CN111542455A - 固定支架、组合、装置和制造方法 - Google Patents

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CN111542455A CN201880082557.0A CN201880082557A CN111542455A CN 111542455 A CN111542455 A CN 111542455A CN 201880082557 A CN201880082557 A CN 201880082557A CN 111542455 A CN111542455 A CN 111542455A
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Abstract

一种特别地用于将绑带(35)固定在燃料轨(29)处以将线束(33)安装在燃料轨(29)处的固定支架(1)，所述固定支架包括沿着纵向延伸方向(3)延伸的单件式支架主体(2)，其中支架主体(2)包括第一纵向端部部段(4)、第二纵向端部部段(5)和形成在所述第一纵向端部部段(4)和所述第二纵向端部部段(5)之间的中间部段(6)，其中，中间部段(6)包括突出部(9)，其中，突出部(9)包括至少两个弓形部(10)，该弓形部通过形成在弓形部(10)之间的狭槽(17)彼此间隔开。绑带被馈送通过狭槽。

Description

固定支架、组合、装置和制造方法
技术领域
根据第一方面的本发明涉及一种固定支架，特别是用于将绑带固定在燃料轨处，以将线束安装在燃料轨处。根据第二方面，本发明涉及一种组合，该组合包括燃料轨的管状部件和一个或多个固定支架，该管状部件特别地是燃料轨的主油道。本发明的第三方面涉及根据本发明第二方面的组合的装置。本发明的第四方面涉及一种制造固定支架的方法，并且本发明的第五方面涉及一种制造包括绑带、线束和管状部件以及至少一个固定支架的装置的方法，该管状部件特别地是燃料轨的主油道。
背景技术
为了将线束固定到燃料轨的主油道，到目前为止，用于将线束固定到燃料轨的绑带按照图纸指示缠绕在燃料轨的主油道周围。然而，这种解决方案不能提供绑带和线束的明确确定的位置，并且不能防错，因为绑带可以位于不同的位置。另一种已知的替代方法是使用固定夹子，但是它们需要专用的支架和相应的夹子，导致成本更高。
发明内容
关于本发明的第一方面，本发明的目的是提供一种改进的固定支架，特别是用于将绑带固定在燃料轨处，以将线束安装在燃料轨处。特别地，本发明的目的是提供一种改进的固定支架，其具有双重功能，因为它能够实现或者甚至保证用于将线束与燃料轨捆绑在一起的绑带的正确预期位置，并且因为它在燃料轨处为线束(特别是外部线束线缆)提供搁置平面。特别地，通过改进的固定支架，旨在在连续生产中提供防错辅助，以正确定位绑带，从而避免组装错误并通过缩短前置时间来提高生产率。关于第二方面，本发明的目的是提供上述类型的组合的改进。关于本发明的第三方面，其目的是提供上述类型的装置的改进。此外，关于本发明的第四方面，本发明的目的是提供制造固定支架的上述方法的改进。此外，关于本发明的第五方面，其目的是提供对制造装置的上述方法的改进。
为了解决第一方面的目的，本发明建议固定支架包括沿着纵向延伸方向延伸的单件式支架主体，支架主体包括第一纵向端部部段、第二纵向端部部段和中间部段，其中中间部段相对于纵向延伸方向形成在所述第一和第二纵向端部部段之间，中间部段包括突出部，其中突出部包括至少两个弓形部，该弓形部通过形成在它们之间的狭槽彼此间隔开。通过这样的特征，本发明可以导致实现单个部件，该部件具有在其纵向侧上支撑线束电缆和用于在其横向截面上捆绑绑扎线缆的狭槽的组合功能。根据本发明的固定支架可以容易地附接到另一个部件，例如附接到燃料轨的主油道，例如通过焊接、斜撑、螺纹连接或者通过技术人员已知的其他手段。固定支架的狭槽可以用作用于定位绑带的装置，绑带可以用于将线束固定到燃料轨。固定支架的突出部和/或固定支架的一个或多个相邻区域可以用于支撑待安装在燃料轨处的线束。因此，根据本发明的固定支架具有双重功能：它能够实现或者甚至保证用于将线束捆绑在燃料轨上的绑带的正确预期位置，并且它可以在燃料轨上为线束提供搁置平面。因此，特别是在连续生产中，根据本发明的固定支架提供了防错辅助，用于正确定位绑带，避免组装错误，并通过缩短前置时间来提高生产率。
存在关于优选实施例修改本发明的固定支架的许多可能性：
例如，优选的是，第一纵向端部部段包括邻近中间部段的部分，第二纵向端部部段包括邻近中间部段的部分，突出部沿着相对于第一纵向端部部段的所述部分的表面横向或正交和/或相对于第二纵向端部部段的所述部分的表面横向或正交的方向延伸，并且弓形部在相对于纵向延伸方向垂直的方向上彼此间隔开。所提到的突出部沿着其延伸的方向可以理解为在所提到的表面旁边延伸而不与该表面相交。此外，优选的是，支架主体整体制成，特别是由金属、塑料等的片材整体制成，特别是通过在弯曲或折叠之前切割片材。因此，根据本发明的固定支架可以以简单且廉价的方式制造。支架主体优选地可以是具有细长矩形或基本上矩形(例如，拐角可以被倒圆)形状的片材。在其变形之前，特别是通过弯曲变形之前，片材可以例如是平的。在一个优选实施例中，规定第一纵向端部部段至少在其纵向延伸的一部分中是弯曲的以适应第一圆形轮廓，和/或第二纵向端部部段至少在其纵向延伸的一部分中是弯曲的以适应第二圆形轮廓，其中特别地第一圆形轮廓和第二圆形轮廓是相同的并且特别地彼此重叠。第一和第二圆形轮廓可以适应于燃料轨的部件的外部轮廓，以便增强固定支架到相应部件的附接。作为替代，可能的是，第一纵向端部部段至少在其纵向延伸的一部分中是直的和/或第二纵向端部部段至少在其纵向延伸的一部分中是直的。
在一个优选实施例中，规定突出部包括三个或更多个弓形部，这些弓形部在相对于纵向延伸方向垂直的方向上彼此间隔开，其中对于每对相邻的弓形部，相应成对的两个弓形部邻接它们之间的相应狭槽。这使得能够在固定支架处固定两个或更多个绑带。优选的是，关于投影到第一几何投影平面的支架主体的视图，弓形部具有相同的形状并且彼此重叠。优选的是，关于投影到第一几何投影平面的支架主体的视图，弓形部的形状至少在其长度的一部分中适应于第三圆形轮廓，该第三圆形轮廓的半径与第一圆形轮廓的半径相比并且与第二圆形轮廓的半径相比较小，或者关于投影到第一几何投影平面的支架主体的视图，弓形部的形状至少在其长度的一部分中适应于多边形。当然，弓形部的形状不限于前面描述的示例。此外，可能的是，关于投影到第一几何投影平面的支架主体的视图，弓形部的形状至少在其长度的一部分中关于几何中心平面对称或不对称。根据相应的各个要求，这些可能性增强了固定支架的几何适应性。
优选的是，中间部段具有与第一纵向端部部段相邻的第一部分，并且具有与第二纵向端部部段相邻的第二部分，并且所述第一部分和/或所述第二部分形成相应的搁置平面，其中关于投影到第一几何投影平面的支架主体的视图，每个搁置平面或每个搁置平面的一部分特别地具有凹形形状。通过一个或多个搁置平面，特别是可以具有凹形形状的搁置平面，可以改善线束的预期支撑。上面多次使用的术语第一几何投影平面可以分别指被认为是第一参考平面的同一几何平面。
根据一个优选实施例，规定关于投影到第二几何投影平面的支架主体的视图，弓形部笔直延伸并且彼此平行，其中特别地，第二几何投影平面相对于第一几何投影平面垂直延伸。这些特征有助于本发明的固定支架的简单且廉价的生产。存在第一纵向端部部段包括通孔和/或第二纵向端部部段包括通孔的可能性。通过这些特征，可以增强固定支架在另一部件处的固定，优选地在燃料轨的主油道处的固定。例如，通孔可以用于焊点等的精确定位。
根据涉及组合的本发明的第二方面，该组合包括：燃料轨的管状部件，其特别地为主油道；以及一个或多个固定支架，为了解决上述问题，本发明建议固定支架中的至少一个包括本发明的固定支架的一个或多个上述特征。关于技术效果和可能的优点，参考上面的描述。
根据一个优选实施例，可能的是，主油道具有外部圆形形状，并且所述外部圆形形状的半径和第一圆形轮廓的半径和/或第二圆形轮廓的半径彼此对应，其中该组合还可以包括至少一个绑带和线束。绑带例如可以是常规的线缆绑带。
关于本发明的第三方面，其涉及上文限定的装置，为了解决根本的问题，本发明建议：固定支架特别地通过焊接或硬钎焊附接到燃料轨的管状部件，使得狭槽沿着所述管状部件的外圆周的一部分延伸，线束由固定支架的搁置平面或固定支架的搁置平面之一支撑，并且绑带缠绕在燃料轨的管状部件周围和线束周围，并且被馈送通过固定支架的狭槽。关于技术效果和可能的优点，参考上面的描述。
关于本发明的第四方面，其涉及制造上文限定的固定支架的方法，为了解决该问题，本发明建议固定支架是根据本发明的固定支架并且该方法包括以下步骤：提供金属或塑料的层状或带状片材；通过切割并且然后弯曲或折叠片材在片材的中间区域形成通孔，从而形成突出部，特别是至少一个凹形的搁置平面。在弯曲或折叠之前，通过切割简单的金属片材，可以实现用于放置和捆绑绑扎线缆的狭槽。切割金属片材的适当弯曲由此也将为线束创建搁置平面，保持用于定位和捆绑绑扎线缆的狭槽。
关于本发明的第五方面，其涉及制造上文限定的装置的方法，为了解决根本的目的，本发明建议该方法包括以下步骤：提供根据本发明的固定支架；将固定支架特别地通过焊接或硬钎焊附接到燃料轨的管状部件，使得固定支架的狭槽沿着所述管状部件的外圆周的一部分延伸；通过固定支架的搁置平面或固定支架的搁置平面之一支撑线束；以及通过将绑带馈送通过固定支架的狭槽而将绑带缠绕在燃料轨的管状部件周围和线束周围。关于技术效果和可能的优点，参考上面的描述。
附图说明
现在将参考附图描述本发明的示例性实施例。这些附图如下：
图1是根据第一优选实施例的本发明的固定支架的透视图；
图2是根据图1中的观察方向II的平面图；
图3是沿着图2中的剖面线III - III的剖视图；
图4是根据第一优选实施例的本发明的装置的透视图；
图5是根据第二优选实施例的本发明的装置的透视图；
图6是根据图5的观察方向VI的图5所示装置的一部分的侧视图；
图7是图6指示的部分VII的放大透视图；
图8是沿着图7的剖面VIII - VIII的透视剖面图；
图9是根据第二优选实施例的本发明的固定支架的透视图；
图10是根据图9的观察方向X的图9所示的固定支架的平面图；
图11是图9至图10所示的固定支架沿着图10的剖面XI - XI的剖视图；
图12是根据第三优选实施例的本发明的固定支架的透视图；
图13是根据图12的观察方向XIII的图12所示的固定支架的平面图；
图14是图12至图13所示的固定支架沿着图13的剖面XIV - XIV的剖视图；
图15是根据第四优选实施例的本发明的固定支架的透视图；
图16是根据图15的观察方向XVI的图15所示的固定支架的平面图；
图17是图15至图16所示的固定支架沿着图16的剖面XVII - XVII的剖视图；
图18是根据第五优选实施例的本发明的固定支架的透视图；
图19是根据图18的观察方向XIX的图17所示的固定支架的平面图；和
图20是图18-19所示的固定支架沿着图19中的剖面XX-XX的剖视图。
具体实施方式
在图1至图20中，出现在不同图示中以及关于不同优选实施例的对应或相似元件由相同的附图标记标识。
参考图1至图3，通过示例描述了根据本发明的固定支架1的第一优选实施例。如随后参考图4至图8所解释的，固定支架1可以优选地安装在燃料轨29处，用于将绑带35固定在燃料轨29处，用于将线束33安装在燃料轨29处。
图1至图3所示的固定支架1由沿着纵向延伸方向3延伸的单件式支架主体2组成。如由箭头所指示，纵向延伸方向3适应于支架主体2的形状，如图3所示。支架主体2包括第一纵向端部部段4、第二纵向端部部段5和形成在第一纵向端部部段4与第二纵向端部部段5之间的中间部段6。第一纵向端部部段4包括邻近中间部段6的部分7，并且第二纵向端部部段5包括邻近中间部段6的相对侧的部分8。中间部段6包括突出部9。在该示例中，突出部9相对于部分7、8横向地延伸。在该示例中，突出部9具有两个弓形部，这两个弓形部均由相应的附图标记10统一表示。弓形部10在关于纵向延伸方向3的平面垂直的方向11上彼此间隔开。两个弓形部10邻接形成在弓形部10之间的狭槽17。
在该示例中，支架主体2通过在弯曲之前将片材12切割成带状或层状几何形状而由金属的片材12整体制成。在该示例(即不一定)中，第一纵向端部部段4具有其纵向延伸的一部分13，该部分是弯曲的，以便适应第一圆形轮廓14。圆形轮廓14是几何形状参考线，并且该参考线的一部分在图3中由虚线示出。在该示例中，第二纵向端部部段5具有其纵向延伸的一部分15，该部分是弯曲的，以便适应第二圆形轮廓16。第二圆形轮廓16的一部分在图3中也由虚线示出。从图3可以看出，在该示例中，第一圆形轮廓14和第二圆形轮廓16是相同的，并且彼此重叠。因此，部分13、15弯曲以适应同一个圆。优选地，这种圆的直径可以适应于燃料轨29的主油道28的外径，以增强固定支架1在燃料轨29的外表面处在优选取向上的固定，请参见例如图4。
在该示例中，如果支架主体2沿着方向18(在图2中由箭头指示)投影到平行于图3的绘图平面的第一几何投影平面，则两个弓形部10具有相同的轮廓。所提到的第一几何投影平面是用于参考目的的假想平面，并且也平行于由纵向延伸方向3限定的平面。如图3另外所示，每个弓形部10的形状至少在其长度的中间部段是弯曲的，以适应于第三圆形轮廓19。从图3可以清楚地看出，在该示例中，第三圆形轮廓19的半径分别相比第一圆形轮廓14和第二圆形轮廓16的半径小得多。第三圆形轮廓的直径可以适应于线束(未在图1至图3中示出)的外径，线束可以安装在例如燃料轨的主油道处。根据第一优选实施例，并且关于当被投影到前述第一几何投影平面时支架主体2的视图，两个弓形部10的形状关于几何(即，假想)中心平面20完全对称。
此外，在该示例中，中间部段6具有邻近第一纵向端部部段4的第一部分21和邻近第二纵向端部部段5的第二部分22。在外侧，即在背离第一圆形轮廓14和第二圆形轮廓16的一侧，第一部分21提供邻近弓形部10的搁置平面23，并且第二部分22相应地提供也邻近弓形部10的搁置平面24。搁置平面23、24的曲率可以适应于线束33的外径，线束33必须由固定支架1固定在例如燃料轨29的主油道28的外表面处(请参见例如图4至图8)。
关于当被投影到被认为平行于图2的绘图平面的第二几何投影平面时支架主体2的视图，弓形部10直线延伸并且彼此平行。在第一纵向端部部段4处和第二纵向端部部段5处，分别形成通孔25，其中两个通孔由相同的附图标记25表示。通孔25可以用于增强固定支架1在另一部件处(例如在燃料轨29处)的固定，例如通过焊接、斜撑、螺纹连接或者通过任何其他合适的方式固定。此外，在该示例中，通过在片材12中切割矩形通孔，然后通过将片材12弯曲成所解释的轮廓，已经形成狭槽17。
图4描绘了根据本发明的装置26的第一优选实施例。装置26包括根据本发明的组合的第一优选实施例的元件。该组合包括管状部件27，该管状部件27在该示例中是燃料轨29的主油道28和多个固定支架1，如前面关于图1至图3所描绘。在图4所描绘的装置26中，固定支架1通过焊接(焊缝未在图4至图8中示出)附接到主油道28的外表面，使得固定支架1的狭槽17沿着主油道28的相应外圆周的一部分延伸。
图5描绘了根据本发明的装置26的第二优选实施例。在这种装置26中，由图4所描绘的元件的组合已经添加了附加元件。例如，燃料喷射器分别由附图标记32表示，并且用于燃料喷射器32的电子设备分别由附图标记31表示。线束33包括外部线束线缆34。主油道28具有外部圆形形状，并且所述形状的半径对应于第一圆形轮廓14和第二圆形轮廓16的半径，如图3所示。
此外，如图5所示的组合和装置26包括多个绑带35。线束33由固定支架1中每一个的相应搁置平面23支撑。相应的绑带35围绕燃料轨29的管状部件27和线束33(或至少围绕线束33的部分股线)缠绕，被馈送通过固定支架1的狭槽17，并以本领域技术人员已知的方式闭合。因此，通过使用根据本发明的固定支架1，线束33在预期的预定位置附接到燃料轨29。在提供装置26时，线束33由固定支架1的搁置平面23支撑，此后，通过将绑带35馈送通过固定支架1的相应狭槽17，绑带35已经围绕管状部件27和线束33缠绕。因此，绑带35通过固定支架1的狭槽17固定在预期位置处。
图9至图11描绘了根据本发明的固定支架1的第二优选实施例。与描述的第一实施例不同，固定支架1包括三个弓形部10，它们在关于纵向延伸方向3垂直的方向11上彼此间隔开。对于每对相邻的弓形部10，两个相应的弓形部10都邻接在它们之间形成的相应的狭槽17。
图12至图14描绘了根据本发明的固定支架1的第三优选实施例。与描述的第一实施例不同，弓形部10的形状关于几何中心平面20是不对称的。类似于第一和第二优选实施例，突出部9沿着其延伸的方向X可以平行于几何中心平面20。
图15至图17描绘了根据本发明的固定支架1的第四优选实施例，其中弓形部的形状也关于几何中心平面20不对称。
图18至图20描绘了根据本发明的固定支架1的第五优选实施例。关于投影到上述第一几何投影平面的支架主体2的视图，弓形部10在其长度的相应部分中的形状适应于多边形。
所有公开的特征(就其自身而言，但也结合在一起)都与本发明相关。从属权利要求的特征还表征了现有技术的独立发明改进，特别是为了基于这些权利要求提交分案申请。

Claims (15)

1.一种固定支架(1)，特别地用于将绑带(35)固定在燃料轨(29)处，以将线束(33)安装在所述燃料轨(29)处，其特征在于，所述固定支架(1)包括沿着纵向延伸方向(3)延伸的单件式支架主体(2)，所述支架主体(2)包括第一纵向端部部段(4)、第二纵向端部部段(5)和中间部段(6)，其中，所述中间部段(6)相对于所述纵向延伸方向(3)形成在所述第一纵向端部部段(4)和所述第二纵向端部部段(5)之间，所述中间部段(6)包括突出部(9)，其中，所述突出部(9)包括至少两个弓形部(10)，所述至少两个弓形部(10)通过形成在所述弓形部(10)之间的狭槽(17)彼此间隔开。
2.根据权利要求1所述的固定支架(1)，其特征在于，所述第一纵向端部部段(4)包括邻近所述中间部段(6)的部分(7)，所述第二纵向端部部段(5)包括邻近所述中间部段(6)的部分(8)，所述突出部(9)沿着方向(X)延伸，该方向(X)相对于所述第一纵向端部部段(4)的所述部分(7)的表面横向或正交和/或相对于所述第二纵向端部部段(5)的所述部分(8)的表面横向或正交，并且所述弓形部(10)在相对于所述纵向延伸方向(3)垂直的方向(11)上彼此间隔开。
3.根据权利要求1、2中任一项所述的固定支架(1)，其特征在于，所述支架主体(2)整体制成，特别是由金属、塑料等的片材(12)整体制成，特别是通过在弯曲或折叠之前将所述片材(12)切割成层状或带状形式。
4.根据前述权利要求中任一项所述的固定支架(1)，其特征在于，所述第一纵向端部部段(4)至少在其纵向延伸的部分(13)中是弯曲的以适应第一圆形轮廓(14)，和/或所述第二纵向端部部段(5)至少在其纵向延伸的部分(15)中是弯曲的以适应第二圆形轮廓(16)，其中，特别地所述第一圆形轮廓(14)和所述第二圆形轮廓(16)是相同的，并且特别地彼此重叠。
5.根据前述权利要求中任一项所述的固定支架(1)，其特征在于，所述突出部(9)包括三个或更多个弓形部(10)，所述弓形部(10)在相对于所述纵向延伸方向(3)垂直的方向(11)上彼此间隔开，其中，对于每对相邻的弓形部(10)，相应成对的两个弓形部(10)邻接它们之间的相应狭槽(17)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的固定支架(1)，其特征在于，关于投影到第一几何投影平面的所述支架主体(2)的视图，所述弓形部(10)的形状至少在其长度的一部分中适应于第三圆形轮廓(19)，所述第三圆形轮廓的半径与所述第一圆形轮廓(14)的半径相比并且与所述第二圆形轮廓(16)的半径相比较小，或者关于投影到第一几何投影平面的所述支架主体(2)的视图，所述弓形部(10)的形状至少在其长度的一部分中适应于多边形。
7.根据前述权利要求中任一项所述的固定支架(1)，其特征在于，关于投影到第一几何投影平面的所述支架主体(2)的视图，所述弓形部(10)的形状至少在其长度的一部分中关于几何中心平面(20)对称或不对称。
8.根据前述权利要求中任一项所述的固定支架(1)，其特征在于，所述中间部段(6)具有邻近所述第一纵向端部部段(4)的第一部分(21)，并且具有邻近所述第二纵向端部部段(5)的第二部分(22)，并且所述第一部分(21)和/或所述第二部分(22)形成相应的搁置平面(23, 24)，其中，关于投影到第一几何投影平面的支架主体的视图，所述搁置平面(23, 24)或所述搁置平面(23, 24)的一部分特别地具有凹形形状。
9.根据前述权利要求中任一项所述的固定支架(1)，其特征在于，关于投影到第二几何投影平面的所述支架主体(2)的视图，所述弓形部(10)直线延伸并且彼此平行，其中，特别地，所述第二几何投影平面相对于所述第一几何投影平面垂直延伸。
10.根据前述权利要求中任一项所述的固定支架(1)，其特征在于，所述第一纵向端部部段(4)包括通孔和/或所述第二纵向端部部段(5)包括通孔(25)。
11.一种包括燃料轨(29)的管状部件(27)和一个或多个固定支架的组合，其中，所述管状部件(27)特别地是燃料轨(29)的主油道(28)，其特征在于，所述固定支架(1)中的一个或多个是根据前述权利要求中的任一项所述的。
12.根据前述权利要求所述的组合，其特征在于，所述主油道(28)具有外部圆形形状，并且所述外部圆形形状的半径和所述第一圆形轮廓(14)的半径和/或所述第二圆形轮廓(16)的半径彼此对应，其中，所述组合还包括至少一个绑带(35)和线束(33)。
13.具有根据前述权利要求所述的组合的装置(26)，其特征在于，所述固定支架(1)特别地通过焊接或硬钎焊附接到所述燃料轨(29)的所述管状部件(27)，使得所述狭槽(17)沿着所述管状部件(27)的外圆周的一部分延伸，使得所述线束(33)由所述固定支架(1)的所述搁置平面(23, 24)或所述固定支架(1)的所述搁置平面(23, 24)中的一个支撑，并且所述绑带(35)缠绕在所述燃料轨(29)的所述管状部件(27)周围和所述线束周围，并且被馈送通过所述固定支架(1)的所述狭槽(17)。
14.一种制造固定支架(1)的方法，其特征在于，所述固定支架是根据权利要求1至10中任一项所述的固定支架(1)，并且所述方法包括以下步骤：提供金属或塑料的层状或带状片材(12)；通过切割并随后弯曲或折叠所述片材(12)在所述片材(12)的中间区域中形成通孔(30)，从而形成所述突出部(9)，和特别是至少一个凹形的搁置平面(23, 24)。
15.一种制造装置(26)的方法，所述装置包括绑带(35)、线束(33)、燃料轨(29)的管状部件(27)和至少一个固定支架，其中，所述管状部件(27)特别地是所述燃料轨(29)的主油道(28)，其特征在于，所述方法包括以下步骤：提供根据权利要求1至10中任一项或根据前述权利要求的固定支架(1)；将所述固定支架(1)特别地通过焊接或硬钎焊附接到所述燃料轨(29)的所述管状部件(27)，使得所述固定支架(1)的所述狭槽(17)沿着所述管状部件(27)的外圆周的一部分延伸；通过所述固定支架(1)的所述搁置平面(23)或所述固定支架(1)的所述搁置平面(23, 24)中的一个支撑所述线束(33)；以及通过将所述绑带(35)馈送通过所述固定支架(1)的所述狭槽(17)来将所述绑带(35)缠绕在所述燃料轨(29)的所述管状部件(27)周围和所述线束(33)周围。
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