CN111540762A - 一种led显示面板及led显示器 - Google Patents

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CN111540762A CN202010217372.5A CN202010217372A CN111540762A CN 111540762 A CN111540762 A CN 111540762A CN 202010217372 A CN202010217372 A CN 202010217372A CN 111540762 A CN111540762 A CN 111540762A
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led display
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CN202010217372.5A
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江仁杰
徐瑞林
钟光韦
张嘉修
苏财钰
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Chongqing Kangjia Photoelectric Technology Research Institute Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种LED显示面板及LED显示器,包括设置有LED阵列的显示背板,LED阵列包括并排设置的LED芯片;LED芯片包括垂直出射型发光芯片和倾斜出射型发光芯片;LED阵列的内部设置有垂直出射型发光芯片,垂直出射型发光芯片所发出的主光线的朝向垂直于显示背板的方向;LED阵列的边缘设置有倾斜出射型发光芯片,倾斜出射型发光芯片所发出的主光线的朝向远离显示背板的几何中心的方向。在LED阵列的内部设置有垂直出射型发光芯片,而在LED阵列的边缘设置有倾斜出射型发光芯片,通过倾斜出射型发光芯片所发出朝向远离显示背板几何中心方向的主光线,在相邻的LED显示面板之间形成聚光效应,从而避免相邻的LED显示面板之间产生暗纹,提升整体的显示效果。

Description

一种LED显示面板及LED显示器
技术领域
本发明涉及发光二极管制备技术领域以及LED显示屏制备技术领域,涉及一种LED显示面板及LED显示器,尤其涉及一种能够消除暗纹的LED显示面板及LED显示器。
背景技术
LED,即发光二极管,通过电子与空穴复合释放能量发光,能够高效地将电能转化为光能,具有体积小、颜色丰富、能耗低、使用寿命长等多重优点,被认为是下一代进入通用照明领域的新型固态光源。基于LED制成的LED显示器,具有稳定性高、使用寿命长以及运行温度低等诸多优势,同时也承继了LED低功耗、色彩饱和度、反应速度快、对比度强等优点,具有极大的应用前景。
一般地,LED显示器由多个LED显示面板拼接而成。LED显示面板包括显示区域和外围区域,其中显示区域包括阵列排布的LED芯片,外围区域包括一些驱动电路和驱动芯片等。受限于结构,LED显示面板的边缘部分无法设置LED芯片,而是留出一定的空白区域,当相邻的两个LED显示面板拼接在一起时,这空白区域就会导致相邻的LED显示面板之间会在视觉上产生暗纹,影响整体的显示效果。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种LED显示面板及LED显示器,能够保证相邻的LED显示面板之间不会产生暗纹,提升整体的显示效果。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种LED显示面板,包括显示背板,所述显示背板上设置有LED阵列,所述LED阵列包括多个LED芯片;
所述LED芯片包括垂直出射型发光芯片和倾斜出射型发光芯片;
所述LED阵列的内部设置有至少一个所述垂直出射型发光芯片,所述垂直出射型发光芯片所发出的主光线的朝向垂直于所述显示背板的方向;
所述LED阵列的边缘设置有至少一个所述倾斜出射型发光芯片,所述倾斜出射型发光芯片所发出的主光线的朝向远离所述显示背板的几何中心的方向。
与现有技术相比,本技术方案的有益效果是:在LED阵列的内部设置有垂直出射型发光芯片,而在LED阵列的边缘设置有倾斜出射型发光芯片,通过倾斜出射型发光芯片所发出朝向远离显示背板几何中心方向的主光线,在相邻的LED显示面板之间形成聚光效应,从而避免相邻的LED显示面板之间产生暗纹,提升整体的显示效果。
进一步地,所述显示背板为矩形板状结构,所述LED阵列设置于所述显示背板上,所述LED阵列的边缘位于所述显示背板的四个侧边;
所述显示背板的至少一个侧边上设置有所述倾斜出射型发光芯片。
采用上述方案的有益效果是:根据显示背板所处的位置,可选择地在其一个或者多个侧边上设置有倾斜出射型发光芯片,从而使得由LED显示面板所拼合而成的LED显示器的显示效果更佳。
进一步地,所述显示背板包括依次设置的基板、电路层和平坦化层,所述电路层设置于所述基板上,所述平坦化层设置于所述电路层上;所述平坦化层上设置有多个第一接触电极和第二接触电极;
所述垂直出射型发光芯片和所述倾斜出射型发光芯片均为垂直型LED芯片,所述垂直出射型发光芯片和所述倾斜出射型发光芯片包括依次层叠设置的第一电极、第一半导体层、发光层、第二半导体层和第二电极;
所述垂直出射型发光芯片和所述倾斜出射型发光芯片均设置于所述平坦化层上,所述LED芯片的第一电极和第二电极分别与所述第一接触电极和所述第二接触电极焊接。
采用上述方案的有益效果是:通过背板基板起到结构支撑作用,通过电路层起到电连接作用,通过平坦化层使得LED显示面板的外层表面更加趋向于平面。LED芯片通过其上的第一电极和第二电极分别与第一接触电极和第二接触电极相连,从而实现电连接。
进一步,所述第一半导体层、所述发光层和所述第二半导体层形成相对设置的第一侧面和第二侧面;
在所述垂直出射型发光芯片中,所述第一侧面为直平面,所述第二侧面为直平面或者斜平面,所述垂直出射型发光芯片的主光线从所述第一侧面出射;
在所述倾斜出射型发光芯片中,所述第一侧面为直平面,所述第二侧面为斜平面,所述倾斜出射型发光芯片的主光线从所述第二侧面出射。
采用上述方案的有益效果是:在倾斜出射型发光芯片中,通过斜平面出射光线,改变LED芯片主光线的出射方向;而在垂直出射型发光芯片中,也可选择将第二侧面设置为斜平面,以降低生产成本。
进一步地,在所述垂直出射型发光芯片中,背离所述显示背板的侧面为直平面,所述直平面平行于所述显示背板表面;
在所述倾斜出射型发光芯片中,背离所述显示背板的侧为斜平面,所述斜平面向所述显示背板的侧边倾斜。
进一步地,所述垂直出射型发光芯片和所述倾斜出射型发光芯片为相同尺寸和型号的LED芯片。
采用上述方案的有益效果是:采用相同尺寸和型号的LED芯片作为垂直出射型发光芯片和倾斜出射型发光芯片,在一块LED显示面板上仅需要设置一种LED芯片,有助于降低生产成本。
进一步地,所述平坦化层上设置有凹槽,所述凹槽设置于所述第一接触电极和所述第二接触电极之间,所述LED芯片的磊晶部分设置于所述凹槽内;
所述LED芯片与所述凹槽的底部之间形成有空隙。
采用上述方案的有益效果是:在平坦化层上设置有凹槽,并将LED芯片通过凹槽设置于显示背板上,使得LED显示面板的结构更加牢固,同时有利于通过多个LED芯片按照既定图形排列成LED阵列。另外,通过适当加深凹槽的深度,使得LED芯片与凹槽的底部之间形成有空隙,从而避免在安装LED芯片时压损LED显示面板上的其他器件。
进一步地,所述电路层包括设置的缓冲层、栅极绝缘层和层间绝缘层;
所述缓冲层设置于所述基板上,所述平坦化层设置于所述层间绝缘层上。
采用上述方案的有益效果是:通过缓冲层能够在基板的上方提供一个平坦表面,通过栅极绝缘层可隔绝栅极和有源层,而通过层间绝缘层则可隔绝源极和栅极、漏极和栅极。
进一步地,所述电路层内还设置有薄膜晶体管,所述薄膜晶体管与所述LED芯片一一对应;
所述薄膜晶体管包括有源层、栅极、源极和漏极,所述源极和所述漏极分别与所述有源层相连,所述薄膜晶体管通过其漏极与所述LED芯片相连;
所述栅极绝缘层用于隔绝所述薄膜晶体管上的栅极和有源层;
所述层间绝缘层用于隔绝所述薄膜晶体管上源极和栅极,以及用于隔绝所述薄膜晶体管上漏极与栅极。
采用上述方案的有益效果是:通过设置有与LED芯片一一对应的薄膜晶体管,能够逐一驱动各个LED芯片,有助于实现LED显示面板的高速度、高亮度和高对比度,提高LED显示面板的性能。
进一步地,所述电路层内设置有电源接地线;所述第一接触电极与所述薄膜晶体管上的漏极相连,所述第二接触电极与所述电源接地线相连,所述第一接触电极和所述第二接触电极还分别与所述LED芯片的第一电极和第二电极相连。
采用上述方案的有益效果是:LED芯片通过平坦化层上的第一接触电极和第二接触电极分别与薄膜晶体管上的漏极和电路层内设的电源接地线相连,能够保证连接的可靠性。
一种LED显示器,所述LED显示器由至少两个上述的LED显示面板拼接而成;
在相邻的所述LED显示面板中,第一块所述LED显示面板上的所述倾斜出射型发光芯片所发出的主光线与第二块所述LED显示面板上的所述倾斜出射型发光芯片所发出的主光线相互交错。
与现有技术相比,本技术方案的有益效果是:在LED显示面板中,LED阵列的内部设置有垂直出射型发光芯片,而LED阵列的边缘设置有倾斜出射型发光芯片,通过倾斜出射型发光芯片所发出朝向远离显示背板几何中心方向的主光线;采用上述结构的LED显示面板拼接得到LED显示器,能够在相邻的LED显示面板之间形成聚光效应,从而避免相邻的LED显示面板之间产生暗纹,提升整体的显示效果。
附图说明
图1是本发明LED显示面板拼接的正面示意图。
图2是本发明LED显示面板拼接的正面细节图。
图3是本发明LED显示面板中第一实施例的侧面示意图。
图4是本发明LED显示面板中第二实施例的侧面示意图。
图5是本发明LED显示面板中第三实施例的侧面示意图。
图6是本发明LED显示面板中LED芯片与显示背板配合的第一个结构示意图。
图7是本发明LED显示面板中LED芯片与薄膜晶体管配合的第一个结构示意图。
图8是本发明LED显示面板中LED芯片与显示背板配合的第二个结构示意图。
图9是本发明LED显示面板中LED芯片与薄膜晶体管配合的第二个结构示意图。
图10是本发明LED显示面板中第二侧面为直平面的LED芯片的结构示意图。
图11是本发明LED显示面板中第二侧面为斜平面的LED芯片的结构示意图。
图12是本发明LED显示面板中设置有斜平面的垂直出射型发光芯片与凹槽配合的分解示意图。
图13是本发明LED显示面板中设置有斜平面的垂直出射型发光芯片与凹槽配合的组合示意图。
图14是本发明LED显示面板中倾斜出射型发光芯片与凹槽配合的分解示意图。
图15是本发明LED显示面板中倾斜出射型发光芯片与凹槽配合的组合示意图。
图中,各标号所代表的部件列表如下:
显示背板1、LED阵列2、LED芯片3、凹槽4、通孔5、薄膜晶体管6;
基板101、电路层102、平坦化层103、缓冲层104、栅极绝缘层105、层间绝缘层106、第一接触电极107、第二接触电极108;
垂直出射型发光芯片301、倾斜出射型发光芯片302、第一电极303、第一半导体层304、发光层305、第二半导体层306、第二电极307、第一侧面308、第二侧面309;
有源层601、栅极602、源极603、漏极604。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
受限于成本和生产技术,业界尚未能以一块完整的LED显示面板来制成大型或者超大型LED显示器;对应地,为了得到大块LED显示器,通常采用多块较小的LED显示面板,通过拼接的方式组成一个较大的LED显示器。然而,这样的实现方式存在一个非常明显的缺陷,即相邻的LED显示面板之间所形成的暗纹,极大地影响LED显示器的显示效果。
如图1和图2所示,LED显示器由至少两块LED显示面板拼接而成,LED显示器包括显示区域和外围区域,其中显示区域包括阵列排布的LED芯片,而外围区域是指并未设置有LED芯片的区域,通常可设置有包括一些驱动电路和驱动芯片等。在同一个LED显示面板内,显示区域中相邻LED芯片之间的间距为d;而当两个LED显示面板互相拼接时,拼接处的相邻两个LED显示面板的边缘上的LED芯片的间距为D;一般地,LED芯片可以排布得比较密集,而LED显示面板边缘上的空白区域则相对较宽,因此D>d,也正是因为D>d,两块LED显示面板之间的拼接处会在视觉上产生暗纹,进而影响LED显示器的显示效果。如果消除因为上述原因而形成的暗纹,正是本发明所要解决的技术问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种LED显示面板及一种LED显示器,旨在通过对处于边缘部分的LED芯片做出一些改进,从而避免在两块LED显示面板之间形成暗纹,进而提高LED显示面板的显示效果。
如图3、图4和图5所示,一种LED显示面板,包括显示背板1,所述显示背板1上设置有LED阵列2,所述LED阵列2包括并排设置的LED芯片3。本发明开创性地采用垂直出射型发光芯片301和倾斜出射型发光芯片302两种发光芯片作为LED芯片3。具体地,所述LED阵列2的内部设置有至少一个所述垂直出射型发光芯片301,所述垂直出射型发光芯片301所发出的主光线的朝向垂直于所述显示背板1的方向;所述LED阵列2的边缘设置有至少一个所述倾斜出射型发光芯片302,所述倾斜出射型发光芯片302所发出的主光线的朝向远离所述显示背板1的几何中心的方向。在如图3、图4和图5中,箭头所指方向,即为LED芯片3所发出的的主光线的出光方向。
每个LED芯片所发出的光线不至一条,在LED芯片所发出的多条光线中,会存在方向一致性较强的多条光线,这些光线就组成了LED芯片的主光线。相对地,在主光线周围存在一些方向略有偏差的其他光线,这些光线或向左偏或向右偏。总的来说,一个LED芯片的发散角约为120°,但实现其发光功能的主要是主光线。
一般地,LED芯片3所发出的主光线都是朝向垂直于显示背板1的方向,而在上述技术方案中,倾斜出射型发光芯片302所发出的主光线的朝向远离所述显示背板1的几何中心的方向,下面以三个实施例具体说明倾斜出射型发光芯片302的主光线朝向问题。
如图3所示,在第一实施例中,一左一右设置有两个LED显示面板。在左边的LED显示面板中,靠近其中心位置设置有垂直出射型发光芯片301,此垂直出射型发光芯片301所发出的主光线的朝向垂直于显示背板1的方向,而其最右侧边缘上设置有一个倾斜出射型发光芯片302,此倾斜出射型发光芯片302所发出的主光线相对与垂直方向而言,存在一个向右的倾角。对应地,在右边的LED显示面板中,靠近其中心位置设置有垂直出射型发光芯片301,此垂直出射型发光芯片301所发出的主光线的朝向垂直于显示背板1的方向,而其最左侧边缘上设置有一个倾斜出射型发光芯片302,此倾斜出射型发光芯片302所发出的主光线相对与垂直方向而言,存在一个向左的倾角。通过倾斜出射型发光芯片302所发出朝向远离显示背板1几何中心方向的主光线,在相邻的LED显示面板之间形成聚光效应,从而避免相邻的LED显示面板之间产生暗纹,提升整体的显示效果。
如图4所示,在第二实施例中,LED显示面板的结构和工作原理与第一实施例相同,在此不再赘述,此处重点说明其不同点。第一实施例中,左边的LED显示面板的最右侧边缘上设置有两个倾斜出射型发光芯片302,右边的LED显示面板的最左侧边缘上设置有两个倾斜出射型发光芯片302。具体地,还可根据LED显示面板的尺寸调整倾斜出射型发光芯片302的数量,也可设置有多个。如此一来,相邻LED显示面板之间的亮度过渡更加平滑,从视觉上看,能够提供更好的显示效果。
如图5所示,在第三实施例中,LED显示面板上设置有凹槽4,LED芯片3设置于凹槽4内。这样的结构能够简化制作工序,降低生产成本;另外,安装后,凹槽4的底部与LED芯片3的存在空隙,可以避免键合时施加于LED芯片3的压力会压损LED显示面板上的器件。
具体地,所述凹槽设置于所述第一接触电极和所述第二接触电极之间,所述LED芯片的磊晶部分设置于所述凹槽内。所述LED芯片的磊晶部分,具体包括第一半导体层、发光层和第二半导体层,空穴和电子从第一半导体层和第二半导体层出来后,在发光层结合,并以光子的形式释放能量,从而发光。将LED芯片的磊晶部分设置于凹槽内,不仅能够固定住整个LED芯片,还能通过凹槽将LED芯片的其余各个面封住,仅留出背离显示背板的一面用作出射光线,提高发光效率。
在实施本发明的技术方案时,LED显示面板的形状可为圆形、三角形、梯形、矩形和不规则图形。优选地,所述显示背板1为矩形板状结构。所述LED阵列2设置于所述显示背板1上,所述LED阵列2的边缘位于所述显示背板1的四个侧边;所述显示背板1的至少一个侧边上设置有所述倾斜出射型发光芯片302。具体地,显示背板1可在一个侧边上设置有倾斜出射型发光芯片302,可在两个侧边上设置有倾斜出射型发光芯片302,也可在三个或者四个侧边上设置有倾斜出射型发光芯片302。
例如,当通过三块以上的LED显示面板收尾相接并排拼合而得到LED显示面板时,处于两头的LED显示面板只需要在一个侧边上设置有倾斜出射型发光芯片302,而处于中间的LED显示面板则需要在两个相对的侧边上设置有倾斜出射型发光芯片302。再例如,当通过四块LED显示面板并排拼合而得到2*2的LED显示面板时,LED显示面板则需要在两个相邻的侧边上设置有倾斜出射型发光芯片302。再例如,当通过九块LED显示面板并排拼合而得到3*3的LED显示面板时,位于最中间的LED显示面板需要在四个侧边上均设置有倾斜出射型发光芯片302,其他LED显示面板则需要在相邻的三个侧边上设置有倾斜出射型发光芯片302,或者需要在相邻的两个侧边上设置有倾斜出射型发光芯片302。总而言之,通过在相邻两个LED显示面板的相交边缘上设置倾斜出射型发光芯片302,即可解决现有技术中所存在的暗纹问题,从而提高LED显示器的显示效果。
如图6、图7、图8和图9所示,所述显示背板1包括基板101、电路层102和平坦化层103,所述电路层102设置于所述基板101上,所述平坦化层103设置于所述电路层102上。具体地,所述垂直出射型发光芯片301和所述倾斜出射型发光芯片302设置于所述平坦化层103上,所述垂直出射型发光芯片301和所述倾斜出射型发光芯片302分别与所述电路层102连接。
具体地,所述基板101主要起到结构支撑作用。所述基板101包括透明玻璃材料,如二氧化硅。基板101也可以包括透明塑料材料,如:聚醚砜、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯、三醋酸纤维素或丙酸纤维素酯等有机材料。
如图7和图9所示,优选地,所述电路层102包括有用于驱动LED芯片3的驱动电路,如薄膜晶体管6。所述薄膜晶体管6包括有源层601、栅极602、源极603和漏极604,所述源极603和所述漏极604分别与所述有源层601相连,所述薄膜晶体管6通过其漏极604与所述LED芯片3相连;所述栅极绝缘层105用于隔绝所述薄膜晶体管6上的栅极602和有源层601;所述层间绝缘层106用于隔绝所述薄膜晶体管6上源极603和栅极602,以及用于隔绝所述薄膜晶体管6上漏极604与栅极602。通过设置有与LED芯片3一一对应的薄膜晶体管6,能够逐一驱动各个LED芯片3,有助于实现LED显示面板的高速度、高亮度和高对比度,提高LED显示面板的性能。
另外,薄膜晶体管6优选为顶栅型薄膜晶体管,当然也可以是底栅型薄膜晶体管。顶栅型薄膜晶体管可以显著减小源漏极604和栅极602之间形成的寄生电容,从而提高薄膜晶体管的开态电流,进而提高器件的工作速度,有利于器件尺寸的缩小。
薄膜晶体管6上的有源层601可以包括为半导体材料,如非晶硅或多晶硅。有源层601也可以包括其他材料,如:有机半导体材料或氧化物半导体材料。栅极602、源极603和漏极604可以包括低电阻金属材料,如铝、铂、钯、银、镁、金、镍、钕、铱、铬、锂、钙、钼、钛、钨或铜等。
具体地,所述平坦化层103覆盖于电路层102之上,可以消除电路层102上的各种器件的尺寸所形成的高度差,使之平坦化。平坦化层103的主要作用之一就是使平坦化层103以上的各层平坦度一致。增加平坦化层103的厚度,可以一定程度上改善色偏问题,其机理为厚度增加可以改善金属阳极的平坦度,以致上面各层更加平坦,在进行色偏校正时会更加容易。
平坦化层103具体包括有机材料,如聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯,还可包括具有酚基基团的聚合物衍生物,丙烯基聚合物,酰亚胺基聚合物,芳醚基聚合物,酰胺基聚合物,氟基聚合物,对二甲苯基聚合物,乙烯醇基聚合物,或以上材料的任何组合。
如图7和图9所示,更具体地,所述电路层102包括自下而上设置的缓冲层104、栅极绝缘层105和层间绝缘层106;所述缓冲层104设置于所述基板101上,所述平坦化层103设置于所述层间绝缘层106上。所述电路层102内还设置有薄膜晶体管6,所述薄膜晶体管6与所述LED芯片3一一对应。其中,缓冲层104设置在基板101上方,可在基板101上方提供基本平坦的表面,可以减少或防止异物或湿气穿透基板101。缓冲层104具体包括无机材料,如氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、氧化铝、氮化铝、氧化钛或氮化钛。缓冲层104也可以包括有机材料,如聚酰亚胺、聚酯或丙烯。通过栅极绝缘层105可隔绝栅极602和有源层601,栅极绝缘层105具体包括无机材料,例如SiO2、SiNx、SiON、Al2O3、TiO2、Ta2O5、HfO2或ZnO2等。通过层间绝缘层106则可隔绝源极603和栅极602、漏极604和栅极602,层间绝缘层106还可以包括无机材料,如:SiO2、SiNx、SiON、Al2O3、TiO2、Ta2O5、HfO2或ZnO2等。
如图6和图8所示,优选地,所述平坦化层103上还设置有第一接触电极107和第二接触电极108,所述电路层102内设置有电源接地线;所述第一接触电极107与所述薄膜晶体管6上的漏极604相连,所述第二接触电极108与所述电源接地线相连,所述第一接触电极107和所述第二接触电极108还与所述LED芯片3相连。LED芯片3通过平坦化层103上的第一接触电极107和第二接触电极108分别与薄膜晶体管6上的漏极604和电路层102内设的电源接地线相连,能够保证连接的可靠性。具体地,电源接地线可以布置在平坦化层103下方的缓冲层104、栅极绝缘层105和层间绝缘层106中的一个上面。
如图6和图8所示,具体地,第一接触电极107和第二接触电极108设置于平坦化层103的表面。平坦化层103上设置有通孔5,第一接触电极107通过通孔5内的填充材料与电路层102中的薄膜晶体管6连接,第二接触电极108则与电路层102中的电源接地线连接。对应地,第一接触电极107和第二接触电极108,分别与LED芯片3上的第一电极303、第二电极307键合。第一接触电极107、第二接触电极108、通孔5内的填充材料、连接的材料可包括铝、铂、钯、银、镁、金、镍、钕、铱、铬、锂、钙、钼、钛、钨或铜等。
如图10和图11所示,所述垂直出射型发光芯片301和所述倾斜出射型发光芯片302均包括依次设置的第一电极303、第一半导体层304、发光层305、第二半导体层306和第二电极307。所述第一半导体层304、所述发光层305和所述第二半导体层306的两边形成相对设置的第一侧面308和第二侧面309。
本发明开创性地在所述垂直出射型发光芯片301中,将所述第一侧面308设置为直平面,将所述第二侧面309设置为直平面或者斜平面,并使得所述垂直出射型发光芯片301的主光线从所述第一侧面308出射。本发明还开创性地在所述倾斜出射型发光芯片302中,将所述第一侧面308设置为直平面,将所述第二侧面309设置为斜平面,并使得所述倾斜出射型发光芯片302的主光线从所述第二侧面309出射。
垂直出射型发光芯片301可设置有两种类似。在第一种类型的垂直出射型发光芯片301中,第一侧面308为直平面,第二侧面309也为直平面,第一侧面308和第二侧面309之间相互平行,除第一侧面308外,其余侧面均设置有用于聚光的类似镜面的反射层。在第二种类型的垂直出射型发光芯片301中,第一侧面308为直平面,第二侧面309为斜平面,第一侧面308和第二侧面309之间形成有一倾斜角,除第一侧面308外,其余侧面均设置有用于聚光的类似镜面的反射层。垂直出射型发光芯片301的作用在于发出垂直于显示背板1的主光线,因此,在以上两种类似的垂直出射型发光芯片301中,主光线均是从第一侧面308发出,且均垂直于显示背板1。
对应的,在倾斜出射型发光芯片302中,其第一侧面308设置为直平面,其第二侧面309设置则必定为斜平面,本发明正是利用斜平面对于光的折射作用来改变LED芯片3主光线的出射方向。
如图12和图13所示,在安装第二侧面为斜平面的垂直出射型发光芯片时,第二侧面朝下陷入凹槽4内,再将第一接触电极107与LED芯片3的第一电极303相连,并将第二接触电极108与LED芯片3的第二电极307相连。
如图14和图15所示,在安装倾斜出射型发光芯片时,第一侧面308朝下陷入凹槽4内,再将第一接触电极107与LED芯片3的第一电极303相连,并将第二接触电极108与LED芯片3的第二电极307相连。
如图5所示,在第三实施例中,采用以上第二侧面309为斜平面的垂直出射型发光芯片301,能够以同样结构的LED芯片3分别作为垂直出射型发光芯片301和倾斜出射型发光芯片302,制作出一个LED显示面板,便于厂家的生产,能够降低生产成本。同时,LED芯片3装入凹槽4后,凹槽4的底部与LED芯片3的存在空隙,可以避免键合时施加于LED芯片3的压力会压损LED显示面板上的器件。
对应地,本发明还提供一种LED显示器,所述LED显示器由至少两个上述LED显示面板拼接而成;在相邻的所述LED显示面板中,第一块所述LED显示面板上的所述倾斜出射型发光芯片302所发出的主光线与第二块所述LED显示面板上的所述倾斜出射型发光芯片302所发出的主光线相互交错。在LED显示面板中,LED阵列2的内部设置有垂直出射型发光芯片301,而LED阵列2的边缘设置有倾斜出射型发光芯片302,通过倾斜出射型发光芯片302所发出朝向远离显示背板1几何中心方向的主光线;采用上述结构的LED显示面板拼接得到LED显示器,能够在相邻的LED显示面板之间形成聚光效应,从而避免相邻的LED显示面板之间产生暗纹,提升整体的显示效果。
综上所述,本发明提供了一种LED显示面板以及设置有此种LED显示面板的LED显示器,能够保证相邻的LED显示面板之间不会产生暗纹,提升整体的显示效果。现有技术中,相邻显示背板1之间由于LED芯片3的间距过大而产生暗纹,进而导致显示效果不佳,本发明所要解决的问题是如何消除暗纹。本发明所采用的技术方案是,在LED芯片3上设置有一个倾斜平面,通过这个倾斜平面改变主光线的出射方向,从而在两个背板的边缘形成相交的光,进而消除暗纹。总的来说,发明点有两个:一、在显示背板1的边缘设置有倾斜出光的LED芯片3。二、LED芯片3上设置有倾斜平面,用以改变光的出射方向。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种LED显示面板,包括显示背板,所述显示背板上设置有LED阵列,所述LED阵列包括多个LED芯片,其特征在于:
所述LED芯片包括垂直出射型发光芯片和倾斜出射型发光芯片;
所述LED阵列的内部设置有至少一个所述垂直出射型发光芯片,所述垂直出射型发光芯片所发出的主光线的朝向垂直于所述显示背板的方向;
所述LED阵列的边缘设置有至少一个所述倾斜出射型发光芯片,所述倾斜出射型发光芯片所发出的主光线的朝向远离所述显示背板的几何中心的方向。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示面板,其特征在于:所述显示背板为矩形板状结构,所述LED阵列设置于所述显示背板上,所述LED阵列的边缘位于所述显示背板的四个侧边;
所述显示背板的至少一个侧边上设置有所述倾斜出射型发光芯片。
3.根据权利要求1所述的一种LED显示面板,其特征在于:所述显示背板包括依次设置的基板、电路层和平坦化层;所述平坦化层上设置有多个第一接触电极和第二接触电极;
所述垂直出射型发光芯片和所述倾斜出射型发光芯片均为垂直型LED芯片,所述垂直出射型发光芯片和所述倾斜出射型发光芯片包括依次层叠设置的第一电极、第一半导体层、发光层、第二半导体层和第二电极;
所述垂直出射型发光芯片和所述倾斜出射型发光芯片均设置于所述平坦化层上,所述LED芯片的第一电极和第二电极分别与所述第一接触电极和所述第二接触电极焊接。
4.根据权利要求3所述的一种LED显示面板,其特征在于:所述第一半导体层、所述发光层和所述第二半导体层形成相对设置的第一侧面和第二侧面;
在所述垂直出射型发光芯片中,所述第一侧面为直平面,所述第二侧面为直平面或者斜平面,所述垂直出射型发光芯片的主光线从所述第一侧面出射;
在所述倾斜出射型发光芯片中,所述第一侧面为直平面,所述第二侧面为斜平面,所述倾斜出射型发光芯片的主光线从所述第二侧面出射。
5.根据权利要求4所述的一种LED显示面板,其特征在于:在所述垂直出射型发光芯片中,背离所述显示背板的侧面为直平面,所述直平面平行于所述显示背板表面;
在所述倾斜出射型发光芯片中,背离所述显示背板的侧为斜平面,所述斜平面向所述显示背板的侧边倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种LED显示面板,其特征在于:所述平坦化层上设置有凹槽,所述凹槽设置于所述第一接触电极和所述第二接触电极之间,所述LED芯片的磊晶部分设置于所述凹槽内;
所述LED芯片与所述凹槽的底部之间形成有空隙。
7.根据权利要求6所述的一种LED显示面板,其特征在于:所述垂直出射型发光芯片和所述倾斜出射型发光芯片为相同尺寸和型号的LED芯片。
8.根据权利要求3所述的一种LED显示面板,其特征在于:所述电路层包括设置的缓冲层、栅极绝缘层和层间绝缘层;所述缓冲层设置于所述基板上,所述平坦化层设置于所述层间绝缘层上;
所述电路层内还设置有薄膜晶体管,所述薄膜晶体管与所述LED芯片一一对应;
所述薄膜晶体管包括有源层、栅极、源极和漏极,所述源极和所述漏极分别与所述有源层相连,所述薄膜晶体管通过其漏极与所述LED芯片相连;
所述栅极绝缘层用于隔绝所述薄膜晶体管上的栅极和有源层;
所述层间绝缘层用于隔绝所述薄膜晶体管上源极和栅极,以及用于隔绝所述薄膜晶体管上漏极与栅极。
9.根据权利要求8所述的一种LED显示面板,其特征在于:所述电路层内设置有电源接地线;所述第一接触电极与所述薄膜晶体管上的漏极相连,所述第二接触电极与所述电源接地线相连,所述第一接触电极和所述第二接触电极还分别与所述LED芯片的第一电极和第二电极相连。
10.一种LED显示器,其特征在于:所述LED显示器由至少两个上述权利要求1-9任一项中的LED显示面板拼接而成;
在相邻的所述LED显示面板中,第一块所述LED显示面板上的所述倾斜出射型发光芯片所发出的主光线与第二块所述LED显示面板上的所述倾斜出射型发光芯片所发出的主光线相互交错。
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