CN111536151B - 一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构 - Google Patents

一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构 Download PDF

Info

Publication number
CN111536151B
CN111536151B CN202010342467.XA CN202010342467A CN111536151B CN 111536151 B CN111536151 B CN 111536151B CN 202010342467 A CN202010342467 A CN 202010342467A CN 111536151 B CN111536151 B CN 111536151B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wear
hole section
resistant sleeve
sleeve body
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010342467.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111536151A (zh
Inventor
曾胜海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhang Xiying
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010342467.XA priority Critical patent/CN111536151B/zh
Publication of CN111536151A publication Critical patent/CN111536151A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111536151B publication Critical patent/CN111536151B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/12Mills with non-rotating spiked members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/02Bolts or sleeves for positioning of machine parts, e.g. notched taper pins, fitting pins, sleeves, eccentric positioning rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
    • F16B39/04Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down with a member penetrating the screw-threaded surface of at least one part, e.g. a pin, a wedge, cotter-pin, screw

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构,包括液压破碎锤的前壳体和中壳体,前壳体固定在中壳体的底面上,所述前壳体的中部成型有竖直中心通孔,钎杆插套在竖直中心通孔中,钎杆的底端伸出前壳体的底面;所述竖直中心通孔的底端成型有大直径孔段,底部耐磨套体插套在竖直中心通孔的大直径孔段中,底部耐磨套体的外侧壁紧贴大直径孔段的内侧壁,底部耐磨套体的顶面压靠在大直径孔段的顶面上,竖直中心通孔的中部孔段的内侧壁上卡置有中部耐磨套体。本发明的底部耐磨套体采用定位螺栓和定位销的方式进行双重固定,使得其不容易与前壳体分离,从而可以减少检测和维修维护的频率和时间,非常方便。

Description

一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构
技术领域
本发明涉及钻凿设备技术领域,更具体的说涉及一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构。
背景技术
现有的液压破碎锤中其钎杆一般是安装在前壳体中,其通过中壳体的活塞杆冲击实现向前冲,而钎杆在沿着前壳体的内侧壁进行上下移动时会与前壳体的内侧壁之间产生摩擦,需要安装一些耐磨套体进行防护,而现有的耐磨套体一般是通过卡置方式固定,其容易松动,需要频繁检测维修维护,非常麻烦。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构,它的底部耐磨套体采用定位螺栓和定位销的方式进行双重固定,使得其不容易与前壳体分离,从而可以减少检测和维修维护的频率和时间,非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构,包括液压破碎锤的前壳体和中壳体,前壳体固定在中壳体的底面上,所述前壳体的中部成型有竖直中心通孔,钎杆插套在竖直中心通孔中,钎杆的底端伸出前壳体的底面;
所述竖直中心通孔的底端成型有大直径孔段,底部耐磨套体插套在竖直中心通孔的大直径孔段中,底部耐磨套体的外侧壁紧贴大直径孔段的内侧壁,底部耐磨套体的顶面压靠在大直径孔段的顶面上,竖直中心通孔的中部孔段的内侧壁上卡置有中部耐磨套体,钎杆插套在底部耐磨套体和中部耐磨套体中,钎杆的顶面压靠在中部耐磨套体的顶部内侧壁成型有的径向延伸部的底面上。
所述竖直中心通孔包括大直径孔段、中部孔段、小直径孔段和上连接孔段;
所述大直径孔段的顶部与中部孔段的底部相通,中部孔段的顶端与小直径孔段的底部相通,小直径孔段的顶部与上连接孔段相通;
所述中部耐磨套体的径向延伸部的顶面压靠在中部孔段的顶面的边部上。
所述底部耐磨套体的底面外侧壁上成型有延伸边,延伸边的顶面压靠在前壳体的底面上。
所述前壳体的左右两侧的外侧壁成型有多个定位通孔,定位通孔与底部耐磨套体的外侧壁上成型有的螺接孔相对应,定位螺栓的螺杆部插套在定位通孔和螺接在对应的螺接孔中,前壳体的左部和右部上成型有定位销孔,定位销孔的前端和后端均伸出前壳体的前壁面和后壁面,定位销孔与对应的定位通孔相通,定位销卡置在定位销孔中,定位销插套在对应的定位通孔和对应的定位螺栓的螺杆上成型有的通孔中。
所述定位销的两端均伸出前壳体的前壁面和后壁面,定位销的两端成型有径向通孔,折弯杆插套在径向通孔中,折弯杆的两端折弯压靠在定位销的外侧壁上。
所述小直径孔段的内侧壁上具有内螺纹,耐磨套体螺接在内螺纹上,耐磨套体的底面压靠在径向延伸部的顶面上,前壳体的活塞杆的底部插套在耐磨套体中。
所述钎杆处于中部孔段处的侧壁成型有侧凹槽,扁销插套在对应的侧凹槽中,扁销的两端固定在前壳体中。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它的底部耐磨套体采用定位螺栓和定位销的方式进行双重固定,使得其不容易与前壳体分离,从而可以减少检测和维修维护的频率和时间,非常方便。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是本发明的定位螺栓与定位销之间的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例,见如图1至图3所示,一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构,包括液压破碎锤的前壳体20和中壳体10,前壳体20固定在中壳体10的底面上,所述前壳体20的中部成型有竖直中心通孔21,钎杆30插套在竖直中心通孔21中,钎杆30的底端伸出前壳体20的底面;
所述竖直中心通孔21的底端成型有大直径孔段211,底部耐磨套体22插套在竖直中心通孔21的大直径孔段211中,底部耐磨套体22的外侧壁紧贴大直径孔段211的内侧壁,底部耐磨套体22的顶面压靠在大直径孔段211的顶面上,竖直中心通孔21的中部孔段212的内侧壁上卡置有中部耐磨套体23,钎杆30插套在底部耐磨套体22和中部耐磨套体23中,钎杆30的顶面压靠在中部耐磨套体23的顶部内侧壁成型有的径向延伸部231的底面上。
进一步的说,所述竖直中心通孔21包括大直径孔段211、中部孔段212、小直径孔段213和上连接孔段214;
所述大直径孔段211的顶部与中部孔段212的底部相通,中部孔段212的顶端与小直径孔段213的底部相通,小直径孔段213的顶部与上连接孔段214相通;
所述中部耐磨套体23的径向延伸部231的顶面压靠在中部孔段212的顶面的边部上。
进一步的说,所述底部耐磨套体22的底面外侧壁上成型有延伸边221,延伸边221的顶面压靠在前壳体20的底面上。
进一步的说,所述前壳体20的左右两侧的外侧壁成型有多个定位通孔24,定位通孔24与底部耐磨套体22的外侧壁上成型有的螺接孔222相对应,定位螺栓1的螺杆部插套在定位通孔24和螺接在对应的螺接孔222中,前壳体20的左部和右部上成型有定位销孔2,定位销孔2的前端和后端均伸出前壳体20的前壁面和后壁面,定位销孔2与对应的定位通孔24相通,定位销3卡置在定位销孔2中,定位销3插套在对应的定位通孔24和对应的定位螺栓1的螺杆上成型有的通孔中。
进一步的说,所述定位销3的两端均伸出前壳体20的前壁面和后壁面,定位销3的两端成型有径向通孔,折弯杆4插套在径向通孔中,折弯杆4的两端折弯压靠在定位销3的外侧壁上。
进一步的说,所述小直径孔段213的内侧壁上具有内螺纹,耐磨套体5螺接在内螺纹上,耐磨套体5的底面压靠在径向延伸部231的顶面上,前壳体20的活塞杆的底部插套在耐磨套体5中。
进一步的说,所述钎杆30处于中部孔段212处的侧壁成型有侧凹槽31,扁销6插套在对应的侧凹槽31中,扁销6的两端固定在前壳体20中。
工作原理:在使用时,其通过定位螺栓1和定位销3的双重固定,使得定位螺栓1不容易松动掉落,从而使得底部耐磨套体22固定牢固,同时,通过耐磨套体5的底面压靠在径向延伸部231的顶面上,可以防止中部耐磨套体23向上移动,其中,中部耐磨套体23的底部的侧壁与竖直中心通孔21的内侧壁之间可以安装侧定位销9进行进一步固定,其侧定位销9的连接方式和扁销6的连接方式相同,均是常用方式连接,为公知内容,不再向详述。
本实施例中,其通过底部耐磨套体22和中部耐磨套体23保证钎杆30与前壳体20的使用寿命,减少磨损和摩擦。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构,包括液压破碎锤的前壳体(20)和中壳体(10),前壳体(20)固定在中壳体(10)的底面上,其特征在于:所述前壳体(20)的中部成型有竖直中心通孔(21),钎杆(30)插套在竖直中心通孔(21)中,钎杆(30)的底端伸出前壳体(20)的底面;
所述竖直中心通孔(21)的底端成型有大直径孔段(211),底部耐磨套体(22)插套在竖直中心通孔(21)的大直径孔段(211)中,底部耐磨套体(22)的外侧壁紧贴大直径孔段(211)的内侧壁,底部耐磨套体(22)的顶面压靠在大直径孔段(211)的顶面上,竖直中心通孔(21)的中部孔段(212)的内侧壁上卡置有中部耐磨套体(23),钎杆(30)插套在底部耐磨套体(22)和中部耐磨套体(23)中,钎杆(30)的顶面压靠在中部耐磨套体(23)的顶部内侧壁成型有的径向延伸部(231)的底面上;
所述前壳体(20)的左右两侧的外侧壁成型有多个定位通孔(24),定位通孔(24)与底部耐磨套体(22)的外侧壁上成型有的螺接孔(222)相对应,定位螺栓(1)的螺杆部插套在定位通孔(24)和螺接在对应的螺接孔(222)中,前壳体(20)的左部和右部上成型有定位销孔(2),定位销孔(2)的前端和后端均伸出前壳体(20)的前壁面和后壁面,定位销孔(2)与对应的定位通孔(24)相通,定位销(3)卡置在定位销孔(2)中,定位销(3)插套在对应的定位通孔(24)和对应的定位螺栓(1)的螺杆上成型有的通孔中;
所述定位销(3)的两端均伸出前壳体(20)的前壁面和后壁面,定位销(3)的两端成型有径向通孔,折弯杆(4)插套在径向通孔中,折弯杆(4)的两端折弯压靠在定位销(3)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构,其特征在于:所述竖直中心通孔(21)包括大直径孔段(211)、中部孔段(212)、小直径孔段(213)和上连接孔段(214);
所述大直径孔段(211)的顶部与中部孔段(212)的底部相通,中部孔段(212)的顶端与小直径孔段(213)的底部相通,小直径孔段(213)的顶部与上连接孔段(214)相通;
所述中部耐磨套体(23)的径向延伸部(231)的顶面压靠在中部孔段(212)的顶面的边部上。
3.根据权利要求1所述的一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构,其特征在于:所述底部耐磨套体(22)的底面外侧壁上成型有延伸边(221),延伸边(221)的顶面压靠在前壳体(20)的底面上。
4.根据权利要求2所述的一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构,其特征在于:所述小直径孔段(213)的内侧壁上具有内螺纹,耐磨套体(5)螺接在内螺纹上,耐磨套体(5)的底面压靠在径向延伸部(231)的顶面上,前壳体(20)的活塞杆的底部插套在耐磨套体(5)中。
5.根据权利要求1所述的一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构,其特征在于:所述钎杆(30)处于中部孔段(212)处的侧壁成型有侧凹槽(31),扁销(6)插套在对应的侧凹槽(31)中,扁销(6)的两端固定在前壳体(20)中。
CN202010342467.XA 2020-04-27 2020-04-27 一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构 Active CN111536151B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010342467.XA CN111536151B (zh) 2020-04-27 2020-04-27 一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010342467.XA CN111536151B (zh) 2020-04-27 2020-04-27 一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111536151A CN111536151A (zh) 2020-08-14
CN111536151B true CN111536151B (zh) 2021-09-10

Family

ID=71977305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010342467.XA Active CN111536151B (zh) 2020-04-27 2020-04-27 一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111536151B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202248006U (zh) * 2011-09-15 2012-05-30 秦皇岛日万精密机械有限公司 新型液压破碎锤
CN202658644U (zh) * 2012-05-21 2013-01-09 安徽惊天液压智控股份有限公司 整体式液压破碎锤
CN204059448U (zh) * 2014-07-25 2014-12-31 蔡卫民 一种液压破碎锤钎杆
WO2016099162A1 (ko) * 2014-12-19 2016-06-23 주식회사수산중공업 유압타격장치용 타격몸체
WO2017159955A1 (ko) * 2016-03-15 2017-09-21 (주)대동이엔지 유압 브레이커
CN208167854U (zh) * 2018-02-27 2018-11-30 江苏力博士机械股份有限公司 一种环保型液压破碎锤
CN109518754A (zh) * 2018-08-26 2019-03-26 赵德朝 一种新型液压破碎锤
CN110307252A (zh) * 2019-04-06 2019-10-08 赵德朝 新型液压破碎锤活塞静压支承及润滑结构
CN210177574U (zh) * 2019-04-02 2020-03-24 台州贝力特机械有限公司 一种液压破碎锤的钎杆导向结构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202248006U (zh) * 2011-09-15 2012-05-30 秦皇岛日万精密机械有限公司 新型液压破碎锤
CN202658644U (zh) * 2012-05-21 2013-01-09 安徽惊天液压智控股份有限公司 整体式液压破碎锤
CN204059448U (zh) * 2014-07-25 2014-12-31 蔡卫民 一种液压破碎锤钎杆
WO2016099162A1 (ko) * 2014-12-19 2016-06-23 주식회사수산중공업 유압타격장치용 타격몸체
WO2017159955A1 (ko) * 2016-03-15 2017-09-21 (주)대동이엔지 유압 브레이커
CN208167854U (zh) * 2018-02-27 2018-11-30 江苏力博士机械股份有限公司 一种环保型液压破碎锤
CN109518754A (zh) * 2018-08-26 2019-03-26 赵德朝 一种新型液压破碎锤
CN210177574U (zh) * 2019-04-02 2020-03-24 台州贝力特机械有限公司 一种液压破碎锤的钎杆导向结构
CN110307252A (zh) * 2019-04-06 2019-10-08 赵德朝 新型液压破碎锤活塞静压支承及润滑结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN111536151A (zh) 2020-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201396273Y (zh) 新型特高压齿轮油泵
CN201050670Y (zh) 压力机平衡缸铜套润滑结构
CN111536151B (zh) 一种带内耐磨套的液压破碎锤的前壳体机构
CN111456618B (zh) 一种二级冲击液压破碎锤
CN111450921B (zh) 一种采用螺栓定位块的液压破碎锤机构
CN201991870U (zh) 一种张紧油缸
CN216765718U (zh) 抛雪筒摩擦环装置
CN202144432U (zh) 具有低位揿手的立式油压千斤顶
CN202108051U (zh) 一种打拔桩设备的桩夹具
CN202440867U (zh) 一种液压破碎锤
CN212052958U (zh) 一种液压破碎锤钎杆用衬套及破碎锤
CN202913451U (zh) 装载机拉杆销轴润滑装置
CN210509797U (zh) 一种桩机用油缸
CN211058712U (zh) 用于周向冲击钻井提速工具的冲击锤
CN206578775U (zh) 一种用于冲击气缸的榔头以及包括该榔头的冲击气缸
CN202718967U (zh) 双缓冲自调节定位液压油缸
CN205310185U (zh) 一种电锤
CN202667521U (zh) 双出杆活塞空气锤
CN204818097U (zh) 直联式加工中心主轴单元及其与主轴座刚性联接结构
CN213317563U (zh) 一种摇臂与油缸的连接结构
CN2818087Y (zh) 液压破碎锤设有止退环的上导向套
CN211314721U (zh) 一种矿用四臂锚杆机支撑油缸
CN213134899U (zh) 一种耐磨抗冲击性电液锤锤杆
CN211950770U (zh) 立式钻井高压泥浆泵
CN215804531U (zh) 一种煤矿施工用多变头甩锤

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210826

Address after: 317523 Ze Guo Zhen Xin Qiu Cun, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhang Xiying

Address before: 318000 room a, No. 74, Xinjian Road, Jiajia street, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province (self declaration, office only)

Applicant before: Taizhou Muluo Automation Technology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant