投入揉面仓的水的质量,当质量达到时,电子称重器传递信号给电子计数器,电子计数器传递信号给单片机,单片机控制第一电磁阀关闭,通过液压泵控制液压伸缩杆伸缩,使第一导管离开揉面仓室,通过单片机控制电机转动,电机转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动丝杆转动,丝杆转动带动丝杆螺母转动着向前移动,丝杆螺母移动带动第三圆柱形支撑柱移动,第三圆柱形支撑柱移动带动圆形支撑板移动,圆形支撑板移动带动液压伸缩杆移动,液压伸缩杆移动带动揉面仓移动使它达到第一支撑板的正下方,通过液压泵控制液压伸缩杆伸缩,使揉面仓的底部与第一固定板和第二固定板的底部相接,然后通过单片机控制第一直线电机移动,第一直线电机移动带动第一固定板移动,第一固定板移动带动第二压面辊移动挤压面团;
通过单片机控制第一直线电机移动,第一直线电机移动带动第一固定板移动,第一固定板移动带动第二压面辊收回,通过单片机控制第二直线电机移动,第二直线电机移动带动第二固定板移动,第二固定板移动带动第一压面辊移动挤压面团,通过单片机控制第二直线电机移动,第二直线电机移动带动第二固定板移动,第二固定板移动带动第一压面辊收回,通过单片机控制电动伸缩杆伸缩,电动伸缩杆伸缩带动压面锤向下移动挤压面团;
通过单片机控制电动伸缩杆伸缩,电动伸缩杆伸缩带动压面锤向上移动收回,然后循环执行上述过程,直到面团成型,通过液压泵控制液压伸缩杆伸缩,使揉面仓的底部与第一固定板和第二固定板的底部相离,然后取出已经揉好的面团。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
设有电子称重器和电子计数器可以精确控制需要的面粉和水的质量,使面粉和水按照一定比例自动生产,提高生产效率,也是面团在使用时不用二次加工,揉面仓下设有滑动导轨可以移动,取出揉好的面团和清洗揉面仓都比较方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本实用A处新型结构示意图;
图3为本发明B处结构示意图;
图4为本发明侧视结构示意图;
图5为本发明C处结构示意图;
图6为本发明D处结构示意图。
图中:1第一圆柱形支撑柱、2压面锤、3丝杆、4滑动导轨、5固定螺栓、6方形支撑柱、7底座、8单片机、9揉面仓、10面粉投料仓、11面粉投料斗、12第一支撑板、13第二圆柱形支撑柱、14第一连杆、15液体投料斗、16液体投料仓、17第一导管、18电子称重器、19第一电磁阀、20第二电磁阀、21第二支撑板、22电子计数器、23第二连杆、24电机支撑板、25第一齿轮、26电机、27丝杆螺母、28第二齿轮、29第三圆柱形支撑柱、30液压伸缩杆、31凸起、32第一压面辊、33第二压面辊、34第一固定板、35第一直线电机、36竖向滑动导轨、37横向滑动导轨、38第二固定板、39圆形支撑板、40液压泵、41第二导管、42液压油箱、43电动伸缩杆、44第三固定板、45滑块、46第二直线电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种面食加工用揉面装置,包括底座7,底座7的上表面设有六个相互对称的固定螺栓5,底座7的上表面中部设有一条横向的滑动导轨4,滑动导轨4的左侧设有第三固定板44,第三固定板44的右侧面通过轴承转动连接有丝杆3;丝杆3的中部设有丝杆螺母27,丝杆螺母27的下表面设有与滑动导轨4滑动连接的滑块45;丝杆螺母27的上表面设有第三圆柱形支撑柱29,第三圆柱形支撑柱29上设有圆形支撑板39;圆形支撑板39的上表面中部设有液压伸缩杆30,圆形支撑板39的上表面右侧设有液压油箱42和液压泵40;液压油箱42和液压泵40上均设有第二导管41,液压泵40的液压油输入端通过第二导管41与液压油箱42的液压油输出端相连,液压泵40的液压油输出端通过第二导管41与液压伸缩杆30的液压油输入端相连,液压伸缩杆30的上方设有揉面仓9,揉面仓9下设有滑动导轨4可以移动,取出揉好的面团和清洗揉面仓9都比较方便。
所述丝杆3的右端设有第二齿轮28,底座7的上表面右侧设有电机支撑板24,电机支撑板24上设有电机26,电机26的输出轴与第一齿轮25的输入轴连接,第一齿轮25和第二齿轮28相互啮合;所述底座7的上表面右侧前后两端均设有方形支撑柱6,方形支撑柱6的上端内侧面均设有第二连杆23,位于前面的第二连杆23上设有液体投料斗15,位于后面的第二连杆23上设有面粉投料斗11。所述方形支撑柱6的侧面中部均设有第二支撑板21,第二支撑板21的上表面中部均设有电子称重器18,第二支撑板21的上表面右侧均设有电子计数器22,电子计数器22的输入端和电子称重器18的输出端电连接,所述电子计数器22的输出端和单片机8的输入端电连接,设有电子称重器18和电子计数器22可以精确控制需要的面粉和水的质量,使面粉和水按照一定比例自动生产,提高生产效率,也使面团在使用时不用二次加工。
位于液体投料斗15下方的电子称重器18上设有液体投料仓16,位于面粉投料斗11下方的电子称重器18上设有面粉投料仓10,液体投料仓16和面粉投料仓10的下表面均设有第一导管17,面粉投料仓10上所设的第一导管17下端设有第二电磁阀20,液体投料仓16上所设的第一导管17下端设有第一电磁阀19。底座7的上表面左侧前端设有第一圆柱形支撑柱1,所述第一圆柱形支撑柱1的上端设有横向的第一连杆14,第一连杆14的右端设有第二圆柱形支撑柱13,第二圆柱形支撑柱13的下端设有第一支撑板12,第一支撑板12的中心正对下方滑动导轨4,第一支撑板12底面略小于揉面仓9的内壁底面,第一支撑板12的下表面中心设有电动伸缩杆43,电动伸缩杆43的下端设有压面锤2,电动伸缩杆43的前后两侧均设有竖向滑动导轨36,电动伸缩杆43的左右两侧均设有横向滑动导轨37,竖向滑动导轨36上均滑动连接有第一直线电机35,第一直线电机35上均设有第一固定板34,第一固定板34的内侧面底端均设有横向的第二压面辊33,横向滑动导轨37上均滑动连接有第二直线电机46,第二直线电机46上均设有第二固定板38,第二固定板38的内侧面底端均设有竖向的第一压面辊32,第一压面辊32和第二压面辊33大小相等,第一压面辊32和第二压面辊33上均设有凸起31,底座7的上表面右侧设有单片机8,单片机8的输出端与第一电磁阀19、第二电磁阀20、电机26、第一直线电机35和第二直线电机46的输入端电连接,单片机8控制第一电磁阀19、第二电磁阀20、电机26、第一直线电机35和第二直线电机46工作均采用现有技术中常用的方法。
在使用时,插上电源,通过单片机8控制电机26转动,电机26转动带动第一齿轮25转动,第一齿轮25转动带动第二齿轮28转动,第二齿轮28转动带动丝杆3转动,丝杆3转动带动丝杆螺母27转动着向前移动,但因为丝杆螺母27下表面设有与滑动导轨4滑动连接的滑块45,所以丝杆螺母27只能沿着滑动导轨4向前移动,丝杆螺母27移动带动第三圆柱形支撑柱29移动,第三圆柱形支撑柱29移动带动圆形支撑板39移动,圆形支撑板39移动带动液压伸缩杆30移动,液压伸缩杆30移动带动揉面仓9移动使揉面仓9位于面粉投料仓10和液体投料仓16的正下方,然后通过液压泵40控制液压伸缩杆40伸缩,使第二导管41伸入揉面仓9室内,然后把面粉通过面粉投料斗11加入面粉投料仓10。
把水通过液体投料斗15加入液体投料仓16中,通过单片机8控制打开第二电磁阀20,使面粉进入揉面仓9,通过电子称重器18和电子计数器22能够清晰的知道投入揉面仓9的面粉的质量,但质量达到时,电子称重器18传递信号给电子计数器22,电子计数器22传递信号给单片机8,单片机8控制第二电磁阀20关闭,通过单片机8控制打开第一电磁阀19,使水进入揉面仓9,通过电子称重器18和电子计数器22能够清晰的知道投入揉面仓9的水的质量,当质量达到时,电子称重器18传递信号给电子计数器22,电子计数器22传递信号给单片机8,单片机8控制第一电磁阀19关闭,通过液压泵40控制液压伸缩杆40伸缩,使第二导管41离开揉面仓9室,通过单片机8控制电机26转动,电机26转动带动第一齿轮25转动,第一齿轮25转动带动第二齿轮28转动,第二齿轮28转动带动丝杆3转动,丝杆3转动带动丝杆螺母27转动着向前移动,但因为丝杆螺母27下表面设有与滑动导轨4滑动连接的滑块45,所以丝杆螺母27只能沿着滑动导轨4向前移动,丝杆螺母27移动带动第三圆柱形支撑柱29移动,第三圆柱形支撑柱29移动带动圆形支撑板39移动,圆形支撑板39移动带动液压伸缩杆30移动,液压伸缩杆30移动带动揉面仓9移动使它达到第一支撑板12的正下方,通过液压泵40控制液压伸缩杆40伸缩,使揉面仓9的底部与第一固定板34和第二固定板38的底部相接,然后通过单片机8控制第一直线电机35移动,第一直线电机35移动带动第一固定板34移动,第一固定板34移动带动第二压面辊33移动挤压面团,通过单片机8控制第一直线电机35移动,第一直线电机35移动带动第一固定板34移动,第一固定板34移动带动第二压面辊33收回,通过单片机8控制第二直线电机46移动,第二直线电机46移动带动第二固定板38移动,第二固定板38移动带动第一压面辊32移动挤压面团,通过单片机8控制第二直线电机46移动,第二直线电机46移动带动第二固定板38移动,第二固定板38移动带动第一压面辊32收回,通过单片机8控制电动伸缩杆43伸缩,电动伸缩杆43伸缩带动压面锤2向下移动挤压面团,通过单片机8控制电动伸缩杆43伸缩,电动伸缩杆43伸缩带动压面锤2向上移动收回,然后就这样循环,直到面团成型,通过液压泵40控制液压伸缩杆40伸缩,使揉面仓9的底部与第一固定板34和第二固定板38的底部相离,然后取出已经揉好的面团。
本发明设有电子称重器18和电子计数器22可以精确控制需要的面粉和水的质量,使面粉和水按照一定比例自动生产,提高生产效率,也是面团在使用时不用二次加工,揉面仓9下设有滑动导轨4可以移动,取出揉好的面团和清洗揉面仓9都比较方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种面食加工用揉面装置,包括底座(7),其特征在于:底座(7)的上表面设有六个相互对称的固定螺栓(5),底座(7)的上表面中部设有一条横向的滑动导轨(4),滑动导轨(4)的左侧设有第三固定板(44),第三固定板(44)的右侧面通过轴承转动连接有丝杆(3),丝杆(3)的中部设有丝杆螺母(27),丝杆螺母(27)的下表面设有与滑动导轨(4)滑动连接的滑块(45),丝杆(3)的右端设有第二齿轮(28),底座(7)的上表面右侧设有电机支撑板(24),电机支撑板(24)上设有电机(26),电机(26)的输出轴与第一齿轮(25)的输入轴连接,第一齿轮(25)和第二齿轮(28)相互啮合,底座(7)的上表面右侧前后两端均设有方形支撑柱(6),方形支撑柱(6)的上端内侧面均设有第二连杆(23),位于前面的第二连杆(23)上设有液体投料斗(15),位于后面的第二连杆(23)上设有面粉投料斗(11),方形支撑柱(6)的侧面中部均设有第二支撑板(21),第二支撑板(21)的上表面中部均设有电子称重器(18),位于液体投料斗(15)下方的电子称重器(18)上设有液体投料仓(16),位于面粉投料斗(11)下方的电子称重器(18)上设有面粉投料仓(10),液体投料仓(16)和面粉投料仓(10)的下表面均设有第一导管(17),面粉投料仓(10)上所设的第一导管(17)下端设有第二电磁阀(20),液体投料仓(16)上所设的第一导管(17)下端设有第一电磁阀(19),底座(7)的上表面左侧前端设有第一圆柱形支撑柱(1),第一圆柱形支撑柱(1)的上端设有横向的第一连杆(14),第一连杆(14)的右端设有第二圆柱形支撑柱(13),第二圆柱形支撑柱(13)的下端设有第一支撑板(12),第一支撑板(12)的下表面中心设有电动伸缩杆(43),电动伸缩杆(43)的下端设有压面锤(2),电动伸缩杆(43)的前后两侧均设有竖向滑动导轨(36),电动伸缩杆(43)的左右两侧均设有横向滑动导轨(37),竖向滑动导轨(36)上均滑动连接有第一直线电机(35),第一直线电机(35)上均设有第一固定板(34),第一固定板(34)的内侧面底端均设有横向的第二压面辊(33),横向滑动导轨(37)上均滑动连接有第二直线电机(46),第二直线电机(46)上均设有第二固定板(38),第二固定板(38)的内侧面底端均设有竖向的第一压面辊(32),底座(7)的上表面右侧设有单片机(8),单片机(8)的输出端与第一电磁阀(19)、第二电磁阀(20)、电机(26)、第一直线电机(35)和第二直线电机(46)的输入端电连接;所述丝杆螺母(27)的上表面设有第三圆柱形支撑柱(29),第三圆柱形支撑柱(29)上设有圆形支撑板(39),圆形支撑板(39)的上表面中部设有液压伸缩杆(30),圆形支撑板(39)的上表面右侧设有液压油箱(42)和液压泵(40),液压油箱(42)和液压泵(40)上均设有第二导管(41),液压泵(40)的液压油输入端通过第二导管(41)与液压油箱(42)的液压油输出端相连,液压泵(40)的液压油输出端通过第二导管(41)与液压伸缩杆(30)的液压油输入端相连,液压伸缩杆(30)的上方设有揉面仓(9);
所述第二支撑板(21)的上表面右侧均设有电子计数器(22),电子计数器(22)的输入端和电子称重器(18)的输出端电连接,电子计数器(22)的输出端和单片机(8)的输入端电连接;
所述第一支撑板(12)的中心正对下方滑动导轨(4),第一支撑板(12)底面略小于揉面仓(9)的内壁底面。
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